攀钢：着力调整结构　发展循环经济
　　攀枝花钢铁（集团）积极建设资源节约型和环境友好型企业，能耗水平逐年下降，主要污染物排放逐步得到有效控制。2007年，攀钢万元产值能耗降至1610千克标准煤，同比下降180克标准煤。钢渣、铁渣利用率均为100％，高炉、转炉、焦炉煤气回收利用率分别达到95％、50％、98.4％，工业水复用率达到94％，实现“三废”产品产值8.5亿元，创造效益6.5亿元。数据表明，通过近几年的治理，攀钢每年削减的烟尘和粉尘达6万多吨。
　　还老账 不欠新账
　　作为国有老工业企业，受技术和等客观条件的限制，攀钢形成了环保历史欠账。攀钢集团董事长樊政炜在接受记者采访时说，作为国有特大型企业，攀钢必须切实履行应承担的历史和社会责任，在规模与环保方面，优先选择环保，要坚持项目、环保“两手抓”。
　　正是基于这样清醒的认识，攀钢高度重视老污染源治理工作，通过不断加大对环保的投入，积极采用清洁生产工艺和技术，不断淘汰污染重和资源、能源消耗高的落后生产设备，建成具有世界先进水平的全连铸、轨梁万能轧制及340连轧管等先进的生产线，实现了升级，使老污染源治理取得明显成效。
　　攀钢新钢钒公司提钒炼钢厂曾是攀钢的污染大户。为把这条“黄龙”锁住，攀钢共投入4亿多元对该厂的转炉系统进行改造。厂党委书记辛洪斌自豪地告诉记者，正因为赶走了“黄龙”，以及厂区其他大大小小的“黑龙”、“灰龙”，才有今天“天蓝、水清、地绿”的美好景象。
　　近三年来，攀钢为实现国家提出的达标排放考核目标，仅用于大气污染防治的投入就达16.72亿元，其间共完成大气污染整治项目100余项，控制了粉尘和废水的排放，减缓了排污总量增长势头。仅2005年至2007年实施的45个重点项目，就可实现年减少外排烟（粉）尘56017吨、COD615吨，年节约新水3230万吨，节能9.2万吨标煤。
　　正因为如此，攀钢在钢产量大幅度增加的情况下，工业粉尘及8种废水污染物排放量大幅度减少，高炉和转炉所产新渣全部回收利用。2007年度二氧化硫排放量、化学需氧量排放量较上年度分别降低4.98％、9.86％。
　　循环经济助推节能减排
　　去年9月，攀钢新钢钒公司提钒炼钢厂回收利用转炉煤气量达到了5611688公斤标准煤，比转炉工序炼钢消耗的能量多出128683公斤标准煤，5座炼钢转炉工序吨钢能耗为负0.305公斤标准煤。也就是说，转炉炼钢工序过程中消耗的氧气、氮气、焦炉煤气、水、电等能源，与回收的转炉煤气、蒸汽之差为负值。这表明，攀钢首次实现了负能炼钢，也标志着攀钢节能减排工作取得历史性突破。今明两年转炉煤气全部回收利用后，攀钢负能炼钢的指标将进一步优化，经济效益和环境效益将更为显著。
　　攀钢首次实现负能炼钢，主要得益于提钒炼钢厂去年4月2日投产的新1号、2号转炉煤气回收系统。该系统是攀钢循环经济建设中的重要节能环保项目之一。它实现了转炉能源的“再造”，打破了传统的“资源―产品―废弃物”的单向直线发展过程，而代之以“资源―产品―废弃物―再生资源”的能源循环利用方式，使过去被燃烧放散的转炉煤气得到回收利用，从而降低转炉工序的能源消耗。据测算，该系统吨钢可回收煤气80立方米左右，按照新转炉年产200万吨钢计算，每年可减少16000万立方米煤气燃放，降低生产成本数千万元。
