数控车床螺纹加工用16R. 1.0 的内螺纹成型刀挑27X1的螺纹,用多少转速比较合适?

数控车,车内螺纹时,刀片容易粘铁宵,把刀糊住了,导致挤压断刀!(45#钢材) M33*2 我用的转速是s400,_百度知道
数控车,车内螺纹时,刀片容易粘铁宵,把刀糊住了,导致挤压断刀!(45#钢材) M33*2 我用的转速是s400,
吃刀量的分配
提问者采纳
这问题简单很
首先你的转速就有毛病
你打用S800就好
确定车螺纹前刀具是定好位置的,用G92即可,下刀量的确有点揭手,前面4刀都车单边0.3
后面漫漫解少就好了, 一般车200多个产品后就得换刀尖,这不怪编程的。都是这样
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45#钢属于易加工材料,如果在刀具方面没有问题,就采用高速切削,用G76加工方式,每刀进给量小点即可。。。
车刀的中心可以高点在把刀磨个排削槽刀杆做大点
这个转速容易粘刀,转速高点低点都可以
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出门在外也不愁数控车床车刀35度尖刀R0.4的像螺纹刀一样安装怎么样??程序里要用刀补吗??是加工图弧的工件。。。。。_百度知道
数控车床车刀35度尖刀R0.4的像螺纹刀一样安装怎么样??程序里要用刀补吗??是加工图弧的工件。。。。。
我有更好的答案
想要精确点的话是可以加刀补的,也不是太麻烦。装刀的话,要看你刀具最后能不能干扰才能做评价,
不干扰啊,,就像螺纹刀一样安装啊,R0.4刀尖怎样对Z轴???
手编程序里不要刀补,量要吃少点
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出门在外也不愁数控车床怎么车大螺距蜗杆,25.4的。还有用刀口4个的梯形内径螺纹刀怎么车螺距16的铜套。拜托了各位 谢谢_百度知道
数控车床怎么车大螺距蜗杆,25.4的。还有用刀口4个的梯形内径螺纹刀怎么车螺距16的铜套。拜托了各位 谢谢
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一个G92通通搞定,转速不能过快,吃刀量小一点就OK记得采纳啊
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出门在外也不愁请问,数控车1/2的内螺纹,用什么刀好,转速是多少_百度知道
请问,数控车1/2的内螺纹,用什么刀好,转速是多少
产品是27六角的铁件20#钢
螺纹没说清楚呀根据你的螺纹尺寸 镗孔尺寸来选择刀具G1/2的话是可以用SNR0013R16内螺纹刀排
就是螺距是1.814的,我们现在用了很多种刀片了,三菱的,就是铁屑老是粘在刀头上,怎么办,还有,请问转速一般多少最好呢
那你做的应该就是G1/2的了编程直接编14牙 不要自己去转换螺距镗孔可以到19.1+0.2转速只要车床 系统允许 可以到1000转
刀片用什么好,一般能加工多少产品
我们刀片PRC PRA材质就行啊你自己多试用几种适合你所用的涂层材质内螺纹刀具不怎么耐用 一个尖200个 一个刀片也就五六百左右也有碰到不好的时候几十个就爆刀了
我看了你对M39*1.5螺纹的提问,你说先用G76车,再用G92修改一下,是吗,那请问我的G1/2能用此方法吗,你是怎么加工的,还有你的转速是多少呢,
我们的内螺纹都是这样做的G76车过后 内孔修一刀 再G92修一刀
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20#钢。是一种很好加工的材料。不易用手磨合金刀,刀尖易崩。如果有圆棒钨钢,就用钨钢车,取二分之一做刀头,这要可以加强刀具的加工强度。要是没用就是白钢刀。白钢刀要是四方的,就取二分之一做刀头如果有机加刀,用机加刀最好。这个你懂。转速是由螺距,刀具材料,加工材料和加工直径而定。也不知道你加工光洁度是多少钨钢刀和机加刀加工转速为S500白钢刀S60-S160.看你要加工多高的光洁度了
来自:求助得到的回答
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出门在外也不愁数控车M30*1.5内螺纹,刀片经常崩掉,用的是机夹刀 转速1000 车了5刀 每刀最多也就0.3 冷却液也开了_百度知道
数控车M30*1.5内螺纹,刀片经常崩掉,用的是机夹刀 转速1000 车了5刀 每刀最多也就0.3 冷却液也开了
用的是机夹刀 转速1000 车了5刀 每刀最多也就0.3 冷却液也开了 中心点也差不多 就是不知道为什么刀老崩掉 希望大家帮帮忙
镗孔28.5+0.1 按5刀分的话:G92 X29 Z-...
X30程序没问题的话看下刀具中心高,刀尖可以比中心高0.5以内再看看丝杆间隙 转速是否稳定 这样都影响螺纹切削
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转速太快,400-700就可以
刀子稍高于中心0.5毫米,第一刀0.9毫米、第二刀0.6毫米、第三刀0.3毫米试试看吧。用700转左右。
车内螺纹要用专用的那冷却油的速度600好了,一般刀片带修面你5刀车不奔才怪
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