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京公网安备75号有一台佳能复印机GP216F，支持双面。出纸出现褶皱_百度知道
有一台佳能复印机GP216F，支持双面。出纸出现褶皱
一个在定影出来一点，现在用一个自偶变压器供电。以前出现代码E100后来调整电位器之后很少出现这个故障。这台机器每天工作量不定。出纸经过两个传感器，有时一两天印个一两张，好象有正反转功能。机器电压100V。最后的这个排纸电机有六条线，之后经过排纸电诎屡高合薨骨鉴瀑机带动的轮子出来。那种褶皱感觉就是最后的这个出纸电机速度不够或是偶尔不转，最多一天印个百来张，纸张经加热后经过与输纸机构一起带动的一组轮子，之后经过双面切换器，家里电压也不是太稳，因为是线路末端，没有什么规律，一个接近出纸口位置。出纸出现褶皱，支持双面有一台佳能复印机GP216F，有时会有时不会。打开出纸的侧面看。不知有没有有缘人也用这种机器处理过这个问题
提问者采纳
。。楼主整这么多没用的。一般都是定影器下棍时间久了不行的原因。出纸皱要先判断出来是进定影器之前皱还是之后皱。楼主的110V愚谏臂旧赚搅掉视的机器肯定日本二手机，用的时间不短了，是配件该换了
可以确定是出定影后皱。 大哥还有什么问题我们继续交流。
这个问题肯定是定影器上。
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其他1条回答
个定影就好了
其实出纸门不关的话试机是不会出现那些情况的，只是从定影出来后会有卡纸提示。
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图像质量故障
图像质量故障主要是复印品出现全黑、全白、底灰（深、浅）、黑条、 白条、重影、模糊、定影不牢、卡纸等现象。 以下故障分析均按复印 过程进行解析，故障原因和排除中列举了可能出现的原因和排除方法。若任何其中一项就将故障排除，则不必继续其他的检查。
故障表现： 复印品没有任何文字（或隐约有文字），但整版全部为均匀的黑版。 故障原因：曝光灯断；曝光灯温度保险丝熔断 ；反光镜位置（倾斜角度）不对；光路被遮断；消电电极丝不良（施乐机型较多）；显影偏压不良；感光鼓接地不良；曝光灯或主控制线路板异常；高压发生器及转接线不良。 故障排除：用万用表电阻档检查曝光灯和曝光灯温度保险丝的通断；检查反光镜的倾 斜角度是否正确（可用手电筒照射代替曝光灯，检查在感光鼓上是否有成像的亮光）；检查光路之间是否有异物遮断；检查消电电极丝、电极座是否断或击穿（施乐机型较多）；检查显影偏压是否有输出（万用表的 直流电压1000V以上档）；用万用表电阻档检查感光鼓接地情况。若以上所有情况均正常，但故障仍不能排除，则考虑更换曝光灯或主控制线路板。 注意！！！ 反光镜倾斜角度的调整需要专用工具，因此强烈建议读者不作 此项调整！
故障表现： 复印品没有任何文字，白纸一张。 故障原因： 充电电极丝断或电极座漏电；像间像边灯组件常亮；显影偏压不良；显影器不转；感光鼓不转； 转印电极丝断或电极座漏电；高压发生器有无输出；光路漏光。故障排除：常用的方法是：复印使复印纸介于转印电极时关机，查看感光鼓上是否有 墨粉图像。 若有墨粉图像则转印电极或转印电极的高压部分有故障， 检查电极丝是否断；转印电极绝缘座是否击穿（判断电极座的击穿一般是查看有否击穿点、闻有否焦糊味）；高压部分有否输出；高压连接线和接插件接触是否良好。 若没有墨 粉图像则检查显影组件是否运转；感光鼓组件是否运转；像件像边灯组件是否常亮；充电电极丝是否断、充电电极绝缘座是否击穿；光路是否有漏光（主要是镜头后的遮断部分没有安装或保护部分损坏）；高压部分 有无输出；控制线路板有无输出；电源部分供电是否良好等等。
底灰（深、浅）
故障 表现：底灰是复印机的专业用语是指复印品无图像区有比较均匀的墨粉点。底灰的深浅则是根据 墨粉点的深浅划分。 故障原因：曝光灯的亮度 或老化；光路污染；感光鼓老化；清洁刮片或电磁铁不良；消电灯或消电电极不良；充电高压过高；显影偏压不良；自动曝光浓度调整不良。 故障排除： 用工业酒精清洁光路（清洁光路的基本要点是不能用干的布或纸在反光镜或镜头来回擦，以免将反光镜或镜 头的镀层擦毛，影响成像质量）；复印完成后检查感光鼓上是否有残留墨粉，若有检查清洁刮片或电磁铁；清洁消电灯或消电电极；清洁曝光灯或调整曝光灯的亮度；调整充电和显影偏压的范围（佳能品牌均有调整 代码，施乐及其它机型一般需要专用机具）；用标准测试版进行图像密度、灰度等级的自动曝光浓度调整；判断曝光灯和感光鼓的老化情况。
故障表现： 复印品有横向或纵向的黑色线条。 故障原因： 光路污染或有杂物阻挡；曝光灯或馈线有断点；充电电极污染；感光鼓损坏；清洁刮片不良；显 影磁棍墨粉或载体的覆盖情况；像间像边灯组件发光二极管不良或污染；对位棍污染；转印导板污染；定影上下棍污染或损坏。 故障排除：根据黑条的纵 、横向判定故障的发生区域。清洁光路中的反光镜、防尘玻璃；清洁电极座、架和电极丝（若有栅极丝更应 清洁）；清洁像间像边灯组件并检查其工作是否正常；检查清洁刮片情况；清洁对位棍、转印导板；检查磁棍载体或墨粉的覆盖情况；检查感光鼓是否有损伤；检查定影棍是否污染或损伤。若黑线的产生伴随曝光灯 的熄灭则检查曝光灯和馈线是否有断点。
故障表现： 复印品有横向或纵向的白色线条（漏印）。 故 障原因：充电、转印电极的污染；显影磁棍的墨粉覆盖不匀（或没粉）；感光鼓有损伤；像间像 边灯组件不良；光路漏光或周围有光线照射到感光鼓上；定影上棍或导板有异物或损伤。故障排除：检查周围环境的光照射情况，清洁 充电和转印电极的绝缘座和电极丝；检查像间像边灯组件的发光二极管有否个别常亮现象；检查显影磁棍的 墨粉覆盖情况，没粉或不均匀则进行处理；检查感光鼓是否有损伤；检查复印纸是否有受潮；检查定影上棍或导板是否有异物或损伤。 黑点（斑） 故障表现 ：复印品有规律或不规律的墨粉点或斑。 故障 原因：根据黑点或黑斑的特征进行分析。1、固定或有周期：稿台玻璃脏；感光鼓损伤；磁棍损伤；定影棍损伤。2、无规律：显影组件喷粉；清洁组件漏粉。 故障排除：根据复印品黑点或黑斑的特征进行分析。 复印机的常见故障及排除(续四) 黑条 故障表现： 复印品有横向或纵向的黑色线条。故障原因： 光路污染或有杂物阻挡；曝光灯或馈线有断点；充电电极污染；感光鼓损坏；清洁刮片不良；显 影磁棍墨粉或载体的覆盖情况；像间像边灯组件发光二极管不良或污染；对位棍污染；转印导板污染；定影上下棍污染或损坏。 故障排除：根据黑条的纵 、横向判定故障的发生区域。清洁光路中的反光镜、防尘玻璃；清洁电极座、架和电极丝（若有栅极丝更应 清洁）；清洁像间像边灯组件并检查其工作是否正常；检查清洁刮片情况；清洁对位棍、转印导板；检查磁棍载体或墨粉的覆盖情况；检查感光鼓是否有损伤；检查定影棍是否污染或损伤。若黑线的产生伴随曝光灯 的熄灭则检查曝光灯和馈线是否有断点。 白条 故障表现： 复印品有横向或纵向的白色线条（漏印）。故 障原因：充电、转印电极的污染；显影磁棍的墨粉覆盖不匀（或没粉）；感光鼓有损伤；像间像 边灯组件不良；光路漏光或周围有光线照射到感光鼓上；定影上棍或导板有异物或损伤。