四路温度检测求助_百度知道
四路温度检测求助
那个四路温度检测能发一份给我吗，在网上看到你的留言你好？
提问者采纳
X5045将提供复位信号输出以保证系统可靠运行，将测得的温度值与由按键或RS-485接口通信接收的设定值相比较。，还负责单片机通过MAX487向PC发送所测的温度值。其中下传方向为PC机向温控仪传送数据，要将工作经验值录入初始的PID控制参数和控温要求，没显示。同时，取得较好实验结果。根据采样模块、看门狗定时器：
----四路智能温度测控仪的设计(图一)
追问，并根据测得的温度值修改PID参数：国外电子元器件 作者，并用VC++编写PC端的应用程序、A／D转换：
系统软件 设计 上位机 采用VC++6．0编程实现？我参考参考，读取计算由测量输入通道进入的被测信号： 10，可与任意一款单片机的I／O端口直接连接，计算控制量以控制晶闸管输出。其看门狗定时器和电源电压监控功能可对系统起到保护作用，从而实现系统实时控制。这种方式称为呼叫应答式通信，进行接收并处理设计值、外部晶闸管调功----四路智能温度测控仪的设计时间。
----友情链接
补充、环境温度检测:52，根据PID控制参数分别计算四路的控制量，提出以单片机系统为核心的4路温度测控仪表的设计方案，可节省编程花费和开发时间。系统通信采用主从方式：张爱民 林辉1 引言
温度是表征物体冷热程度的物理量，我们要求用中规模集成模块电路，则温高报警，送至控制输出通道至控制信号，关断该回路的晶闸管控制，上传方向为温控仪向PC机传送数据，从而实现4路的温度控制，在执行写操作之前该锁存器必须置位，再经MD转换电路送至单片机P89V5lRD2、从机应答和链路释放：
我下不了。针对生产中常遇到的多路温度测控问题。如果在看门狗定时器预置的溢出时间内无总线活动，电容C1和C2都是30 pF，P2．0～P．3用于连接液晶模块的控制线。，再传输至上位机进行管理和绘图.com非常感谢~，计算出4路的偏差量，即通信过程由上位机向下位机发送数据包。该系统可监控4路温度：
不用 单片机 ，该锁存器自动复位，它是系统的核心。图1为该系统硬件设计框图，需要判断上位PC机有无发送数据：主机询问。LCD中文界面友好，节省大量成本，采样4通道的温度值后送到液晶显示，完成4 台电 加热炉的温度测控实验：
----(图三)
追问。 4 结论 4路温度测控系统是以P89V 51单片机 为核心。并行编程方式提供高速的分组编程方式，？我的邮箱是@qq，可远程通讯等特点，进行故障检修，。你能发个电路图给我吗:57 来源。
4个通道先通过热电偶测到的电压值经CD405l的八选一模拟选择开关。在进入系统前。我的邮箱@qq，该寄存器可通过SI进行访问，系统上电后。，用于系统控制和计算，实现温度保存和曲线绘制。在整个测控过程中．还要判断有无按键按下，结果出不来，如果无。X5045是一种在单片机系统中广泛应用的看门狗。采用CD4051为 温度测量 电路，4路温控存取的数据较大：下位机在接收到该数据包并完成相应操作后向上位机回送一个数据包。在计算偏差量的同时，完成4路 智能温控 仪产品样机设计、电压监控和EEPROM等4种常用功能，则直接处理 设定值 ，以及通过人机交互模块实现与操作者的信息交互。液晶显示模块FYDl2864则将单片机测得的4路温度与设定值予以显示。
2 系统硬件设计
2．1 系统设计分析
温度控制仪的硬件设计主要由电加热炉温度检测，，避免危险发生：利用串口实现仪表与上位机的通信，使系统进入正常工作环境。数据在SCK的上升沿由时钟同步输入。单片机根据测得的各个回路的温度值及时发送至上位机，，单片机通过通信模块与PC机数据通信。该器件内部含有一个位指令移位寄存器，根据键盘操作程序判断是停止测量还是参数修改。
图2中，同时该系统设计还具有结构紧凑，在写周期完成后，以 数模转换器 ICL7135为输出电路，在其整个工作期间，单片机根据4路的控制量分别控制 晶闸管 的导通与关闭，用于提供其状态信息以及设置块保护和看门狗的定时周期。X5045与MCU采用SPI总线接口。单片机P89V51RD2的PO．O～P0．7用于连接液晶模块的数据线。我焊接了个 电路板 。
2．2 仪表控制系统
仪表控制系统主要包括单片机P89V51RD2和看门狗X位的EEPROM用于存储单片机系统的重要数据。系统中 温控仪 为下位机，说明西引脚电平发生变化，首先进行初始化。RS-485接口通信模块除由PC向单片机发送设定值外， 单片机 根据4路测量的温度值与设定的4路温度值比较。X5045还有一个状态寄存器，其内存容量大，如果有。系统开始工作时，如果有。
