固溶时效处理的作用温度及保温时间怎么计算

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-04-22 23:46 标签： 时效处理的作用
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固溶时效处理对AZ80镁合金组织及力学性能影响.pdf52页
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论文题目：固溶时效处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响
学科专业：材料科学与工程
研究生：葛凯晨
指导教师：梁戈副教授
镁合金具有比重轻，比强度、比刚度高，切削加工性好，电磁屏蔽能力强，易于回收
等一系列优点，受到人们极大的关注。开发新的高性能镁合金系列是目前研究的主要趋势，
但对现有镁合金进行适当的工艺处理也可以成为改善材料性能经济而有效的方式。
热处理是改善材料性能的有效途径，对镁合金热处理后的组织及力学性能进行深入研
究是非常有意义的。本课题主要研究：热处理工艺对AZ80镁合金组织变化的影响规律，
以便最终提高材料的力学性能。论文中利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射、
能谱分析、透射电子显微镜及金属拉伸、冲击和布氏硬度等试验，系统研究了固溶、时效
处理对AZ80镁合金组织及力学性能的影响。研究结果表明：
使其由析出于晶间转变为析出于a晶内，进而起到改善合金综合机械性能的作用；但是，
过高的固溶温度和过长的固溶时间虽然有利于延伸率增大，却会使0t．Mg基体的组织粗化，
从而导致合金硬度和强度下降；对拉伸断口进行分析发现，固溶处理可使试样的断裂机理
由脆性的沿晶断裂转变为具有一定塑性变形解理断裂。
时效处理使B相从过饱和固溶体中以不连续和连续两种方式析出。本次试验发现，p
相形态有三种：I类板条状，II类六角棱柱状，ⅡI类短棒状。温度对p相的析出行为影
状：随着温度降低，p相将出现
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304固溶热处理
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你可能喜欢过热与固溶的区别跟定义譬如说一个模具钢,它在热处理时过热了,然后高温回一下,再降低点温度再做一次淬火,前面那部是否可视为固溶处理?就算不算,这样重淬后的钢在使用寿命等会有多大_百度作业帮
过热与固溶的区别跟定义譬如说一个模具钢,它在热处理时过热了,然后高温回一下,再降低点温度再做一次淬火,前面那部是否可视为固溶处理?就算不算,这样重淬后的钢在使用寿命等会有多大
过热与固溶的区别跟定义譬如说一个模具钢,它在热处理时过热了,然后高温回一下,再降低点温度再做一次淬火,前面那部是否可视为固溶处理?就算不算,这样重淬后的钢在使用寿命等会有多大变化?
你述说的是钢材在一次淬火不成功紧接着第二次加热淬火,这种情况下可以把第一次淬火过程视同做了一次固溶处理.我认为这样做其中某些方面有类似功效,但不能由于这些相似点的存在就用固溶处理一词指代. 在一次淬火不成功接着第二次加热淬火的做法我采用过,温度比正常时降15°C（GCr15钢）保温时间也稍短.是在第一次淬火欠热或冷却出现问题需要返工时候用到,如果是过热的话还是用正火或退火纠正之后按正常工艺重淬火可靠. 第二次加热淬火的温度比正常时降低保温时间也稍短,是因为前次淬火溶入的碳及合金元素未脱溶析出,成功地被固定在原位.再次奥氏体化几乎无需太高的温度和多的扩散时间,容易到达再淬火均匀化程度. 我认为你对这个过程是具备了深刻思考和理解力的,只是不要去套用其它名词罢了.
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所谓，是指将合金加热至第二相能全部或最大限度地溶入固溶体的温度，保持一段时间后，以快于第二相自固溶体中析出的速度冷却，获得过饱和固溶体的过程。
的主要目的是改善钢或合金的塑性和韧性，为处理作好准备等。
固溶处理是材料科学实验中一种非常常见的加工处理工艺。
由固溶可得到固溶体。
主要是改善钢和合金的和韧性，为处理作好准备等。
使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，与软化，以便继续加工或成型。
多种，，特殊性能合金，有色金属。
尤其适用：
1.热处理后须要再加工的零件。
2.消除成形工序间的。
3.焊接后。
是为了溶解基体内、γ’相等以得到均匀的，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生。其次，固溶处理是为了获得适宜的，以保证合金高温抗性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、、、和的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的。高温时，各种析出相都逐步溶解，同时；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。
不锈钢固溶热处理
碳在中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在贫铬，会产生，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行或。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、等特殊的物理、化学性能。
淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织。
固溶处理与时效处理的区别
将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶速冷却,以得到的热处理工艺
可分为和两种自然时效是将置于露天场地半年以上，使其缓缓地发生形变，从而使消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行，它比自然时效节省时间，残余应力去除较为彻底.
根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效，室温下工作的铝合金有些采用自然时效，有些必须人工时效。
从相上来分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用，而需要在高温下使用或为了提高合金的时，就需要采用来强化。比如和，40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性，对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工时效强化，才能达到它的最高强度。
对于一般合金，自然时效时，屈服强度稍低而耐蚀性较好，采用人时效时，合金屈服强度较高而和耐蚀性都降低。对于铝－锌－镁－铜系合金入LC4则相反，当采用人工时效时，合金耐蚀性比自然时效好。
选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。

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