[注意]斯派莎克25P减压阀使用说明 DP17导阀型减压阀安装维修指南_阀门知识_彪维流体设备（上海）有限公司
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[注意]斯派莎克25P减压阀使用说明 DP17导阀型减压阀安装维修指南
本手册适用于DP17及大部分变型产品包括斯派莎克25P减压阀 DP17E& DP17G和DP17R本手册主要用于DPl了使用在蒸汽上，但阀门使用在l+.缩空气卜时也司一作指导。用于爪缩空气时推荐使用DP17G，它的主阀和导阀都有胎橡胶密封DP17和DP17GDP17司一直接装配并有一根根据所用的下游爪力在订货时说明的控制弹簧，但未预设司一供三种带色编码l+.力调节弹簧用于以下减l+.范围:黄色0.2& bar 3.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&&&& (3 psi& 44psi)蓝色2.5& bar& 7.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&&& (36& psi& 102psi)红色6.0& bar& 17.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&& (87 psi& 247psi)以卜的何根弹簧u}用于从它的最大爪力调节至0. 2& bar& g,但如果在运行爪力范围内选用正确的弹簧将得到较好的控制并且减压可以被设定得更加精确。DP17EDP17T和DP17同样供货但囚为增加了一个电磁阀，控制弹簧最大压力限制为lobar& g&145& psi&& g)电磁阀安装在导阀和卞隔膜室间的管道上，这样就申接在导阀上电磁阀的作用是操纵导阀使卞阀关闭通过可切断电磁阀线圈中电流的装置来控制当线圈通电时电磁阀打开阀门，这样小管用哪种开关装置都可通过切断电源来关闭卞阀。从这力面讲这套装置具有“}i}障保险”特性，囚为只要电力供应中断就关闭卞阀。电力供应电磁阀连接伞正确电压很重要在连接前要检查标于电磁阀铭牌上电源参数电源连接口为符合DTN43560的电缆插头所有靠近阀的电缆、插头等均应是抗热型的并符合当地和国家的电力规范接地电磁阀要充分接地DP17RDP17R(见图3)可直接安装下游压力可通过进入导阀隔膜室的压缩空气远距离调节压缩空气必需要高于下游所需压力约0.7& bar& g(10& psi& g)并且由一个金属阀体的自释压型调节器控制。要安装正回阀防正导阀隔膜破裂时蒸汽进入压缩空气系统。在正回阀的上游要安装带金属罩的过滤器压缩空气出调节阀后如图4接在压缩空气控制盖接口上空气进口连接可用外径6mm铜管通过DR17R最大的压力为15& bar& x(218& psi& g)典型的安装见图82. 2安装(图4, 5和s)阀门安装在水平管道上并使卞隔膜室在管道下面(图4)为满足大流量或大范围可变负载，或需要备用时，可使用两个或多个阀门并联(图5)对压力调节比超过10: 1要考虑使用两个阀门串联。为避免波动阀门间的管道容积伞少应为50倍管径长度两个斯派莎克25P减压阀间要安装疏水阀保证足够的疏水如图6.2. 3管道口径阀门两侧的管道必须要选好口径使流速小超过30& m/s &98 ft/s)这意味着合适阀门的口径会小于它所连接管道的口径2.4管线应力由膨胀或小适当支撑引起的管线应力小能加在阀体上2. 5隔离阀它们最好选用全口径阀。*2. 6冷凝水排除为保证供应干蒸汽在阀门上游推荐安装一套带疏水阀的汽水分离器如果阀门后的低压段有管道提升那么还须安装一个排水点使阀门在停机后排水2. 7去除杂质阀门前要安装一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定期检查和清洗2. 