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品 牌：美国陶氏
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供 应 地：江苏省南京市
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用作油漆防雾、防皱，提高漆膜的光泽性、流动性的助剂，也用作金属清洗剂、脱漆剂、脱润滑油剂、发动机洗漆剂、平洗剂等。
2-Butoxyethanol
2-n-B B Ethylene glycol
monobutyl ether
乙二醇单丁醚; 2-丁氧基乙醇; 丁基溶纤剂
CAS 登录号
是优良的溶剂。也是优良的表面活性剂，可清除金属、织物、玻璃、塑料等表面的油垢。广泛用于油漆、油墨、皮革、印染、医药、电子工业。
用作硝酸纤维素、喷漆、快干漆、清漆的溶剂，用作油漆、油墨的溶剂及染料分散剂的原料。[2]
1，用作油漆、油墨的溶剂、金属清洗剂组分及染料分散剂的原料
2，主要用作硝酸纤维素、喷漆、快干漆、清漆、搪瓷和脱漆剂的溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物油溶解在皂液中的辅助溶剂。
3，用作测定铁和钼的试剂及溶剂，也用于分离硝酸盐中的钙和锶& &
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用稀酸从钼镍共生矿提取钼和镍盐的方法一种用稀酸和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出钼镍盐的工艺方法，将钼镍矿原矿经过破碎球磨、然后用稀酸和氧化剂浸出、过滤、滤液萃取和反萃取得到钼酸铵，萃余溶液再经过萃取和反萃取得到硫酸镍，残液经过蒸发浓缩得到副产品硫酸铁铵。原矿钼的品位４．０％～８．０％，镍的品位于为２．５％～４．０％，硫～２３％。发明方法的钼镍的总回收率分别为９０％、９４％，设备简单，操作方便，不产生三废，经济效益好。技术资料费280元。
用弱碱从钼镍共生矿提取钼和镍盐的方法一种用弱碱和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出制备钼镍盐的工艺方法，将钼镍共生矿原矿经过破碎球磨、然后用弱碱和氧化剂浸出、过滤、蒸氨，溶液萃取制取钼酸铵，萃余溶液再经过蒸发浓缩等工序得到硫酸镍。原矿钼的品位４．０％～８．０％，镍的品位于为２．５％～４．０％，硫～２３％。用本方法制备钼、镍的总回收率分别为８０％、８８％以上，设备简单，操作方便，不产生三废，经济效益好。技术资料费280元。
二硫化钼基防腐润滑涂料其特点是选用环氧树脂为胶粘剂、端羧基丁腈橡胶为增韧剂，酚醛树脂为固化剂，二硫化钼为润滑剂，防腐剂由三氧化二锑或氧化铅与合成蜡组成，再加入混合溶剂等组成二硫化钼基防腐润滑涂料。该涂料不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的防腐性能，喷涂有该涂料的金属滑动件可在高湿度的大气环境中长期使用，可解决沿海地区机械行业中滑动件存在的润滑和防腐问题。技术资料费280元。
有机钼抗磨减摩添加剂的制备技术涉及一种配制润滑油用抗磨减摩添加剂的制备。它解决了现有抗磨减摩添加剂制备技术所存在的反应进程欠合理的问题，并且使制成物具有更好的抗磨减摩性能，同时解决了有机钼化合物腐蚀性强的缺陷。本发明的主要技术特征在于通过硫磷化反应，金属化反应及混合调制三个过程，制得有机钼抗磨减摩节能添加剂。技术资料费280元。
碳化钼的生产方法特点是采用氧化钼为主要原料，用碳作还原剂，在一个炉内采用控制温度的办法，依次完成还原和碳化反应。用本方法生产出的碳化钼，其含碳率可达到１２％以上。技术资料费280元。
环烷酸钼及其钼硫抗磨剂的制备工艺提供了一种采用环烷酸和三氧化钼为主要原料，经复分解反应后制取环烷酸钼的新工艺，这一工艺方法成本相对经济，适合于工业化生产。本发明还提供了一种将环烷酸钼和二苄二硫、多硫化异丁烯类硫化物混合制成润滑油抗磨添加剂的制备方法，采用这一方法制取的环烷酸钼硫润滑油抗磨添加剂抗磨性能优于二苄二硫、多硫化异丁烯和胺荒酸钼等传统润滑油抗磨添加剂，还适用于不允许出现磷、锌元素而抗磨要求又较高的场合。技术资料费280元。
彩钼铅矿的化学分选方法是一种从彩钼铅矿（ＰbＭｏO#-[4])分离制取铅精矿和钼精矿的化学分选方法，即以彩钼铅矿为原料，经湿磨后，以硫化碱硫化脱铅，制得铅精矿，溶液在调整pH值的情况下，以氯化铵铵化沉钼，所得钼酸铵经脱水、干燥、焙解得人造钼精粉(ＭｏＯ#-[３])。母液以石灰水处理回收钼，焙解尾气以稀盐酸负压循环强制吸收氨为氯化铵作沉钼剂。本发明使传统的重选、磁选、浮选等选矿方法无法分选利用的彩钼铅矿得以铅和钼同时有效利用。技术资料费280元。&
钼酸钠溶液沉钼无污染工艺提供了一种用彩钼铅矿生产三氧化钼的无污染工艺，该工艺通过用双氧水取代硝酸作为在钼酸钠溶液盐酸酸代沉析时低价钼的氧化剂，在保证产品质量和９０％以上沉钼率的条件下，克服了传统工艺中有二氧化氮气体严重污染周围环境的弱点，从而使生产操作安全可靠，还由于双氧水较之硝酸用量和“ 三废”治理费用减少，降低了生产成本。技术资料费280元。