故障排除：检查周围环境的光照射情况，清洁 充电和转印电极的绝缘座和电极丝；检查像间像边灯组件的发光二极管有否个别常亮现象；检查显影磁棍的 墨粉覆盖情况，没粉或不均匀则进行处理；检查感光鼓是否有损伤；检查复印纸是否有受潮；检查定影上棍或导板是否有异物或损伤。 黑点（斑） 故障表现 ：复印品有规律或不规律的墨粉点或斑。 故障 原因：根据黑点或黑斑的特征进行分析。1、固定或有周期：稿台玻璃脏；感光鼓损伤；磁棍损伤；定影棍损伤。2、无规律：显影组件喷粉；清洁组件漏粉。 故障排除：根据复印品黑点或黑斑的特征进行分析 复印机的故障是各种各样的，何况目前国内市场上的复印机品牌有几十种，复印机型号就更多达几百种了，所以罗列复印机使用过程中出现的所有故障是不太可能的，更不要说是解决民障了，下面说的是出现频率比较多的故障情况与一般解决方法。 第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤： 复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。 一、了解情况 修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。 二、检查机器 情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。 三、准备工具 在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。 四、机器故障自检 目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。 第二、常见“共性”故障的检修 由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。） 一、影响复印件质量故障的原因与排除 复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。 (一）、复印机复印出的复印件全黑：复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法： 1．曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。 2．曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。 3．光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。 4．充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。 （二）、复印件全白：复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。 1、光鼓上有图像 故障原因与故障排除： 转印电极丝接触不良；重新接通。 转印电极丝断路；更换电极丝。 转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。 2、感光鼓上无图像 故障原因与故障排除 充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。 充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线。 控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。 感光鼓安装不到位；重新安装。 （三）、复印件图像时有时无 故障原因与排除方法： 原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。 排除方法： 检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。 （四）、复印后复印件出现底灰 复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。 故障原因及排除方法： 1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或更换曝光灯； 2．原稿反差太小； 3．复印纸受潮； 4．显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。 5．显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。 6．墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。 7．载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。 8．墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。 9．感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。 10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。 （五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够 故障原因与排除方法： 1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。 2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。 3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。 4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。 5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。 6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。 （六）、复印件图像清晰度差分辨率低 故障原因与排除方法： 1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。 2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。 3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。 4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。 （七）、复印件图像浓度不均匀 复印件复印出的图像不均匀分两种情况： 一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。 