轮胎胶料的制作方法
专利名称轮胎胶料的制作方法
技术领域本发明涉及子午线轮胎，或涉及具有较高模量的硬脊(hard
apex)和硬沿口衬层(轮辋边口)轮胎胶料和用于改进操纵性能和均匀性的胎面胶料。
在子午线轮胎或优质轮胎的新近发展中，为了得到特定的动态性质，对轮胎胶料的要求已变得越来越专门化和多样化。例如，为了提高行驶性和操纵性能，某些商品优级填料子午线轮胎和优质轮胎具有肖氏硬度A大于90的硬沿口衬层和硬脊。制得这类轮胎的方法是，采用填充了大量碳黑而达到高硬度的胶料。但是，如果胶料中的结构炭黑量太高，则会使加工(即混合和挤压)更加困难，原因是因炭黑的良好分散性所造成的门尼粘度的升高。
就优质胎面而言，为了获得安全和容易操纵的轮胎，即使地面附着力使胎面磨损变得更加厉害，但地面附着力仍是最重要的。为了改进操纵性能，需要较高的拐弯力系数。较高拐弯力系数的轮胎可由较高动态模量的胎面或小角度钢带获得。小角度钢带可能不是好的选择，因为存在不规则的磨损问题，且行驶时颠簸得较厉害。所以，较好的选择是开发一种具有较高拐弯角系数的较高动态模量胎面，以改善操纵性能。较高动态模量胎面胶料可在有过量高结构优级耐磨炉法炭黑和低油的情况下制得。尽管这种低油、高填料胶料具有较好的耐磨性，但是非常难以混合和挤压成形。
因此，最理想的是拥有一种具有较高模量的硬脊和硬沿口衬层的轮胎胶料和一种用于改进操纵性能和均匀性的胎面胶料，並且减少在硫化期间的短焦烧时间等问题。
众所周知，用硬化性酚醛树脂可满足轮胎制造厂家为获得较高硬度胶料的需要，但是由于未硫化的硬化性酚醛树脂在温度达到其熔点或软化点时会变软，因此需要加入一种硫化剂，使硬化性树脂硫化。一种已知的硫化体系是一种酚醛树脂与亚己基四胺的掺合物。例如，化学文摘81)报道了一些用含有酚醛清漆树脂和亚己基四胺交联剂的填料组合物加强的胎圈用天然橡胶和合成橡胶。化学文摘84)报道另一实例，在该实例中，硬橡胶制品是通过使含有二烯橡胶、檟如坚果壳液-改进甲酚-甲醛树脂和用作硫化剂的亚己基四胺的组合物硫化的方法制得的。
但是，亚己基四胺有毒，这一直是轮胎工业的一个问题，而且有许多工厂禁止使用。此外，当所用的预掺合树脂与母炼胶在高温下从密闭式混合机中卸出时，酚醛树脂与硫化剂的预掺合物还会产生短焦烧时间的问题。
美国专利第3，256，137、3，266，970和3，281，311号均报道了应用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷作橡胶和加强织物材料之间的粘合剂。但是这些专利参考文献无一提到象本发明这样把该化合物作树脂硫化剂使用。
本发明涉及含有一种高弹体和一种用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂-二环〔3.3.0〕辛烷(AMDO)硫化了的树脂的轮胎组合物。本发明还涉及制备该组合物的方法。
本发明的轮胎组合物的制备方法是首先使树脂与一种橡胶/填料母炼胶混合;然后在较低的温度下将硫化剂加到最终的混合物中，因而较易控制焦烧时间或提前硫化。这种AMDO硫化剂可以以单独的形式或以与其它化合物混合成一种硫化体系的形式加入。所述的其它化合物可包括硫、供硫化合物、含硫的硫化促进剂及它们的混合物。
两级酚醛树脂通称为酚醛清漆树脂，一般都是通过酚或酚的混合物与醛(最常见的是甲醛)的酸催化缩聚的方法制备的。这种树脂在无另外的硫化剂的情况下是不可能硫化的。
现已发现，可以用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷(AMDO)代替有毒的亚己基四胺(HMTA)作酚醛清漆树脂的硫化剂。AMDO是已知的市售化合物，可用已知的方法合成而得，例如通过三(羟甲基)氨基甲烷与对甲醛的反应而制得。虽然不希望受任何特殊理论的约束，但可认为AMDO是通过供给氨基甲基或氨基亚甲基而使树脂交联的。由于AMDO是一种胺，因此它可起交联反应催化剂的作用，但是可以预料到它的碱性低于HMTA，因而作用不象HMTA那样强。此外，AMDO每分子仅有一个氨基和两个甲醛衍生的残基。这意味着在同一重量基础上AMDO可提供的交联用基仅及HMTA的1/3到1/2，因为HMTA每分子具有四个氨基和六个甲醛残基。
