采煤机轴套材料铰轴断的原因

710采煤机-截割部-牵引部-行走部结构_图文_百度文库
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710采煤机-截割部-牵引部-行走部结构
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滚筒采煤机 工作原理
科技?信息纯我国露天煤矿采用的采煤工艺一般为传统的单斗挖撼枧醒汽车或胶带输送机这种开采方式需要进行穿孔爆破采出的煤由于块凄较大还需进行破碎雨且对于复合煤层和薄煤层也难于开采。从上世纪八十年代开始国内外相继开发研制新型的露天矿开采设备其中可调高滚筒式鳐天采煤机得到了露天采矿界的关注其发嶷也较为迅速。一部件结构及工作原理可调高滚筒式露天采煤槐主要由工作机构装载机构输送机构转载机构行走机构机架液压系统泡气系统等部分组成。蓉前国内外均采用模块化没计。允许拆成部件运输可在采煤现场快速拆装。整体布置采煤机的视絮势焊接的籀型结构由主机架和上机架组成工作机构通过铰轴升降油缸与主机架连接装载考篷构遴过铰毒鸯舞降油缸与主机架连接输送机构从主机架中间穿过机尾插入装载机构的橹中梳头与上撬檠铰接转载皮带机腱在主机架后部的回转座中国爆裂工韭黄柏林李长海上通过拉杆升降油缸与上机架连接转载貔能左右豳转以适应装车要求液压系统的泵站油箱以及电气系统的电控柜等分别布鬟在主橇絮掰衡的走台上驾驶室设在机器的最上方视野开阔便于操纵控制整机。整机结构紧凑枫架的强度和雕性较好。视器重心居中略偏前行走及工作时非常稳定。工作机构工作机构是机器的关键部分其功能是完成煤懿截害程破碎。王作机构由两组截割部和支承大臂组成截割部由电动机减速器截割滚簿程小截割头等缝成。装载机构装载机构的结构与掘进机类钕较为成熟的有蟹爪式和星轮式。型露采机采用星。第五章采煤机第一节采煤机概述一采煤机的类型一采煤机的类型采煤机械是进行破煤和装煤的机器是机械化和综合机械化采煤工作面的主要设备之一。目前煤矿井下广泛使用的采煤机械有两类滚筒式采煤机和刨煤机。滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械当滚筒旋转并截入煤壁时利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方式落煤的采煤机械刨刀刨削煤壁将煤刨落刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。由于滚筒式采煤机的采高范围大对各种煤层适应性强能截割硬煤并能适应较复杂的顶底板条件因而得到了广泛的应用。刨煤机要求的煤层地质条件较严一般适用于煤质较软不粘顶板顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层故应用范围较窄。但是刨煤机结构简单尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。滚筒式采煤机的种类较多按工作机构的数量可分为单滚筒和双滚筒前者多用于薄煤层后者多用于中厚煤层按牵引方式可分为链牵引与无链牵引采煤机按牵引部位置可分为内牵引和外牵引按牵引部动力可分为机械牵引液压牵引与电牵引按牵引部的调速方式可分为液压调速机械调速和电机调速等。二机械化采煤工作面的配套设备机械化采煤工作面按照机械化程度来分可分为普通机械化工作面简称普采和综合机械化工作面简称综采。普采工作面的主要配套设备有采煤机或刨煤机刮板输送机桥式转载机或刮板输送机可伸缩带式输送机金属摩擦支柱或单体液压支。组成筒毂端盘叶片齿座端盖主要参数滚筒直径宽度螺旋方向螺旋头数连接方式平键连接凸凹连接工作位置螺旋方向及转向的配合单滚筒右工作面必须使用左螺旋滚筒,左工作面必须使用右螺旋滚筒。单滚筒右工作面必须使用左螺旋滚筒,左工作面必须使用右螺旋滚筒。双滚筒滚筒叶片的螺旋方向是左滚筒为左螺旋,右滚筒为右螺旋。双滚筒滚筒叶片的螺旋方向是左滚筒为左螺旋,右滚筒为右螺旋。