A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法： 1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。 2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。 3．机内有乱反射光的干扰。 4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。 B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法： 1．复印纸局部受潮。 2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。 3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。 4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （八）、复印件图像上有污迹 故障原因与排除方法： 1．感光鼓上的感光层划伤。 2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。 3．显影辊上出现固化墨粉。 4．热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （九）、复印件图像上出现白色斑点 故障原因与排除方法： 1．显影偏压过高。调整显影偏压。 2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。 3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。 4．复印低局部受潮也可能出现白斑。 一、输出纵向有规则的白带（条）： 可能故障原因： （1）墨粉即将用完，则在磁辊的局部已没有墨粉（一般在样张靠中间部分）； （2）光束反射镜被墨粉等脏物污染；& && & （3）扫描光路被异物遮挡。 检修方法： （1）若是墨粉即将用完，其故障的现象为白带由起先的字符逐渐变淡而成，并且尚可隐约地见到模糊的字符等，这时，可取出粉盒左右水平摇动几次，而后再将其装入，再打印一两张，看故障是否消失（或减轻），若是，则表明是墨粉已经用完，则应重新加入墨粉（加墨粉时要注意尽量根据各机型所配置的墨粉，并且尽量使用同型号的墨粉，以保证输出质量），或更换新的粉盒。 （2）如果不是墨粉用尽的原因，则可能是扫描光路上的问题了。这时应检查扫描光路上是否有异物挡住激光光路，或墨盒上是否有东西（如标签翘起等）遮挡了光路。这时可先检查粉盒上否有异物遮挡了光路，因为有些操作都都同时使用两三个粉盒，用以输出不同要求的纸张或硫酸纸等，因此，为了区别好坏粉盒（即原装粉盒还是加粉的粉盒），往往会在粉盒上贴上标签等作记号，而当使用日久，这些标签往往会翘起挡住光路，从而形成垂直的白带，因此，若有这些异物挡住光路，则应将其排除。若没有，则可接着检查其他部位。在检查其他部位时，可选观察输出样张的白条（带）的边缘垂直方向是否整齐，如果边缘模糊，则可能是透镜污染，这时就应该清洁透镜。可打开机子，将透镜用干净的棉花沾些酒精轻轻地擦拭，待其干后再安装好，看看故障是否排除。 （3）经上述检查，若其故障依旧，则应检查反射镜是否粘上了废粉或脏物，当反射镜粘上脏物或废粉时，将会导致反射光对感光鼓曝光，从而使感光鼓不吸墨粉，这样就没有影像生成，输出时自然就形成白条（带）的故障了。这时，应将反射镜上的脏物清除，可用打印机配备的专用毛刷或用干净的药棉沾少许酒精缌地擦拭。此外，还有个别的原因是由于打印机的使用环境过于潮湿，使用日久导致反射镜镀膜局部脱落，这时就只有更换反射镜了。 二、输出横向无规律白条（带）： 可能故障原因： （1）充电电极丝污染或充电辊触点接触不良； （2）感光鼓表面光导层疲劳； （3）感光鼓消电不良。 检修方法： （1）清洁充电辊或电极丝。取出硒鼓组件，观察充电电极（或充电辊）的污染情况，特别是充电辊表面由于充电高压与空气电离会产生氧化物，使感光鼓充电不均匀。此时可用棉花沾无水酒精清洁电极丝或充电辊，看故障是否消除，若没有，可再接着清洁充电辊或电极丝的高压连接触点，看故障是否清除。 （2）如果上述处理不能清除故障，则可检查高压充电电路上的高压是否时有时无，若是，则应拆下高压板的弹簧连结处检查，看看是否有墨粉或脏物聚集而造成接触不良或电路中元件虚焊，若是，则应清除脏物、废粉，或焊接好虚焊的元件。若发现高压板已有烧坏的现象，应找到坏的元件加以更换，甚至更换整个高压板。 （3）若上述部位没有问题，可检查感光鼓消电极是否接触良好。我们知道，感光鼓曝光后，光导体导通，点阵电荷经过感光鼓导电层接地端释放。如果接地端触点不良，则会造成电荷释放不掉，这样就形不成墨粉图像，从而出现白条。检修的方法是清洁触点并在触点上涂一些导电油，以增加导电率。处理完这些问题后如果还有问题，则应检查感光鼓导体是否已疲劳，感光鼓表面的光敏材料不能长时间暴露在强光下，当硒鼓组件长时间暴露在强光的光照下，光线从组件的缝隙射击到感光鼓上，使光敏材料产生永久疲劳，失去感光作用，则感光鼓就报废了。若出现这种情况，只能更换感光鼓。因此，这在平常使用时更加粉、清洁时要引起注意，不要让感光鼓长时间暴露在强光下，以免造成不必要的损失，此外，要注意，更换感光鼓或平常清洁时不能把刮板上的润滑粉擦掉。 三、输出全张黑纸： 可能故障原因： （1）若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； （2）扫描驱动电路逻辑错误；& &（3）硒鼓组件放电不良；& & （4）信号连线没有接好。 检查部位及检修方法： （1）先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。 （2）接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阴档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 （3）若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件 （4）有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插（我们是反对用一根信号经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 四、输出全辐纵向黑带（线） 可能故障原因： （1）感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓； （2）磁辊刮板局部损伤；& &&&（3）打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。 