本发明实际可用的典型高弹体是橡胶，尤其是高度不饱和的二烯橡胶。这种橡胶一般具有的碘值在约100和约250之间，不过具有较高碘值和较低碘值(例如15～100)的不饱和橡胶也是可用的。可用二烯橡胶的例子有基于共轭二烯的聚合物，例如1，3-丁二烯、2-甲基-1，3-丁二烯、1，3-戊二烯和2，3-二甲基-1，3-丁二烯等;以及上述共轭二烯与某些单体的共聚物。这些单体的例子是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和乙酸乙烯基酯等。其中最可取的是高度不饱和的橡胶。
可用于本发明的硫化体系除了AMDO之外还可包含硫和(或)给硫化合物以及至少一个含硫的硫化促进剂。
供硫化合物可以以与硫混合形式使用，或作为硫的代用品使用，供硫化合物是熟悉橡胶配料工艺的人员所熟知的。上述供硫化合物的例子有2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑、二硫化四甲基(或乙基)秋兰姆、六硫化双亚戊基秋兰姆和二硫化N，N′-己内酰胺等。
可用的含硫硫化促进剂包括硫脲类，例如N，N′-二丁基硫脲、2-巯基咪唑啉和四甲基硫脲等;胍的衍生物，例如N，N′-二苯基胍等;黄原酸盐类，例如二丁基黄原酸锌等;二硫代氨基甲酸盐，例如二丁基二硫代氨基甲酸锌和二乙基二硫代甲酸钠等;硫化秋兰姆类，例如二硫化双亚戊基秋兰姆、六硫化双亚戊基秋兰姆、一硫化四丁基秋兰姆，一硫化四甲基秋兰姆和二硫化四乙基秋兰姆等;杂环族化合物，例如巯基苯并咪唑、巯基苯并噻唑、二硫化2，2-二苯并噻唑和2-巯基苯并噻唑等;和亚磺酰胺类，例如N-氧代二亚乙基-2-苯并噻唑亚磺酰胺、N-叔丁基苯并噻唑亚磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺和N，N′-二异丙基-2-苯并噻唑基亚磺酰胺等。此外，在本发明的硫化剂中还可用两个或更多个含硫的硫化促进剂的混合物。其中最可取的促进剂是噻唑类和亚磺酰胺类，特别可取的是亚磺酰胺类。
含硫的硫化促进剂的用量一般为每100份橡胶约0.1～约5份，较好为约0.3～约3.0份，最好为约0.3～1.0份。
AMDO树脂硫化剂的用量一般为每100份橡胶约0.5～25份，较好为约0.6～约15份，最好为约0.75份～约5.0份。
对于酚醛树脂来说，硫化剂的用量为树脂重量的约2～35%。正如熟悉本工艺的人员将要认识到的那样，最佳的用量是随轮胎的具体用途而变化的。
除了上述的不饱和橡胶和硫化剂之外，本发明的轮胎组合物还可包含氧化锌、增强剂、填料、加工助剂、增量油、增塑剂和抗降解剂等，所有这些外加的组分，对熟悉橡胶工艺的人员来说是完全熟悉的。
氧化锌的用量宜为每100份橡胶约2～10份，不过也可用超过10份的量。最可取的氧化锌用量为每100份橡胶约3～5份。
下面的实施例是用来对本发明作进一步说明的，並没有规定本发明范围的意图。
实施例1～3和对比试验A所用的组分示于表Ⅰ(列在表中的各组分量为每100重量份橡胶所具有的重量份数)。某些橡胶组合物是按下述方法配制而成。首先按表Ⅰ中所列的量将高弹体、增量油(芳族的)、炭黑(N351，高结构、高耐磨性炉法碳黑)、氧化锌、硬脂酸、油改性两级酚醛树脂(PFAR)和增粘剂树脂装入班伯里B型密闭式混合机中。使混合持续到温度达到约121℃为止，然后停止混合和清扫混合机的内部。然后重新混合3分钟以上，在温度121～149℃下从混合机卸出配合料。随后用研磨机共混该混合料5分钟。接着将含有1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷(AMDO)的硫化剂组分在保证料温不超过105℃的情况下加到已冷却的橡胶料中。然后使配合料成片並切成供硫化试验用的试样。将试样在177℃下硫化10分钟，然后评定它们的物理性质。所得评定结果综合于下表Ⅱ。实施例1～3是用来说明本发明的，对比实施例A是用来说明本发明范围外的组合物的。
表Ⅰ实施例或对比试验
3天然橡胶(1)100 100 100 100炭黑(N-351)
60芳族油(Sundex
2PFAR(2)10 15 20促进剂(3)0.60 0.60 0.60 0.06促进剂(4)0.30 0.30 0.30 0.30促进剂(5)0.25 0.25 0.25 0.25硫(6)5.00 5.00 5.00 5.00AMDO(7)2.00 3.00 4.00注(1)标准马来西亚天然橡胶，羟基胺稳定过的，SMR-5CV。
