涡轮流量计_百度文库
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涡轮流量计
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上海容积式流量计生产工厂|容积式流量计供应
上海容积式流量计生产工厂|容积式流量计供应
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度zuigao的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量测量是采用固定的小容积来反复计量通过流量计的流体体积．所以，在容积式流量计内部必须具有构成一个标准体积的空间，通常称其为容积式流量计的 “计量空间”或“计量室”．这个空间由仪表壳的内壁和流量计转动部件一起构成．容积式流量计的工作原理为：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差．流量计的转动部件（简称转子）在这个压力差作用下特产生旋转，并将流体由入口排向出口．在这个过程中，流体一次次地充满流量计的“计量空间”，然后又不断地被送往出口．在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数．就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
⑴计量精度高；
⑵安装管道条件对计量精度没有影响；
⑶可用于高粘度液体的测量；
⑷范围度宽；
⑸直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便。
⑴结构复杂，体积庞大；
⑵被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大；
⑶不适用于高、低温场合；
⑷大部分仪表只适用于洁净单相流体；
⑸产生噪声及振动。
使用和维护
1. 液体涡轮流量计应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。
2. 液体涡轮流量计应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。
3. 液体涡轮流量计出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体，则不必重新标定。
4. 液体涡轮流量计的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。
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JJG 198-94速度式流量计检定规程
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3秒自动关闭窗口液体涡轮流量计 -
淮安三畅液体涡轮流量计量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上 一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
液体涡轮流量计 -
n 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R； n 重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计； n 具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正； n所有有效数据掉电后保持10年不丢； n 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
n结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； n适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； n专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等 n可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；
液体涡轮流量计 -
流体流经液体涡轮流量计壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过液体涡轮流量计中放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经涡轮流量传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：&&&q=3600*（f/k）
式中：&f——脉冲频率[Hz]&&&k——仪表系数[1/m3]，由校验单给出。Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]&&&&&&3600——换算系数&
&&每台液体涡轮流量计的系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示涡轮流量传感器中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 &
液体涡轮流量计 -
高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R； ·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得 到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计； ·输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强； ·可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强； ·范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10； ·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； ·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； ·专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下 型、混砂专用型等； ·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
液体涡轮流量计 -
1、&显示方式：
（1）LWGY&远传显示：脉冲输出（配显示仪表）；
（2）LWY&现场显示：液晶显示累积流量，单位（m?）
液晶显示瞬时流量，单位（m?/h）
（3）LWGB&涡轮流量变送器：（配显示仪表）。
2、输出功能：
（1）LWGY&脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）LWY&可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
（3）LWGB&4~20mA两线制电流输出。
3、供电电源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用3~5年；技术优势
液体涡轮流量计 -
使用与维护
1.&&液体涡轮流量计[18]应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。&
2.&&液体涡轮流量计应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。&&
3.&&液体涡轮流量计出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体，则不必重新标定。&
4.&液体涡轮流量计的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。
6、故障及故障排除方法
&&液体涡轮流量计的故障一般可归纳为三点：第一、&液体涡轮流量计或配套的显示仪表没有输出信号；第二、流量为零仍有信号输出；第三、指示流量与实际流量不符。
液体涡轮流量计 -
