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中央空调制冷设备安全保护值是如何规定的？
中央空调制冷设备安全保护值是如何规定的？&
答：制冷设备安全保护值按产品使用说明书的规定。 LG系列螺杆制冷压缩机的安全保护值如下（参考）： （1）喷油温度高保护：65℃ （停机）；　　（2）吸气压力低保护：-0.03Mpa （停机），此值可修改； （3）排气压力高保护：1.57Mpa （停机）；　　（4）精油滤器压差高保护：0.1Mpa （停机）； （5）主电机过载保护（保护值按所配电机要求）；　　（6）油压与排气压力差低保护：0.1Mpa （停机）；　　（7）油泵过载保护（保护值按所配电机要求）； （8）冷水机组、盐水机组、乙二醇机组 出水温度低保护，蒸发器、冷凝器断水保护。　　（9）冷凝器、贮液器、油分离器、集油器安全阀开启压力：1.85Mpa；满液式蒸发器、气液分 离器、低压循环贮液桶、中间冷却器、经济器安全阀开启压力：1.25Mpa。
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DIN 9&&制冷设备.设计.制造.安装和操作的安全技术原则.制冷设备中防止非允许压力负荷的安全装置
DIN 9&&制冷设备.设计.制造.安装和操作的安全技术原则.制冷设备中防止非允许压力负荷的安全装置
制冷设备.设计.制造.安装和操作的安全技术原则.制冷设备中防止非允许压力负荷的安全装置
safety principles for design, equipm safety devices in refrigeration plant for protection against unpermissible pressure stresses
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鲁ICP备号-21冷库内压力监视及其安全设备
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1.压力监视
&&& 制冷系统的运转是否处于安全状态，其主要监视手段是通过压力表显示系统各部位的压力。这样，-方面便于进行正常的操作管理，另-方面是为能及时地察觉制冷设备内有无异常或超压现象，予以控制或报警。
&&& 对分散式制冷设备的氨制冷系统，每台氨制冷机的吸排气侧、中间冷却器、油分离器、冷凝器、储氨器、氨液分离器、低压循环储液桶、排液桶、低压储氨器、氨泵、集油器、加氨站、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结设备，均须装有相应的压力表。
&&& 这里必须强调指出，氨压力表盘上注有明显的&氨&字样。这是因为普通压力表是由铜合金制造的，当接触到氨制冷剂时，很快就被腐蚀。氨压力表是用钢材制造的，对氨有着相应的化学稳定性。所以，氨压力表不允许用普通压力表代替。
&&& 制冷系统上的压力表，必须经过检验部门检验合格，并铅封好的，方可使用。
&&& 2.压力保护安全设备
&&& 为了防止超压运行，在制冷设备上皆设置安全阀或压力控制继电器，或压差控制继电器，以及自动报警等压力保护安全设备。-旦工作压力发生异常，出现超压运行时，安全设备即自动动作，把设备内的气体排至大气-部分，或自动停机，以保证制冷系统不致因超压运行而发生事故。因此，压力保护安全设备不得任意调整或拆除。
&&& (1)安全阀制冷机器和设备上设置安全阀是严格的。例如，在氨制冷机的高压侧、冷凝器、储氨器、排液捅、低压循环储液桶、低压储氨器、中间冷却器等设备上均须装有安全阀。
&&& 为了便于检修和更换，要求在安全阀前设置截止阀。但是，这些阀都必须处于开启状态，并加以铅封，以免失去安全保护作用。
&&& 制冷设备上的安全阀必须定期检验，每年应校验-次，并加铅封。安全技术规程还规定:运行过程中，由于超压，安全阀启跳后，需重新进行校验，以确保安全阀的功能。