(2)SP6700油改性酚醛树脂，比重1.16，环球法软化点95℃，Schenectady化学品公司。
(3)2-(吗啉代硫代)苯并噻唑。
(4)二硫代二吗啉。
(5)N-(环己基硫代)苯邻二甲酰亚胺。
Crystex，80%。
(7)1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环(3.3.0)辛烷。
表Ⅱ实施例或对比试验
3门尼粘度(ML
1+4，100℃下)
57门尼焦烧值(MS
135℃下)上升3个点的时间，分钟
11室温抗张强度，兆帕
14.4断裂伸长率，%
260200%模量，兆帕
10.9肖氏硬度，A
94撕裂强度，模槽C，千牛顿/米
38.5tanδ(110Hz)室温
0.21动态模量，E＊(千克/平方厘米)室温
390上述数据表明，在模量、肖氏硬度A、强度和组合动态模量方面均令人满意地增加，明显高于对比试验A，这是所希望的。在加占橡胶量15%的PFAR和占橡胶量3%AMDO的情况下，可获得大于90(90+)的肖氏硬度A。此外，在加PFAR的情况下还可得到较低的门尼粘度。
实施例4～5和对比试验B应用在上述实施例中所述的混合方法，按轻轮胎胎面胶料的基本配方制备另三种橡胶掺合物。通用的胎面胶料含有75/25的乳液聚合丁苯/丁二烯橡胶(E-SBR/BR)、增量油(芳族油)、炭黑(N-234，一种中等优级的耐磨炉法炭黑)、氧化锌、硬脂酸和粘合剂，这些组分的量如表Ⅲ中所示。如表Ⅲ所示，对比试验B没有PFAR/AMDO;实施例4有占橡胶量5%的PFAR和占橡胶量1%的AMDO;实施例5有占橡胶量10%的PFAR和占橡胶量2%的AMDO。硫代氨基甲酰亚磺酰胺/2-(吗啉基硫代)苯并噻唑/硫这种硫化体系被用来硫化通用的高模量胎面胶料。并采用某一硫化时间和温度，即10分钟和177℃。为模拟轮胎工业中通用的硫化温度，所以采用了这样较高的温度。对完全混合的胶料进行了100℃下门尼粘度和132℃下门尼焦烧时间的测量，还用振荡盘式硫化计在177℃下进行观测。对所有的硫化试样进行了能取得未老化的和老化后的应力应变数据的试验，和能确定粘弹性质的流变测定试验。所得的试验结果综合于下表Ⅳ。
表Ⅲ实施例或对比试验
5E-SBR(1)75 75 75PBD 25 25炭黑(N-234)
55芳族油(Sundex
1.5蜡(耐晒性得到了改进的)
0.5PFAR(3)/ 5.0 10.0促进剂(4)1.0 1.0 1.0促进剂(5)0.5 0.5 0.5硫(6)1.5 1.5 1.5AMDO(7)/ 1.0 2.0注(1)苯乙烯丁二烯橡胶1500，＜24.5%键合苯乙烯，门尼粘度(ML1+4，100℃下)＝52。
(2)聚丁二烯，溶液聚合得到，高顺式百分含量，门尼粘度(ML1+4，100℃下)＝40(3)SP6700油改性酚醛树脂，比重1.16，环球法软化点95℃，Schenectady化学品公司。
(4)N，N′-二(氧代二亚乙基)硫代氨基甲酰亚磺酰胺(CURE-RITE18)(5)2-(吗啉基硫代)苯并噻唑。
Crystex，80%(7)1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷。
表Ⅳ实施例或对比试验
5门尼粘度(ML1+4，100℃下)
58门尼焦烧值(MS135℃下)，上升3个点的时间，分钟
14室温抗张强度，兆帕
18.5断裂伸长率，%
810300%模量，兆帕
5.2肖氏硬度A
80撕裂强度，模槽C，千牛顿/米121℃抗张强度，兆帕
5.0断裂伸长率，%
590300%模量，兆帕
1.9撕裂强度，模槽C，千牛顿/米
硫化计测定值(ASTM
d℃下TS12.68 2.10 1.87177℃下TC906.10 5.03 10.20tanδ(10Hz)30℃
0.160100℃
0.183动态模量，G＊(千克/平方厘米)30℃
170.6100℃
137.5上列的数据表明，本发明的用于轮胎的组合物，在断裂伸长率、热撕裂强度、肖氏硬度A、热抗张强度和组合动态模量等上均有明显升高。较高的断裂伸长率有助于解决在硫化轮胎脱模时的胎面撕裂问题。较低伸长率的胎面胶料，不管轮胎在什么气候下脱模都会有胎面撕裂的问题。
实施例6～8和对比试验C还是用实施例1～3和对比试验A中所述的混合方法制取另四个橡胶掺合物。为了得到较高模量和较低滚动阻力的胎面胶料，采用了Duradene
750(高分子量溶液聚合的SBR)和Cariflex
