加工中心程序能把发那科进给量限定限死吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-12-20 20:39 标签： 加工中心进给速度
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加工中心加工工艺分析过程
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加工中心程序能把进给限死吗
提问者采纳
把#601变量改一下，改小就快
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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其他1条回答
我这个怎么可以呢
F[100/#601]
上面许多都是这样的
进给都150了限死了不能调怎么办
错误端口。手机问题。
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解析数控加工中心进给伺服系统常见的两种故障形式
& & & &数控加工中心的进给伺服系统是以机床移动部件的位置和速度为控制量，接受来自插补装置或插补软件生成的进给脉冲指令，经过一定的信号变换及电压、功率放大、检测反馈，最终实现机床工作台(即工件)相对于刀具运动的控制系统。根据实际数控加工中心应用情况，进给伺服系统的故障约占整个加工中心数控系统故障的三分之一，那么数控加工中心数控进给伺服系统常见的故障有软件报警形式和硬件报警形式，具体分析情况如下：
一、数控加工中心软件故障报警现象有：一是软件诊断程序在CRT上显示报警信息；二是利用伺有服系统上的硬件（如：发光二极管，保险丝熔断等）显示报警；三没有任何报警指示。现代数控系统都具有对进给驱动进行监视、报警的能力。在CRT系统屏幕上显示进给驱动的报警信号大致可分为三类：
1、过热报警。这里所说的过热是指数控加工中心数控系统的伺服单元、变压器及伺服电动机过热。
2、检测出错报警。它是检测元件或检测信号方面引起的故障。
3、伺服进给系统出错报警。这类报警的起因，大多是速度控制单元方面的故障引起的，或是主控制印刷线路板内与位置控制或伺服信号有关部分的故障。
二、数控加工中心进给伺服系统硬件报警形式，这包括数控机床中速度单元上的报警指示灯和保险丝熔断以及各种保护用的开关跳开等报警。报警指示灯的含义随速度控制单元设计上的差异也有所不同，一般有以下几种情况：
1、保护开关动作。此时应首先分清是何种保护开关动作，然后再采取相应措施解决。如数控伺服单元上热继电器动作，应先检查热继电器的设定是否有误，然后再检查数控加工中心工作时的铣削条件是否太苛刻或机床的摩擦力矩是否太大。
2、机床数控速度控制单元上的保险丝烧断或断路器跳闸。
3、过载报警，造成过载报警的原因有数控加工中心数控机械负载不正常，或是速度控制单元上电动机电流的上限值设定的太低。永磁电动机上的永久磁体脱落也会引起过载报警，如果加工中心数控不带制动器的电动机空载时用手转不动或转动轴时很费劲，即说明永久磁全脱落。
4、高电压报警。产生这类报警的原因是由于机床数控输入的交流电源电压超过了额定值的10%，或是加工中心电动机绝缘能力下降，或是设备运转速度控制单元的印刷线路板不良。
5、电压过低报警。大多是由于数控加工中心数控输入电压低于额定值的85%或是电源连接不良引起的。
6、速度反馈断线报警。此类报警多是由数控伺服电动机的速度或位置反馈线不良或连接器接触不良引起的。如果此报警是在数控加工中心数控更换印刷线路板之后出现，则先检查印刷路板上的设定是否有误，例如误将脉冲编码设定为测速发电机。
7、大电流报警&&此时多为数控速度控制单元上的功率驱动元件损坏。检查方法是在加工中心设备切断电源的情况下，用万用表测量模块集电极和和发射之间的阻值。如阻值小于10，表明该系统模块已损坏，不能使用，必须更换。当然数控加工中心数控速度控制单元的印刷线路板故障或电动机绕组内部短路也可引导起大电流报警。
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鲁ICP备号-17加工中心转速和进给是怎样搭配的_百度知道
加工中心转速和进给是怎样搭配的
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点: 加工中心1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等;2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件;4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误;5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。
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做铝最好用煤油冷却，或者用风冷，一定不要用切削液。转速和进给要看你用的刀具，还有你的切削方向
其他3条回答
跟刀具材质 刀具进给 刀具转速 有关,可以根据经验,也可根据刀具商家提供的样本,也可根据经验,一般来说都是由其它数据跟经验相结合来设定的,再者可以用倍率开关慢慢调整.
理论上是有公式计算的：V=π*D*N/1000,N:转速、V：切削速度、D刀具直径：但实际中都是靠经验来搭配的，跟机床有很大关系的。
建议铝加工转速给到正常时的120%
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