检修方法： （1）道德观察输出样张的黑带是否呈模糊状，如果是，则清洁或更换感受光鼓励刮目相看板。若不是，再检查感光鼓纵向是否有被刮目相看伤的痕迹，若有，则检查感光鼓刮目相看板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。 （2）如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺陷，使其起不到限制墨粉的作用墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 （3）除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集，打印纸经过时磨擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮，上、下热辊等部份，因此要将其清除，这可在关闭打印机时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。 五、输出图文淡白 可能故障原因： （1）打印纸受潮；& & （2）墨粉受潮或感光鼓组件问题；& & （3）感光鼓曝光后消电不良，表面电位低； （4）曝光不足；& &&&（5）磁辊偏压低；& && && && && && &（6）转印电压低。 检修方法： （1）先更换其他干燥的打印纸再打印，如果故障消失，则说明是打印纸受潮。因为受潮后的打印纸绝缘电阴率下降，导致转印时，打印纸的北面形不成强大的吸引电场，从而使图文墨粉转达移不彻底，使图像变浅。 （2）若不是打印纸的问题，则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果，若故障消除，则说明墨粉有问题，可更换干燥的墨粉。若不行，可检查更换硒鼓组件，再打印测试样张。通过观察测试样，判断故障发生的部位。硒鼓组件受潮，也是图像浅的重要原因，要加以注意。 （3）如果前两项都正常，则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或有问题引起的。此时，可以用特殊的打印方法判断其他故障所在部位。方法是：重新打印测试样，中选手工停机并取出硒鼓组件和末定影的测试样张，观察感光鼓表面和测试样张上的墨粉图像情况，以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度，如果墨浓度不足，则有3种原因：感光鼓充电电压低；消电不良，感光鼓电位差小；磁辊墨粉偏置电压太高。如果感光鼓面墨粉浓度正常，而测试样张上墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或转印电压低。因此，要检查这些地方接触是否良好，有无脏物、废粉等污染，并加以清除。 （4）感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或感光鼓磨损严重，要清洁充电电极丝（充电辊）。如果总是不能解决，检查高压发生电路，或者更换一块好的高压板，看故障是否消失。有些机型的高压电路和电源控制电路是一体的，可用测量升压元件的方法，进行检查、修复。 （5）上述检查都完好时，可检查磁辊是否有偏置电压，磁辊偏压不正常，可通过调整打印浓度旋钮，观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化，表明有显影偏压。墨粉图像无变化，可能中可调电位器接触不良或无磁辊偏压，这时可清洁或修复浓度调节电位器，即可解决问题。 （6）如果充电电压和磁辊偏压都正常，感光鼓表面上的墨粉图像浅，可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。因为上述部件污染，会使光束的穿透率和反射率减弱，而造成曝光不足。清洁后，如果墨粉图像还是浅，则检查感光鼓消电极度是否接触不良。因为消电不彻底，会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。如果消电极接触良好，则可能是激光器老化或激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件，适当调整激光束电流。要注意高速激光束电流可能加速激光器的老化或损坏（除线路元件变化引起的激光束电流偏移），如果自己对此不太熟悉，切不可随便乱动，应请有经验的维修师傅调整，另要注意，不可调整过大。 （7）经过上述检查无误后，如果感光鼓表面上的墨粉图像正常，而测试样上墨粉浓度不够，那么肯定是转印电场强度低造成。检查转印电极丝（转印辊）是否污染或接触不良，并进行清洁。如果是电极丝转印的机型，应检查电极丝的位置是否正确。如果以上部份都正常，则检查转印高压发生电路并进行检查。 六、输出图像发虚： 可能故障原因： （1）使用了不符合标准打印纸；& & （2）墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮； （3）感光鼓受潮；& &&&（4）扫描组件中有部件松动；& & （5）扫描电机运转不平稳，有抖动现象。 检修方法： （1）这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的，因此，可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。如果现象消失，则说明使用的打印纸不适合激光打印使用。当打印纸表面杂质过多或打印纸受潮后纸体绝缘电阴过小，这样的纸张转印时由于静电荷包的边际作用，图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或在文字外围有一虚框等故障，在使用薄膜打印时经常见到，尤其是用如佳能BXII、惠普4VC等机型时，这种故障更为明显，基本上无法使用。这主要是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电，而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时，这些静电会排斥墨粉，使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动，而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓，因些就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障，无法使用。这种故障一般解决办法是将薄膜消除静电而后使用但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障，可以正常使用。 （2）墨粉型号不匹配或受潮，也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种：一种是纯墨粉，另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不同机型使用的墨粉不同，使用载体含量也不同。