1210(溶液聚合的线性SBR)以降低胎面胶料的tanδ和提高胎面胶料的动态模量。用二苯基胍/N-叔丁基-2-苯并噻唑亚磺酰胺/硫这种硫化体系硫化所试验的溶液聚合法SBR胎面胶料，该胶料含有数量如表Ⅴ所示的增量油(环烷油)、炭黑(N-234)、氧化锌、硬脂酸和粘合剂。对比试验C无PFAR/AMDO。实施例6有占橡胶量3%的PFAR和占橡胶量0.75%的AMDO;实施例7有占橡胶量6%的PFAR和占橡胶量1.5%的AMDO;实施例8有占橡胶量9%的PFAR和占橡胶量2.25%的AMDO。使用了二个硫化时间和温度，即177℃时10分钟和150℃时20分钟。采用较高的温度是为了模拟目前轮胎工业中所用的硫化温度;采用较高的温度是为了有利于达到最合适硫化时间，和得到尽可能好的物理性质。测定了100℃下的门尼粘度数据、132℃下的门尼焦烧时间数据和155℃和177℃下的硫化计测定数据。对所有的硫化试样均进行了抗张强度、断裂伸长率、模量、撕裂强度和粘弹性质(用流变仪测定的)的试验。所得的试验结果综合于下表Ⅵ。
表Ⅴ实施例和对比试验
8S-SBR(1)35.00 35.00 35.00 35.00S-SBR(2)68.75 68.75 68.75 68.75天然橡胶(3)15.00 15.00 15.00 15.00炭黑(N-234)
55.00环烷油
1.25氧化锌
3.00硬脂酸
1.50蜡(耐晒性得到了改进的)
0.50抗臭氧剂(4)1.00 1.00 1.00 1.00PFAR(5)/ 3.00 6.00 9.00促进剂(6)1.00 1.00 1.00 1.00促进剂(7)0.40 0.40 0.40 0.40促进剂(8)0.50 0.50 0.50 0.50硫(9)1.80 1.80 1.80 1.80AMDO(10)/ 0.75 1.50 2.25注(1)苯乙烯丁二烯橡胶，线形溶液聚合SBR，Cariflex
S-1210，H.Muehlstein
(2)苯乙烯丁二烯橡胶，高分子量溶液聚合SBR，用油(18.5份)增量了的，Duradene750，Firestone合成橡胶公司。
(3)标准马来西亚天然橡胶，用羟基胺稳定，SMR-5CV
(4)N-苯基-N′-(1，3-二甲基丁基)对苯二胺，Flexzone
7L，Uniroyal化学公司(5)SP6700油改性酚醛树脂，比重1.16，环球法软化点95℃，Schenectady化学品公司。
(6)N-叔丁基-2-苯并噻唑亚磺酰胺，Delac
NS，Uniroyal化学公司。
(7)二苯基胍。
(8)二硫代二吗啉，Naugex
SD-1，Uniroyal化学公司。
Crystex，80%。
(10)1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷。
表Ⅵ实施例或对比试验
8门尼粘度(MS
1+4，100℃下)
74门尼焦烧值(MS
135℃下)上升3个点的时间，分钟
12室温抗张强度，兆帕
24.1断裂伸长率，%
640300%模量，兆帕
8.9撕裂强度，模槽C，千牛顿/米
35.0硫化计测定值(ASTM
D℃ts12.10 1.80 1.85 1.45177℃tc904.07 3.80 4.00 9.20150℃ts17.00 5.70 5.00 3.25150℃tc.50 17.50 27.00tanδ(10Hz)室温
0.128100℃
0.137组合模量｜G＊｜(千克/平方厘米)室温
133.8050℃
113.6075℃
99.18100℃
上述试验结果再次证明，本发明的轮胎组合物具有许多优良性质。使用线形和高分子量溶液聚合ABR/PFAR/AMDO时所得的较低tanδ可提供较低的滚动阻力。本发明胎面胶料所具有的较高动态模量可提供较好的输送轮胎所需要的较高拐弯力系数。所述的动态模量为|G&CenterD|=G12+G-2]]&(G′＝储能模量，G″＝剪切损失模量)。
1.一种轮胎胶料，其中包含有一种高弹体和一种已用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环[3.3.0]辛烷硫化的酚醛树脂。
2.权利要求1所述的胶料，其中的高弹体是一种不饱和橡胶。
3.权利要求2所述的胶料，其中的橡胶具有至少约15的碘值。
4.权利要求1所述的胶料，其中的树脂为一种油改性两级酚醛树脂。