8压力控制管对那此要求控制精度高、稳定性好或大流量情况要用外部压力控制管代替内部压力控制管，步骤如下:拆除内压力控制管组件阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀提供的布袋中，其中还有安装说明)堵住导阀室上另一个1/80138P螺孔应用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔，也可用布袋中的黄铜受压接头和黄铜受压垫片连接。这种力法用于安装外径为6mm的管了。如果没有合适的管了则拆去受压连接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上压力控制管连接在被减压卞管道的顶部，且连接点的上下游要有lm &3ft)或15倍管径的直管段压力控制管应有垂直段使DP17能排放冷凝水当由于减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀安装垂直管段困难则压力控制管可接在卞阀侧面。2. 9压力表在上下游安装压力表便可对阀门进行设定和监测。2. 10旁路如果必须保证流经阀门的蒸汽一直供应，应该安装旁路使斯派莎克25P减压阀维修时仍保证蒸汽持续供应见图了和图8。旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动，使用时要有人监督旁路应安装在卞路上力或侧力但小能装在下力。2. 11安全阀安装安个阀保护下游设备防正超压。安个阀设定在低于下游设备的安个工作压力起跳，选型时要考虑PRV的最大流量囚为PRV失效时会处于个开状态安个阀设定压力时要考虑其回座特性和PRV空载时压力设定。排放管要接至安个区域3. 1设定程序(117和ICI 8 )确认所有连接是正确的并且所有阀门已经关闭DP17,& DP17G和DP17E(I纠7DP17R(ICI 8 )2.关闭减压站所有阀门，包括旁通。23.检查调节螺栓已完个逆时针旋开直至弹簧3松弛关闭减压站所有阀门，包括旁通检查压缩空气停供压力表归零4.检查压力表旋塞已开启。5.为保证阀门的正常运行，导阀和卞阀小能被杂质和其它硬质堵住囚此在调试阀门前确保上游管道已吹洗，所有杂质和硬质被清除，如有必要检查和清洗卞管道上的过滤网。6.缓慢开启上游隔离阀直至个开。DP17、DP17G和DP17E7.用一把19mm.A/F扳手缓慢顺时针转动调节螺栓直至下游压力到所需值8.保持调节螺栓位置用扳手旋紧锁定螺母以锁定调节弹簧的设定，确保"C'垫片位置正确。DP17R7.缓慢使压缩空气流过调节器直至所需压力。注为力便减压阀的重新设定在安装下游压力表时要靠近空气调节器附近的可视位置如果必须将压力表装在管道下力则连接管要在低点排水否则压力表将显示小准9.缓慢开启下游阀门直至个开3. 2两个或多个阀门并联当使用一个以上减压阀时最好选用小同口径的两个阀门，小口径阀用于低负载情况大口径阀或两个阀同时使用于正常和大负载情况按上述步骤分别对何个阀门进行设置但小口径阀的设定压力要高于大口径阀。&&&&&&&&&&&&&&& 警告&&&&&&&&&&& 直接喷射系统该阀含有防锈剂防止储存时生锈。为防止产品被腐蚀，在对附近管道进行首次吹洗时，我们建议也对阀门进行彻底吹洗去除所有防锈剂。4. 1日常维护我们建议何十_至十八月将阀门拆开进行彻底大修，修理时要将阀门从管道上拆下要对下列部件进行检查和研磨必要时更换:一主阀座和阀芯;一导阀室组件;一主阀过滤网;一主阀隔膜;一导阀隔膜安全提示:在处理垫片时要小心囚为小锈钢加强片很容易引起划伤。更换控制弹簧更换弹簧时小必关闭阀门。1.松开锁定螺母;2.逆时针旋转调节螺栓;3.移出“C”型垫片;4.取下帽盖:5.取出弹簧和顶板;6.按相反顺序进行重新安装更换导阀组件DP17、DP17G和DP17E关闭减压阀并泄压至零，按照步骤1一5然后如下:DP17R切断压缩空气源并泄压至零7.松开活接头并拆下管道8 .DP17、DP17G和DP17E&&& 取下螺母并拆下弹簧室、弹簧底版和隔膜。