如果使用了与该机不相配的墨粉，会使显像后的图文墨粉外溢，导致边缘不匀，定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥，不可受潮。 （3）打印机感光鼓表面的光导材料受潮时，光导率变差，曝光后的电位差就会很不均匀，显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上，也会使图像墨粉分布不均，造成图像变浅或发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理，即可消除故障。 （4）如果不是上述所列出的原因，则可能是扫描组件中的问题了。如果扫描组件内透镜的固定卡松动，打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动，就会造成聚焦不良，形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动，如果是则要重新固定牢靠。 七、输出样张有底灰 可能故障原因： （1）显影偏压太低；& && && && & （2）磁辊刮板老化； （3）显影磁辊与感光鼓距离过近； （4）感光鼓磨损过度，已达到使用寿命。 检修方法： （1）先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置（有些机型要用打印机驱动程序的设置调整），观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常民政部下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。 （2）接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旅转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。 （3）上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2~0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入；如不能，应更换隔离套。 （4）如果不是上述的因素引起的的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点的毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。 八、输出样张图文左右深浅不一 可能故障原因： （1）墨粉将用完；& && && && && &（2）充电电极丝或充电辊污染； （3）转印电极丝或转印辊污染；& &（4）反射镜镀膜局部脱落。 检修方法： （1）这个故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般来说，墨粉快要用完时有报警的机型会报警显示，如佳能、惠普的一些机型，有的会自停止输出，如联想的一些机型，若没有墨粉报警装置的机子，也只要看输出的样张，一般墨粉快用完时是输出的样张中间先变淡，最后字迹模糊，无字迹。这时可取出硒鼓组件，水平方向晃几次，再放入打印机。 （2）对于使用金属刮板和循环墨粉的硒鼓，载粉胶辊与刮板局部会因墨粉杂质积存造成堵塞，使载粉辊（胶辊）载粉不匀。维修方法是清洁墨粉刮板。 （3）在墨粉供应正常的民情况下，出现页面图像局部浅，应检查并清洁充电、转印电极丝（辊），一般可排除故障。对于采用电极丝充电、转印的机型，应校正电极丝位置来消除故障。 （4）经上述方法检修，若故障不能消除，那么原因很可能在光束反射镜上。接下来清洁反射镜，并观察反射镜镀膜是否有脱落现象。如果是则更换反射镜。 九、输出样张图文中出现上深下浅现象 可能故障原因： （1）转印电极丝污染；& && & （2）型号不对应。 检修方法： （1）当转印电极丝或转印辊污染，会使转印电压后段无力。此类故障的排除方法应是清洁转印电极丝或转印辊。 （2）如果此现象出现于更换墨粉后，则问题应出在墨粉上。当注入的墨粉型号不对，较严重的用于载体墨粉的机型注入了有载体墨粉（无载体墨粉结构的硒鼓组件中的墨粉传递辊由塑胶复合材料制作，胶辊刮板是金属片制作，墨粉传递是靠胶辊与金属片摩擦产生的电荷包吸附的。如5700是复合辊载粉，联想LJ6P、KX6500，它们用的都是无载体墨粉。）显像开始时，墨粉自身电荷大量聚集，打印时墨粉传递量很大，但随感光鼓转动逐渐无力，继而趋向排斥，造成上部深下部浅。解决的办法是更换与打印机型号相对应的墨粉 西北志高科技有限公司地址：西安市电子一路西部电子商城2C-041电话：029-QQ：
&&& 复印机的电气系统主要包括以下几个部分： 电源部分 主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组 成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。 24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源； 12V —— 提供控制板等部件的电源； 5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。 控制部分 主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等 组成 主控制板 控制复印机的整个复印过程。 曝光灯控制板根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。 马达控制板 根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后 退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。 高压部分高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预 转印（一些机型没有）的高压。 显示部分 主要部件为操作面板。自动测试部分 主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。 自动曝光 自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。 自动选纸和倍率 原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合 传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。 传感器部分 主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、 纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。