5.权利要求1所述的胶料，其中还包含有一种从一组化合物中选出的化合物，该组化合物包括硫、给硫化合物、含硫的硫化促进剂和它们的混合物。
6.权利要求5所述的化合物，其中的给硫化合物选自一组化合物，该组化合物包括2-(4-吗啉基硫代)苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、六硫化二亚戊基秋兰姆和N，N′-二硫化己内酰胺。
7.权利要求5所述的化合物，其中含硫的硫化促进剂选自一组化合物，该组化合物包括硫脲类、胍的衍生物、黄原酸盐类、二硫代氨基甲酸盐类、硫化秋兰姆类杂环族化合物、亚磺酰胺类和它们的混合物。
8.权利要求1所述的化合物，其中还包含一些选自一组化合物的添加剂，该组化合物包括氧化锌、增强剂、填料、加工助剂、增量油、增塑剂、抗降解剂和它们的混合物。
9.一种制备轮胎胶料的方法，该方法包括用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环〔3.3.0〕辛烷使一种高弹体与酚醛树脂的混合物硫化。
10.权利要求9所述的方法，其中的高弹体为一种不饱和橡胶。
11.权利要求9所述的方法，其中的橡胶具有至少约15的碘值。
12.权利要求9所述的方法，其中的树脂为油改性两级酚醛树脂。
13.权利要求9所述的方法，其中还包括在硫化之前将一种从一组化合物中选取的化合物加入上述混合物中，该组化合物包括硫、给硫化合物、含硫的硫化促进剂和它们的混合物。
14.权利要求13所述的方法，其中的给硫化合物选自一组化合物，该组化合物包括2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、六硫化二亚戊基秋兰姆和二硫化N，N′-己内酰胺。
15.权利要求13所述的方法，其中含硫的硫化促进剂选自一组化合物，该组化合物包括硫脲类、胍的衍生物、黄原酸盐类、二硫代氨基甲酸盐类、硫化秋兰姆类、杂环族化合物、亚磺酰胺类和它们的混合物。
16.权利要求9所述的方法，其中还包括将一种选自一组化合物的添加剂加入混合物中，所述的一组化合物包括氧化锌、增强剂、填料、加工助剂、增量油、增塑剂、抗降解剂和它们的混合物。
公开了含有一种高弹体和一种用1-氮杂-5-羟甲基-3，7-二氧杂二环[3.3.0]辛烷硫化了的树脂的轮胎胶料，以及制备上述胶料的方法。
文档编号C08K5/353GK10796
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发明者宋伟红, 爱德华·劳克伍德·威勒 申请人:尤尼罗亚尔化学公司【pp胶料 化工原料树脂 PP/中海壳牌/HP502N 均聚注塑级 食品容器用】江苏苏州pp胶料 化工原料树脂 PP/中海壳牌/HP502N 均聚注塑级 食品容器用价格 - 中国供应商
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厂家(产地)：中海壳牌
牌号：HP502N
销售方式：品牌经销
类型：标准料
pp胶料 化工原料树脂 PP/中海壳牌/HP502N 均聚注塑级 食品容器用
&产品参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率ASTM D-123812g/10min机械性能弯曲弹性系数ASTM D-790A1550MPa艾氏冲击强度切口23℃ASTM D-256A30j/m降伏点抗张强度ASTM D-63834MPa降伏点伸张率ASTM D-63812%热性能热变形温度455KpaASTM D-64895℃&&&&&&&&产品名称：PP/中海壳牌/HP502N英文名：Polypropylene生产企业：中海壳牌牌号：HP502N重量：25kg/包包装：原厂原包&&&&聚丙烯英文名为Polypropylene，简称PP（以下或简称PP），俗称百折胶，采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是一种热塑性树脂。聚丙烯PP是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂,它是丙烯均聚物或丙烯与&&烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。