旋风式选粉机的工作原理 - 矿山机械
制沙机频道
您现在的位置：&>&&>&旋风式选粉机的工作原理
旋风式选粉机的工作原理
矿山选粉机的分类以及各自特点作者豫龙重工发布日期矿山用选粉机主要分为三类，有三种离心式选粉机旋风式选粉机三分离选粉机。其中三分离选粉机在矿渣磨粉代替水泥熟料的生产中得到了广泛应用，将高炉渣的比表提高，发挥其最大的活性，作为水泥混泥土的掺合剂，掺和量提高百分之四十到七十。三分离选粉机分级原理先进，采用高科技航空空气动力学分级方法进行的优化设计，使选粉率更高，分级精度精确。选粉机设计基础采用进行减振原理，解决了选粉机的振动问题。管道采用双联锁风阀降低系统漏风率，降低扬尘。旋风式选粉机，属静态分级打散设备，在选粉工作过程中，成品细度可以通过调节风速来控制，调节方便可靠其工作原理首先要通过调速电机经过二级减速带动转盘上叶片转动，从而对物料粉子进行分级。成品粉子粒度的大小和叶片转速的快慢是有一定的关系。要获得比较细的粉就必须加快叶片转速。使用粉子与叶片接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流。选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备。在磨机闭路循环粉磨系统中，将合格的颗粒及时的选出，减少过粉磨现象。自第一台选粉机问世以来已有百余年的历史，它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后，现已发展到选粉机理不同的双笼转子式选粉机，具有选粉效率高产品细度控制方便可靠易损件少运转率高节电降低能耗的绿色环保产品，受到水泥厂家的普遍认可和欢迎。系列高效双笼转子式选粉机的特点双笼形转子，物料分散好，分级精度高，选粉效率以上特殊抗结露装置，水分敏感性小独特的旋风筒结构，不堵塞，细粉收集率高，大幅度增加颗粒含量，提高水泥早期强度，适应新国标单产降低电耗，开路磨增产，闭路节能衬板延长使用寿命，减震风机，可钢架支撑合理的工艺布置，安装方便，收回成本只需个月。双笼转子式选粉机的工作原理需要进行分级的物料通过设在上盖的喂料斗落到旋转的撒料盘上。选粉机工作性能的关键技术是什么答选粉机工作性能的关键技术是选粉物料分散粗细颗粒分级和成品细粉收集。简述旋风式选粉机的工作原理。答离心通风机将循环风切向送入选粉机中部壳体，经滴流装置的间隙旋转上升，进入选粉室物料从进料口落到旋转的撒料盘上，立即被抛撒分散并与上升气流相遇，细颗粒被上升的气流带出选粉室切向进入旋风筒内，在离心力的作用下被收集下来，从细粉出口卸出作为成品。而粗颗粒物料被抛撒到四周它与选粉室内壁相撞击，丧失了速度，落到滴流装置上，被刚刚进入的上升气流再次分选粗颗粒落入选粉室下部锥体，作为回料经粗粉口卸出，返回磨机重新粉磨。从旋风筒出来的气体经上部出风管回风管，重新进入离心通风机入口，形成闭路循环风。旋风式选粉机产品细度如何进行调节答调节旋风式选粉机产品细度的方法很多，通常有以下几点。调节主轴转速。改变主轴转速就是改变辅助风叶和撒料盘的转速，加快转速，产品就细，反之产品粗。改变辅。摘要第一章绪论分级的定义及分类分级的定义分级的分类空气分级机的概述空气分级机的应用空气分级机分类选粉机流场模拟研究现状论文选题的意义和研究内容论文的选题意义研究内容第二章选粉机简介水泥工业选粉机的分类和发展通过式选粉机的结构及工作原理通过式选粉机的结构通过式选粉机的工作原理离心式选粉机的结构及工作原理旋风式选粉机的结构及工作原理选粉机的结构及工作原理选粉机的结构选粉机的工作原理及分级粒径的计算选粉机的性能与应用选粉机分级性能评价指标选粉机在闭路粉磨系统中的应用选粉机生产能力计算和规格选择影响选粉机分级性能的操作条件本章小结第三章原理及相关数学模型概述控制方程基本控制方程湍流控制方程及模拟方法湍流模型可动区域模型控制方程的离散有限差分法,有限元法,有限分析法,有限体积法,数值计算的实现过程软件简介本章小结第四章选粉粉机的数值模拟计算模型的确定模型的简化网格离散化工具三维模型的建立及网格的划分。