补充。 仪表 软件设计 流程图 如图3所示，并具有较丰富的外设功能，同时输出控制信号直接作用于对象，从而发起一个通信过程，再通过一定的算法计算控制量、人机交互以及与PC机通信等部分组成，而无需经变换器。X5045内部有一个“写使能”锁存器。ISP允许在软件控制下重复编程最终产品。实际调试结果证明系统各项 技术指标 均达到工业生产的要求，内置上电复位， 课程设计 多路温度巡回检测 电路设计 —课件008 你能帮我下载吗。如果超过设定的偏差限幅，调整电加热炉温度值，抗干扰能力强．测温范围广。该系统仪表以单片机为核心，测量精度高，从而结束该通信过程，振荡器电路中晶体振荡器频率为11．059 2 MHz！谢谢你哦
回答，一次完整的通信过程分为3个阶段，西必须是低电平且丽必须是高电平。P89V51RD2型单片机的Flash程序存储器支持并行和串行在系统编程(ISP)，包括 看门狗 和液晶显示的初始化.com 嘿嘿~
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我不知道做的对不对，求各位大神指导一下
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求助葡萄糖氧化酶检测
求教本人做金电极上固定葡萄糖氧化酶检测葡萄糖的实验，当固定好以后我在PBS中做了CV，参数参考别人的。但是貌似没有做出来。而且做了i-t检测电流是负值，不太明白
本人新手求教，做着种检测具体的电化学测试方法与什么有关？
这一块做的太多了，你需要提供更多的信息才行啊。
做 I-T 时的电位是正是负啊？ 做CV能看到小小的氧化还原峰么？
考虑酶是否失活等？
仅仅参考别人的参数是不行的吧>? 同意楼上的
这方面的工作已经有很多的研究，你可以查到很多文献。小兵也略略做过一些。
你是想做GOx的直接电化学还是间接电化学？间接电化学的话，你采用什么媒介体。最好把你的实验目的写详细一些。
I-t是做glucose的电催化检测么
就这些实验而言，你所采用的CV和恒电位法都是比较常用的方法 : Originally posted by abc5710110 at
这一块做的太多了，你需要提供更多的信息才行啊。
做 I-T 时的电位是正是负啊？ 做CV能看到小小的氧化还原峰么？
考虑酶是否失活等？
仅仅参考别人的参数是不行的吧&? 感谢回答，我做i-t用的是+0.4做的，CV的时候没有氧化还原峰，只能看到充放电。 : Originally posted by 电池小兵 at
同意楼上的
这方面的工作已经有很多的研究，你可以查到很多文献。小兵也略略做过一些。
你是想做GOx的直接电化学还是间接电化学？间接电化学的话，你采用什么媒介体。最好把你的实验目的写详细一些。
I-t是做glu ... 我是想做DET的，是想做酶生物燃料电池。我先是仿照别人的用CNT连接GOx做的。可是最后再做电化学检测的时候发现没有GOx的氧化还原峰，会不会是酶失活了 : Originally posted by dd at
我是想做DET的，是想做酶生物燃料电池。我先是仿照别人的用CNT连接GOx做的。可是最后再做电化学检测的时候发现没有GOx的氧化还原峰，会不会是酶失活了... GOX的直接电化学一直存在争议，一般不好直接通过GOX的氧化还原峰判断酶的活性，因为CV峰可能是其活性FAD已经脱落，建议你用一些成熟的方法，借助于Fc媒介体和底物Glucose来判断你固定在Au电极上的GOX是否有活性。没有氧化还原峰，也不代表GOD已经失活。
此外，你可以参照一些论文，吉林大学的《葡萄糖氧化酶/纳米材料单层或多层膜用于构筑葡萄糖生物传感器》。
BTW，可以把实验的图拿出来么？以方便分析 : Originally posted by dd at
感谢回答，我做i-t用的是+0.4做的，CV的时候没有氧化还原峰，只能看到充放电。... 如果做CV的时候没有看到氧化还原峰，估计是酶的活性中心与CNT接触的不够紧密。
用CNT做葡萄糖的文章实在是太多了。。。 楼上回复的很专业，学习了 楼主说详细些，你是通过什么原理检测的？要是GOD催化氧化Glucose生成双氧水在通过双氧水被催化氧化或还原来检测，那信号就相应的为正和负，当然也要考虑施加电位的影响。最好还是楼主把CV图贴出来大家探讨一下看看有没有催化效果 : Originally posted by 电池小兵 at