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钼镍矿的浓酸熟化浸出解聚溶剂萃取工艺一种化工冶金领域的钼镍矿的浓酸熟化浸出解聚溶剂萃取工艺方法。方法采用高效的浓硫酸熟浸和独特的解聚、萃取相结合的分离方法对钼镍进行有效地和快速的分离从而获得很高的经济技术指标和效益。所得产品钼酸铵或三氧化钼中的钼可用于各种高级合金钢的添加元素，农作物和人体需要的微量元素；硫酸镍铵可用作合金钢和磁性材料的原料，用于分析试剂和电镀工业上。技术资料费280元。
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300目的硅粉、铬粉、铁粉,或硅粉、铬粉、钒粉,或硅粉、铬粉、钛粉与一定比例的硝基清漆、醋酸乙酯混合均匀后喷涂到钼或钼合金的零件上,经干燥及真空高温热处理扩散形成.本方法工艺简单,渗制的涂层均匀、牢靠,且耐玻璃浸蚀。技术资料费280元。　
钼酸盐电化学法金属表面发黑工艺是关于金属表面处理的新工艺.其目的是提供一种基本无毒,工艺条件较宽、电解液以钼酸盐为主盐的,在钢、铁等金属表面获得色泽漂亮、结合力较好、具有一定防腐蚀能力的黑色膜层的方法,解决生铁件过去无法获取色泽及防护性能优良的黑膜层的难题、并适用于钢、铜、锌等金属材料.并解决了现行"发蓝工艺" 的污染问题.以原材料(包括能源)消耗计算,其成本为"碱性发蓝"的1/3左右,经济效益显著。技术资料费280元。
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二元稀土钼次级发射材料制备方法属于稀土难熔金属阴极材料技术领域。本发明的二元稀土钼次级发射材料，其特征在于：它含有La#-[2]O#-[3]和Y#-[2]O#-[3] 两种稀土氧化物，其稀土氧化物占钼的总重量为10－40％(重量百分比)。该二元稀土钼次级发射材料的制备方法是在钼的氧化物或钼粉中，以稀土硝酸盐水溶液形式加入一定量的二元稀土氧化物La#-[2]O#-[3]和Y#-[2]O#-[3]，然后在氢气中处理1－5小时，经过还原处理后，得到掺杂稀土氧化物的钼粉，然后采用粉末冶金的方法制备稀土钼次级发射材料。该材料次级发射系数大、发射稳定性好、易于加工、抗暴露大气能力好。该材料应用于磁控管次级发射材料领域。技术资料费280元。
二氧化钛与二氧化硅和氧化钼的三元复合光催化剂制备方法本技术的二氧化钛与二氧化硅和氧化钼的三元复合是通过硅溶胶与含钼的钛溶胶相互包容沉积而实现的，混合溶胶中有稳定剂，可用于涂膜或制成粉末，干燥后，经高温锻烧，制得所需的钛/硅/钼三元复合纳米光催化剂，其二氧化钛保持锐钛矿晶型，粒径为10－35纳米，比表面积大，亲水性强，具有光催化活性高、成本低等优点。本发明的三元复合光催化剂可用于制作抗菌保洁陶瓷，也可用于具有净化空气功能的涂料，以及化妆品等。技术资料费280元。
从钼矿石制备钼铁的方法一种从含钼量高于15%的富钼原矿石制备符合国标钼铁的方法.其主要特点是, 钼矿石经干磨后不需要进行浮选富集直接经氧化焙烧和硅铝热法还原溶炼制成钼铁 .该法具有工艺流程简单、钼回收率高、钼铁生产费用低、可合理利用国家钼矿资源等优点.适用于从含钼量高于15%的富钼原矿中制备符合国标的钼铁。技术资料费280元。
采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼镍钼矿中含镍２％左右，含钼２％左右，是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺，可获得两种炉料，即一种为含钼高达１１％，含镍为２％左右，另一种为含钼３％左右，含镍达８％的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。技术资料费280元。
铅锌多金属硫化矿的分离方法目前处理这类矿石由于原矿性质复杂，多采用铅、锌、硫优先浮选流程，需经一次粗选和四次精选获得最终铅精矿。发明的特征在于精选过程中添加了腐植酸或其盐类，它和硫酸锌、石灰相组合成为获得铅精矿的一种分离方法。本方法可取得高品位铅精矿，提高铅的选矿回收率的效果。技术资料费280元。
分离铜铅锌多金属复杂矿的选矿方法特征在于对铜铅锌混合精矿进行优先分离浮选前向矿浆中添加一定数量的硫化钠，调整pH值，在碱性介质中矿物与药剂相互作用，在酸性介质中优先分离浮选的选矿工艺,具有选别指标高，铜与铅锌分离好，节约能耗，无环境污染等优点，适用于难选的多金属硫化矿的分离，特别是矿物嵌布粒度微细，含次生铜矿、含黄铁矿高的铜、铅、锌复杂矿的矿物分选。技术资料费280元。
铅锌矿的全湿法预处理方法以铅锌矿为原料，用稀硝酸为浸取液，用氨水中和，通过ｐＨ的调节，进行分段沉淀，除去杂质，得到铅锌的氢氧化物沉淀，然后用稀硫酸、盐酸或过量的氨水分离出铅与锌；本发明的处理方法不仅能耗低、环境污染少，可以一并提取出铅与锌，铅锌的浸出率可达９０％以上，因此适合于低品位的铅锌矿的预处理，是一种具有较好经济效益和社会效益的铅锌矿预处理方法，适合矿区和冶炼厂应用。技术资料费280元。
耐磨防结垢涂料其由２０―４０％的有机高分子材料，２０ ―４０％的无机高硬材料，２０―４０％的防结垢材料及５―１５％的助溶剂组成，其主要用于工业管道和设备的磨损面或腐蚀面，防止管道和设备磨损或结垢，具有摩擦力小，施工方便，寿命长等特点。技术资料费280元。
耐磨耐腐蚀涂料其由１０―４５％的有机高分子材料，５０ ―８５％的无机高硬材料及５―１０％的助熔剂组成。其主要用于工业管道和设备，防尘工业管道和设备被磨损或被腐蚀，该发明耐磨耐腐蚀性能好，寿命长，摩擦力小，可用刷子涂覆，施工方便。技术资料费280元。&