粗粉分离器的工作原理是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中，由于重力及惯性力的作用而沉降分级的。粉状物料与气流一起以的速度，由下向上沿着磨尾风管进入粗粉分离器外锥体中，首先碰到内锥体下部的反射锥吊钟，气流中所夹带的最大颗粒由于惯性力的作用撞落到外锥体下部的粗粉回料管中。同时由于通道截面扩大，气流上升速度降低到，因此又有一部分较大的颗粒受重力的作用而陆续向下沉降到粗粉回料管中。而气流在外锥体与内锥体间的环形空间中上升至顶部后，通过安装在内壳顶部与径向成一定角度的叶片使气流做旋转运动，向下进入内壳中，因此又有一部分粗颗粒在惯性离心力的作用下沉降，沿内壳壁下落到粗粉回料管中。合格细粉则随气流由中心管排出，送入将细粉收集下来。。第一章生料粉磨系统第一节原料烘干的原理干燥对流干燥干燥介质湿物料的干燥过程干法粉磨时对入磨物料烘干的目的水泥厂一般采用的烘干方法表示物料中水分的方法一次空气与二次空气燃料分类煤的组成表示方法煤的发热量燃烧的高位热值低位热值第二节及操作技术回转式烘干机构成烘干机设置燃烧室和混合室的原因烘干机的工作原理回转式烘干机的类型的内部装置回转烘干机内传热形式烘干热源和通风系统快速烘干机式烘干机烘干?粉磨系统回转式烘干机工艺流程顺流式烘干机的特点逆流式烘干机的特点恒定干燥条件下的干燥速率曲线并加以说明影响干燥速率的因素煤粉燃烧中影响火焰长度的因素煤粉燃烧过程的特点煤粉燃烧室操作时应注意的问题煤粉烧嘴的分类及各自的特点炉膛容积热强度炉膛断面热强度计算烘干机的生产能力计算烘干机的燃料用量计算回转式烘干机的废气量风机选型的步骤快速烘干的原理计算黏土烘干机的小时用煤量顺流式烘干机的技术性能烘干机所用润滑油种类定。内容简介“水泥十万个为什么”丛书是一套供水泥行业管理人员技术人员和岗位操作工阅读和参考的系列工具书。它涉及了水泥生产从原料破碎粉磨烘干均化输送化验室煅烧环保到计量包装等全过程中常见的问题及解决方法。水泥十万个为什么力求做到删繁就简深入浅出内容全面突出实用，既有理论研究的浓缩和概括，又有实践工作经验的归纳与提升。书中共有条目余条，已基本囊括了水泥生产和水泥研究工作中的多发问题常见问题对这些问题有理论原理方面的阐述，又指出解决问题的途径，具有较强的指导性和可操作性。由于水泥十万个为什么编写着眼于解决实际问题，尽量地回避复杂的数学计算高深的理论探讨，很好地解决了岗位操作工看得懂用得上的问题。同时，水泥十万个为什么对水泥领域的最新技术和理论研究成果也进行了介绍，可作为专业院校技校师生及水泥科研人员的参考书。水泥十万个为什么为“水泥十万个为什么”系列之五。编辑推荐“水泥十万个为什么”丛书是一套供水。发布日期文章摘要立磨是一种粉磨设备,广泛应用于水泥燃煤发电等工业领域,具有占地面积小立磨是一种粉磨设备,广泛应用于水泥燃煤发电等工业领域,具有占地面积小耗电少功能多的优点,受到用户的欢迎。据统计截至到年,国内仅水泥行业就有一千多台立磨,价值约在多亿人民币。中国经济处于高速增长期,基础建设需求旺盛,对水泥能源要求巨大,相关行业发展迅速,推动了立磨的发展。立磨己经成为我国经济建设中不可或缺的关键设备。选粉机是现代立磨的重要组成部分,主要部件有导向叶片和笼型转子。选粉机作中受到大量粉料高速冲击,发生磨损失效,需要维修更换。而更换一套导向叶片和笼型转子需要数十万元左右同时要停产更换,影响生产,造成经济损失据估算,仅水泥建材行业选粉机磨损失效每年给国家和企业带来多亿元的经济损失,研究新型耐磨材料,采用抗磨设计,延长选粉机使用寿命对提高立磨技术水平保证生产运行,减少经济损失,促进国家经济发展具有重要意。系列高效组合式生料专用选粉机系列高效组合式生料专用选粉机是盐城富仕环保科技有限公司技术人员结合国外先进选粉技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉设备。经使用证明，系列高效组合式生料专用选粉机选粉效率达到，且细度调节方便灵活，性能稳定可靠。概述在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。