消火栓 记录表，消防管道的设计压力图纸说明中未说明，那车库消火栓系统与喷淋系统的管道试压记录表中的设计压力该怎么填
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网友1的回答
规范中规定：消火栓系统为设计工作压力的1.5倍，喷淋系统设计压力小于或等于1.0MPa时试验压力为1.5倍， （不得低于1.4MPa）;高于1.0MPa时，工作压力加0.4MPa，试验压力30分钟应无渗漏、无变形、且压力降不大于0.05MPa，这是强度试验。严密性试验网友2的回答
气体消防管道试压请看（中国消防工程手册）P635页倒数第10行开始。系统安装前应按下列要求对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验1）水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，气压严密网友3的回答
一、车库的消火栓系统设计： 车库应设置消防给水系统。消防给水可由市政给水管道、消防水池或天然水源供给。（一般天然水源不适用于自动喷淋系统。） 1 、符合下列条件之一的车库可不设消防给水800系统： 耐火等级为一、二级且停车数不超过5辆的汽网友4的回答
在未加压的情况下，将消防水进行排放，使管内铁锈排出，预防堵住喷头，为冲洗的方法； 加压至6公斤的压力左右，消防水栓有6公斤就足够了，如消防炮或喷淋系统，可加到8公斤左右也够了，主要测试消防设施是否存在堵塞、损害及加压情况，给水情况网友5的回答
按照 中华人民共和国国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范GB 5 9．2 压力管道水压试验 9. 2．1 水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括： 1 后背及堵板的设计； 2 进水管路、排气孔及排水孔的设计； 3 加压设备、压力网友6的回答
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：碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢
压力规格（LB）
管径至600mm
法兰阀（开）毂侧试验压力
阀麈（CLOSE）试验压力
*≥14B整栓塞阀不能应用此表，须照厂商规定；例：
　　以法兰为试压限制因素：在某一管线上，其计算之后，若所得最小试验压力应为425PSIG（30。9KG/cm2G），但管线上强度最弱的法兰只能耐到425PSIG（29。9KG/cm2G）时，则以425PSIG（29。9KG/cm2G）试压；
　　以阀本体为试压限制因素：当阀本体试验压力小于该管线最小压力计算值时，则此管线在阀全开下，以阀制造厂的规定压力作管线试压；
　　以阀座为试压限制因素：管线试验压力常因阀的影响而改变，在阀制造商提供的阀座压力小于管线试验压力时，须照下列方式进行试压
a假使管线上的阀为法兰式，则在管线低压侧加装盲板，且将阀全开进行试压；
b假使管线上的阀为对焊或套焊时，则加装盲板于下游最近的法兰，再进行试压。
8．1 如管线用气体试压，可以用空气或其它不可燃气体为介质，除了5.1(3)规定外，试验压力可达设计压力110％，气体试压如果超过10PSIG
(0.7MPa)和3.4节所提到的之外，如无本公司的指导，不允许自行试压.；
8．2气体试压时，为顾及全体人员的安全，须特别小心，尤其爆破板，视镜等玻璃制的易脆裂物，绝不可一并试压.；
8．3以气体试压时，管线的温度不低于15℃.；
8．4任何管线以气体试压应包含不高于25PSIG的初步检核管线有足够时间应变，并可检查有否释漏现象；
9仪表管道试压
9.1须小心确认控制的格拦填图不受试压影响，如无法避免，不允许超过厂家规定的试验压力，否则控制阀须撤除，改用短路连接
9.2防爆阀及热膨胀泄放阀须用盲板封闭，不可试压.对于螺纹型泄放阀则须取下加装管塞，再试压，如果泄放阀的出口排放在15PSIG
(0.1Mpa)以下的系统试压时，则出口不须封闭
9.3在控制阀上下游试压时，如果压力相同时，则可将支流阀及阻塞阀打开，以便进行试压，如果试验压力超过阀座的最大允许压力时，参照4.3.2例3的规定执行
9.3.1如果上下游的试验压力不同时，在进行上游部分试压时，须将支流阀及下游阻塞阀及控制阀开启
9.3.2如下的特定仪表须与管道系统或设备一同试压:
A) 位移式液位计
B) 玻璃隔矩
C) ROTAMETERS
E) FLOW METER POTS
F) 浮动式液位开关
&nbsp &nbsp &nbsp &nbsp
上列各项中，如无法承受试验压力时，不可试压，而须隔离或移开，同时亦须注明在现场流程图上，含有浮子的仪表则须移开，或将是将会因试压而损坏之处应封闭.
9.4其他形式的仪表不参与压力试验，但由主管线接出到第一停止阀之间这一段必须要试压，下列各项仪表在系统试压时，须妥善保管以免损坏， 可将仪表移开或接点阻塞或开启排气孔等进行保护.
A) 管线上因要加盲板或分析仪
B) 差压式流量计
C) IN-LINE TYPE FLOW SWITCH
D) 正位移式流量仪
E) 压力指示器，传送器，记录器
F) 隔膜式液位仪
G) 直联式调节器
H) 开放式浮子型液位指示器及警戒开关
I) 压力平衡式控制阀
9.5仪表空气的控制回路须根据ISA PNEUMATIC
CONTROL CIRCUIT PRESSURE TEST R.P.7.1试压.
9.6供真空状态使用的管线，其最小的测试压力须15PSIG(0.1Mpa)，除了设计规定的压力较低外.
10现场试压
(1)试压准备
① 试压前，须先行试压系统的确认，设定盲封位置，及各种粗配件之核对等
② 气体管线作业液压试验时，必须避免静水液重超过支撑结构物或管线之应力负荷.
③ 当某些管线设计时，并末考虑充水的情况，现场试压可视情况而加临时支撑，上述管子原有的支撑如不能承受试压时的重量，可暂阀置不用，待试压完成后，再安装妥当；如弹簧吊杆事先固定于可承受试压的重量，即不需加临时支撑，否则灌水以前即须加以支撑。
&nbsp ④ 试压前须检查每一系统是否安装有足够的排水装置。并检查所有排气孔是否开启，以利管内的气体排除，才不会影响试压的正常操作。
⑤ 试压前须确认管线支撑位置、材质、数量及紧固程度正确。
⑥ 焊接及热处理工件确认已全部完成，并经检合格。
⑦ 试压过程中如遇渗漏不得带压修理，缺陷消除后须重新试验
⑧ 其他原因而拆下的小段管子须单独试压。
　　　　　⑨ 管线上如有单向阀，即试压源头须在单向阀上游，以便能通过阀座。如果无法如此，则须将单向阀的浮翼移开或吊高。
⑩ 为了便于试压检查，所有螺纹接头、焊道、法兰在试压期间不可保温，且需暴露出。
⑾每次试压如果试验压力不超过系统中最脆弱的最大允许应力时，试压管线越长越好。
　　　　　　⑿流量孔板如妨碍到灌压及排气排水时，须待试压后才能安装。
⒀含伸缩接头的系统必须检查是否需要安装临时导架、管蹄等，如需要在试压前应安装好，试压完毕后应及时拆除。
任务管线焊缝重焊后须按照原试验压力重新试压。
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