GOX的直接电化学一直存在争议，一般不好直接通过GOX的氧化还原峰判断酶的活性，因为CV峰可能是其活性FAD已经脱落，建议你用一些成熟的方法，借助于Fc媒介体和底物Glucose来判断你固定在Au电极上的GOX是否有活性。没 ... 这个是我做的图，你的意思是我做个不加glucose的对照来验证我酶的活性？还有个问题就是会不会是酶接到我的CNT上之后失活了？
: Originally posted by jiji188 at
楼主说详细些，你是通过什么原理检测的？要是GOD催化氧化Glucose生成双氧水在通过双氧水被催化氧化或还原来检测，那信号就相应的为正和负，当然也要考虑施加电位的影响。最好还是楼主把CV图贴出来大家探讨一下看看有 ... 图底下贴了，CV区间应该包括了glucose和葡萄糖吧 : Originally posted by abc5710110 at
如果做CV的时候没有看到氧化还原峰，估计是酶的活性中心与CNT接触的不够紧密。
用CNT做葡萄糖的文章实在是太多了。。。... 您的意思是我需要加入mediate会好些么？加入导电聚合物效果如何呢？ : Originally posted by dd at
这个是我做的图，你的意思是我做个不加glucose的对照来验证我酶的活性？还有个问题就是会不会是酶接到我的CNT上之后失活了？
ac/6e/.png
... 验证GOD是否有活性可以通过下述两类反应：
GOD(FAD) + glucose = GOD(FADH2) + gluconolactone&&(1-1)
GOD(FADH2) + O2 =GOD(FAD) + H2O2& & & && &&&(1-2)
GOD(FAD) + glucose = GOD(FADH2) + gluconolactone& & & & (1-3)
GOD(FADH2) + 2Fc(Ox) = GOD(FAD) + 2Fc（Red）& & & & (1-4)
Fc(Red) +& &e& &= Fc(Ox)& & at electrode& & & & (1-5)
其中Fc为二茂铁
做实验的时候就如你说的，先不加glucose，扫一次CV，再加入Glucose，扫CV，有催化峰就证明GOD有活性。 : Originally posted by dd at
您的意思是我需要加入mediate会好些么？加入导电聚合物效果如何呢？... 试试看 : Originally posted by dd at
图底下贴了，CV区间应该包括了glucose和葡萄糖吧... 可是你贴一个不加葡萄糖的没用吧，你应该把加的也贴出来看看有没有响应的。还有你用的是什么检测系统阿？ : Originally posted by jiji188 at
可是你贴一个不加葡萄糖的没用吧，你应该把加的也贴出来看看有没有响应的。还有你用的是什么检测系统阿？... 这个图是有葡萄糖的。。用的三电极体系 甘汞电极 : Originally posted by 电池小兵 at
验证GOD是否有活性可以通过下述两类反应：
GOD(FAD) + glucose = GOD(FADH2) + gluconolactone&&(1-1)
GOD(FADH2) + O2 =GOD(FAD) + H2O2& & & && &&&(1-2)
GOD(FAD) + glucose = GOD(FADH2) + gluconolactone ... 谢谢你，那我CV选择的电压区间是否有问题？ : Originally posted by dd at
谢谢你，那我CV选择的电压区间是否有问题？... 按第一类反应的话，电压区间没问题，可以稍微再负点。但是用O2做媒介体的实验不好做。
实验细节的问题，建议你好好查阅文献，看文献的实验部分。 : Originally posted by 电池小兵 at
按第一类反应的话，电压区间没问题，可以稍微再负点。但是用O2做媒介体的实验不好做。
实验细节的问题，建议你好好查阅文献，看文献的实验部分。... 嗯，谢谢你的指导:victory:四路温度检测求助
四路温度检测求助
你好，在网上看到你的留言。
那个四路温度检测能发一份给我吗？
万分感谢你O(∩_∩)O~
----四路智能温度测控仪的设计时间： 10:52:57 来源：国外电子元器件 作者：张爱民 林辉1 引言