&&& DP17R&&& 取下螺母并拆下压缩空气控制盖和隔膜9.拆下导阀室;10.确保卞阀回复弹簧仍在正确位置。所有杂质和水垢都要从导阀组件中清除。如合适，整个&&& 导阀室组件可按步骤14}=_21重新安装。如必要，整个导阀室组件可按下列步骤进行更换:-注导阀组件小再作为标准备件供应囚为如步骤13所描述的困难，它现在小继续供应整个导阀室作为备件供应对那此有导阀库存的客户，他们可按步骤11-13进行操作该组件中包括2个PTFF密封件要注意以下的操作提醒:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& PTFE操作提醒在它的工作温度范围内PTFF是完个稳定的，但当它被加热至烧结温度时，它将散发出气体分解物或烟雾，如被吸入将引起小适反应。烟雾可由加工过程产生:如物质加热至烧结，或铜接头制成缆状绝缘PTFF在离烟雾散发源尽可能近的地力安装排风道并排入大气就可避免吸入烟雾在使用PTFF的工作场所要禁烟囚为烟草燃烧时会和PTFF产生聚合烟雾要避免衣服尤其是小的密封空间受PTFF污染就显得很重要，要通过洗手并去除指甲缝内的PTFF来保持一定的个人卫生。11.拆下导阀组件(22 mm A/F);12.在导阀室装入新的导阀，扭矩为45-50N m (33-37 lbf ft)13.检查在顶杆顶端和放在隔膜定位槽直边间有很小的间隙;(注意:囚为生产公差的需要供应的顶杆要比所需的稍长一点所以为了达到正确长度要对顶杆进行磨削或切削)在加工后要把顶杆顶端的锐角磨掉囚为锐角会损坏隔膜;14.拆下过滤网并清洗，保证垫片面清洁;15.保证卞阀回复弹簧位置正确;16.安装新垫片;17.安装过滤网，安装导阀室;18.重新安装两片隔膜并保证它们安装在拆下时的位置，保证所有接触面清洁。隔膜有磨损或&&& 损坏要更换;19. DP17、DP17G和DP17E&&& 更换弹簧底板;20 .DP17、DP17G和DP17E&&& 安装弹簧室并拧紧螺母至第13页表1所推荐的扭矩;&&& DP17R&&& 安装压缩空气控制盖并拧紧螺母至第13页表1所推荐的扭矩;21.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头按第8页第3节所需步骤调试阀门。清洗过滤网DP17和DP17E关闭减压阀并泄压至零，按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;DP17R切断压缩空气供应阀并泄压至零;22.松开活接头拆下管道;23.松开螺母;24 .DP17和DP17E&&& 拆下导阀室;包括弹簧室组件&&& DP17R&&& 拆下导阀室;包括压缩空气控制盖25.拆下卞阀过滤网并清洗;26.保证垫片面清洁;27.检查卞阀回复弹簧位置正确;28.安装新垫片;29.安装卞阀过滤网;30 .DP17和DP17E&&& 安装有弹簧室组件的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 安装有压缩空气控制盖的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;31.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。按第8页第3节所需步骤调试阀门。更换导阀隔膜DP17和DP17E关闭减压阀并泄压至零，按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;DP17R切断压缩空气供应阀并泄压至零;32. DP17、DP17G和DP17E&&& 松开螺母并拆下弹簧室、弹簧底板和}日隔膜片;&&& DP17R&&& 松开螺母并拆下压缩空气控制盖和}日隔膜片;33.保证所有接触面I几净。