什么水水导不导电电？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-02-10 20:48 标签： 纯水
电器进水了为什么不可以用？水不导电？_百度知道
电器进水了为什么不可以用？水不导电？
突然有的疑问，麻烦详细解释一下
纯水不导电，但是日常的水里面是含有杂质的，杂质导电，而且杂质还会引起短路。另外。电器进水还不仅仅是导电和短路的危险。。进水之后还会氧化电器原件，导致生锈，所以电器进水自然阴干是不正确的。应该打开电器尽快把水弄干
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因为水导电，会在电器内部的大型的集成电路上造成短路，也就是会烧坏机器
电器进水？ 里面有电子芯，电子板，都是外漏的，通电就烧了。
如马上通电会造成线路短路而烧坏！所以要充分搞干后才可通电的
水会导电，这样不安全
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出门在外也不愁水冷可控硅水为什么不会导电？
大家注意过没有，水冷可控硅的电源接线端子，和水套是一个整体之间没有绝缘，我们这用的是三相桥可控硅整流，一根水管{自来水}串联冷却，也就是说自来水经过可控硅的两极，还有三相电源（380v)端子来冷却，这样连接水管对三相整流桥有影响吗？为什么水也不会带电呢？
09-04-20 &匿名提问 发布
电镀与电泳的区别   电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
  电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象   电镀：   电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。   电泳：   利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。1937 年瑞典学者 A.W.K.蒂塞利乌斯设计制造了移动界面电泳仪 ，分离了马血清白蛋白的3种球蛋白，创建了电泳技术。     在确定的条件下，带电粒子在单位电场强度作用下，单位时间内移动的距离（即迁移率）为常数，是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同，或虽所带电荷相同但荷质比不同，在同一电场中电泳，经一定时间后，由于移动距离不同而相互分离。分开的距离与外加电场的电压与电泳时间成正比。  
  作者：123.6.109.*  
08:15 　 回复此发言     -------------------------------------------------------------------------------- 5 解决电镀镀铜故障的经验  
电镀凹坑：这个缺陷引起的工序也较多，从沉铜，图形转移，到电镀前处理，镀铜以及镀锡。沉铜造成的主要是沉铜挂篮长期清洗不良，在微蚀时含有钯铜的污染液会从挂篮上滴在板面上，形成污染，在沉铜板电后造成点状漏镀亦即凹坑。图形转移工序主要是设备维护和显影清洗不良造成，原因颇多：刷板机刷辊吸水棍污染胶渍，吹干烘干段风刀风机内脏，有油污粉尘等，板面贴膜或印刷前除尘不当，显影机显影不净，显影后水洗不良，含硅的消泡剂污染板面等。
电镀前处理，因为无论是酸性除油剂，微蚀，预浸，槽液主要成分都有硫酸，因此水质硬度较高时，会出现混浊，污染板面；另外部分公司挂具包胶不良，时间长会发现包胶在槽夜里溶解扩散，污染槽液；这些非导电性的微粒吸附在板件表面，对后续电镀都有可能造成不同程度的电镀凹坑。酸铜电镀槽本身可能以下几个方面：鼓气管偏离原位置，空气搅拌不均匀；过滤泵漏气或进液口靠近鼓气管吸入空气，产生细碎的空气泡，吸附在板面或线边，特别是横向线边，线角处；另外可能还有一点是使用劣质的棉芯，处理不彻底，棉芯制造过程中使用的防静电处理剂污染槽液，造成漏镀，这种情况可加大鼓气，将液面泡沫及时清理干净即可。
板面颜色发白或色泽不均：主要是光剂或维护问题，有时还可能是酸性除油后清洗问题，微蚀问题。铜缸光剂失调，有机污染严重，槽液温度过高都可能造成。酸性除油一般不会有清洗问题，但如是水质PH值偏酸且有机物较多特别是回收循环水洗，则有可能会造成清洗不良，微蚀不均现象；微蚀主要考虑微蚀剂含量过低，微蚀液内铜含量偏高，槽液温度低等，也会造成板面微蚀不均匀；此外，清洗水水质差，水洗时间稍长或预浸酸液污染，处理后板面可能会有轻微氧化，在铜槽电镀时，因是酸性氧化且板件是带电入槽，氧化物很难除去，也会造成板面颜色不均；另外板面接触到阳极袋，阳极导电不均，阳极钝化等情况也会造成此类缺陷。
以上大致概述酸铜电镀中可能出现的一些缺陷及其原因，肯定无法覆盖全面，只是给各位提供多一些判断的方法，并拓宽考察问题的视野，在解实际问题时，万万不可生搬硬套，依赖经验。经验和第二手的资料只是提供给你解决的思维方法和捷径，更要学会在生产实际中去学习，判断，验证，排除，总结，方可不断增进个人的知识和能力
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