　　“废弃物就是放错位置的资源。”攀钢集团总经理余自对这句话的深刻理解正是建立在攀钢循环经济的实践上。攀钢摒弃“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统模式，以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，积极推进“三废”资源综合利用，高炉渣、尘泥等都变成可以利用的资源。
　　先看煤气。攀钢焦炉煤气年产生量15亿立方米左右，高炉煤气144亿立方米左右。通过回收利用，焦炉煤气主要用于城市居民生活用气、发电，或与高炉煤气混合作为轧钢生产的加热炉燃料，利用率达到98.4％。高炉煤气回收利用量达到137亿立方米以上，利用率达到95％。通过对高炉实施余压发电工程，目前吨铁发电量已达到16千瓦时，创造了显著的经济效益。其余高炉也将全部配套建设余压发电项目。
　　再看水。攀钢年用水量约为1.53亿立方米。通过实施闭路循环改造，攀钢重复用水量达到1.46亿立方米左右，重复利用率达到95％以上。攀钢集团攀成钢公司则实现了污水零排放目标，全部实现了闭路循环。
　　实现资源利用最大化
　　攀钢所在的攀西地区，原矿品位只有30％左右，采选、冶炼难度大。采用高品位铁矿的冶金企业1吨铁只出0.3吨至0.4吨的矿渣，而攀钢1吨铁要出0.6吨至0.7吨的矿渣。这一状况在客观上使得攀钢在吨钢能耗上处于劣势。
　　针对攀西钒钛磁铁矿资源特点努力提升资源综合利用率，既是作为国有特大型企业所承担的社会责任的需要，也是企业生存与发展的需要。而如何在同一炉矿石里既提炼出铁，又提炼出钒和钛，是提高资源利用率的关键。
　　作为共生矿，钒和钛的提炼过去一直是难题。如今在钒产业方面，攀钢已拥有钒氮合金、高钒铁、三氧化二钒等系列化产品，其中，具有世界领先水平的钒氮合金项目获2005年度国家技术发明二等奖。攀钢已成为我国最大、世界第二大产钒企业，同时也使我国钒产业成为具备国际竞争力的产业之一。
　　在钛产业方面，攀钢攻克了微细粒级钛铁矿回收这个世界性难题，掌握了硫酸法锐钛型、硫酸法金红石型、国内惟一的氯化法钛白等系列产品的生产技术。目前攀钢已具有年产钛精矿30万吨、钛渣6万吨、钛白粉8.45万吨的综合生产能力。原先被大量丢弃的废渣成了宝贝。不久以后，待攀钢钒钛磁铁矿资源从开采到冶炼实现利用率最大化之时，攀钢万元产值能耗水平将进一步大大降低。
(责任编辑：谢晓茵)
[] [] [] []
我来说两句
相关新闻/评论
04/11 14:1604/11 11:1404/11 10:0104/11 05:3804/11 02:0304/10 15:4604/10 01:5704/09 02:09
看过此页的网友也看过了
财经媒体头条
网友正在看
script src="/track/track_xfh.js?ver=">& 攀成钢2×30m^2烧结机增产实践
攀成钢2×30m^2烧结机增产实践
摘 要：本文主要介绍了炼铁厂一烧车间要保持高水平生产所面临的主要问题,以及一烧车间在钒钛磁铁矿烧结、治理漏风、烧结设备点检与维护等方面所做的工作。
【题　名】攀成钢2×30m^2烧结机增产实践
【作　者】雷平 陈少军 熊泽明
【机　构】攀钢集团成都钢钒有限公司 成都610303
【刊　名】《四川冶金》2010年 第1期 1-3页　共3页
【关键词】增产 钒钛磁铁矿 烧结矿 漏风 老化 碱度 钙钛矿
【文　摘】本文主要介绍了炼铁厂一烧车间要保持高水平生产所面临的主要问题,以及一烧车间在钒钛磁铁矿烧结、治理漏风、烧结设备点检与维护等方面所做的工作。