发动机活塞环用耐磨润滑涂料属于干膜润滑剂。本涂料由复合粘结剂，防腐添加剂，耐磨添加剂，表面活性剂以及分散介质组成。将其喷涂在活塞环表面，经过高温固化，可形成粘结牢固，涂层内部结构致密，柔韧性很好的固体薄膜，具有很好的耐磨损性，抗冲击性能和密封性。技术资料费280元。
无机高温耐磨涂料它由胶粘剂、固体润滑剂、防粘剂、润湿剂、助剂、溶剂组成。胶粘剂是酸性磷酸铝，固体润滑剂为石墨，防粘剂为氮化钛、氮化硼、二硫化钨，润湿剂为吐温80，助剂为氧化铅，溶剂为水。本发明的无机高温耐磨涂料使用方便，直接擦涂于经清洗干净的金属表面，经过高温固化即成干膜润滑涂层。本发明的涂层适用于室温至500℃以下温度条件下的热加工模具、零件的防粘、润滑。技术资料费280元。
吸收辐射的防水耐高温耐磨涂料所述的涂料由颗粒度在0.2微米以下的三氧化二铁、硒硫化镉、铁-锰-铜氧化物或氧化铜、碳化硅、三氧化二铬、氧化锆、单组分聚氨酯树脂、二甲苯、环烷酸钻液、氯偏乳液、聚乙烯醇、辛醇、磷酸三钠组成，本发明采用的材料具有半导体性质，对太阳能谱具有选择吸收的特性，对2.5微米以下的波长，吸收率很高，对2.5微米以上的波长，发射率很低，具有很好的吸收的辐射功能，同时由于添加了碳化硅、三氧化二铬、氧化锆等成份，使得本发明具有耐高温、耐磨的作用，同时又因为配方中的氯偏乳液在涂覆过程中形成透气性差，不透水的薄膜，从而防止水向外渗出，使得所述的涂料又具有防水的功能。技术资料费280元。
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内燃机清炭耐磨剂由榆树皮、补棒粉、氧、硝、氮、磷、机油、齿轮油和蓖麻油按一定比例配制加工而成。既可加工成液状，也可加工成固体圆棒状。其显著优点是能防止柴油(汽油)燃烧时产生积炭，并能自动清除已产生的炭沉积，无需拆装发动机即可对整个燃烧、排放系统全部清洗，而且清洗效果好。同时本发明能有效防止因机件过热而造成润滑油浓度下降，提高内燃机功效，减少机件磨损。技术资料费280元。
用于镁及其合金防蚀耐磨镀层的制备方法包括前处理及化学镀镍过程，其特征在于前处理过程依碱洗、碱刻蚀、活化步骤顺序进行，其中：碱刻蚀；溶液成分为碱金属焦磷酸盐、硝酸盐、碳酸盐，处理温度60-80℃、时间为5-15min、中等搅拌；活化：溶液成分为HF、 ZnO，在20-40℃的温度下活化5-10min中等搅拌。本发明利用化学镀镍的方法解决了镁合金的防蚀问题，前处理利用碱刻蚀而不是用铬酸浸渍，镀液成分用NH#-[4]HF#-[2]取代了HF有利于环保，且操作更加安全；利用HF+ZnO活化是浸锌法和直接化学镀镍的结合，通过锌的改性进一步提高了Ni-P镀层的耐腐蚀性和与基体的结合力。技术资料费280元。
仿生非光滑耐磨复合涂层制备方法属于表面改性技术。非光滑耐磨复合涂层以多元铜基钎料作粘结合金，将增强耐磨硬质点颗粒与基体钢连接，在基体钢的表面形成一非光滑耐磨复合涂层，多元铜基钎料的成分为：锌，锰，镍，锡，硅，稀土，余量铜；钎剂的成分为：硼酸与硼砂的混合物，并加入少量氟化物；增强耐磨硬质点颗粒的成分为碳化物，粒度为50～100目，加入总量在 (Wt％)：20～80。非光滑耐磨复合涂层的制备方法：将多元铜基钎料按上述组成成分的配制冶炼后，制成颗粒大小为20～80目粉末，按(Wt％)：30～70与20～80的碳化钨、碳化钛、碳化硅中的一种、二种或三种以及钎剂1～3均匀混合，通过加热多元铜基钎料和钎剂熔化后，多元铜基钎料将硬质点钎焊在基体碳钢表面形成一非光滑耐磨复合涂层。技术资料费280元。
金属用的耐高温耐磨节能涂料其通过以下方法制得：将预先配制好的纳米粉体胶液放入搅拌磨中，边搅拌边加依次加入重量百分比浓度为30％的六偏磷酸钠溶液、改性硅溶胶、丙烯酸、水溶硅油、改性水玻璃，在搅拌均匀后，边搅拌边加入预先配制的填料、搅拌研磨均匀后，边搅拌边加入质量百分比浓度为30％的有机膨润土溶液、质量百分比浓度为30％的羧甲基纤维素溶液、磷苯二甲酸二丁酯、乙酰丙酮、N，N－甲基甲酰胺、硅烷偶联液，然后搅拌均匀，便可以得到纳米粉体改性的μ级粉体涂料；最后把这涂料放进高速剪切强力分散机分散均匀即可。所述的涂料具有耐高温耐磨等优越性能。技术资料费280元。
高强防腐耐磨粉末涂料及其涂敷方法涂料各组分的重量比为：环氧E#-[10]，铸石粉，双氰胺，癸二酸二酰肼，聚乙烯粉，亦可加入石墨。涂敷方法为工件去油喷砂，加热至220 ―270℃，涂敷，固化10―30分钟。本发明的优点是成本低，强度高，固化时间短。技术资料费280元。&
耐磨蚀胶泥制造方法是一种应用于水力机械和工农业机械设备中防磨损防气蚀的涂层材料，属无溶剂、双组份化学反应型耐磨蚀胶泥。它以特种改性剂改性了的环氧树脂为胶料，添加经严格处理和精制的非金属弹性材料、偶联剂、活化剂等多种助剂材料研制而成。其突出特点是材料选择及其配方设计新颖、独特，粘接强度高，施工简单操作方便，可常温涂抹于垂直、倾斜或倒置的各种复杂形状工件表面上，不流淌，无污染。技术资料费280元。
酚醛环氧基高耐磨涂料一种高耐磨润滑涂料，可解决高温、高速条件下动力轴承的耐磨和润滑问题。基料选用酚醛环氧树脂，固化剂选用双氰胺或邻苯二甲酸酐，以聚四氟乙烯、金属氧化物等为耐磨润滑填料。室温－２１０℃条件下固化成膜，用在ＭＨＫ－５００型环块试验机上测得耐磨行程１５，０００ｍ／μｍ，摩擦系数为０．１６―０．１９、冲击强度为５０ｋｇ?ｃｍ，附着力为１级，柔韧性为１ｍｍ。技术资料费280元。