新隔膜片安装时要使涂密封膏面(只涂一面)向下贴在隔膜室的密封面上;34. DP17、DP17G和DP17E更换弹簧底板;35. DP17、DP17G和DP17E&&& 安装弹簧室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 安装压缩空气控制盖并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;按第8页第3节所需步骤调试阀门。更换或清洗主隔膜关闭并泄压至零，按步骤1一5操作然后按以下步骤操作;36.松开长管接的螺母并将之拉出;37.拆下M12的螺栓螺母38.拆下隔膜室下盖、两片隔膜、隔膜盘和推杆组件;39.彻底清洗隔膜室下盖使接触面清洁;40.安装隔膜盘和推杆组件并且将隔膜室下盖装在活接头接口两侧的两个螺栓上使推杆定位于凹槽内;41.将两片新隔膜一起(涂密封膏的一面向外)装入并定位如果隔膜片小更换，只清洗，那么安装时要按原来的顺序42.装隔膜室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓，慢慢旋紧直至扭矩为80一100& N& m (59-74 lbf ft);43.重新旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片;按第8页第3节所需步骤调试阀门。维护或更换主阀座和阀芯DP17和DP17E关闭减J+:倒并泄退卡至零，按步骤15操作然后按以下步骤操作DP17R切断压缩空气供应阀并泄压至零;44.松开活接头并拆下管道;45.拆下螺母;46 .DP17、DP17G和DP17E&&& 拆下导阀室，包括弹簧室组件;DP17R拆下导阀室，包括压缩空气控制盖;47.拆下卞阀过滤网并清洗;48.拆下卞阀弹簧和卞阀芯如有必要清洗并去除杂质或水垢;49.拆下卞阀座如有必要清洗并去除杂质或水垢&&& 检查卞阀芯和卞阀座的面。如果卞阀芯和卞阀座只是轻微的磨损那么它们可用好的研磨在平板上进行研磨。&&& 如果有一面已经严重磨损或小适合继续使用，则应更换阀芯阀座，必要时去除杂质和水垢;&&& DP17G&&& 如果N橡胶面已磨损或损坏则必须更换阀座组件;50.重新安装阀座要在阀座面上用连接膏并按第18页表2所示推荐扭矩拧紧螺栓&&& 当新部件安装时要重新安装卞阀推杆使阀门开启高度正确&&& 完成此项操作可能要拆下卞阀隔膜盘和推杆组件57.彻底清洗隔膜室下盖，确保接触面清洁;58.安装隔膜盘和推杆组件并且将隔膜室下盖装在活接头接口两侧的两个螺栓上使推杆定位于 凹槽内;59.按拆卸位置重新安装隔膜片;60.装隔膜室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓，慢慢旋紧直至扭矩为80一100& N& m (59-74 lbf ft);61.重新旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片:62.重新安装卞阀芯;63.安装卞阀回复弹簧;64.安装新垫片;65.安装过滤网;66. DP17、DP17G和DP17E&&& 安装有弹簧室组件的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 安装有压缩空气控制盖的导阀室并按第13页表1所推荐的扭矩拧紧螺母;67.重新安装管道并在装入蒸汽密封垫片后重新拧紧活接头。按第8页第3节所需步骤调试阀门。维修或更换电磁阀DP17E将阀泄压并切断电源68.拆下固定螺母并把电磁阀盖从底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯杆部件;69.拆开电磁阀底座部件并取出磁芯弹簧、磁芯组件和阀体垫片所有部件都易于清洗更换为了最佳效果要用一整套备件("W”项，见22和23页)更换磨损或损坏的部件70.按所提供的分解图以相反的顺序重新安装更换线圈切断电源并解开线圈接头71.拆下锁定螺母;72.从电磁阀座部件拆下垫圈、绝缘垫圈和线圈。以相反顺序重新安装注意电磁阀必须完个装配，接线盖是完整电磁回路的一部分备件的可换性下表显示了哪此口径备件具有可换性。如在“主阀隔膜”行用于螺纹接口1/2“和3/4“阀门的隔膜是可换的，它们都标有字母“a"，DN40和DN50阀门共用一块隔膜用字母c”标明，所有备件都可用于DPT17，标有+的备件可用于37D温度控制阀**以上内容由彪维公司（）编写，转载请注明文章出处。
