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低碳合金钢渗碳淬火后，过多少时间回火比较合适呢？
转载 编辑：李强
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高温回火对20Cr2Ni4A钢渗碳层中残留奥氏体的影响_刘永飞
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对于45号钢渗碳淬火和调质在性能上有什么差别，各适用什么场合？
09-03-17 & 发布
纠正楼上的几点错误：1.  45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.  45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。   调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。   渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
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纠正楼上的几点错误： 1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
请登录后再发表评论!45#钢回火温度380℃应保温多长时间_百度知道
45#钢回火温度380℃应保温多长时间
韧性稍有提高要求 用途不同的工件应在不同温度下回火。低温回火后硬度变化不大。③中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火、渗碳淬火零件、轴承，可获得较高的弹性和必要的韧性，以满足使用中的要求、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。②弹簧在350～500℃下中温回火，内应力减小。①刀具，以获得适宜的强度与韧性的良好配合
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那就要看你想做什么用了
好像是十五分钟。
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出门在外也不愁45号钢在不同温度下回火的硬度为什么不同_百度知道
45号钢在不同温度下回火的硬度为什么不同
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