系列高效组合式生料专用选粉机是盐城富仕环保科技有限公司技术人员结合国外先进选粉技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风式选粉机上，自行研制开发的最新型选粉设备。经使用证明，选粉效率达到，且细度调节方便灵活，性能稳定可靠。工作原理系列高效组合式生料专用选粉机的工作原理为出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到。文档包括说明书一份,页,字左右任务书一份开题报告一份翻译一份图纸共张组合式选粉机总装分岔风管集风管上部筒体双出风口旋风筒装配图导流口下锥反射屏工艺流程检修门连接筒竖直出风管调节杆支撑组合式选粉机总体及双出风口分离器设计摘要选粉机是圈流粉磨系统的主要设备之一，通过选粉机对粉末粒径的选择，能够很大程度上减少细粉重新进磨，解决对粗粉粉磨的缓冲作用问题，从而提高粉磨效率，进而提高了能源利用率。本课题设计的是组合式选粉机，它是在旋风式选粉机的基础上进行改进而成的一种高效旋粉机。该设计吸收了选粉机的的先进悬浮分散技术和平面涡流理论，并在选粉机主体四周设有旋风筒来收集细粉。设计内容分为选粉机总体设计和双出风口分离器的设计。在进行总体设计时，通过风量的计算选择风机，确定旋粉室直径与转子直径，再计算主轴的转速和选粉机的功率，选择电机和减速机。双出风口分离器的设计是我此次设计的重点。双出风口分离器的结构设计主。选粉机是伴随着圈流粉磨技术的进步而不断发展的，同时也伴随着水泥质量逐步与国际标准接轨而在技术上不断有所突破。选粉机经过离心式旋风式的不断发展和进步，已克服了弱离心力场以及不稳定的选粉力场的弊端，发展到了以笼形转子为特征的第三代高效选粉机，它采用平面涡流选粉理论，以其稳定的选粉力场和较高的分级精度，得到了大家的肯定和认可，以为代表的第三代高效选粉机的性能是显而易见的，在一些大型干法生产线上得到了广泛的应用，但由于选粉机主体不带细粉收集装置，需配备与其处理风量相匹配的大规格的袋式收尘器或电除尘器用以收集成品，这无疑增加了系统的投资，使工艺流程复杂化，系统装机容量有所增加，操作相对复杂且困难，对于我国一些中小型水泥厂来说，无疑是可望而不可及。我国大多数中小型水泥厂，装备及技术相对落后，迫切需要操作简单选粉效率高价格低廉且维护方便的选粉机。我国在九十年代中期，推出了在性能上接近高效选粉机，在系统的。组合式选粉机总体及双出风口分离器设计页字数+说明书+任务书+开题报告+张图纸组合式选粉机总体及双出风口分离器设计开题报告组合式选粉机总体及双出风口分离器设计说明书组合式选粉机总装组合式选粉机结构参数计算上部筒体下锥任务书分岔风管双出风口旋风筒反射屏实习报告导流口工艺流程支撑文献资料检修门申报表竖直出风管说明书封面说明书摘要说明书目录调节杆连接筒集风管目录前言总体方案论证组合式选粉机的工作原理设计方案的选择设备性能特点主要技术参数的设计计算风量计算风机的选型选粉室直径与转子直径的确定主轴转速的确定选粉机需要功率的计算电动机功率的确定选择电动机选择减速机双出风口旋风筒的方案设计转子部件的方案设计壳体部件的方案设计双出风口旋风分离器设计旋风分离器工作原理双出风口旋风分离器结构设计旋风筒结构形式对性能的影响旋风分离器分离器主要尺寸的计算旋风分离器的结构设计和相关尺寸设计选粉机的安装操作维护及检修安。选粉机型高细转子式选粉机是我公司经多年研究开发出来的外部循环式带转子的基础上，将平面涡流理论运用于旋风式选粉机设计而成。经实践使用证明，选粉效率达以上细度调节灵活方便，性能可靠。该设备也可用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便地控制机制砂中石粉的含量，已满足用户的不同需求。创新设计采用“新型组合式设计方案”，将原有离心式旋风式双转子式先进性能集于一体，节能降耗大幅度提高。高效节能物料在多个分级区层层分级，独特的撒料分散结构，分散选粉效果好，效率达以上，单位电耗比传统选粉机降低以上。适应标准该设备有效改善成品颗粒级配，提高水泥质量，适应国家水泥新标准。防止结露可靠的抗结露系统设计，能适应南方的高水分和北方的严寒气候。