第五章复印机的调整 复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分 一、机械调整： 光学系统调整 光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫 描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需调整： 更换扫描灯架钢丝绳； 复印品与原稿间存在倍率差异； 复印品模糊。 不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！ 显影器磁穗高度调整 显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍 刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量。 不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！定影器压力调 整 定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有 保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整： 复印品定影不老，内容一擦就掉；复印纸出现皱褶，复印品不平整。 定影器压力的测试如下：复印机正常工作中复印一张A3全黑版，待复 印品一出定影器口立即关机，让复印纸在机内停留15秒钟左右取出复印纸，其效果如下图所示：尺寸 宽度 b 4.0±0.5mm |a-c| 0.5mm或更少调整标准如上表 二、图像、电气调整： 光学图像调整 光学图像调整主要是：图像前端空 白、图像对位、图像删边、图像倍率、曝光灯亮度的调整。图像前端空白调整：复印品的前端空白目的为防止卡纸，所以前端空白必须但有一定 的范围，一般复印机的空白为1.5±0.5mm。 图像对 位调整：复印机的对位是指复印纸与感光鼓的同步情况，可以通过调整使复印纸提前或滞后，从而满足复印品的前端空白在范围内。 图像的删边调 整：此调整主要使复印品的两侧图像完整；若是套色复印机，则为了两种或以上的几种颜色在复 印中保持一致，不产生套印的漏印或重叠。图像倍 率调整：微调镜头或反光镜位置，使复印品的倍率达到标准（部分机型没有此项调整）。 曝光灯亮度调整：在曝光灯和感光鼓老 化的情况，可以通过调整曝光灯的亮度获得满意的复印效果。电气调整 电气调整主要是：电极丝 高度、充电电位高低、显影偏压的调整。 电极丝高度调整 ：更换电极丝后应进行高度调整，虽然每种机型的标准不一，但是要求都是不能离感光鼓太近，否则感光鼓容易老化或被强电击穿。 充电电位的调 整：除非更换的主控制板或高压发生器，否则尽量不要调整。或在一定的基础后，小范围微调（ 若是在高压发生器上的电位器，则强烈建议不做任何调整）。显影偏压的调整：显影偏压的高低直接影响复印品浓度的深浅，具体的调整应参照特 定机型的维修手册进行！ 不同型号复印机调整的标准和方法不 同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！第六章 复印机的自诊断功能 复印机的自诊断主要有两大功能：即元器件输入、输出诊断和故障代码 自诊断。一、输入输出自诊断： 复印机的自诊断需要先进入维修调试状态。如何进入维修状态各维修手册均有详细介绍。 输入诊断则是在复印机进入维修状态的基础上 ，输入相应的代码，然后改变各传感部件（光电遮断传感器、微触开关、热敏电阻等）的通断状态达到检测 它们的工作是否正常。不同机型的代码不同，同一品牌不同型号的代码相近但略有不同，所以应参考各自的维修手册进行测试。 输出诊断则是在复印机进入维修状 态的基础上，输入相应的代码，判断各输出零部件（马达、电磁离合器、继电离合器、）是否有相应的动作 ，从而判断它们的工作是否正常。不同机型的代码不同 ，同一品牌不同型号的代码相近但略有不同，所以应参考各自的维修手册进行测试。具体的代码指令维修手 册都有具体说明。二、故障代码自诊断： 复印机在运行中都会对不同的零部件的运转进行实时监控，如果某一零部件的输入、输出异常，则在复印机的操作面板上显示相应的代码，较常见的故障代码一般有卡纸、门开关 、缺墨粉、废粉满等用户可以自行解决的故障。其它一些涉及元器件损坏的代码诸如：曝光异常（灯断、温度保险熔断丝断、曝光灯控制器不良等）、定影异常（定影灯断、热敏电阻不良、固态继电器不良、定影温 度保险开关不良、控制板不良等）；扫描灯架移动异常（电机不良、钢丝绳不良、灯架传感器不良、马达控制板不良等）；传动异常（主马达不良、马达驱动板不良、电源板不良、控制板不良等）等等，则需要维修 人员检查获更换零部件后才能解决。 具体的故障排除则将在后面的章节举例分析。第七章复印机的常见故障及排除 复印机的常见故障主要分零部件及控制故障和图像质量故障二大类。 没有一定电路知识基础的读者， 请勿采用开机状态下测量各输出端子电压的方法，防止万用表表棒短路引起线路板烧坏！ 零部件及控制故障 零部件及 控制故障主要包括：马达运转不良、控制线路板指令有误、传感器信号不良、电磁离合器工作失常、电源供 给不良、操作指令失效、面板显示异常以及安装不良或机械零部件的正常磨损等等。马达运转不良 故障表现：马达的运转不 良就是主机、灯架、镜头、显影、加粉、搓纸等马达（某些型号不包含以上所有马达）不能启动或虽然启动 但扭力不足或转速不均匀。故障原因：启动电 容不良（仅限交流马达）；马达线圈断路；某一组线圈断路；马达内磁性锭子磁力不足；线路或接插件接触 不良；马达控制板不正常（后面讨论）。 故障排除：用万用表电阻档检测马达线圈的通断情况（在关机状态下），排除线圈的故障可能；在开机状态 下，用万用表的直流电压档检测线圈端子的电压变化，判断控制信号是否正常；若是交流马达则应检测启动电容有否损坏。最后若是有备件更换后即可解决。 控制线路板指令有误 故障表现：主机、马达、曝光灯、继电器等控制 线路板给相对应的输出部件动作的驱动信号没有或不正常。故障原因：控制板中元器件损坏或不良；电源供电没有或异常；线路或接插件接触不 良等 故障排除：用万用表直流电压档检测电源 部件输出是否正常，排除电源供电的故障可能；按照故障代码显示判断可能出现故障的控制线路板，然后判断其输出是否正常（根据具体的线路用万用表直流电压档检测相应输出端子的电压变化）。若属于控制板问 题，一般情况仅作零件更换。 传感器信号不良 故障 表现：光电遮断型传感器的输出为常开或常闭；光电池型、热敏电阻型的输出为高于或低于阈值；微触开关型的接触为常通或常断。 故障原因： 电源供电异常；元器件不良；线路或接插件接触不良。 故障排除：判断供电情况参照第2条，元器件的判断主要判断其输出情况。光电遮断型为非高即低电平输出（一般为5V或0V）；光电池型、热敏电阻型为高至低电平范围输出（一般为0～5V， 但有一定的高低阈值）；微触开关型为非断即通输出（开关闭合与断开）。所以了解以上特性，即可用万用表针对性测量解决。 