仪表口径（mm）及连接方式 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 精度等级 ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） 1:10:1:15:1:20 仪表材质 304不锈钢、316（L）不锈钢等 被测介质温度（℃） -20～+120℃ 环境条件 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa 输出信号 传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号 供电电源 传感器：+12VDC 、+24VDC（可选）变送器：+24VDC现场显示型：仪表自带3.2V锂电池或+24VDC外供电 信号传输线 STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制） 传输距离 ≤1000m 信号线接口 基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5 防爆等级 基本型：非防爆产品；防爆型：ExdIIBT6 防护等级 IP65
液体涡轮流量计 -
仪表口径（mm） 正常流量范围（m3/h） 扩展流量范围（m3/h） 常规连接方式与耐压等级 特制耐压等级（MPa）（带径法兰连接方式） DN 4 0.04～0.25 0.04～0.4 螺纹连接/6.3MPa 10、16、25 DN 6 0.1～0.6 0.06～0.6 螺纹连接/6.3MPa 10、16、25 DN 10 0.2～1.2 0.15～1.5 螺纹连接/6.3MPa 10、16、25 DN 15 0.6～6 0.4～8 螺纹连接/6.3MPa 4.0、6.3、12、16、25 DN 20 0.8～8 0.45～9 螺纹连接/6.3MPa 4.0、6.3、12、16、25 法兰连接 DN 25 1～10 0.5～10 螺纹连接/6.3MPa 4.0、6.3、12、16、25 法兰连接/2.5MPa DN 32 1.5～15 0.8～15 螺纹连接/6.3MPa 4.0、6.3、12、16、25 法兰连接/2.5MPa DN 40 2～20 1～20 螺纹连接/6.3MPa 4.0、6.3、12、16、25 法兰连接/2.5MPa DN 50 4～40 2～40 法兰连接/2.5MPa 4.0、6.3、12、16、25 DN 65 7～70 4～70 法兰连接/2.5MPa 4.0、6.3、12、16、25 DN 80 10～100 5～100 法兰连接/2.5MPa 4.0、6.3、12、16、25 DN 100 20～200 10～200 法兰连接/2.5MPa 4.0、6.3、12、16、25 DN 125 25～250 13～250 法兰连接/1.6MPa 2.5、4.0、6.3、12、16 DN 150 30～300 15～300 法兰连接/1.6MPa 2.5、4.0、6.3、12、16 DN 200 80～800 40～800 法兰连接/1.6MPa 2.5、4.0、6.3、12、16
液体涡轮流量计 -
安装注意事项
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式； 2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。 3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施； 4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）； 5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理； 6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
液体涡轮流量计 -
液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。 液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。 涡
轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
液体涡轮流量计 -
智能液体 (涡轮流量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计）。传感器
具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量 液体涡轮流量计故障与维修下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法:&(一)加油机整机不排油的故障与维修&
　　1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。&
　　2、油罐内单向阀，阀面不严密或卡住，油泵零件磨损严重，油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。&
　　3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。&
　　4、油泵、油气分离器低压腔，输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。&
　　(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法&
　　1、电机皮带松，过滤器堵塞，单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带，清洗过滤器网。&
　　2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。&
　　(三)加油机、计量器计量超差，调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。&
　　(四)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法&
　　1、偏大的原因是&
　　(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。&
　　(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。&
　　2、偏小的原因:&
　　(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。&
　　(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。&
　　(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
液体涡轮流量计 -
在水处理系统中的应用
液体涡轮流量计的优点主要包括一下几个方面。测量不受被测液体的温度、压力或粘度的影响；没有压力损失；能连续测量，测量精确度高；口径范围和测量范围大，测量范围连续可调；与流速分布无关；前后直管段较短，前置直管段为5D（D为仪表的直径），后置直管段为3D；稳定性好，输出为标准化信号，可方便地进入自控系统；变送器导管内壁有衬里材料，具备良好的耐腐、耐磨性；转换器体积小，消耗功率小，抗干扰性能强，便于现场观察。
应用于水处理系统液体涡轮流量计的衬里材料多选用氯丁橡胶，因其有较好的耐磨性。安装时应注意远离外界的电磁场源，以免影响传感器的工作磁场及流量信号，&液体涡轮流量计水平安装时，要求两个电极的中心轴线处于水平状态，防止颗粒杂质沉积，影响电极工作。测量管内应为满管，不允许大量气泡通过传感器，当不能满足条件时，应采取相应措施。
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保存二维码可印刷到宣传品仪表-流量差压变送器铭牌上的 MAX.W.P 3.5MPa什么意思？_百度知道
仪表-流量差压变送器铭牌上的 MAX.W.P 3.5MPa什么意思？
请说明是根据什么算出来的。（管道内介质是水，仪表测量范围0-25Kpa）
如果是以管道内介质有关，那是以高压侧还是以低压侧最大压力呢？有什么理论或规范上有说明吗？ 管内介质耐压试验压力是1MPA，他这3.5MPA是根据什么计算出来的啊？？
提问者采纳
MAX.W.P 3.5MPa是指最大工作压力为3.5MPa，是差压变送器制造厂根据变送器膜片、法兰、接口等的最大压力值决定的，简言之就是最大公称压力，高压侧或低压侧均可以承受这个压力。
提问者评价
谢了。虽然没有回答完整
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其他2条回答
MAX.W.P 3.5MPa 是最大工作压力为3.5MPa ，和你量程，介质都没有关系，和你所测管道内介质压力有关
名牌数据指变送器额定压力。如果你测25KPA水压，可能变送器额定压力选择高了一些，最终导致误差比较大。像你这样的水压，选择250KPA已经很高了，已经考虑了水锤效应了，既安全又准确。
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