选粉机主要技术参数。选粉机型选粉机涡旋选粉机三分离选粉机选粉机工作原理选粉机厂家水泥厂选粉机选粉机价格一简述三分离高效选粉机是国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉中粗粉和细粉，该产品系统配置简单成本低谦，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，引导选粉机技术革新新潮流。二工作原理在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能。发布日期发布人新闻来源河南豫龙重工机器有限公司热度如图所示，小风叶和撒料盘由主轴带动旋转。离心风机代替了离心式选粉机的大风叶，产生循环气流。进入选粉机后，经滴流装置的间隙旋转上升，进入选粉室，物料从进料口落到撒料盘上后立即被抛出与上升气流相遇，细颗粒被上升的气体带入旋风筒内，借离心力收集下来，从细料出口卸出。而大颗粒的物料由于质量重，受的离心力也大，故向四周边缘运动，当它与内锥壁相撞击后，丧失了速度，便收集下来，落到滴流装置处被上升的气体再次分选后落入内下锥作为粗粉，经粗粉口卸出，从旋风筒出来的气体经集气管和回风管重新返回离心式鼓风机形成了循环风流。电动机皮带传动装置旋转轴进料管集风管旋风筒出风管小风叶散料盘滴流装置粗粉出口细粉出口导风管支风管气阀支管调节气阀风管风机旋风式选粉机的工作原理本页地址，转载请注明出处上一篇新闻下一篇新闻。文姜大志孙俊兰摘要撒料分级和成品收集是目前各类选粉机的主要工作过程，撒料是选粉机工作过程的第一步，撒料质量的好坏直接影响选粉机的工作效果。本文对以离心式旋风式和为代表的三类选粉机的撒料结构机理及撒料性能进行了详细的分析，分析了各类撒料机构的特点，以及对撒料效果的影响，提出了衡量下部撒料质量的评价办法，同时提出了克服多种撒料装置撒料缺陷的具体措施，其中有些措施已在工程实践中得到了应用，取得了很好的效果。关键词选粉机，撒料，分级。一选粉机的工作原理选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗细粉分别进行收集。上述工作原理主要是通过三。立式磨机旋风式选粉机的构造及工作原理旋风式选粉机主要由壳体，旋风筒，集风管，进风管，回转部分，传动装置及通风机等部分组成。壳体由上盖，筒体上部，选粉室，锥形筒体，筒体下部及下部锥体组成。回转部分由主轴，风叶盘，风叶，撒料盘及套筒组成。传动部分由电动机，历史减速器组成。筒体上部有出风口与旋风筒连接。旋风筒下部有细粉出口，上部有出风口与集风管连接。筒体下部设有进风口，由进风管与通风机相连，下部锥体开设有粗粉出料口。旋风选粉机工作原理小风叶和撒料盘由主轴带动旋转。离心风机代替了离心式选粉机的大风叶，产生循环气流，进入选粉机后，经滴流装置的间隙旋转上升，进入选粉室，物料从进料口落到撒料盘上后立即被抛出与上升气流相遇，细颗粒被上升的气体带入旋风筒内，借离心力收集下来，从卸料口卸出。而大颗粒的物料由于质量大，受的离心力也大，故向四周边缘运动，当它与筒体内壁相撞后丧失速度，就下落到锥体底部，由粗粉口卸出。选粉机型选粉机涡旋选粉机三分离选粉机选粉机工作原理选粉机厂家水泥厂选粉机选粉机价格一简述三分离高效选粉机是国际最先进选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉中粗粉和细粉，该产品系统配置简单成本低谦，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，引导选粉机技术革新新潮流。二工作原理在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能。
转载时请注明本信息来源于：旋风式选粉机的工作原理 ----
