伟创变频器输出电压测量AO输出模拟量信号能提供给两个输入吗

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我公司经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300&S7-400&S7-1200&触摸屏,变频器,6FC,6SNS120&V10&V60&V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,凡在公司采购西门子产品,均可质保一年,假一罚十1FK,1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询。
联系人:吴锦涛(吴工)
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合作一次,你会知道什么叫质量!以质量求生存,以信誉求发展。
我司将提供一流的质量,服务作为自已最重要的责任。
产品&名称:&西门子S7-200模块
产品订货号:&6ES-0AA0
产品&规格:【德国原装,全新正品】
产品&质量:【品质保证,假一罚十】
产品&价格:【薄利多销,行业最低】
产品&货期:【库存销售,现买现卖】
上海赞国公司承诺:
凡在公司采购西门子产品,均可质保一年,假一罚十
用于将 ET 200SP 连接到 PROFINET 或 PROFIBUS 的接口模块
处理与控制器的所有数据交换
用于 PROFINET 连接的总线适配器 (BA)
用于总线型配置的集成 2 端口交换机
取决于所选的接口模块
每个站最多 64 个 I/O 模块;可以使用所有 I/O 模块,包括故障安全模块。
运行期间更换 I/O 模块
可带间隙运行(未配备模块的基本单元)
可在运行期间更换 I/O 模块(热插拔)
构成不带电源单元的负载组
Area of application
IM 155-6PN 标准 PROFINET 接口模块
最多 32 个模块;可以使用所有 I/O 模块,包括故障安全模块。
最大数据量为 256 个字节,分别用于输入和输出数据
数据更新时间 1 ms
IM 155-6PN 高性能 PROFINET 接口模板
最多 64 个模块;可以使用所有 I/O 模块,包括故障安全模块。
最大数据量为 1440 个字节,分别用于输入和输出数据
数据更新时间 250 μs
等时同步模式
IM&155-6DP 高性能 PROFIBUS 接口模板
最多 32 个模块;可以使用所有 I/O 模块,包括故障安全模块。
最大数据量为 244 个字节,分别用于输入和输出数据
数据更新时间 1 ms
IM 155-6PN 标准型接口模块可直接卡到标准安装导轨上。
IM 155-6PN 标准型具有:
用于显示错误 (Error)、运行状况 (RUN)、电源状况 (PWR) 的诊断显示以及每个端口一个链路 LED
可选标签采用浅灰色或黄色标签条。有两种材料可供选择:
标签箔和带有 500 个标签条的标签卷,用于热转印打印机
纸张 (280 g/m2) 为 DIN A4 纸,每张带有 100 个条,适用于激光打印机
接口模块可带有一个参考 ID 标签
通过总线适配器实现不同的 PROFINET 连接类型
在标准环境条件下,BA 2xRJ45 用于通过 RJ45 插头进行连接
对于运行期间的机械负荷和/或更高的 EMC 要求,可使用 BA 2xFC 来直接连接 PROFINET 电缆
可用型号:
包含服务器模块和安装有总线适配器 BA 2xRJ45 的接口模块
包含服务器模块的接口模块(总线适配器必须单独订购)
-- -- S7-300通过通讯处理器,或通过集成在CPU上的 PROFIBUS-DP接口连接到PROFIBUS-DP网络上。
2、电机运行状态信号监控。电机运行状态信号通过电机控制回路中的1个干接点输入到PLC的输入模块。所有信号的输入都经过光藕隔离,以提高抗干扰能力。
西门子ET200S模拟量输出模块2AO
4个输入可用来高速计数,最高5KHz(只针对于直流型)。
HMI 系统连接
压缩机产品系列,具备高效率、可用性和可靠性,满足各行业客户要求,包括石油和天然气领域、陆上天然气生产或天然气管道运输,以及空气分离等在内的工业应用领域。
公用工具条各快捷按钮从左到右分别为:
在现代化的工业生产设备中,有大量的数字量及模拟量的控制装置,例如电机的起停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,工业现场中 的这些自动控制问题,若采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一。
西门子ET200S模拟量输出模块2AO