除蜡水它解决了对拉伸油、抛光蜡的乳化清除的问题。组成物是：椰子油二乙醇酰胺磷酸盐，椰子油二乙醇酰胺，脂肪醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，单乙醇胺，水组成。它具有用量少、效果佳、中性、无盐，适用于一切金属制品的抛光除蜡。技术资料费280元。&
金属加工用水系蜡基润滑剂制备方法主要以合成脂肪酰胺蜡为润滑基础材料，辅以有机硼酸酯、表面活性剂与水乳化制备的。组成中不含无机固体填料和矿物油。有机硼酸酯的水溶性、与合成脂肪酰胺蜡的互溶性好，使润滑吸附层均匀，提高减摩、抗磨效果。润滑剂具有良好的润滑性、防锈性、脱脂性、冷却性。可提高金属制品表面质量、降低模具消耗、减少污染。技术资料费280元。
水溶性有机钼极压、抗磨、减摩添加剂它主要含有油酸二乙醇胺钼酸和油酸二乙醇胺硫代磷酸酯。在润滑液中加入其总重量0.5－1.5％的水溶性添加剂，就具有明显的极压、抗磨、减摩等性能。技术资料费280元。
蜡的化学粗化处理溶液描述的化学粗化处理，使用一种特殊配方的溶液，该溶液由K#-[2]Cr #-[2]O#-[7]、CrO#-[3]、H#-[2]SO#-[4]组成，粗化处理时间为３０－３００秒，再经敏化、活化，即可进行化学电镀。该溶液还可用于含有蜡和某些金属、玻璃或陶瓷构成的复合蜡模，进行化学粗化处理。用本发明描述的化学粗化溶液处理蜡模，得到的导电金属膜，有较强的附着力，贴模面不失真地保持原蜡模表面细节，其颜色为该金属的本色。经表面金属化的蜡模即可电铸各种金属制品。技术资料费280元。
水性防锈装饰清漆一种可用水稀释的含有低含量挥发性有机化合物的水性涂料，包括基料和防锈剂，特点是：基料树脂含4―8％重量份的羧酸离子亲水基团，所述基料树脂可以包括：亚麻油酸、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸或苯酐中的一种、顺丁烯二酸酐、偏苯三酸酐、丙烯酸酯、偶氮二异丁腈、乙二醇丁醚、丁醇组成，防锈剂为亚硝酸钠。涂膜可在常温下快速干燥、涂层对金属底材有良好的防锈性能和极好的装饰效果。技术资料费280元。
纳米杀菌负离子醇酸磁漆配方的基本组分及重量比是：醇酸树脂650～900重量份，消泡剂A0.6～2重量份，消泡剂B0.6～2重量份，稀土干料46～50重量份，钴干料14～26重量份，防结皮剂0.6～2重量份，复合纳米杀菌粉0.05～25重量份，复合纳米负离子粉0.05～25重量份，消光粉0～40重量份，200#溶剂1～90重量份，再分别添加发花浮色防止剂、流平剂A、流平剂B、钛白粉、群青、硬脂酸铝、碳黑、分散剂A、分散剂B、立德粉、黄丹、滑石粉中的一种或多种组合构成不同类型的纳米杀菌负离子醇酸磁漆；该产品具有无毒、无味，具强力杀菌防霉及可持续释放负离子净化空气的功效，而具实用性。技术资料费280元。
高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆首先合成了自乳化、气干丙烯酸改性醇酸乳液，再以此乳液为基料，与颜料、助剂配合经研磨、分散等工序加工成磁漆。该磁漆无毒、不燃，对环境无污染，对施工人员身体健康无害，使用安全方便。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种方法施工，干燥快，漆膜机械强度高，附着力强，装饰性好、耐候性能优异。适用于交通工具、桥梁、贮罐、管道、机械设备等设施件钢铁材料的防护与装饰。技术资料费280元。
涉及用于矿山机械、建筑工程机械、露天管路等使用的黄色涂料具体地说是一种单组份湿固化聚氨酯黄色磁漆，它的黄色色相可以任意调兑，其由多亚甲基多苯基异氢酸酯，二丁脂或二辛脂，聚醚，环氧树脂，永固黄或耐晒黄或中铬黄，氧化铁黄，调色添料，磷酸，溶剂组成。本发明的优点为应用简便，应用性能好，使用费用低，周期长。技术资料费280元。
无苯毒丙烯酸酯树脂超快干低温固化烘漆用异丁醇和醋酸异丁酯代替甲苯和二甲苯作溶剂，并加入超快干催化剂（ＡＣ），使产品具有无苯毒、超快干低温固化的特点，大大改变了工厂生产和施工过程中的环境污染，保障了生产工人和施工工人的身体健康，为工厂生产节约了大量投资，也为用户节省了大量能源。技术资料费280元。
水溶性丙烯酸改性环氧酯防锈漆包括以下重量百分比的组份：水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂45.0～62.0％、水溶性氨基树脂3.0～6.0％、着色颜料5.0～15.0％、防锈颜料6.0～10.0％、填充料5.0～10.0％，另还包括有中和剂、助溶剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、缓蚀剂、催干剂和去离子水。本防锈漆在其组成中基本不含有机溶剂，尤其是苯类有害有机溶剂，用水做稀释剂，所选用的颜填料，均不含有害的铅或铬的化合物，没有燃烧、爆炸、中毒和污染环境的危险，是一种安全、节能和无污染的环保型涂料，并具有优良的防护性能和装饰效果。技术资料费280元。
金属除锈防锈漆该防锈漆的配方为：H3PO4 36-41％；乙酸8-10％；FePO4 9-13％；丙三醇0.1-0.5％；碳酸锰0.1-0.2％；余量为水。本产品生产成本低，制做工艺简单，适宜推广使用。技术资料费280元。