复印机的常见故障及排除(续一) 电磁离合器工作失常 故障表现：电磁离合器不工作；工 作但吸合不正常。 故障原因：电源供给异常； 电磁离合器线圈断路；离合器内有油污影响吸合力；吸合后不能按时断开。故障排除：检测电源供电在前面已经讲解；检 查电磁离合器线圈的通断在前面马达一条也已讲解；离合器有油污则将离合器从复印机中拆下，然后将其分 解用酒精进行清洁，如何分解请仔细观察后进行，恢复则是分解的逆步骤。电源供给不良 故障表现：复印机不工作 ；无显示；显示但不正常；多处零部件不能正常工作。 故 障原因：外部电源没有；电源线不良；电源部件内元器件损坏或焊点不良；线路及接插件接触不良。 故障排除：用万用表交流电压250V档检测 电源插座是否有220V供电；检测机内电源部件是否有220V供电；用直流50V档检测电源部件是否有直流输出 24V、5V（不同机型有12V或-12V等的直流输出）；检测各部件的直流供电是否正常；检查电源部件印刷线路板的焊点是否良好，否则用电烙铁将焊点重焊。 操作指令失效 故障表 现：操作面板的所有按键动作无效。 故障原因 ：机器出现过热、过压、漏电、负荷过重等非常规故障情况下的自动保护；面板内按键常通。故障排除：根据故障代码显示，先解决故障然 后解除保护功能；检查面板内按键是否有常通。 面板显示异常 故障表 现：面板显示发光二极管常亮、不停闪烁或不亮。 故障原因：电源供电；面板按键；闪烁指示灯相应部件。故障排除：电源供电是否正常（5V）；面板按 键接触是否正常；指示灯闪烁的部件工作是否正常。 安装不良或机械零部件的正常磨损 故障表现：机器运转声音异常；复印品质量有疵病；走纸不顺畅或经常卡纸。 故障原因：安装不到位； 零部件有磨损；易损件寿命；传动部件的润滑。 故障排除 ：检查各部件安装是否到位；检查各传动零部件的润滑和磨损情况；检查易损零部件寿命情况。
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&&& 复印机的工作过程及各部件： 复印机的工作过程主要包括以下几个部分：（按照复印顺序） 充电部件（高压发生器、电极架、电机丝） 使感光鼓表面均匀地带上电荷。曝光部件（扫描曝光灯、反光镜、镜头） 使感光鼓表面按照原稿图像，形成图像的反转电位潜像。 显影部件（显影器、高压发生器）将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。（前章 已经讲解） 送纸部件（马达、搓纸轮） 马达带动搓纸轮将复印纸送入机内，为下一步将鼓 表面的墨粉图像转印到纸上做准备。转印部件（高压发生器、电极架、电机丝） 通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷 相反的电荷，将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。 分离部件（高压发生器、电极架、电机丝）由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷，而且极性相 反，所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开，需要采取 分离的措施。早前的复印机采用机械分离，但易卡纸；当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。 清洁部件（清洁器） 将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净，为下一复印做 好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。 定影部件（定影热棍、压力棍、加热器） 复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印 纸上，以便于保存。若不经过定影，复印纸上的图像一碰就掉落。（所以定影需要一定的温度和压力） 复印机的过程同时还包括许多辅助过程，主要有： 消电部件（全面曝光灯） 将感光鼓表面的残留电位清除，为以后的 复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。删边部件 （像间像边消电灯） 复印品均有前端、前 后侧、后端或缩小部分的空白，所以需要通过像间像边消电灯将不需要的感光鼓表面电位清除。第三章 复印机的机械结构复印机的机械结构通过其工作过程如下图所示： 复印机机械结构主要包括以下几个部分： 光学成像系统 主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组 成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。 感光鼓及成像系统 主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像；再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程 。 显影系统 主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。 送纸系统 主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。 清洁系统 主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。 定影系统 主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。 传动系统 主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不 同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显 影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。输纸系统 主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题.&&&& 复印机的工作过程及各部件： 复印机的工作过程主要包括以下几个部分：（按照复印顺序） 充电部件（高压发生器、电极架、电机丝） 使感光鼓表面均匀地带上电荷。曝光部件（扫描曝光灯、反光镜、镜头） 使感光鼓表面按照原稿图像，形成图像的反转电位潜像。 显影部件（显影器、高压发生器）将感光鼓表面的电位潜像转化为墨粉图像。（前章 已经讲解） 送纸部件（马达、搓纸轮） 马达带动搓纸轮将复印纸送入机内，为下一步将鼓 表面的墨粉图像转印到纸上做准备。转印部件（高压发生器、电极架、电机丝） 通过转印电极使复印纸表面带上均匀的与墨粉电荷 相反的电荷，将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上。 分离部件（高压发生器、电极架、电机丝）由于复印纸和感光鼓表面均带有电荷，而且极性相 反，所以复印纸在复印过程中不易从感光鼓上分开。