【下载地址】
本文导航：
增产,钒钛磁铁矿,烧结矿,漏风,老化,碱度,钙钛矿
上一篇：暂无document.write(e();
response.Close();钛的提炼与回收技术
D0124.钛提炼与回收
*本套资料价格 260 元。
*本资料含国家发明专利、实用新型专利、科研成果、技术文献、技术说明书、技术配方、工艺流程等。
*本套基本上把国内所有的这方面资料都收集整理在一起，为电子文档资料，电脑阅读，可以打印、编辑，保存方便。
*先汇款，款到发货，汇款银行见：首页左侧栏目的最后一个栏目“汇款方式”，点击“汇款方式”。
*汇款后及时来电话，或发短信，告诉你要资料名称、汇款到哪个银行和你的详细地址。
*发货方式。通过特快专递发送，2--3天到货。
钛*(提炼 +冶炼+ 提取+提纯 +纯化+ 回收 +生产 +工艺+ 分离 + 萃取 +处理 +再生）
& (钛提炼 钛提取 钛提纯 钛回收 钛分离 ）
1.钛的低成本提炼及零件成型技术
2.加拿大钛矿物的提炼
3.钛冶炼新工艺的最新动向
4.用冶炼高钛渣的副产半钢生产球墨铸铁管的探讨
5.冶炼高钛渣副产半钢的脱硫增碳试验研究
6.冶炼钛渣电极三相功率平衡简析
7.钛冶炼技术发展规划研讨会”在北京召开
8.钒钛磁铁矿在攀成钢高炉上的冶炼实践
9.钒钛铁水冶炼转炉炉龄提高的生产实践
10.钛冶炼与加工新技术
11.高钛型钒钛磁铁矿冶炼条件下焦炭在高炉内的性能变化
12.冶炼钒钛磁铁矿对高炉铁损影响的分析
13.提高钒钛铁水冶炼转炉炉龄的实践
14.PLC在钛冶炼天车上的应用
15.含钛铁矿石在高炉冶炼中的化学反应剖析
16. 钒钛铁矿冶炼试验研究
17.有衬电渣炉冶炼高品位钛铁的研究
18.电炉冶炼酸溶钛渣试验研究
19.用钛精矿冶炼钛渣的工业试验研究
20.钒钛磁铁矿高炉冶炼喷煤技术发展
21.型陶瓷液下泵在钛冶炼工业中的应用
22.喷煤对钒钛磁铁矿高炉冶炼的有利影响
23.马钢冶炼含钛矿炉渣性能的研究
24.低钛生铁的高炉冶炼生产实践
25.钛冶炼的新方法
26.钛冶炼新工艺的开发
27.高炉冶炼低SiO2钒钛烧结矿的炉渣物相组成
28.电炉冶炼降低高钛渣中钒含量的可行性研究
29.白马钒钛磁铁矿高炉冶炼特点
30.喷煤对钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊作用
31.含碳3％－6％低钛铬铁冶炼工艺的探讨
32.铝热法冶炼高钛铁工艺试验
33.钒钛磁铁矿高炉冶炼的强化
34.对高炉冶炼钒钛磁铁矿问题的新认
35.密闭电炉冶炼钛渣试验研究
36.冶炼含钒钛生铁的含硫量控制
37.电炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺研究
38.从钽铌冶炼废水中回收钛的工艺研究
39.锐钛矿的冶炼方法
40.电炉冶炼攀枝花矿时钛渣有关问题的探讨
41.FeO在高钛渣冶炼过程中的行为和影响
42.氧煤混喷对高钛渣冶炼的特殊作用
43.冶炼钒钛磁铁矿时铁液中钒的扩散及V2O5还原动力学
44.高炉冶炼钒钛烧结矿软熔滴落带物相组成研究
45.全钒钛矿冶炼时添加剂对钛渣脱硫能力的影响
46.从国内外钛渣生产状况看我国钛渣冶炼的发展方向
47.钛精矿密闭电炉冶炼高钛渣
48.全钒钛矿冶炼时含钛高炉渣起泡现象的研究