纳米水性防锈漆下列组成物及重量百分比构成：分散剂0.4％-0.6％，消泡剂0.05％-0.15％，润湿剂0.3％-0.5％，杀菌剂0.05％-0.09％，丙二醇1.2％-1.8％，铁红粉6％-9％，云母氧化铁红8％-15％，滑石粉8％-12％，涓云母5％-9％，硅酸铝1％-1.5％，15％浓度的亚硝酸钠0.8％-1.5％，增稠剂0.8％-1％，丙烯酸乳液(92D)12％-18％，丙烯酸乳液(6515)8％-12％，成膜助剂1％-1.5％，纳米粉体0.1-0.2％，余量为水。分散剂为羧酸盐，消泡剂为有机硅氧烷，润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醇，杀菌剂为四氯间苯二腈，增稠剂为聚丙烯酸，成膜助剂为二丙乙醇丁醚。本发明的优点是能替代含有有害有毒成分油性防锈漆，无毒、无害、无味的安全、环保阻燃。技术资料费280元。
埋地金属管道外用防腐煤焦油沥青漆该漆以煤焦油为主要成膜物质，以矸石粉、煤粉为填充介质，组成该漆的各组分重量百分比为：煤焦油60％～75％、矿粉10％～20％、浮选精煤粉7％～15％、异青酸酯(TDI)8％～20％。该漆生产工艺简单，先将煤焦油加热脱水、脱除低馏点组分及部分酸性油，然后依次加入煤粉、矸石粉和异青酸酯混溶熬知即可。本发明煤焦油沥青漆提高了油漆的软化点，拓宽了耐温范围，增加了漆膜的硬度，固化后的涂层具有优良的附着力，漆膜机械性能好，耐微生物腐蚀和植物根茎穿透。技术资料费280元。
隔热防腐漆该漆料主要由热塑性丙烯酸高分子树脂、环氧树脂、颜料、填料、隔热性功能材料、P104S分散剂、有机膨润土防沉剂、BYK141消泡剂及溶剂按比例混合搅拌、研磨而成。本发明的隔热防腐漆既具有防腐性能，又具有优异的防晒隔热性能，适用于车辆、锌瓦、钢结构厂房、楼房楼顶、化工设备储罐等表面的隔热和防腐。技术资料费280元。
环保高效水性面漆其组份重量百分比为：配方一：硅酸盐液50～60；金属氧化物20～30；丙乳液15～20；助剂1～10。配方二：锌粉40-50；活性磁铁粉20-30；耐温氧化铁黑1-5；耐温氧化铁黄10-15；耐温氧化铁绿10-15。其优点是：以水为溶剂，无毒无污染，零VOC排放；表干30min后，即可耐水冲洗；涂层表面可与各类防腐涂料配套，能满足各类长效重防腐工程的需要；耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能；可连续耐高温达650℃可以持续使用，可焊，切，割性良好；电阻率低可防静电，抗辐射，耐紫外线、耐盐雾，具有长效防腐效果；该产品柔韧性优于一般无机富锌涂料。技术资料费280元。&
耐高温防锈金属漆组分及其重量百分比组成为：水10.00-15.00％、pH调节剂0.10-0.15％、防腐剂0.10- 0.20％、消泡剂0.02-0.04％、分散剂0.50-1.00％、润湿剂0.11-0.30％、水性聚氨酯树脂55.00-60.00％、钛白粉22.00-25.00％、流平剂0.20-0.40％、防锈剂0.90-3.00％、缓蚀剂0.50-1.50％、调稠剂0.50-1.00％。本发明耐高温防锈金属漆，是底面合一的水性聚氨酯金属漆，具有耐酸碱、耐高温、防锈；无毒、无污染、不易燃，使用安全；漆干燥快、漆膜丰满；可耐150℃高温；施工简便等优点。技术资料费280元。
卷材用聚氨酯底漆是由聚酯树脂1、聚酯树脂2、交联剂、颜料、环氧磷酸化合物，固化催化剂和溶剂均匀混合而成。该底漆固化速度快，耐溶剂性(MEK)可达到20次，对金属基材具有优异的附着力，漆膜具有很好的柔韧性，T弯可达0-2T，适合建筑、家电等要求T弯较高的场合。且具有良好的发泡性，发泡后，粘聚在漆膜上的发泡剂可达90％以上。技术资料费280元。
紫外光固化金属防腐装饰漆由主体树脂丙烯酸环氧树脂、稀释剂、光引发剂、助剂组成，按一定的重量百分比配比后，混合搅拌均匀，制得。本发明能用于基材防腐装饰上光，适于流水线生产，生产效率高，能耗低，无环境污染，抗腐蚀性强，装饰效果极好。技术资料费280元。
黑灰色高性能醇酸防锈底漆其组份为：醇酸树脂；活性磁铁粉；分散剂；防沉剂；干料；混合溶剂 ，其优点是：利用具有优良性能及合理的价格的磁铁代替红丹对人、生物环境均无毒害，并巧妙地应用其它颜色，填料，助剂而得到具有独特的黑灰色，同时与钢铁亲和性及本身阳极缓蚀作用极强，耐盐浸泡时间可达600小时以上，(醇酸、环氧红丹国家标准耐盐水浸泡时间24-96小时)，耐中性耐盐雾时间200小时以上，单位面积涂层用量只是红丹的30-40％。技术资料费280元。
长效车间预涂底漆其组份为：环氧酯树脂 ；干料及防结皮剂；混合溶剂；活性磁铁粉。其优点是：具有阳极缓蚀作用，防锈性能优异，此漆涂覆后干燥快，只需很短的时间即可搬运，堆放或涂装后道油漆，具有优异的焊接性能和切割性能，耐冲性，耐磨性和中等柔韧性，能和大部分油漆体系配套。技术资料费280元。
环保高效水性底漆其组份为：配方一：硅酸盐液；金属氧化物；丙乳液；助剂。配方二：锌粉；活性磁铁粉。其优点是：以水为溶剂，无毒无污染，零VOC排放；表干30min后，即可耐水冲洗；涂层表面可与各类防腐涂料配套，能满足各类长效重防腐工程的需要；耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能；可连续耐高温达 650℃可以持续使用，可焊，切，割性良好；电阻率低可防静电，抗辐射，耐紫外线、耐盐雾，具有长效防腐效果；该产品柔韧性优于一般无机富锌涂料。技术资料费280元。
灯罩镀膜底漆由成膜树脂、稀释剂、光引发剂、助剂组成，按一定的重量百分比配比后，混合搅拌均匀，制成。本发明生产效率高，产品品质稳定，能耗低，无污染，配方合理，工艺简单，性能优良。技术资料费280元。