集成和经过优化的应用程序设置
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
在I/O寻址设备工作正常的情况下,从单边读入的信息始终可以被两个中央控制器使用。在出现故障的情况下,受到影响的中央控制器的I/O模块将会停止工作。
测试及诊断工具
这些人机界面产品是针对日益复杂的过程以及机器设备功能方面的严格要求做出的智能响应。
③单击“运行”菜单。
西门子ET200S模拟量输出模块2AO
集成了可参数设计背光的显示区(4x12字符)。
CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。
推荐用于占地面积极大的工厂。使用CPU的PROFIBUS DP接口,单条线路可以连接多达125个总线节点。中央控制器与最后一个节点之间的单线最大距离:23 km(使用光缆)。
使用 SIMOTION P 运动控制器,通过数字整定值接口或采用 PROFIdrive 协议的 PROFIBUS DP (P350),可实现驱动器的位置控制型运动控制。
西门子ET200S模拟量输出模块2AO
可连接下列设备:
1按控制规模分
轴端采用标准油封
要求等级 AK 1 - AK 6 符合 DIN V 19250/DIN V VDE 0801
SIMATIC S7-400本产品网址:/b2b/yqw525/sell/itemid-.html扫扫二维码,随身浏览文档
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伟创AC60变频器说明书
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3秒自动关闭窗口DTD110F 无线变送器 无线4~20mA 无线PLC 无线液位 无线流量 无线温度 无线压力 无线模拟量 无线电压 无线采集 无线转发器 无线数传采集
点对点无线模拟量信号传输DTD110F
__4~20mA无线变送器 、电压电流信号无线传输、温度压力流量无线测量,无线通信距离可达3公里!
DTD110F无线模拟量终端提供4路模拟量输入、4路模拟量输出,通过无线方式传输工业现场的模拟量信号,提供4路4~20mA信号输入和4路4~20mA信号输出。可以采集工业现场的变送器输出的标准4~20mA电流信号并通过无线方式传送,远端输出2线制或3线制4~20mA电流信号,可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备。无线可靠传输距离在1米~3000米范围内均可使用。既可以实现点对点通信,也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合,不需要编写程序,不需要布线,一般电工就可以调试使用。
■ 主要特征
◆ 可以直接代替有线变送器,实现无线遥测遥控◆ 4个模拟量输入通道,输入信号是4~20mA电流信号或者0~5V电压信号◆ 4个模拟量输出通道,输出信号是4~20mA电流信号或者0~5V电压信号◆ 有效无线传输距离可有三种选择:300米、1000米、3000米◆ ISM 开放频段433MHz,无需申请频点◆ 直流9~24VDC/1A供电,平均工作电流小于50mA◆ PVC塑料外壳:115×74×60mm,E型导轨卡槽安装◆ 八年工业现场运行考验:可确保工作于各种恶劣环境工业场合长期运行
■ 应用实例
DTD110F工业级无线模拟量终端可以直接替代传统有线变送器实现无线模拟量采集和传输,解决了有线方案施工繁琐、设备后期维护成本高的难题。与传感器、变送器、PLC、DCS、变频器、智能仪表等配套使用,已经成功的应用有:◆ 石油钻井架井绳张力无线传输设备;◆ 泵房变频器无线调速控制;◆ 锅炉房设备监控、钢铁厂监控设备、灌浆设备无线遥控;◆ 电力变压器油温无线监控;◆ 橡胶厂硫化生产工艺无线监测系统。
■ 产品选型
4AI发射终端、4AO接收终端成对使用,信号是4~20mA电流信号或者0~5V电压信号,无需编程,塑料PVC外壳,无线距离200米以内;
4AI发射终端、4AO接收终端成对使用,信号是4~20mA电流信号或者0~5V电压信号,无需编程,塑料PVC外壳,参考距离1000米左右;
4AI发射终端、4AO接收终端成对使用,信号是4~20mA电流信号或者0~5V电压信号,无需编程,塑料PVC外壳,参考距离3000米左右。
■ 定制服务
◆ 承接无线测控项目,PLC编程,组态;◆ 定制无线测控产品,功能集成,按用户要求设计;◆ 设计无线测控方案,可按现场环境配置产品;◆ 提供PLC的无线Modbus及PPI通信实例。
■ 实施方案(查看更多介绍,点击下面的按键 &详细了解...)