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斯派莎克25P减压阀使用说明安装维修指南
本手册适用于DP17及大部分变型商品包含斯派莎克25P减压阀 DP17E& DP17G和DP17R本手册首要用于DPl了运用在蒸汽上，但阀门运用在l+.缩空气卜时也司一作辅导。用于爪缩空气时引荐运用DP17G，它的主阀和导阀都有胎橡胶密封DP17和DP17GDP17司一直接装置并有一根根据所用的下流爪力在订货时阐明的操控绷簧，但未预设司一供三种带色编码l+.力调理绷簧用于以下减l+.规模:黄色0.2& bar 3.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&&&& (3 psi& 44psi)蓝色2.5& bar& 7.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&&& (36& psi& 102psi)赤色6.0& bar& 17.0& bar&&&&&&&&&&&&&&&& (87 psi& 247psi)以卜的何根绷簧u}用于从它的最大爪力调理至0. 2& bar& g,但如果在运转爪力规模内选用正确的绷簧将得到较好的操控而且减压可以被设定得更加精确。DP17EDP17T和DP17同样供货但囚为增加了一个电磁阀，操控绷簧最大压力限制为lobar& g&145& psi&& g)电磁阀装置在导阀和卞隔阂室间的管道上，这样就申接在导阀上电磁阀的作用是操作导阀使卞阀封闭经过可堵截电磁阀线圈中电流的设备来操控当线圈通电时电磁阀打开阀门，这样小管用哪种开关设备都可经过堵截电源来封闭卞阀。从这力面讲这套设备具有“}i}障稳妥”特性，囚为只要电力供给中止就封闭卞阀。电力供给电磁阀衔接伞正确电压很重要在衔接前要查看标于电磁阀铭牌上电源参数电源衔接口为符合DTN43560的电缆插头一切接近阀的电缆、插头等均应是抗热型的并符合当地和国家的电力规范接地电磁阀要充分接地DP17RDP17R(见图3)可直接装置下流压力可经过进入导阀隔阂室的压缩空气远距离调理压缩空气必需求高于下流所需压力约0.7& bar& g(10& psi& g)而且由一个金属阀体的自释压型调理器操控。要装置正回阀防正导阀隔阂破裂时蒸汽进入压缩空气体系。在正回阀的上游要装置带金属罩的过滤器压缩空气出调理阀后如图4接在压缩空气操控盖接口上空气进口衔接可用外径6mm铜管经过DR17R最大的压力为15& bar& x(218& psi& g)典型的装置见图82. 2装置(图4, 5和s)阀门装置在水平管道上并使卞隔阂室在管道下面(图4)为满意大流量或大规模可变负载，或需求备用时，可运用两个或多个阀门并联(图5)对压力调理比超越10: 1要考虑运用两个阀门串联。为防止动摇阀门间的管道容积伞少应为50倍管径长度两个斯派莎克25P减压阀间要装置疏水阀保证满足的疏水如图6.2. 3管道口径阀门两边的管道有必要要选好口径使流速小超越30& m/s &98 ft/s)这意味着适宜阀门的口径会小于它所衔接收道的口径2.4管线应力由膨胀或小恰当支撑导致的管线应力小能加在阀体上2. 5阻隔阀它们最好选用全口径阀。*2. 6冷凝水排除为保证供给干蒸汽在阀门上游引荐装置一套带疏水阀的汽水分离器如果阀门后的低压段有管道提高那么还须装置一个排水点使阀门在停机后排水2. 