49.浅谈铝热法冶炼钛铁的热力学及其工艺
50.炉料结构对钒钛矿冶炼技术的影响
51.钒钛磁铁矿高炉冶炼的能量利用
52.含钒钛矿石冶炼炉渣起泡性的研究
53.含钛炉渣冶炼硅钛铁合金时渣中TiO2贫化规律
54.试论高炉冶炼钒钛磁铁矿的合理炉料结构
55.模拟高富氧喷煤对钒钛磁铁矿高炉冶炼中Ti，Si，V等元素行为的影响
56.微钛处理09Mn2VDR钢平炉冶炼:模铸工艺研究
57.冶炼高钛型钒钛磁铁矿高炉喷煤试验成功的原因浅析
58.钒钛磁铁矿冶炼是一个系统工程
59.谈小高炉钡钛磁铁矿冶炼
60.低压真空接触器在钛冶炼中的应用
61.钒钛磁铁矿超高碱度烧结矿的研究和冶炼实践
62.提高V-Ti矿配比搞好低钛渣冶炼
63.钛矿渣电硅热法冶炼硅钛铁合金的热力学研究
64.谈小高炉钒钛磁铁矿冶炼
65.铝热法冶炼钛铁工艺试验
66.全钒钛矿高炉冶炼合理炉料结构的探讨
67.低压真空接触器在钛冶炼设备中的应用
68.钒钛型高碱度烧结矿高配比的冶炼效果
69.利用全微分原理分析钒钛矿高炉冶炼的经济技术指标
70.高炉冶炼钛磁铁矿稀释添加剂的应用
71.钒钛矿冶炼全焦开炉的实践
72.冶炼铸造铁钛化物护炉研究
73.适合电弧炉冶炼的加钛的20MnVBH钢
74.承钢钒钛磁铁矿高炉冶炼[Si]/[Ti]值特性研究
75.氧鼓风高炉冶炼钒钛铁矿石的优越性
76.炉高钛渣冶炼泡沫渣形成机理及影响因素的研究
77.承钢钡钛磁铁矿高沪冶炼...
78.中钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼的技术特性
79.极小容量的铝热法冶炼钛铁技术
80.铝热法冶炼中钛铁工艺研究
81.从钛冶炼氯化烟尘中提取的粗氧化钪的纯化工艺研究
82.冶炼钛氯化烟尘浸取液中钪的测定
83.钛冶炼技术发展现状
84.高炉低钛渣冶炼护炉机理的探讨
85.冶炼55SiMnVB弹簧钢用钛精矿合金化的研究
86.冶炼钛渣时钒，铌，钽和钪的分配
87.从冶炼卡契卡纳尔钛磁铁矿的渣中硅热还原钛
88.钒钛铁矿护炉在冶炼铸造生铁高炉中的应用
89.高炉冶炼钒钛矿的铁损失与节能
90.论高钛型炉渣高炉冶炼中TiO2的属性
91.钒钛铸钢冶炼工艺
92.高炉冶炼钛磁铁矿的工艺及其强化途径的模型和研究
93.钛冶炼工艺进展
94.从承钢钒钛矿冶炼实践谈低硅生铁冶炼
95.冶炼钛氯化烟尘提取钪的工艺研究
96.钛的冶炼熔炼铸造技术的新进展
97.融盐电解法提取金属钛的研究进展
98.利用固体透氧膜提取海绵钛的新技术
99.电解TiO2提取钛的研究进展
100.电解TiO2提取钛的研究进展
101.加拿大油砂尾矿中成功提取出钛和锆
102.利用钛白废酸从粉煤灰中提取铝的研究
103硅钛铈钇矿中稀土含量的分析及提取工艺
104.用萃取法从硫酸法钛白废酸中提取钪
105.钒铁磁铁矿中钒钛的提取和利用途径
106.利用钛白粉生产的废酸提取高纯氧化钪
107.用热化学法从钛铁精矿中提取铬和钒
108.用湿法冶金法提取锡中矿中的钽金红石，钛铁矿，磁铁
109.乳状液膜法提取硫酸法钛白废液中微量钪的研究
110.从钛氯化器废熔体中提取钪
111.钛白提取液中铁和钒的价态分析
112.从钛白母液中提取钪的研究
113.石油醚提取-紫外吸光光度法测定钛屑上的微量油
114.低温熔盐提取钛的过程-氯化和还原阶段的电化学研究