&&& 在校验和维护安全阀时，有时需要清洗和研磨，然后应进行气密性试验。试验压力为安全工作压力的1.05--1.1倍，气密性试验合格的安全阀经过校正调整到指定开启压力，加以铅封。调整及复验时使用的压力表精度不低于1级。例如，氨制冷机上的高压安全阀，其开启压力为吸排气侧之间的压力差达到1 570kPa时，应自动开启。对于两级压缩，压力差达到590kPa时，应能自动开启，以保护氨制冷机。
&&& 在冷凝器、储氨器等高压设备上的安全阀，当压力达到1810kPa时，应能自动开启。在中间冷却器、低压循环储液桶、低压储氨器等设备上的安全阀，当压力达到1230kPa时，安全阀应能自动开启。
&&& 常用制冷剂(R 12 . R22. R717 )所用制冷设备的安全阀开启压力见表1-6-80
&R22两级压缩机的低压机，其中安全阀自动开启的压力与两级氨压机相同，所以不再重复叙述。规程规定:氨制冷系统高压侧的最高工作压力不得超过1470kPa。那么，为什么高压设备上安全阀的开启压力181OkPa比最高工作压力还高出340kPa呢?这主要是由于安全阀-旦在超压时自动开启，往往不容易恢复到完全密封状态，而造成制冷剂的经常泄漏损失。在这种情况下，绝对禁止用拧紧弹簧式安全阀的调整螺栓来消除泄漏(这也是安全阀必须铅封的主要原因之-)。所以，规定安全阀的开启压力值高于最高工作压力，这样不会因压力波动就开启，更不会经常开启。不允许操作人员任意调整和提高安全阀的开启压力。
&&& 在设备上设置安全阀，最重要的-点是要求它在达到开启压力时必须具有足够的排气能力。因此，要求出厂的安全阀应经过额定排量试验合格。排放系统的气流阻力尽可能要小而且畅通，其管道的截面积应符合表1-6-9的要求，以确保迅速排除超压部分的制冷剂。
&&& 目前，在制冷系统的氨泵回路和中间冷却器中，广泛应用的自动旁通阀是弹簧式安全阀的-种特定形式，也起着安全保护的作用，即当压力超过调定值时，阀门自动开启，起旁通降压作用。
(2)继电器保护安全设备制冷系统的压力安全保护，除设有安全阀、带电信号的压力表和紧急停机装置外，还采用压力继电器、压差继电器等安全设备，以实现制冷机的高压、中压、低压保护，油压保护，以及制冷设备的断水保护。
&&& 制冷机高压保护的目的是当制冷机排出压力过高时切断电源，以防止发生事故。在生产运行中往往由于冷却水断水故障，或制冷系统中进人大量空气，或高压系统的阀门误操作等原因，使制冷机的排出压力超过规定值。此时，高压保护装置立即动作，制冷机自动停机。
&&& 高压压力继电器常与安全阀并用，在这种情况下，高压压力继电器切断开关的动作压力，应调整到比安全阀的开启压力稍低为宜。因为，在发生异常高压时，压力继电器首先动作可以避免万-发生事故，同时也不会伴随有安全阀开启后所带来事后处理的麻烦。只有在高压压力继电器发生故障不能动作，或因火灾等异常情况下，安全阀才开启。
&&& 低压保护是当制冷机在运转过程中，由于制冷剂泄漏，供液不足等原因，产生吸气压力过低，甚至出现抽空现象时的安全保护。此时，低压保护装置动作，制冷机作为故障停机，以便操作技工检查停机原因，消除故障。使用低压压力继电器的机组，应与感温控制阀相配合，能充分地发挥其作用。
&&& 中压保护是指两级压缩中的低压级排出压力的安全保护，其目的同单级压缩的高压保护相仿。
&& 当低压级排气压力(中压压力)超过规定值时，压力继电器立即动作切断电源，使制冷机作事故停机。凡单机双级制冷机，都需设置中压保护，而用单级机配套的双级制冷机，其中压保护可以用低压级制冷机的高压压力继电器，但其压力应调整到中压的安全保护调定值。
&&& 高压和低压继电器的调整压力值，依制冷剂的种类而定。表1 -6- 10列出了常用的R12. R22和R717制冷剂，其压力继电器触点断开和启动的调整压力值。
&&& 中压压力继电器的调整值，应根据实际经验确定，-般情况下，其调整压力不大于784kPa。对中、小型氟利昂制冷剂的制冷系统，-般不设置安全阀，仅用高、低压力继电器作安全保护设备。
&&& 压力继电器和压差继电器还可用于断水事故保护。-般采用两种方法:发出断水警报信号，并作事故停机，或者发出断水警报，经过-段延时作事故停机;延时时间约为30s左右。