因此要将完成复印的复印纸顺利从鼓上分开，需要采取 分离的措施。早前的复印机采用机械分离，但易卡纸；当前的复印机均采用电流分离。其中分离电流含有高频交流和固定直流成分。 清洁部件（清洁器） 将感光鼓表面的残留墨粉清洁干净，为下一复印做 好准备工作。所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。 定影部件（定影热棍、压力棍、加热器） 复印纸上的墨粉图像通过定影固定在复印 纸上，以便于保存。若不经过定影，复印纸上的图像一碰就掉落。（所以定影需要一定的温度和压力） 复印机的过程同时还包括许多辅助过程，主要有： 消电部件（全面曝光灯） 将感光鼓表面的残留电位清除，为以后的 复印做准备。否则复印品会有残留图像或底灰。删边部件 （像间像边消电灯） 复印品均有前端、前 后侧、后端或缩小部分的空白，所以需要通过像间像边消电灯将不需要的感光鼓表面电位清除。第三章 复印机的机械结构复印机的机械结构通过其工作过程如下图所示： 复印机机械结构主要包括以下几个部分： 光学成像系统 主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组 成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。 感光鼓及成像系统 主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像；再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程 。 显影系统 主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。 送纸系统 主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。 清洁系统 主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。 定影系统 主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。 传动系统 主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不 同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显 影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。输纸系统 主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题. 西北志高科技有限公司地址：西安市电子一路西部电子商城2C-041电话：029-QQ：
复印机的工作原理主要包括以下三个基本的原理：静电原理 电荷有正负两种极性，所谓静电原理是指同性电荷相互排斥；异性电荷 相互吸引。即所谓的同性相斥、异性相吸。光学成像原理 光学成像的基本知识：物体通过光学镜头成像为图像。半导体原理 半导体原理就是在静态、或加反向电压时为绝缘体.。 复印机用的感光鼓材料则是感光型半导体：即在暗态时（不受光）为绝缘体；而在亮态（受光）时为导体。 总结：复印机的工作原理是利用光导体的电位特性，在光导体 没有受光照的状态下进行充电，使其表面带上均匀的电荷，然后通过光学成像原理，使原稿图像成像在光导体上。有图像部分因没有受到光照（相当于暗态），所以光导体表面仍带有电荷，而无图像区域则受到光照 （相当于亮态），所以光导体表面的电荷通过基体的接地，使表面的电荷消失，从而形成了静电潜像。再后是通过静电原理，使用带有极性相反电荷的墨粉，使光导体表面的静电潜像转化成为光导体表面的墨粉图像 。最后，仍然通过静电原理，将光导体表面的墨粉图像转印到复印纸表面，完成复印的基本过程。 西北志高科技有限公司地址：西安市电子一路西部电子商城2C-041电话：029-QQ：
&& 墨水生产厂多达几十家，一般认准品牌选购，比较有名的还是大厂墨水和专门墨水厂家，实力较强的厂家还有针对不同品牌产品的对应墨水，能覆盖几乎打印机墨盒全部型号。有的厂家能够随时和用户沟通，听取意见，及时改进，这样的厂家当然更受欢迎。 常有人问：什么墨水最好？这个话看怎么说。好，是相对的，要说好，原装墨盒里面的墨水就好，而填充墨水，一般分大厂、小厂、有的还分等级、等级不同价格也不同，等等。有人注重性价比，有人看中其综合质量，有人喜欢鲜艳、色彩饱和，有人偏重色彩的还原，那种“价格便宜量还足”是仁者见智，各说各的一定道理，标准难于掌握。 　　实事求是的说，不管是哪家的填充墨水或者兼容墨盒，与原装墨盒打印来比较，都有一定的差距，这个差距，是一个综合的差距，不是单个差距，比如：也许色彩还原差不多，但是细腻度上比较就不够；也许细腻度上差不多而且很难区别，但是墨水流畅性上就有差距；有些墨水看似差不多，但是在墨水的快干性、耐光性、防水性上又要差一些；有的墨水几乎没有什么挑剔，但是较长时间不打印容易造成堵头，所有这些都说明，填充墨水在质量上还不能和原装墨盒一样，只是这个差距在逐步缩小。 　　填充墨水质量，要受原材料选用上波动而造成质量的不稳定；生产过程中的影响和质量检验的疏漏，都会影响到墨水质量，就是分装和保管，也牵涉并影响到墨水质量，墨水质量是填充墨水能否在这个市场站住脚的关键，用户的满意是生命线，不是完全靠你宣传和媒体的广告鼓吹。所以，很多墨水厂家在激烈的市场竞争中倒闭了。 但是，由于目前没有墨水检验排次和权威评测，导致挑选墨水上的困难，但随着市场机制的健全，相信应当有这样的公示。那么用户目前如何挑选墨水呢？个人建议： (1)、选择知名度高点的牌子，新冒出的牌子，可以等别人去用后有所了解再去选择也不迟； (2)、选择大厂的墨水。小一点的厂家，说倒闭就倒闭了，有了问题你去找谁？ (3)、先少买使用，感觉好再说。由于墨水质量是一个综合因素，不是一天两天可以得出结论，何况散户本身就没有检测工具，手段也有限。 (4)、一定要在使用前做一些必要的检查。比如将两种牌子墨水在针筒中混合存放一段时间进行观察；墨水抽入针筒灯光下观察，这里，提供一个简单的办法：抽取原装墨盒中墨水少许到针筒，再用其它针筒也抽取少许填充墨水，这样对比检查就比较直观，有对比性。当然，重要的还是实际打印对比。 很多牌子墨水具有防水功能，这个比较好检查，将打印喷墨纸上的作品24小时后放在水中，颜色很快溶于水的为不防水墨水。 4、墨水的保管 墨水的保质期一般为两年，颜料墨水的保质期要短一些。墨水的保存要求密封，避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低。使用墨水前，应对墨水外观、气味等作些检查，特别是对沉淀物的检查。 & 公司地址：电子一路西部电子商城(2C-041)电话：029-&&&&& &&&&&&&
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