115.提取金属钛的低温熔盐-氯化和还原阶段的电化学研究
116.从钛铁矿尾矿中提取金的试验研究
117.从钛白粉废酸中提取钪的研究
118.钨，锡，铀，钛，铝，锆等矿物原料中提取钪(综述)
119.硫酸法钛白副产绿矾的利用途径及其净化提纯方法
120.盐酸法提纯二氧化钛粉体的研究
121.关于钒钛磁铁矿的提纯度和计算方法
122.碘化钛的电子束熔炼提纯效果分析
123.提纯四氯化钛的方法
124.： 谈谈钛白副产硫酸亚铁的提纯
125.用氧化焙烧和磁选纯化钛铁矿
126.从钽铌矿萃取残液中回收氟钛酸钾
127.从含有钛的物料中回收钛
128.回收二氧化钛的方法
129.钛白粉废酸回收新工艺填补国内空白
130.钛白粉废酸回收新工艺通过鉴定
131.低品位钒钛磁铁矿综合回收选矿工艺研究
132.钛白粉副产物绿矾氧化焙烧法生产铁红及硫回收工艺研究
133.钛白粉生产中废酸的治理与回收
134.南通三圣钛白粉废酸回收新工艺获认证
135.SLon立环脉动高梯度磁选机回收微细粒级钛铁矿的试验研究
136.硫酸法生产钛白所产废酸浸取铂钯矿浸出液中镁和铁的回收
137.2004311 偏钛酸回收新工艺收率高
138.从太和铁矿选铁尾矿中回收钛铁矿的工业试验研究
139.吉林石化硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法获国家专利
140.钽铌萃取残液中钛的回收
141.从赤泥中回收二氧化钛的初步研究
142.硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法
143.萃取法回收钛白水解废酸中硫酸的实验研究
144.N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛——反萃取参数的研究
145.： 氯化法钛白粉生产中收尘渣的回收处理工艺研究
146.常规回收循环和加硼酸盐或钛酸盐回收循环的质量和能量平衡
147.选铁尾矿回收钛铁矿及硫化矿的工艺研究
148.陶瓷膜回收钛白粉厂煅烧尾气洗涤废水中TiO2的研究
149.萃取法回收钛白水解废酸中的硫酸
150.综合回收某矿山尾矿中钛资源的研究
151.四氯化钛生产中废渣的回收利用实践
152.N1923萃取回收钛白水解废酸中的钛－－萃取参数的研
153.磁－浮选流程回收攀钢同细粒钛铁矿的试验研究
154.钛生产中含钛废渣的电炉熔炼回收利用研究与实践
155.无机膜回收硫酸法钛白生产中偏钛酸
156.钛磁铁矿的综合回收及在洗煤厂的应用
157.利用从铁合金渣中回收的钛铁生产焊条厂用钛铁粉的探索
158.钛管在天铁化产回收生产中的应用
159.膜法回收钛白废液中硫酸的实验研究
160.多段螺旋溜槽回收钛的试验研究
161.陶瓷微滤膜回收偏钛酸过程中反冲技术研
162.钛及其合金酸洗废液回收研究
163.提高选钛回收率的途径
164.立环脉动高梯度磁选机回收钛铁矿
165.从处理高钛矿的萃取浅液中回收
166.回收微细粒级钛铁矿途径的探讨3/4
167.从钛铁渣中回收钛和铝--(二)回收铝
168.从钛铁渣中回收有价成分钛和铝的研究--(一)回收钛的研究
169.： 硫酸法钛白粉生产工艺中的偏钛酸回收新技术研究
170.在选钛精选工艺的除尘系统中回收微细粒钛铁矿的技术探讨
171.从赤泥中回收二氧化钛
172.从钛铁渣中回收钛和铝的研究