紫外光固化真空镀膜底、面漆漆由丙烯酸改性双酚Ａ环氧树脂、多元醇和丙烯酸羟乙酯与甲苯二异氢酸酯加成物、反应性稀释剂、光引发剂、助剂组成，面漆由聚酯丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂、附着促进剂、助剂组成，上述组成均按一定的重量百分比配比后，混合搅拌均匀，制得，本发明组份合理、制作简单、性能优良，应用广泛。技术资料费280元。
底面合一特种有光漆制备工艺属于油漆涂料类。它主要由基料、颜料、填料、表面处理转化剂、稳定剂、增光剂、助剂在常温下按一定配比制成。本发明工艺流程简单，原料来源广泛、成本低、无毒、无味、不燃，贮运安全，和底材结合好、耐腐蚀、耐高温、且一次性涂装，适用于各种涂装方法，广泛用于金属机械、锅炉等钢铁构件的装饰、防锈等。技术资料费280元。
丙烯酸锤纹装饰漆一种广泛应用于汽车、自行车、摩托车、洗衣机、缝纫机、电风扇、家具、仪器仪表、木材等表面防护和装饰的丙烯酸锤纹装饰漆。该漆由甲苯加温到１００―１３５℃时加入苯乙烯，甲基丙烯酸、丙烯酸、引发剂、铝粉、硅油、助锤剂、透明颜料等反应研磨而成的。本发明具有良好的防化学腐蚀性、附着力强、抗冲击、柔韧性、高光泽、色彩艳丽、花纹清晰美观及耐热、耐候和耐老化、且价格适宜、施工方便、干燥快等优点。技术资料费280元。
特种带锈防锈美术漆它由聚乙烯醇缩醛树脂，酚醛树脂、铝粉、硅油、助锤剂、透明颜料等化学助剂经搅拌研磨而制成的。该漆可直接喷涂在有锈或无锈的金属表面，作为防护和装饰。该漆与金属结合力好，防锈寿命长、干燥快、使用方便、成本低、涂膜立体锤纹、图案清晰美观是目前较为理想的带锈防锈美术装饰漆，是原有美术漆的更新换代产品。技术资料费280元。
复色金属闪光漆配制方法其技术方案是将聚氨酯磁漆、聚氨酯油漆、金属闪光粉、透明颜料与温润剂、分散剂、紫外线吸收剂和稳定剂混合后再加入严格比例的脂肪族聚异氰酸脂固化剂和稀释剂，经充分搅拌而成。本发明的油漆层一种钢铁构件表面处理高装饰油漆，其配制工艺简单、施工工艺简单、自然干燥不需烘烤，并且成本低，比同类进口油漆低２―３倍。技术资料费280元。
特种防护漆现有的防护漆缺少防磨损，防腐蚀综合性能。本发明的产品组成方式为：将热塑性弹性体基膜物与树脂改性剂，固体填料，有机溶剂混合，分散均匀，粘度达到１０―５０泊时即得到本发明所公开的特种防护漆，该漆可有效防止物品表面受到机械磨损，特别是化学品的腐蚀，适用于机械加工制造，化学加工制造，包装等技术领域中物品表面的防护。技术资料费280元。
制做水溶性半无机硅钢漆的方法及漆属化工绝缘漆，具体为制做水溶性半无机硅钢漆的方法及漆。其特点在于:亚胺改性的水溶性聚酯树脂，加入无机填料而制成的。优点在于耐热性可达到F级(155℃)、涂层厚度为6―8μm，压装系数为95％，层间电阻可达到3×10#+[9]Ωcm#+[2]，附着力为1级。技术资料费280元。&
醇溶自粘漆包线漆为耐热指数１５５℃（Ｆ级）的醇溶自粘漆包线漆。该漆具有粘结强度大，醇溶性好等特点，其各项性能指标均能达到日本花岛电线株社ＩＳＢＣ－２ＨＡ热固型自粘漆包铜线的企业标准；本产品生产工艺简单，原材料易得、成本低、设备要求不高，具有投资少，见效快等优点。技术资料费280元。
带锈带油带水乳化漆制备方法一种抗腐蚀涂料及其制备方法，首先将磷酸、氧化锌、磷酸锌、锌铬黄及水经混合、球磨、过滤制成基料，其次在基料中加入天然铁红底漆、清漆及铁红粉经砂磨、搅拌混合后再加入热水、十二烷基磺酸钠、重铬酸钠及乙醇，它可对带锈、带油及带水的钢铁构件直接喷涂，不须处理，并具有良好的附着力、耐盐水、耐溶剂性、使用方便、可广泛用于车辆船舶、桥梁、各种机械及钢铁构件。技术资料费280元。&
新颖聚氨酯导电漆这种导电漆系二罐装，Ａ组分为导电物质和含羟基树脂等，Ｂ组分为异氰酸酯加成物组成的固化剂。漆膜耐各种石 油产品，对油品质量无影响，对钢板附着力好，耐热、耐高压蒸气冲洗，耐酸，具有优良的防锈性能，其漆膜并具有良好导电性，其电阻率小于１０#+[６]Ω?ｃｍ，可防止油品内静电积累。是一种既能防止贮槽钢板的腐蚀，又能确保油品贮运过程安全的特种涂料。技术资料费280元。&
用于行走机械金属部件涂装的聚丁二烯阳极电泳漆的生产方法它是采用聚丁二烯为起始原料，与顺丁烯二酸酐、聚醚树脂、丁醇、氨水反应制成水溶性聚丁二烯树脂，然后与铁黑、炭黑、硫酸钡混合，经研磨后，加入乙醇胺、氢氧化钾制成的。用此方法制成的聚丁二烯阳极电泳漆其耐盐雾可达２４０小时以上（ＡＳＴＭ法），优于纯酚醛、环氧类阳极电泳漆，同时还可节约大量植物油。技术资料费280元。
快速水性脱漆剂配制方法是一种由甲酸、乙醇、三氯甲烷、十二烷基苯磺酸钠、氯乙酸等混合组成的快速水性脱漆剂，用于在常温下脱除金属表面漆层，尤其适宜脱除自行车零件漆层，具有脱漆速度快、成本低、应用方便并可反复使用等特点。技术资料费280元。
带锈除锈防腐漆配方属于油漆制造技术领域。配方中含有二氯丙烷，活性炭、聚苯乙烯泡沫、硅橡胶、石油树脂、蛭石粉等成分、制作时将各种原料充分混和加热后，经电砂轮磨机研磨，再经过滤，即成产品。投资少、成本低，操作简单，制的油漆可直接涂覆在带锈铁件表面上，具有除锈防腐功能，也可用于水泥制品和木器构件的防腐装饰。技术资料费280元。
水性铁黑底漆制作方法其主要特征是采用氯－偏乳 液作为底漆的成膜物质，加入自制的内相为液态状的松香树脂乳 液配制成复合乳 液，采用磷酸三丁酯作为消泡剂并与三聚磷酸钠共同作用作为底漆的化学防锈剂。本发明泡沫少，适于浸涂，颜料不易沉淀结块，耐光和防锈性强，使用安全，工艺简单，生产成本低，是取代溶剂型漆的理想产品。技术资料费280元。
