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无苯无酮塑料凹版印刷油墨的中国市场之路
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作者:杨伟民,为民软包装技术拓展联盟
我国塑料薄膜的印刷方式,主要采用凹版印刷和凸版印刷(柔印)。其中,凹版印刷占90%以上,凸版印刷占8%左右,极少数采用UV油墨印制。因此塑料凹版印刷的油墨使用量成为了包装之首,也成为环境污染和危及人身安全的重要因素。
目前,国内还没有对塑料凹版印刷油墨的生产和使用明确定性的禁止法规,但在消防法、劳动安全法和食品安全法中都对塑料凹版印刷油墨的使用提出了相关要求。
“绿色环保”油墨悄然兴起
顺应环境保护和食品安全的要求,在塑料凹版印刷中,替代苯溶性氯化聚丙烯复合油墨的“无苯无酮油墨”正在悄然兴起。这种“无苯无酮油墨”,是将醋酸乙酯、乙醇和水作为主溶剂的醇溶油墨、酯溶油墨、醇酯油墨、醇水油墨。具有低气味,不含苯、酮等特点,被油墨企业统称为“绿色环保油墨”。
因此,目前在我国使用最广泛的,仍然是苯溶性塑料凹版印刷表印、复合油墨。无苯无酮塑料凹版印刷油墨,却处在难以推广的尴尬局面。
国内塑料凹印无苯无酮油墨市场不畅的原因
国内塑料软包装印刷无苯化,塑料凹版印刷的无苯无酮醇、酯油墨和醇水油墨得不到普及,主要有以下三方面的原因:
◆缺乏明确的法规支持。
◆目前我国的现行法规,没有明文禁止生产和使用苯溶性塑料凹版印刷油墨,也没有应用无苯无酮油墨印刷的识别标识。
◆目前市场上的“绿色环保油墨”性能还不完善。
目前国内中、大型油墨企业所生产的无苯无酮塑料凹版印刷油墨首先,价格较高,难以被广大的印刷包装企业接受。
其次功能不完善,无苯无酮酯溶性氯化聚丙烯油墨,不适合做表面印刷油墨,印刷PE塑料薄膜牢固度差。仍存在污染环境和溶剂残留,而且溶剂造价也较高。极易在阻隔力差、吸味性强的PE(聚乙烯)薄膜上,感染醋酸乙酯的难闻气味。
再次,违背塑料薄膜印刷的基本要求,不能满足印刷包装业的需要。塑料薄膜印刷用墨的原则是:在什么类型树脂的薄膜印刷,就需要近似类型树脂连结料做的油墨去印刷,这样才能亲和性好(牢固度强)。如:无苯无酮醇溶性聚氨酯油墨,具有低气味、不含苯、酮等特点。可其色彩鲜艳度,略为逊色,价位较高,在PP(聚丙烯)薄膜上印刷,墨膜的牢固度稍微差些。
另外,无苯无酮丙烯酸树脂的醇水性塑料凹版印刷油墨,虽然相对醇、酯油墨更安全、环保,但其色彩不及苯溶性油墨艳丽,所以目前也只有白色的醇水性油墨被市场所接纳。
◆塑料软包装制造行业发展不平衡。
我国塑料印刷包装企业,多以凹版印刷为主。多年来无节制的发展、盲目的投入、无序的竞争,使得当前包装彩印企业的建设,加工制造能力发展的速度远远快于或大于社会需求的增长。软包装业缺乏明确科学的产品标准,助长了无序的价格竞争,这也使大多数企业形成了重成本轻质量的错误观念。
而无苯无酮醇、酯油墨和醇水油墨,价格较贵,且使用不习惯,这无形中增加了企业的生产成本,所以难以普及。
油墨制造企业首先要了解市场的现状和需求,然后根据企业自身的特点和优势,加强企业管理和制定系列确实可行的营销策略。
中国油墨市场的现况
当前国内塑料包装生产企业的迅速膨胀,塑料软包装市场的疲软。使得油墨市场竞争加剧、推销艰难、销售利润空间减少,有些品种微利或没利。在日益竞争激烈的油墨销售市场上,中国油墨业的发展,取决于塑料彩印软包装企业的兴衰。
◆以中小型企业为主、大型企业为辅,大力推广无苯无酮油墨。
在我国,软包装企业多集中在经济发达地区,且南北发展不平衡,南方发展优于北方。其中大型企业不足10%,中、小型企业占90%以上。以京、津、冀、鲁、豫地区为例,软包装企业多达6000余家,但大型企业仅占1%左右。就油墨市场份额而言,大型企业是用墨大户,中、小企业是市场绝对主力军——油墨的大市场。因此只有加大无苯无酮塑料凹版油墨,在中、小型包装企业中推广、普及,才能使其市场化。