173.斜管沉降槽回收浓废酸中的偏钛酸
174.从钛铁矿砂的氢氟酸浸出液中回收钛的研究
175.低品位钛磁磷灰石矿石的综合回收
176.关于液-液萃取法回收海滨砂中细粒钛铁矿的研究
177.难选钛尾矿的综合回收
178.用真空自耗凝壳炉直接回收钛废料的研究
179.用固定电极真空电弧炉回收残钛
180.白粉生产中操作条件对水解过程的影响
181.食品添加剂二氧化钛之生产和应用
182.硫酸法钛白粉生产中钛液有效酸的检测方法探讨
183.粉末注模工艺使钛的生产成本降低
184.纳米二氧化钛规模化生产技术
185.钛金属在氯碱生产中的应用
186.钛白粉生产及应用技术》
187.铝钛碳晶粒细化剂生产新方法
188.一种稀土铝硅钛合金的生产方法
189.硫酸法钛白粉生产中的腐蚀与防护
190.海绵钛的供求及生产技术和质量
191.谈海绵钛生产中杂质氮含量的控制
192.循环经济解决硫酸法钛白粉生产瓶颈
193.硅藻土助滤剂在硫酸法钛白生产中的应用
194.硫酸法钛白粉生产工艺中间体偏钛酸中除铁技术的研究
195.纳米二氧化钛的工业化生产
196.钛材在氯化苯生产中的应用
197.杜邦提出低成本生产钛粉新方法
198.用气相还原法生产亚微米粒度钛粉
199.生产高纯度钛粉的新工艺
200.专利名称：利用钛矿生产富钛料的方法
201.水合二氧化钛压滤水洗清洁生产工艺
202.钛-铜复合棒的主要生产方法及其基本特点
203.锦州钛白粉生产突破年设计能力
204.我国钛白粉工业生产规模小和技术水平低
205.硫酸法造纸钛白生产装置的自控工程设计特点
206.硫酸法生产钛白粉的主要环境问题及对策
207.钛白生产的先进实用技术
208.生产大型钛铸锭的电子束重熔炉
209.低温还原钛铁矿生产高钛渣的新工艺
210.用双效晶种法生产金红石型钛白粉的方法(生产2/4)
211.钛白粉生产过程中废酸和酸性废水的治理
212.用生产钛白的副产物绿矾处理含铬废水
213.低钛低硅高碳铬铁的生产实践
214.攻克钛合金球鼻艏生产工艺与放样中的难题
215.用粉末注射成型法生产成品形状钛制品
216.国内钛白粉的应用、生产工艺和市场
217.生产钛锭的新工艺
218.钛酸酯偶联剂生产技术
219.成本生产钛粉及钛粉末冶金制品途径的探索
220.工业生产纳米二氧化钛存在的问题与解决方案
221.原位钛A356合金在车轮轮毂生产中的应用
222.工业纯钛在聚乙烯醇生产装置的应用
223.钛合金特大型锻件生产的新途径
224.硫酸法钛白粉生产中工艺技术及设备的分析和评论
225.钛白粉生产过程的污水处理
226.钛白生产工艺设备技术分析及进展4
227.铁粉在硫酸法钛白生产中还原Fe^3＋的试验研究
228.钛包铜棒及其在铜电解生产中的应用
229.均匀沉淀法工业生产纳米二氧化钛
230.采用冷轧技术生产镍钛形状记忆合金获得成功
231.无填料冷却塔在钛白生产中的应用
232.高钛型高炉渣生产墙体材料技术研究
233.高钛型高炉渣生产墙体材料技术研究
234.硫酸法生产钛白所产废酸浸出某铂钯矿石的研究
235.硅藻土用于钛白生产过滤的试验研究
236.海绵钛生产过程中氯含量的控制
237.谈钛渣的生产及应用前景
238.硫酸法钛白粉生产中工艺技术及设备的分析和评论
239.海绵钛生产工艺及其新进展
240.三盛钛将生产纤维级二氧化钛
241.硫酸法钛白生产中废酸浓缩及液相酸解试验研究6/26