◆ 石油钻井架井绳张力无线传输设备;◆ 无线变频恒压自动供水设备;◆ 输气管线压力与阀门综合控制方案。
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DTD110F无线开关量产品使用说明书
无线PLC测控产品方案推广文案
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029-(无线测控) (USB模块)
(项目开发) 邮 箱:
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欧姆龙PLC视频教程目录[正文]:★ 欧姆plc原理编程及应用plc视频教程40讲 ★ 简介: plc可编程序控制器基础知识 plc可编程序控制器:plc英文全称programmable logic controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。dcs集散系统: dcs英文全称 distributed control system ,中文全称为集散型控制系统。dcs可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的,尽量将控制所造成的危险性分散,而将管理和显示功能集中的一种自动化高技术产品。dcs一般由五部份组成:1:控制器2:i/o板3:操作站4:通讯网络5:图形及遍程软件。   一、plc的发展历程 在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国gm(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称programmable controller(pc)。 个人计算机(简称pc)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为programmable logic controller(plc),现在,仍常常将plc简称pc。 plc的定义有许多种。国际电工委员会(iec)对plc的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。 上世纪80年代至90年代中期,是plc发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,plc在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,plc逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的dcs系统。 plc具有通用性强、使用方便、适应面广、可*性高、抗乾扰能力强、编程简单等特点。plc在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。  二、plc的构成 从结构上分,plc分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式plc包括cpu板、i/o板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式plc包括cpu模块、i/o模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。      三、cpu的构成 cpu是plc的核心,起神经中枢的作用,每套plc至少有一个cpu,它按plc的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和plc内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。 cpu主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,cpu单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是plc不可缺少的组成单元。 在使用者看来,不必要详细分析cpu的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。cpu的控制器控制cpu工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。 cpu速度和内存容量是plc的重要参数,它们决定着plc的工作速度,io数量及软件容量等,因此限制着控制规模。   四、i/o模块 plc与电气回路的接口,是通过输入输出部分(i/o)完成的。i/o模块集成了plc的i/o电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入plc系统,输出模块相反。i/o分为开关量输入(di),开关量输出(do),模拟量输入(ai),模拟量输出(ao)等模块。 开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的信号,模拟量是指连续变化的量。常用的i/o分类如下: 开关量:按电压水平分,有220vac、110vac、24vdc,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。 模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20ma,0-20ma)、电压型(0-10v,0-5v,-10-10v)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。 除了上述通用io外,还有特殊io模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。 按i/o点数确定模块规格及数量,i/o模块可多可少,但其最大数受cpu所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限制。   五、电源模块 plc电源用于为plc各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24v的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220vac或110vac),直流电源(常用的为24vac)。   六、底板或机架 大多数模块式plc使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使cpu能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块构成一个整体。   七、plc系统的其它设备 1、编程设备:编程器是plc开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件,用于编程、对系统作一些设定、监控plc及plc所控制的系统的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。小编程器plc一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程软件)充当编程器。 2、人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态软件)充当人机界面非常普及。 3、输入输出设备:用于永久性地存储用户数据,如eprom、eeprom写入器、条码阅读器,输入模拟量的电位器,打印机等。    八、plc的通信联网 依*先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此,网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显着,甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。 plc具有通信联网的功能,它使plc与plc 之间、plc与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。多数plc具有rs-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。 plc的通信,还未实现互操作性,iec规定了多种现场总线标准,plc各厂家均有采用。 对于一个自动化工程(特别是中大规模控制系统)来讲,选择网络非常重要的。首先,网络必须是开放的,以方便不同设备的集成及未来系统规模的扩展;其次,针对不同网络层次的传输性能要求,选择网络的形式,这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行;再次综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题,确定不同层次所使用的网络标准。
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