◆ 普及凹版油墨和印刷知识,提高应用技术水平。
要想普通推广无苯无酮醇、酯油墨和醇水油墨,就需要加强凹版印刷技术和规范用墨知识培训,提高塑料软包装制作技术与应用技能。
◆ 发挥行业协会职能,加强技术交流,规范市场竞争。
油墨生产企业要规避自身的欠缺,培训提高全体营销人员的个人素质,培养树立团队精神的信念,加大市场服务的力度。同时要认识到寻求销货市场,售前的宣传很重要;但更关键的是售后服务,售后服务是销售的延伸。只有给用户安全感、信任感,才能巩固、占有市场。针对中国塑料彩印软包装行业的特殊状态,将普及塑料凹版印刷与软包装应用技术基础知识,列入售后服务的首项,完善的售后服务体系,加强壮大售后服务队伍。协同各自的行业协会,联合创建塑料凹版印刷和软包装应用技术培训中心,不定期的举办技术交流活动。改变国内油墨行业和软包装行业,因为长期无序竞争,导致同行企业之间很少或不进行技术交流的现状。倡议创建行业标准和无苯无酮——绿色环保油墨的识别标识,规范市场竞争。
国内塑料凹印无苯无酮油墨市场之路
积极努力推广普及塑料凹版印刷和软包装应用技术,提高国民的包装、环保、保护自身健康意识。期待政府部门明确的政策、法规出台和科学管理,加大监督、执行的力度。建立绿色油墨印刷标志,给予消费者识别的知识,方能逾越无苯无酮塑料凹版印刷油墨中国市场之路的障碍。售后服务与普及塑料凹版印刷技术和软包装应用技术,也是通往无苯无酮塑料凹印油墨中国市场之路的起点。
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读者评论:共有1条评论,
·佳工网友 吴先生
于 11:45:00评论说:
分析的很到位,支持你!希望有相关的法律法规出台,上游油墨连接料也要做好配合。目前有两大体系树脂丙烯酸及聚氨酯树脂,JSJ系列可分类选择。
畅所欲言吧!
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提问者采纳
胶印平版印刷种简单讲胶印借助于胶皮(橡皮布)印版图文传递承印物印刷式橡皮布存种印刷式名 凹版印刷简称凹印四印刷式其种印刷式凹版印刷种直接印刷凹版凹坑所含油墨直接压印承印物所印画面浓淡层由凹坑及深浅决定凹坑较深则含油墨较压印承印物留墨层较厚;相反凹坑较浅则含油墨量较少压印承印物留墨层较薄凹版印刷印版由与原稿图文相应凹坑与印版表面所组印刷油墨充填凹坑内印版表面油墨用刮墨刀刮掉印版与承印物支定压力接触凹坑内油墨转移承印物完印刷
凸版印刷四印刷式凸印种直接印刷印刷印版突起部(即图文部)着油墨与承印物接触并压力作用转移承印物
提问者评价
凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与...
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偉晉機械工業有限公司於西元1991年成立於台灣中部,為凹/凸版印刷機、塗佈機、乾溼兩用/無溶劑貼合機、淋膜機及相關輪轉式機器的專業製造設計供應廠(以下簡稱為偉晉機械WJ)。
早期,專門生產製造特殊包裝機械、燙金機械及夾鍊袋(由任袋)封切機,同時也從事印刷機械的設計、提昇效能方面的事務,並積極加入於印刷機械的合作開發,因此,為日後晉精良的印刷機和貼合機鞏固深厚的基礎。
為符合客戶多元化需求及時代潮流,多年來一直致力於印刷機械的研發製造,擁有最優秀的專業技術研發人員,配合全體員工團結的辛勤努力,加上多年來累積的經驗及研發,全面嚴格的品質控管及出廠前確實測試檢驗流程,使得偉晉機械生產的機器優異性能及品質終於受到客戶們的極度肯定。
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