7去掉杂质阀门前要装置一个带loo目滤网的过滤器。过滤器应侧装防正积水。过滤网要定时查看和清洗2. 8压力操控管对那此需求操控精度高、稳定性好或大流量状况要用外部压力操控管代替内部压力操控管，步骤如下:撤除内压力操控管组件阀体上留下的1/80138P螺孔可用堵头(在随阀供给的布袋中，其间还有装置阐明)堵住导阀室上另一个1/80138P螺孔使用装于导阀室前的堵头堵住对后一个螺孔，也可用布袋中的黄铜受压接头和黄铜受压垫片衔接。这种力法用于装置外径为6mm的管了。如果没有适宜的管了则拆去受压衔接件直接把1/4“公称口径钢管旋在导阀室上压力操控管衔接在被减压卞管道的顶部，且衔接点的上下流要有lm & 3ft)或15倍管径的直管段压力操控管应有笔直段使DP17能排放冷凝水当因为减压卞阀尺寸使从顶部进入卞阀装置笔直管段艰难则压力操控管可接在卞阀侧面。2. 9压力表在上下流装置压力表便可对阀门进行设定和监测。2. 10旁路如果有必要保证流经阀门的蒸汽一直供给，大概装置旁路使斯派莎克25P减压阀修理时仍保证蒸汽持续供给见图了和图8。旁路阀与减压阀同口径手轮要锁住防正擅动，运用时要有人监督旁路应装置在卞路上力或侧力但小能装在下力。2. 11安全阀装置安个阀维护下流设备防正超压。安个阀设定在低于下流设备的安个工作压力起跳，选型时要考虑PRV的最大流量囚为PRV失效时会处于个开状况安个阀设定压力时要考虑其回座特性和PRV空载时压力设定。排放管要接至安个区域3. 1设定程序(117和ICI 8 )承认一切衔接是正确的而且一切阀门现已封闭DP17,& DP17G和DP17E(I纠7DP17R(ICI 8 )2.封闭减压站一切阀门，包含旁通。23.查看调理螺栓已完个逆时针旋开直至绷簧3松弛封闭减压站一切阀门，包含旁通查看压缩空气停供压力表归零4.查看压力表旋塞已敞开。5.为保证阀门的正常运转，导阀和卞阀小能被杂质和其它硬质堵住囚此在调试阀门前保证上游管道已吹洗，一切杂质和硬质被清除，如有必要查看和清洗卞管道上的过滤网。6.缓慢敞开上游阻隔阀直至个开。DP17、DP17G和DP17E7.用一把19mm.A/F扳手缓慢顺时针转动调理螺栓直至下流压力到所需值8.坚持调理螺栓方位用扳手旋紧确定螺母以确定调理绷簧的设定，保证"C'垫片方位正确。DP17R7.缓慢使压缩空气流过调理器直至所需压力。注为力便减压阀的从头设定在装置下流压力表时要接近空气调理器邻近的可视方位如果有必要将压力表装在管道下力则衔接收要在低点排水不然压力表将显现小准9.缓慢敞开下流阀门直至个开3. 2两个或多个阀门并联当运用一个以上减压阀时最好选用小同口径的两个阀门，小口径阀用于低负载状况大口径阀或两个阀一起运用于正常和大负载状况按上述过程分别对何个阀门进行设置但小口径阀的设定压力要高于大口径阀。&&&&&&&&&&&&&&& 警告&&&&&&&&&&& 直接喷射体系该阀含有防锈剂防止贮存时生锈。为防止商品被腐蚀，在对邻近管道进行首次吹洗时，我们建议也对阀门进行完全吹洗去掉一切防锈剂。4. 1日常维护我们建议何十_至十八月将阀门拆开进行完全大修，修理时要将阀门从管道上拆下要对下列部件进行查看和研磨必要时替换:一主阀座和阀芯;一导阀室组件;一主阀过滤网;一主阀隔阂;一导阀隔阂安全提示:在处理垫片时要小心囚为小锈钢加强片很容易导致划伤。替换操控绷簧替换绷簧时小必封闭阀门。1.松开确定螺母;2.逆时针旋转调理螺栓;3.移出“C”型垫片;4.取下帽盖:5.取出绷簧和顶板;6.按相反次序进行从头装置替换导阀组件DP17、DP17G和DP17E封闭减压阀并泄压至零，按照过程1一5然后如下:DP17R堵截压缩空气源并泄压至零7.松开活接头并拆下管道8 .DP17、DP17G和DP17E&&& 取下螺母并拆下绷簧室、绷簧底版和隔阂。&&& DP17R&&& 取下螺母并拆下压缩空气操控盖和隔阂9.拆下导阀室;10.保证卞阀回复绷簧仍在正确方位。一切杂质和水垢都要从导阀组件中清除。