水性铁红底漆制作方法其主要特点是在氯－偏乳 液中加入自制的内相为液态状的松香树脂乳 液配制成复合乳 液，采用磷酸三丁酯作为消泡剂并与三聚磷酸钠共同作用，提高其防锈性能。本发明泡沫少，适于浸涂，颜料不易沉淀结块，耐光和防锈性能强，工艺简单，使用安全，产品可广泛应用于钢铁制品的打底及大气防锈。技术资料费280元。&
天然铁红带锈底漆是由天然铁红、氯磺化聚乙烯、聚苯乙烯、苯、甲苯和二甲苯调制而成。采用了不同于酚醛底漆的原料和方法，具有成本低廉，制造简便，表面不氧化，长期不结块，特别是无需除锈涂刷的特点，适用于涂覆在黑色金属、带锈钢铁表面上，起打底防锈作用，是替代铁红酚醛底漆的理想产品。技术资料费280元。
车辆轮毂用氟碳漆包含氟树脂、羟基丙烯酸树脂、防流挂树脂、交联剂、助剂和混合溶液，详细配比及其制备方法见说明书。本发明优点是适合低温烘烤，施工作业简单，漆膜光泽高，抗流挂性好，机械性能优异，耐老化性能好，修补容易。本发明产品适合各种材料的要求，可广泛用于各种轮毂表面的涂饰和保护。技术资料费280元。
三氟体系低温烘烤的氟碳漆该产品由氟树脂、交联剂、颜料、助剂和混合溶剂组成，详细配比和制备方法见说明书。本发明优点是适于低温烘烤、施工作业简单，改善贮存稳定性、生产成本低、修补容易、耗能少，可以制备高光及亚光型氟碳烘烤漆。本发明产品广泛用于铝型材、钢材、防盗门、工厂流水线等。技术资料费280元。&
用于黑色金属基材表面防腐的环保型可交联水性烘干漆涉及的是可交联水性分散体自乳化丙烯改性环氧聚酯聚合物水性漆。本发明含有：(a)水性载体介质是去离子水，pH：8-9，占总量40-60％(重量)； (b)水性分散体自乳化丙烯酸改性环氧聚酯聚合物中纯聚合物占总量不挥发份28-53％(重量)；(c)水性密胺交联剂中的纯交联剂占总量不挥发份5-7％ (重量)；(d)固体颜料、填料占总量不挥发份36-66％(重量)；(e)助剂占总量不挥发份5.6-7.6％(重量)。其优点是：本发明的耐化学性及综合性能很好，本发明水性涂料有机挥发物含量≤6％，低于已有产品有机挥发物含量，是符合环保型要求。稳定性好，特别适用于防腐及工业水性涂料过程的连续化。技术资料费280元。
用于黑色金属基材表面防腐的环保型自交联水性自干漆涉及的是自交联水性分散体自乳化丙烯改性环氧聚酯聚合物水性漆。含有：(a)水性载体介质是去离子水，pH：8-9，占总量40-60％(重量)；(b)水性分散体自乳化丙烯酸改性环氧聚酯聚合物中纯聚合物占总量不挥发份 30-40％(重量)；(c)固体颜料、填料占总量不挥发份54-68％(重量)；(d) 助剂占总量不挥发份5.6-7.6％(重量)。其优点是：本发明的耐化学性及综合性能很好，本发明水性涂料有机挥发物含量≤6％，低于已有产品有机挥发物含量，是符合环保型要求。本发明稳定性好，特别适用于防腐及水性涂料在工业涂装过程的连续化。技术资料费280元。
用于黑色金属基材表面装饰的环保型可交联水性烘干漆涉及的是可交联水性分散体自乳化丙烯改性聚酯聚合物水性漆。本发明含有：(a)水性载体介质是去离子水，pH：8-9，占总量40-60％(重量)(b)水性分散体自乳化丙烯酸改性聚酯聚合物中纯聚合物占总量不挥发份50-55％ (重量)；(c)水性密胺交联剂中的纯交联剂占总量不挥发份9-11％(重量)； (d)固体颜料、填料占总量不挥发份30-36％(重量)；(e)助剂占总量不挥发份5.6-7.6％(重量)。其优点是：耐化学性及综合性能好，水性涂料有机挥发物含量≤6％，低于已有产品有机挥发物含量，是符合环保型要求。本发明稳定性好，适用于装饰及水性涂料在工业涂装过程的连续化。技术资料费280元。
用于黑色金属基材表面装饰的环保型自交联水性自干漆涉及的是自交联水性分散体自乳化丙烯改性聚酯聚合物水性自干漆。本发明含有：(a)水性载体介质是去离子水，pH：8-9，占总量40-60％(重量)；(b) 水性分散体自乳化丙烯酸改性聚酯聚合物：纯树脂占总量不挥发份50-60％ (重量)；(c)固体颜料、填料总量不挥发份33-45％(重量)；(d)助剂占总量不挥发份5.6-7.6％(重量)。优点是：耐化学性及综合性能好，水性涂料有机挥发物含量≤6％，低于已有产品有机挥发物含量，是符合环保型要求。本发明稳定性好，适用于装饰及水性涂料在工业涂装过程的连续化。技术资料费280元。&
常温液体喷塑漆它主要由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙丁酯、羟丙酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、二甲酰、丙酮、醋酸丁酯组成。其制备方法：1)、原料组织；2)、按顺序加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯，逐渐升温至80℃，再加入丙酮、醋酸丁酯，继续升温至115℃，加苯乙烯、二甲酰分两次加入；3)、升温搅拌均匀保持12 小时；4)、加颜料及助剂，搅拌均匀；5)、装罐。本发明综合性能优良、液体、并能喷塑金属和非金属制件。技术资料费280元。&
H级低温直焊聚氨酯漆包线漆漆液主要包括羟基组份、封闭型异氰酸酯组份及溶剂三个部分。羟基组份由对苯二甲酸二元醇或酰胺酰亚胺二元醇、新戊二醇或2-甲基-1、3-丙二醇、甘油、1、1、1、-三羟甲基丙烷、三(α- 羟乙基)异氰脲酸酯、己二酸、邻苯二甲酸酐等原料组成。聚酯多元醇的酸值小于2、羟值为70-250、数均分子量为、分子量分布指数为2-3。异氰酸酯组份是通用原料TDI和MDI经过成环自聚或与少量的三元醇加成后，再用二甲酚封闭而成。其中成环自聚物为TDI异氰脲酸酯或TDI和MDI共聚异氰脲酸酯。加成物为1、1、1、-三羟甲基丙烷或三(α-羟乙基)异氰脲酸酯与TDI和 (或)MDI的反应生成的多异氰酸酯。溶剂由间/对甲酚、二甲苯及二甲基甲酰胺组成。本发明公开了其制法。技术资料费280元。