]- 用炉外法生产70#高钛铁的方法
]- 用熔分钛渣直接制取钛铁的方法
]- 模块高炉冶炼钒钛矿工艺
]- 一种在钛微合金化高强耐候钢冶炼和连铸过程中提高并稳定钛回收率的工艺
]- 利用含钛炉渣制备钛及钛合金的方法
]- 用于冶炼含钛钢种的低硅钛铁
]- 用含钛高炉渣生产富钛料工艺方法
]- 利用红格钒钛磁铁矿生产钒、钛系列合金生铁的方法
]- 轴承钢纳米脱钛剂在钢液中的加入方法
]- 轴承钢纳米脱钛剂的制取方法
]- 轴承钢纳米脱钛剂在钢液中的分散方法
]- 利用钛矿生产富钛料的方法
]- 一种钛铁矿的分离方法
]- 用钒钛矿高炉冶炼全钒钛磁铁矿的开炉方法
]- 高炉低钛渣冶炼方法
]- 生产高钛冷固球团的方法
]- 一种冶炼含氧化钛高炉炉渣的新工艺
]- 一种含钛钢的冶炼方法及含钛添加剂
]- 含钛量高的钛铁合金制造方法
]- 含钛高炉渣制取四氯化钛的方法
]- 从钒钛磁铁矿中分离提取铁、钒和钛的方法
]- 钽铌萃取残液中钛的提取工艺
]- 从钒钛磁铁矿中分离提取金属元素的方法
]- 钛白粉生产过程中产生的废硫酸、废气的回收方法
]- 分选钛铁矿的改进方法及由该方法处理的钛铁矿
]- 从人造金红石中提取氧化钪的方法
]- 高纯微细钛酸盐粉体生产方法
]- 含钛物质的煅烧
]- 二氧化钛的提纯方法
]- 二氧化钛的制造方法
]- 用钒钛铁精矿制取钛铁、钢及钒铁的方法
]- 一种初级富钛料制取金红石型富钛料的方法
]- 一种高比表面积的氧化钛合成方法
]- 一种纳米二氧化钛的制备方法
]- 一种生产高钛铁的方法
]- 钛化合物的回收方法、卤化钛以及聚合催化剂的制备方法
]- 从含有二氧化钛的物料如炼钢炉渣中回收二氧化钛的方法
]- 用钛铁矿精矿制取富钛料的方法
]- 从液体烃混合物中分离钛和钒的醇化物的方法
]- 海滨砂矿高磷钛铁矿降磷选矿工艺
]- 由含有氮化钛的复合基体中回收钛的方法
]- 用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法
]- 二氧化钛的制造方法
]- 制备二氧化钛
]- 制备二氧化钛
]- 制备二氧化钛
]- 钛及钛合金酸洗废液的再生方法
]- 一种高钙镁钛精矿制取初级富钛料的方法
]- 一种纳米级二氧化钛的分散固定方法
]- 一种分离铁和钛制备高钛渣的方法和装置
]- 综合利用钒钛磁铁矿新工艺
]- 高纯单分散二氧化钛微粉的制备方法
]- 钛铁矿的初冼方法及其装置
]- 由提高品位的锐钛矿精砂使用液体硫酸硫酸盐化法制备二氧化钛
]- 生产颗粒状二氧化钛的方法
]- 全粒级钛铁矿浮选方法
]- 全钒钛矿高炉冶炼方法
]- 钛矿选矿工艺
]- 用于选择性絮凝浮选钛铁矿石的有机合成聚合物
]- 二氧化钛矿的纯化方法
河南安阳金龙信息技术有限公司成立于1996年，位于安阳市高新技术开发区。是一家集销售，外贸出口、科研开发，技术服务为一体化一条龙高科技企业。公司凭借雄厚的资金实力和先进的经营理念，在国内发展各类项目。现拥有各行业VCD技术资料光盘2万多种欢迎购买！
以上技术光盘260元/套全部包运费！款到发货。3-7天之内收货！详情请登陆:
订购说明： &
中国工商银行： 00 4092508
招商银行：75 7198
中国邮政：01 0694708
交通银行：00 6386380
收款人：王响林
| &(0) | &(547) | &