由于聚丙烯PP具有相对硬度高、比重小,拉伸强度高，透明性好抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高,并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点,因此聚丙烯PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度***快,已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。&聚丙烯PP的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。聚丙烯PP其中注塑成型的比例大，注塑温度在180~200之间，注塑压力在68.6~137.2MPa，模具温度为40~60℃。预干燥温度在80℃左右。应避免PP长时间与金属壁接触 &聚丙烯PP的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，胶版、平凹板等印刷方法均可使用，要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。&1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。&&&聚丙烯PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通聚丙烯PP为原料，汽车配件以增强或增韧聚丙烯PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。&&汽车：聚丙烯PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为大汽车用塑料品种。增韧聚丙烯PP用于保险&杠和轮壳罩等，增强聚丙烯PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。&日用品：普通聚丙烯PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。&&电器：改性聚丙烯PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。聚丙烯PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声；强度高，可用于重包装材料；透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。聚丙烯PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。&聚丙烯PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。&聚丙烯PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。&&聚丙烯PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。聚丙烯PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。&&聚丙烯PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。聚丙烯PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。聚丙烯PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。&聚丙烯PP纤维则广泛用于地毯,毛毯,衣料,蚊帐,人造草坪,人造毛,尿布,滤布,无纺布和窗帘等。&管材管件：主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等；管材与管件间可用热熔法连接。&片材：常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品,比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。&另外，聚丙烯PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。