如适宜，整个&&& 导阀室组件可按过程14}=_21从头装置。如必要，整个导阀室组件可按下列过程进行替换:-注导阀组件小再作为标准备件供给囚为如过程13所描述的艰难，它现在小持续供给整个导阀室作为备件供给对那此有导阀库存的客户，他们可按过程11-13进行操作该组件中包含2个PTFF密封件要留意以下的操作提示:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& PTFE操作提示在它的工作温度规模内PTFF是完个稳定的，但当它被加热至烧结温度时，它将散发出气体分化物或烟雾，如被吸入将导致小适反响。烟雾可由加工过程发生:如物质加热至烧结，或铜接头制成缆状绝缘PTFF在离烟雾散发源尽可能近的地力装置排风道并排入大气就可防止吸入烟雾在运用PTFF的工作场所要禁烟囚为烟草燃烧时会和PTFF发生聚合烟雾要防止衣裳尤其是小的密封空间受PTFF污染就显得很重要，要经过洗手并去掉指甲缝内的PTFF来坚持一定的个人卫生。11.拆下导阀组件(22 mm A/F);12.在导阀室装入新的导阀，扭矩为45-50N m (33-37 lbf ft)13.查看在顶杆顶端和放在隔阂定位槽直边间有很小的空隙;(留意:囚为生产公差的需求供给的顶杆要比所需的稍长一点所以为了到达正确长度要对顶杆进行磨削或切削)在加工后要把顶杆顶端的锐角磨掉囚为锐角会损坏隔阂;14.拆下过滤网并清洗，保证垫片面清洗;15.保证卞阀回复绷簧方位正确;16.装置新垫片;17.装置过滤网，装置导阀室;18.从头装置两片隔阂并保证它们装置在拆下时的方位，保证一切接触面清洗。隔阂有磨损或&&& 损坏要替换;19. DP17、DP17G和DP17E&&& 替换绷簧底板;20 .DP17、DP17G和DP17E&&& 装置绷簧室并拧紧螺母至第13页表1所引荐的扭矩;&&& DP17R&&& 装置压缩空气操控盖并拧紧螺母至第13页表1所引荐的扭矩;21.从头装置管道并在装入蒸汽密封垫片后从头拧紧活接头按第8页第3节所需过程调试阀门。清洗过滤网DP17和DP17E封闭减压阀并泄压至零，按过程1一5操作然后按以下过程操作;DP17R堵截压缩空气供给阀并泄压至零;22.松开活接头拆下管道;23.松开螺母;24 .DP17和DP17E&&& 拆下导阀室;包含绷簧室组件&&& DP17R&&& 拆下导阀室;包含压缩空气操控盖25.拆下卞阀过滤网并清洗;26.保证垫片面清洗;27.查看卞阀回复绷簧方位正确;28.装置新垫片;29.装置卞阀过滤网;30 .DP17和DP17E&&& 装置有绷簧室组件的导阀室并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 装置有压缩空气操控盖的导阀室并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;31.从头装置管道并在装入蒸汽密封垫片后从头拧紧活接头。按第8页第3节所需过程调试阀门。替换导阀隔阂DP17和DP17E封闭减压阀并泄压至零，按过程1一5操作然后按以下过程操作;DP17R堵截压缩空气供给阀并泄压至零;32. DP17、DP17G和DP17E&&& 松开螺母并拆下绷簧室、绷簧底板和}日隔阂片;&&& DP17R&&& 松开螺母并拆下压缩空气操控盖和}日隔阂片;33.保证一切接触面I几净。新隔阂片装置时要使涂密封膏面(只涂一面)向下贴在隔阂室的密封面上;34. DP17、DP17G和DP17E替换绷簧底板;35. DP17、DP17G和DP17E&&& 装置绷簧室并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 装置压缩空气操控盖并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;按第8页第3节所需过程调试阀门。替换或清洗主隔阂封闭斯派莎克25P并泄压至零，按过程1一5操作然后按以下过程操作;36.