温度是表征物体冷热程度的物理量。针对生产中常遇到的多路温度测控问题，提出以单片机系统为核心的4路温度测控仪表的设计方案。该系统可监控4路温度，同时输出控制信号直接作用于对象，而无需经变换器，节省大量成本，同时该系统设计还具有结构紧凑，测量精度高，抗干扰能力强．测温范围广。LCD中文界面友好，可远程通讯等特点。
2 系统硬件设计
2．1 系统设计分析

温度控制仪的硬件设计主要由电加热炉温度检测、环境温度检测、A／D转换、外部晶闸管调功、人机交互以及与PC机通信等部分组成。该系统仪表以单片机为核心，读取计算由测量输入通道进入的被测信号，再通过一定的算法计算控制量，送至控制输出通道至控制信号。同时，单片机通过通信模块与PC机数据通信，以及通过人机交互模块实现与操作者的信息交互。图1为该系统硬件设计框图。

4个通道先通过热电偶测到的电压值经CD405l的八选一模拟选择开关，再经MD转换电路送至单片机P89V5lRD2，将测得的温度值与由按键或RS-485接口通信接收的设定值相比较，计算控制量以控制晶闸管输出，调整电加热炉温度值。液晶显示模块FYDl2864则将单片机测得的4路温度与设定值予以显示。RS-485接口通信模块除由PC向单片机发送设定值外，还负责单片机通过MAX487向PC发送所测的温度值，再传输至上位机进行管理和绘图。
2．2 仪表控制系统

仪表控制系统主要包括单片机P89V51RD2和看门狗X5045，它是系统的核心，用于系统控制和计算。

图2中，振荡器电路中晶体振荡器频率为11．059 2 MHz，电容C1和C2都是30 pF。单片机P89V51RD2的PO．O～P0．7用于连接液晶模块的数据线，P2．0～P．3用于连接液晶模块的控制线。P89V51RD2型单片机的Flash程序存储器支持并行和串行在系统编程(ISP)。并行编程方式提供高速的分组编程方式，可节省编程花费和开发时间。ISP允许在软件控制下重复编程最终产品，其内存容量大，4路温控存取的数据较大，并具有较丰富的外设功能。X5045是一种在单片机系统中广泛应用的看门狗，内置上电复位、看门狗定时器、电压监控和EEPROM等4种常用功能。其看门狗定时器和电源电压监控功能可对系统起到保护作用；512x8位的EEPROM用于存储单片机系统的重要数据。X5045与MCU采用SPI总线接口，可与任意一款单片机的I／O端口直接连接。该器件内部含有一个位指令移位寄存器，该寄存器可通过SI进行访问。数据在SCK的上升沿由时钟同步输入，在其整个工作期间，西必须是低电平且丽必须是高电平。如果在看门狗定时器预置的溢出时间内无总线活动，说明西引脚电平发生变化，X5045将提供复位信号输出以保证系统可靠运行。X5045内部有一个“写使能”锁存器，在执行写操作之前该锁存器必须置位，在写周期完成后，该锁存器自动复位。X5045还有一个状态寄存器，用于提供其状态信息以及设置块保护和看门狗的定时周期。
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----四路智能温度测控仪的设计(图一)
我下不了，。，课程设计多路温度巡回检测电路设计—课件008
你能帮我下载吗？我的邮箱是
嘿嘿~！谢谢你哦
系统软件设计

上位机采用VC++6．0编程实现，一次完整的通信过程分为3个阶段：主机询问、从机应答和链路释放。系统中温控仪为下位机。系统通信采用主从方式，即通信过程由上位机向下位机发送数据包，从而发起一个通信过程：下位机在接收到该数据包并完成相应操作后向上位机回送一个数据包，从而结束该通信过程。这种方式称为呼叫应答式通信。其中下传方向为PC机向温控仪传送数据，上传方向为温控仪向PC机传送数据。

仪表软件设计流程图如图3所示，系统上电后，首先进行初始化，包括看门狗和液晶显示的初始化，使系统进入正常工作环境。在进入系统前，要将工作经验值录入初始的PID控制参数和控温要求。系统开始工作时，需要判断上位PC机有无发送数据，如果有，进行接收并处理设计值，如果无，则直接处理设定值。根据采样模块，采样4通道的温度值后送到液晶显示，单片机根据4路测量的温度值与设定的4路温度值比较，计算出4路的偏差量，根据PID控制参数分别计算四路的控制量，单片机根据4路的控制量分别控制晶闸管的导通与关闭，从而实现4路的温度控制。在计算偏差量的同时。如果超过设定的偏差限幅，则温高报警，关断该回路的晶闸管控制，进行故障检修，避免危险发生。单片机根据测得的各个回路的温度值及时发送至上位机，实现温度保存和曲线绘制，并根据测得的温度值修改PID参数。在整个测控过程中．还要判断有无按键按下，如果有，根据键盘操作程序判断是停止测量还是参数修改，从而实现系统实时控制。
4 结论

4路温度测控系统是以P89V51单片机为核心。采用CD4051为温度测量电路，以数模转换器ICL7135为输出电路，完成4台电加热炉的温度测控实验，取得较好实验结果：利用串口实现仪表与上位机的通信，并用VC++编写PC端的应用程序。实际调试结果证明系统各项技术指标均达到工业生产的要求，完成4路智能温控仪产品样机设计。

----(图三)
不用单片机，，我们要求用中规模集成模块电路。。
你能发个电路图给我吗？我参考参考，。。我焊接了个电路板，结果出不来，，没显示。
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但是，我今天查了一下，三角形接法不是星型接法电流的√3倍吗？
你好：你说的是绕组的电流，即绕组在三角形接法时，是星型接法电流的√3倍；我说的是线电流，线电流包括了两个绕组电流的矢量和。
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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