&聚丙烯PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。&&&&&&楚安塑化有限公司是一家从事各种原料塑胶原料的进出口贸易公司，以热忱的服务、充足的货源、稳定的质量、优惠的价格为广大的制造企业服务。&&为配合市场的发展，楚安公司与日本东丽、日本旭化成、韩国三星、韩国锦湖化学台湾台塑、泰国TPI、韩国LG、韩国三星等塑胶行业知名的生产商建立了长期稳固的合作伙伴关系。主要经营的塑胶原料有：经销批发的通用塑胶原料（ABS、聚丙烯PP、AS、MBS、PMMA、PE、EVA、PVC）工程塑胶原料 &（SPS、PET、PBT、LCP、PPS、PA、PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PPA、PPS、PPO、IXEF、PTFE），热塑性弹性体（EAA、SBS、TPE、POE、TPU、TPV、）特种改性塑胶。&&楚安公司的业务遍及***和港、澳地区，建议了流畅的销售渠道和供货系统，交易可以美金、港币或人民币（增值税发票）结算，香港及国内均可交货。随着经营品种不断扩大，造就了本公司一大批精通技术、熟于市场、经验丰富的销售及管理人才，他们将为客户提供更方便、更科学的服务;更准确、更丰富的行业咨询。&&楚安公司本着“顾客至上、信誉“的经营宗旨，受到广大客户的赞赏与好评。为客户创造价值是楚安永恒不变的追求，楚安人将在未来的日子里，与您风雨同舟，共同成长,提供更优质的销前、销后服务和完善的产品解决方案。&&&&&&&&&&
苏州楚安塑化有限公司位于江苏太仓华东塑化城，是一家经泛用塑胶、工程塑胶和特种工程塑胶为买卖对象的专业塑胶原料贸易商。本公司具有一般纳税人资格，可开17%增值税，经销批发的通用塑胶原料（ABS、AS、MBS、PMMA、PE、EVA、PVC、PP），工程塑胶原料（SPS、PET、PBT、LCP、PPS、PA、PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PPA、PPS、PPO、IXEF、PTFE），热塑性弹性体（EAA、SBS、TPE、POE、 TPU、TPV、）畅销消费市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。苏州楚安塑化有限公司经销的通用塑胶原料（ABS、AS、MBS、PMMA、PE、EVA、PVC、PP），工程塑胶原料（SPS、PET、PBT、LCP、PPS、PA、PC、PC/ABS、PC/PBT、POM、PPA、PPS、PPO、IXEF、PTFE），热塑性弹性体（EAA、SBS、TPE、POE、TPU、TPV、）品种齐全、价格合理。苏州楚安塑化有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，本公司以多品种经营特色和薄利多销的原则. 愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创辉煌的明天，欢迎你的来电咨询,联系电话,
/6 传真3!向先生
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注册资本：
200万人民币
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江苏 苏州 太仓市 江苏省苏州市太仓市浮桥镇华东国际塑化城8-3-19
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私营有限责任公司
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江苏 苏州 太仓市 江苏省苏州市太仓市浮桥镇华东国际塑化城8-3-19
苏州楚安塑化有限公司
价格：面议
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日-1日郑州中原国际博览中心
日-13日温州国际会议展览中心
日-11日青岛国际会展中心
日-4月2日重庆国际会议展览中心
日-17日广饶国际博览中心
日-28日上海新国际博览中心
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