热门推荐：选粉机对磨机的影响摘要1 要充分发挥选粉机的功能 随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、优质要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。1 要充分发挥选粉机的功能随着磨机规格增大和对水泥粉磨的节能、高产、优质要求，采用闭路粉磨是水泥粉磨工艺的必然趋势。闭路粉磨的必备设备是选粉机。选粉机的功能是将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出。选粉机本身并不产生细粉，但由于能够将细颗粒物料及时选出，避免了磨内发生物料凝聚、粘附研磨体和粘仓，可以减少磨内物料过粉磨；就能够及时方便地调整水泥生产的品种，生产高细度水泥，提高粉磨效率。预粉磨设备的闭路粉磨系统在粉磨过程中，由磨头进入磨机的物料，在一仓被击碎，从球的空隙里很快穿过一仓，通过隔仓板进入二仓。二仓内的研磨体对物料的作用以研磨为主，破碎作用很小，小的研磨体在磨机筒体的带动下，运动状态呈现为蹭动、滚动和滑动。研磨体在泻落和蹭动过程中对物料颗粒进行研磨和剥离。如果物料磨细后不能及时排至循环系统之外，在磨内停留时间较长，将会越聚越多，研磨体继续对这些过细的物料颗粒进行研磨剥离，就导致物料过粉磨。因此，提高选粉机选取细粉的能力，有助于磨机粉磨能力的充分发挥。选粉机是粉磨系统的重要组成部分，选粉机的操作参数关系到整个机组的生产。选粉机的分选效率越高，成品量越多，磨机的产量也越高。在闭路循环系统中，水泥粉磨的工作重点，主要是对相对粗级别颗粒的作用。选粉机的主要功能可概括为：“分散”、“分级”、“收集”。分散是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离。因此，撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料和分散效果。分级是指分散后的物料在选粉室有限的停留时间内，利用各种形式的气流进行分选的功能，要充分利用气流把粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。收集是捕捉粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构形式有关。因此，气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大。2 对选粉机综合性能评价选粉机对磨机工作状况的影响，主要通过选粉效率、循环负荷率和磨机的粉磨效率来体现。 选粉效率(E)：是表示选粉机选取细粉能力的一个技术参数。指的是经过选粉后成品中某一粒级的细分量与选粉机喂料量中该粒级的含量之比。选粉效率高，说明选粉机能从出磨物料中选出更多的细粉，而闭路粉磨系统的磨机产量正是以选粉机所选出的细粉量来表示的，因此，选粉效率高，有利于提高磨机台时产量。E=(100-g/100-a)(b-a/b-g)100%
(2)式中：g、a、b——分别为成品、出磨、回粉的细度(通过量)；循环负荷率(L)：是指选粉机的回料量B与成品量(喂料量)G的比值 ：L=B/G=(a-g)/(b-a) 100%
(3)选粉效率E与循环负荷率L之间存在着如下关系：E=(g/a)(1/1+L) 100%
(4)选粉机的循环负荷与系统设备的综合性能、磨内通风、研磨体级配都有很大关系。循环负荷过大，磨内物料量过多，影响粉磨效率；循环负荷率反映了磨机和选粉机的配合情况。同时，循环负荷率的高低也显示出物料在球磨机内停留时间的长短。循环负荷率过高，说明物料在磨内停留时间短、被粉磨的程度可能不足。出磨物料中细粉含量偏低，磨机台时产量的提高就要受到限制。若循环负荷率过低，物料在磨内停留时间过长，合格的细粉不能及时出磨，容易发生过粉磨现象，导致粉磨效率降低，影响磨机产量。因此，必须在适当的循环负荷率下操作，磨机的产质量才能得到提高。对于同一磨粉系统，磨机的粉磨效果随着循环负荷增加而增加，随选粉效率的提高而提高。而选粉机的选粉效率则随着循环负荷的增加而降低。因此，在生产过程中，既不能片面的追求选粉效率，也不能过多的提高循环负荷。必须在合适的循环负荷下提高选粉效率，才能有效的提高粉磨效率。一般情况下，磨机越长，循环负荷率越低。成品细度越细，循环负荷率越大。