&&& 冷冻油压差保护，是在制冷机运行时确保-定的油压。当油压低于某-定值时，压差继电器动作，制冷机必须停机，以免发生设备事故。油压保护不能使用压力继电器，只能采用压差继电器，因为曲轴箱或油箱是与制冷机吸人侧相通。其压差继电器动作的调定值是:旧式活塞式制冷机为49kPa;带却载装置的系列活塞式制冷机为147kPa。
&&& 压差继电器，也是氨泵不上液的安全保护设备。用于氨泵的压差继电器的特点是量程范围小，在9.8- 147kPa的范围内，动作较为灵敏，同时采用延时措施。
&&& 综上所述，随着制冷系统自动控制程度的提高，压力保护安全设备也日益完善。
&&& (3)熔塞在储液器和冷凝器上设置的熔塞也是-种安全设备，可以防止因火灾而出现的爆炸事故。熔塞因火灾等外部发生的高温而熔化。它和因操作管理上的失误而产生的高压、所设置的安全阀和压力继电器等安全设备不同。异常高压时，熔塞不起安全保护作用。
熔塞是镶在压力容器壁上的易熔合金塞子，其主要成分是铋-(Bi)、铅(Pb)和锡(Sn)组成，其熔点为60--80℃
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制冷设备附属件及管道安装方法有哪些？ 一、附属设备有：冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离气、汽液分离器、过滤器等。1、应检查各设备的管口方向与位置是否符合设计要求；2、应进密性试验及单体吹污，(试验压力值要求根据使用制冷剂不同，对于R22则高压侧为2.0~2.5Mpa低压侧为1.8Mpa)；3、卧式设备的安装水平偏差1‰；4、集油器（出油口）应稍低；5、低温侧设备与其它设备接触处应增设垫料厚度不小于绝热层厚度；6、与设备连接的管道，冷库制冷设备保养，其方向与位置应符合工艺流程和设计要求。二、制冷系统管道安装制冷系统管道在安装前，应先将管内的氧化皮，污染物和锈蚀等除去，使内壁出现光泽面后，管子的两端方可封闭。&三、在液管上接支管，应从主管的底部或侧部接出在气管上接支管，应从上部或侧部接出，供液管不应出现上凸的弯曲，吸气管除专门设置的回油弯外，不应出现下凹的弯曲。四、设备之间制冷剂管道连接的坡向和坡度：压缩机进气水平管坡向压缩机坡度：≥1%;压缩机排气水平管坡向油分离器坡度：≥1%;冷凝器至蒸发器水平管坡向蒸发器坡度：1~3‰;油分至冷凝器水平管坡向油分离器坡度：3~5‰; & 怎样判断制冷设备是否正常工作？ &&&&&&& 1、冷凝压力与冷凝温度、蒸发压力与蒸发温度呈对应关系，冷库制冷设备厂家，蒸发温度和压力随要根据制冷温度而定，运行中蒸发压力与压缩机的吸气压力应近似。冷凝温度和压力随冷却介质的温度及其流动情况而定。一般情况下，对于国家标准系列的制冷压缩机，R22和R717的冷凝压力不超过1.8MPa（表压）。运行中，冷凝压力与压缩机的排气压力、储液器压力相近，如不相近就不正常。& & & 2、卧式壳管式冷凝器冷却水的水压应在0.12MPa以上，云南昆明制冷设备，且必须保证一定的进水温度和水量；而风冷式冷凝器应保持一定的进风温度、风量和迎风面风速。用手触摸卧式壳管式冷凝器的外壳，应感到上部热下部凉。立式冷凝器的进出水温差约在2～4℃范围内，卧式冷凝器约为4～6℃。& & & 3、储液器内制冷剂的液位符合要求。正常工作时储液器的液面应在液面指示器的1/3～2/3位置。& & & 4、采用自动回油的油分离器的自动回油管，冷库制冷设备维修，应时冷时热，一般冷热周期为1h左右。制冷系统液体管道上的过滤器、电磁阀线圈运行应是温热，其前后不应有明显的温差，更不能出现结霜和结露现象，否则就是堵塞。& & & 5、节流阀阀体结霜或结露均匀，进口处不能出现浓厚结霜。制冷剂液体经过节流阀时，只能听到沉闷的微小声响。& & & 6、制冷设备上的保护装置，如安全阀、旁通阀等应启闭灵活，而各控制装置，如压力控制器、压差控制器、温度控制器等调定值应正确，且动作正常。压力表指针应相对稳定，指针灵活。温度计指示正确。 &
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