汽车底盘用丙烯酸树脂底面合一漆羟基丙烯酸树脂(分子量)，丙烯酸树脂(分子量)，炭黑，滑石粉，硫酸钡，三聚磷酸钠，防锈助剂，溶剂。本发明具有成膜温度低，强度大，施工方便的优点。技术资料费280元。
塑胶真空电镀面漆其组分及含量(重量百分数)为：硝基纤维素、异丁基醚化氨基树脂、正丁基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂、醇酸树脂、醛酮树脂、附着力增进剂、增塑剂、稀释剂、流平剂染料浆。本发明还公开了上述塑胶真空电镀面漆的制备方法。与传统的塑胶真空电镀面漆相比，本发明塑胶真空电镀面漆既可以常温固化干燥，也可以低温固化干燥，漆膜具有极强的附着力、耐化学性好、高硬度、高光泽，不影响电镀件的固有光泽等优点，而且生产该塑胶真空电镀面漆工艺简单，成本低廉。技术资料费280元。
内燃机专用漆它是首先将重量百分比的二甲苯、乙酸丁酯和乙酸乙酯溶剂混合后，再将乙烯类单体投入，搅拌使其全部溶解，制成乙烯类混合树脂液；然后将低分子环氧树脂、松香改性类树脂分别投入二甲苯中，搅拌使其全部溶解，制成改性类合成树脂液；最后将乙烯类混合树脂液和改性类合成树脂液投入溶解斧中，再依次加入增塑剂、化锈防锈剂、填料和颜料，进行高速分散搅拌均匀，经研磨至细度合格。本发明耐候性、耐油性、耐湿热性、防水性、防锈防腐性等优良，附着力、硬度、冲击性和柔韧性好，经久耐用。技术资料费280元。
聚酯装修漆用稀释剂其组分为醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、改性硅酮、芳香剂、杀菌剂，按一定配比混合均匀制得。广泛用作聚酯装修漆的稀释剂。以消除苯类、有机酮类溶剂对人体健康的毒害，同时提高漆膜质量。技术资料费280元。&
提速纳米漆系将环氧树脂溶液、硝基漆片溶液、丙烯酸树脂溶液、纳米膨润土悬浮液、纳米石墨、纳米聚四氟乙烯、纳米滑石粉、乙二醇乙醚醋酸酯混匀，得到的混合物与固含量为75％的六亚甲基二异氰酸酯预聚物混匀后，再用乙二醇乙醚醋酸酯稀释至可喷涂的粘度即可。本发明的纳米漆具有极大的润滑性和自润性，降低运动体与介质之间摩擦系数，按本发明的施工方法将其用在船舶、飞机、赛车等，可提速15％以上，可大幅度降低运输成本，节约能源，将产生可观的经济效益。技术资料费280元。
无酚型聚酯漆包线漆及生产工艺溶剂为二乙二醇乙醚或二丙二醇甲醚等醇醚类溶剂，反应后还添加有酚醛树酯及封闭聚异氰酸酯等添加剂。用本发明方法生产出的无酚型聚酯漆包线漆，不但减少了酚类对环境的污染，缓解了酚类溶剂的供求矛盾，而且漆包线生产成本降低，生产速度提高，提高了劳动生产率。技术资料费280元。
高性能水性丙烯酸改性醇酸磁漆配方及制备工艺首先合成了自乳化、气干丙烯酸改性醇酸乳液，再以此乳液为基料，与颜料、助剂配合经研磨、分散等工序加工成磁漆。该磁漆无毒、不燃，对环境无污染，对施工人员身体健康无害，使用安全方便。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种方法施工，干燥快，漆膜机械强度高，附着力强，装饰性好、耐候性能优异。适用于交通工具、桥梁、贮罐、管道、机械设备等设施件钢铁材料的防护与装饰。技术资料费280元。
底面合一特种有光漆制备工艺：属于油漆涂料类。它主要由基料、颜料、填料、表面处理转化剂、稳定剂、增光剂、助剂在常温下按一定配比制成。工艺流程简单，原料来源广泛、成本低、无毒、无味、不燃，贮运安全，和底材结合好、耐腐蚀、耐高温、且一次性涂装，适用于各种涂装方法，广泛用于金属机械、锅炉等钢铁构件的装饰、防锈等。技术资料费280元。
环保型耐腐蚀涂料的制备方法：工艺步骤为：搅拌下将聚乙烯醇缩丁醛溶于乙醇中，将助剂加入溶液中；取缓蚀剂加入溶液中，搅拌至完全溶解；搅拌下将无机盐加入所制备的溶液中搅拌30～60分钟。通过机械搅拌混合得到从无色透明到各种颜色的涂料；由于该涂料不以苯系物为稀释剂，属环保型涂料。该涂料干燥速度快、表面平整光亮、机械强度好、耐盐雾性能优异，可用于铜、铝镁合金以及钢板等金属表面的防腐防护，尤其适用于涂层厚度要求很薄条件下金属表面防腐防护的要求。技术资料费280元。
汽车用水溶性涂料：由丁醇、去离子水、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、过氧化二叔丁基、环氧E-44、三乙胺、苯乙烯和丙烯酸丁酯按一定配比组成。其制备方法为，将丁醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酰胺、丙烯酸工脂、苯乙烯及环氧E-44依配比组成混合单剂，采用去离子水聚合，取用过氧化二叔丁基加入上述单剂，加入三乙胺中和，使溶液PH值控制在7.5～8.5之间过滤即得。本涂料能溶于水，无甲醛等有害气体生成，涂膜平整光亮，烘烤温度低，耐盐雾性和附着力好，固化范围宽，使用方便，可直接使用，也可加入颜料制成色漆；可用于汽车车身、家具等金属或非金属的防腐与表面装饰。技术资料费280元。
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