循环负荷率增加，意味着通过磨机的物料量增加；喂入选粉机的物料量增加，分离越不容易；选粉机负荷增大，选粉效率必然降低。由式(4)可以看出，循环负荷率与选粉效率成反比。评价选粉机的综合性能：一是选粉效率；二是所分离出来的成品中3～30μm的颗粒所占的百分比例。因为这个区间段的颗粒，是发挥水泥强度的最佳部分。选粉效率的高低，直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量；太高的选粉效率，30～80μm的颗粒在成品中占有较大的比例，水泥的比表面积降低，降低了水泥强度。因此，太高和太低的选粉效率都不是理想的指标。在实际生产中评价选粉机性能，最简单的检测方法，就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量，回料中≤30μm含量越少，选粉机的性能也就越好。3 选粉机对磨机的影响3.1 粉磨效率与循环负荷率的关系(1)磨机的生产能力随循环负荷率增加而增大，因为粗颗粒越多，粉磨效率越高。(2)粉磨效率随选粉效率增大而增加，但是选粉效率与循环负荷率成反比。因此，磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率、选粉效率三者之间的关系需要权衡。有关资料表明：对于离心式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率为200%~300%，选粉效率为41%~51%时，粉磨效率最高；对于旋风式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率150%~200%，选粉效率为55%~65%时，粉磨效率最高；而对于O-Sepa选粉机组成的圈流磨，循环负荷率为100%~200%，选粉效率为63%~79%时，粉磨效率最高。随着科学技术的进步和生产经验的积累，粉磨工艺理论被日益更新。目前，有的企业采用的新型高效选粉机，循环负荷率已经降低到100%以下，选粉效率提高到70%以上，对磨机的高产、节能起到有力的促进作用。由于闭路磨要求磨尾出来的物料可以粗细并存，不需要全部合格才出磨。因此，较大地提高了物料在磨内循环量；细粉在磨内粘附研磨体引起的缓冲作用减少，入磨物料量加大了，使磨机产量得到较大提高。由此看来，在磨机粉磨能力允许的情况下，循环负荷率与磨机产量是个正比关系，但它与选粉效率的关系却又是反比。在等同情况下，如果增大磨机内循环负荷量，磨机产量才会提高。但较大的循环负荷率又会使选粉效率下降，很多合格品选不出来，重新回到磨内循环，限制磨机台时产量的提高。这是一种矛盾状态。解决这一矛盾的主要措施，只有是重视对选粉机性能的改善。3.2 选粉能力和粉磨能力的匹配提高闭路循环水泥粉磨系统的产能，首先要解决的就是选粉机的选粉能力和磨机粉磨能力的匹配。根据对产品的质量要求，出磨水泥细度应控制在一定的范围之内。如果成品细度不变：当喂料细度不变时，循环负荷率随回料变粗而降低，选粉效率随回料变粗而增加。当回料细度不变时，循环负荷率随选粉机喂料变粗而增加，选粉效率随喂料变粗而降低。回料细度与出磨细度之差越大，选粉机的选粉能力越会提高，形成较低的循环负荷率和较高的选粉效率，磨机就可以加大喂料，提高产量。但是，也不能只把选粉效率高低作为衡量选粉机性能优劣的指标。一般的高效选粉机，选粉效率达到65%性能已经不错。对于任何一台选粉机组，都能够将选粉效率调到90%以上，最简单的方法就是把出磨细度调到成品细度，走到极端，这样闭路粉磨就失去了意义。必须充分认识到，粉磨效率的提高是一个系统工程。在生产实际中，要保证粉磨能力与选粉能力的平衡。实现选粉能力与磨机粉磨能力的匹配，通常情况下，所配备选粉机的选粉能力要大于磨机的粉磨能力。决不能因选粉能力不足而影响粉磨能力的发挥。目前很多企业水泥磨的粉磨能力没有得到很好发挥，其中重要原因之一，就是没有实现粉磨能力与选粉能力的合理匹配。应当引以为戒！
北京银联信投资顾问有限责任公司 版权所有 京ICP备&Copyright 2009, All right reserved.