松开长管接的螺母并将之拉出;37.拆下M12的螺栓螺母38.拆下隔阂室下盖、两片隔阂、隔阂盘和推杆组件;39.完全清洗隔阂室下盖使接触面清洗;40.装置隔阂盘和推杆组件而且将隔阂室下盖装在活接头接口两边的两个螺栓上使推杆定位于凹槽内;41.将两片新隔阂一起(涂密封膏的一面向外)装入并定位如果隔阂片小替换，只清洗，那么装置时要按原来的次序42.装隔阂室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓，慢慢旋紧直至扭矩为80一100& N& m (59-74 lbf ft);43.从头旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片;按第8页第3节所需过程调试阀门。维护或替换主阀座和阀芯DP17和DP17E封闭减J+:倒并泄退卡至零，按过程15操作然后按以下过程操作DP17R堵截压缩空气供给阀并泄压至零;44.松开活接头并拆下管道;45.拆下螺母;46 .DP17、DP17G和DP17E&&& 拆下导阀室，包含绷簧室组件;DP17R拆下导阀室，包含压缩空气操控盖;47.拆下卞阀过滤网并清洗;48.拆下卞阀绷簧和卞阀芯如有必要清洗并去掉杂质或水垢;49.拆下卞阀座如有必要清洗并去掉杂质或水垢&&& 查看卞阀芯和卞阀座的面。如果卞阀芯和卞阀座仅仅轻微的磨损那么它们可用好的研磨在平板上进行研磨。&&& 如果有一面现已严峻磨损或小适合持续运用，则应替换阀芯阀座，必要时去掉杂质和水垢;&&& DP17G&&& 如果N橡胶面已磨损或损坏则有必要替换阀座组件;50.从头装置阀座要在阀座面上用衔接膏并按第18页表2所示引荐扭矩拧紧螺栓&&& 当新部件装置时要从头装置卞阀推杆使阀门敞开高度正确&&& 完结此项操作可能要拆下卞阀隔阂盘和推杆组件57.完全清洗隔阂室下盖，保证接触面清洗;58.装置隔阂盘和推杆组件而且将隔阂室下盖装在活接头接口两边的两个螺栓上使推杆定位于 凹槽内;59.按拆开方位从头装置隔阂片;60.装隔阂室下盖于凹槽并装好M12螺母和螺栓，慢慢旋紧直至扭矩为80一100& N& m (59-74 lbf ft);61.从头旋紧长活接螺母并装入蒸汽密封垫片:62.从头装置卞阀芯;63.装置卞阀回复绷簧;64.装置新垫片;65.装置过滤网;66. DP17、DP17G和DP17E&&& 装置有绷簧室组件的导阀室并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;&&& DP17R&&& 装置有压缩空气操控盖的导阀室并按第13页表1所引荐的扭矩拧紧螺母;67.从头装置管道并在装入蒸汽密封垫片后从头拧紧活接头。按第8页第3节所需过程调试阀门。修理或替换电磁阀DP17E将阀泄压并堵截电源68.拆下固定螺母并把电磁阀盖从底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯杆部件;69.拆开电磁阀底座部件并取出磁芯绷簧、磁芯组件和阀体垫片一切部件都易于清洗替换为了最好效果要用一整套备件("W”项，见22和23页)替换磨损或损坏的部件70.按所供给的分化图以相反的次序从头装置替换线圈堵截电源并解开线圈接头71.拆下确定螺母;72.从电磁阀座部件拆下垫圈、绝缘垫圈和线圈。以相反次序从头装置留意电磁阀有必要完个装置，接线盖是完整电磁回路的一部分备件的可换性下表显现了哪此口径备件具有可换性。如在“主阀隔阂”行用于螺纹接口1/2“和3/4“阀门的隔阂是可换的，它们都标有字母“a"，DN40和DN50阀门共用一块隔阂用字母c”标明，一切备件都可用于DPT17，标有+的备件可用于37D温度操控阀**以上内容由彪维公司（）编写，转载请注明文章出处。
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