工作台可以电动升降工作台,主轴变速箱也可以电动升降工作台的钻床是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-01-05 00:52 标签： 可升降工作台
机械上面的自锁装置是什么结构啊，像手动钻床主轴升降树叶什么装置？_百度知道
机械上面的自锁装置是什么结构啊，像手动钻床主轴升降树叶什么装置？
要求上升轴的直径在40mm左右，轴上加工直齿，机构具有自锁功能，机构的体积不能太大！
提问者采纳
自锁么说白了就是单向运行，比如涡轮涡杆传动就是代有自锁，只能有涡杆带动涡轮旋转而不能由涡轮带动涡杆传动，你所说的主轴升降据估计就是在主轴上加装上一条齿条，在工作台上安装一之配合的手摇装置可以了，建议研究一下小型钻床。
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自锁简单理解是你让它动它不动，如吊车、升降机。你要的只要做成螺旋就可以。自锁。
自锁装置说白了就是防止反方向运行，机械上自锁很多，比如限位自锁，旋转自锁、压力自锁等等，你所说的上升轴留有一定的余量，就是说轴的加工范围在40MM，外径为40，没有说明公差就是比较粗糙了，加工直齿，对刀角度垂直，然后加工就是了
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Z32K型摇臂钻床相关的设计
数​控​毕​业​设​计
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你可能喜欢摇臂钻_百度百科
摇臂钻是的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长。
按钻孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120
按机械原理分：机械型、液压型　数控型
具体的参数有：最大钻孔直径
主轴至立柱间的距离
主轴端面到工作台距离
为通用普通加工机械用途广泛。在摇臂钻的加工生产中可以定做（很多厂家都可以完成）
（1）摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在上。
（2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180&；
（3）摇臂沿外柱升降；
（4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
（5）主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。
（6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
（7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、立柱夹紧按钮。
最大钻孔直径：32 mm
主轴孔：mt4mm/inch
主轴转速级数：6mm/inch
主轴中心至立柱母线距离：900-260mm
主轴端面至底座工作面距离：mm
主轴行程：120mm
主轴回转角度：360
机床外形尺寸：×1880mm
主电机功率：1.5/2.2kw
摇臂升降电机功率：0.55kw
机床重量：1000kg
主要级数参数
钻孔最大直径
主轴端面至工作台面距离
主轴中心至立柱母线距离
主轴转速范围
主轴转速级数
主轴进给量级数
摇臂回转角度
主电机功率
升降电机功率
当然还有其他的技术参数，行业中的，普遍为z3032、z3040、z3050、z3080还有很多种延伸的产品如：zq系列、k系列等等。
1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。
2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。
6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。
8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。
9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。
摇臂钻钻孔
摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。
适合摇臂钻工作的条件：温度0℃ ~45℃，温度30%~85%，86~106kpa,空气好，不得大于10mg/m³，不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体;不得有爆炸危险，不得有 导电尘埃；厂房内不得有雨雪侵袭；地面平整，清洁，无磕绊物存在，过道通畅，无障碍物存在；室内光线充足（或照明条件良好）。机床安装要远离震源、热源、和热流。
摇臂钻对环境无不良影响，无有害气体或液体排放。
摇臂钻工作噪音≤85dB（A)
5、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
6、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
7、检查补齐螺钉,手球,手柄
二、摇臂钻主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油亮符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂钻及升降夹紧机机构，成海机床检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠
1、控制冷却泵电机不转
2、控制主轴电机不运转
3、控制电机（正反）不运转
4、控制电机不转
5、失电,按任意开关无反应
6、控制主控电路失电,任何动作不能起动
7、KM1不能启动
8、KM1能启动,其它都不能启动
9、缓吸线圈失电缓吸断开,缓吸闭合不能启动
10、KM2、KM3、KM4都不能启动
11、KM5不能启动
12、YA不能启动
（1）切断电源，拆下所有及有关电气元件。
（2）从摇臂右端卸下主轴箱。
（3）将摇臂支承好或吊稳，卸下升降机构。
（4）吊出摇臂。
（5）吊出外立柱。
（6）从底座上拆下内立柱。
（7）拆下底座（如在原地修理或不需经表面加工时，可以不必拆离基础）。
（1）摇臂钻运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台拖动。例如Z3040型采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，升降电动机，电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻主轴的旋转及进给运动有较大的，一般情况下多由机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻的和均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及、信号指示电路。
是一种通用的钻孔设备，具体使用范围广泛，操作灵活方便等特点，摇臂钻床是如何一般工件上的孔。
1、将工件按图样要求划好线，检查后打样冲眼。样冲眼应打大些，使钻头不易偏离中心。
2、调整好所需转速和，准备好所需的切削液。
3、根据材料特性及工艺要求，刃磨好钻头的切削角度。
4、钻尖对准钻孔中心。对刀时要从两个垂直方向进行观察。
5、如果钻孔产生偏斜要及时进行纠正。纠正的方法是：较大的孔用油槽錾在孔偏斜相反的一边錾几个槽，较小的孔可用样冲眼借正。钻小孔也可以在偏斜的方向用垫高一些。然后试钻，直到圆窝修正后，将垫铁取走，即可继续钻孔。
6、钻通孔，当快钻穿时，最好改用手动进给。
7、钻不通孔，开钻前可按孔深调好自动进给挡铁。
8、钻深孔，当孔深达到直径3倍以上时，钻头要多次退出排屑。
9、当钻孔直径&35mm时，可一次钻出，当大于35mm时可分两次钻出。这时预钻孔的直径取加工直径的0.7倍。立式铣床升降工作台设计_图文_百度文库
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立式铣床升降工作台设计
免​费​机​械​论​文​,​机​械​毕​业​设​计​,​毕​业​论​文​,​三​维​建​模​,​C​A​D​图​纸
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