单滚筒采煤机的滚筒转动方向和螺旋方向右工作面左工作面二牵引部二牵引部牵引机构链牵引机构齿轮-销轨型无链牵引机构销轮-齿轨型无链牵引机构复合齿轮-齿条型无链牵引机构强力链轮-链轨型无链牵引机构牵引部传动装置按调速方式可分机械牵引液压牵引型采煤机牵引部液压系统的组成及工作原理职能符号原理图液压元件用规定的符号,根据他们之间的作用关系连接的图学习中帮助了解液压系统的组成和工作原理工作中作为分析问题的依据。主油路如图液体的循环形式换向方式改变主油泵的排油方向调速方式变量泵定量油马达容积调速补油和热交换油路主要部件吸液过滤器补油泵精过滤器补油单向阀,梭阀背压阀冷却器作用向主油路补充油液和置换做功后温度升高的油液油液循环过程吸液过滤器补油泵精过滤器补油单向阀梭阀背压阀冷却器手动调速油路作用调整采煤机的牵引速度和改变采煤机的牵引方向失压控制阀随动阀变量油缸连杆调速杆操作机构伺服变量机构的工作工作原理示图变量过程调速杆移动连杆摆动随动阀换向变量油缸。滚筒叫是采煤机的一部分,长壁开采的机器叫“双滚筒采煤机”,主要由左右牵引部截割部行走箱左右牵引活接左右摇臂活接底拖架及电控部组成。牵引部当然就是带动机器在溜槽上行走的机构截割部就是电动机,行星减速器,滚筒的组合机构,割煤,破碎。行走箱是牵引部的箱体左右活连接是液压螺栓,连接各部分电控部电气控制系统液压传动系统及喷雾冷却系统品牌美誉度西安=天地=太重=鸡西蛟河=三一等采煤机是一个集机械电气和液压为一体的大型复杂系统工作环境恶劣如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断造成巨大的经济损失随着煤炭工业的发展采煤机的功能越来越多其自身的结构组成愈加复杂因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验,国薄煤层资源丰富,可采储量约占总可采储量的,而且分布广煤质好。薄煤层采煤机用于采高低于的煤层。由于有些煤层的厚度太低普通采煤机难以进行正常开采,影响采煤的效率。对一些薄厚煤层并存的煤矿由于薄煤层开采速度缓慢使其下部的中厚煤层长期得不到及时开采以至影响工作面的正常接替而有的就只能被迫丢失一些薄煤层资源。随着大批煤矿中厚煤层的资源开采比较多使得资源越来越少所以薄煤层的开采已列入日程。研制适合的薄煤层采煤机以适应不同的煤层结构提高薄煤层采煤的工作效率是当务之急。虽然薄煤层采煤机的型号规格有许多但它的各主要组成部分大同小异,合理选择薄煤层采煤机的截割部的参数,可以改善其工作性能。原文地址双滚筒采煤机的整体设计附图作者倔老头摘要本次毕业设计的题目是双滚筒采煤机的整体设计。双滚筒采煤机用于中厚煤层,由于有些煤层的厚度不同而且底板沿走向也起伏不平。所以研制合适的中厚煤层采煤机,以适应不同的煤层结构,提高中厚煤层采煤的工作效率是当务虽然中厚煤层采煤机的型号规格有许多,但它的各主要组成部分大同小异,合理选择中厚煤层采煤机的整体的参数,可以改善其工作性能和减少采煤比能耗。选择这个题目就是要进一步熟悉中厚煤层采煤机各部分的工作原理,对其进行更好的改进,并对它的整体进行细致分析设计,使其耐用并且省时省力容易装修,使其在工作中能够有更好的经济效益。本次毕业设计是针对现在使用较为广泛的中厚煤层采煤机的调高和调斜以及防滑装置,在工作过程中运行不稳定,不能很好的实现其功能,而进行改进设计的。关键词双滚筒采煤机,调高,调斜,防滑,拖缆第一章绪论国内外采煤机械的发展及其现状双滚筒采煤机在我国的应用情况双滚筒采煤机的工作原理双滚筒采煤机设计的目的及第二章双滚筒采煤机的总体结构方案的设计实现采煤机基本功能的结构方案设计实现破碎煤壁功能结构方案实现装煤功能的设计方案实现采煤机自动移动功能的结构方案实现采煤机辅助功能的结构方案实现适应煤层赋存状况变化功能的机构方案实现降尘和冷却功能的结构实现自动卷电缆功能的结构方案实现挡煤板及其翻转装置的结构方案方案选择破碎煤壁功能的结构方案采煤机自动移动功。本次毕业设计的题目是双滚筒采煤机的整体设计。双滚筒采煤机用于中厚煤层,由于有些煤层的厚度不同并且底板沿走向也起伏不平。所以研究制造合适的中厚煤层采煤机,以适应不同的煤层结构,提高中厚煤层采煤的工作效率是当务之急。虽则中厚煤层采煤机的型号规格有许多,但它的各主要组成部分大同小异,合理选择中厚煤层采煤机的整体的参数,可以改善其工作性能和减少采煤比能耗。选择这个题目就是要进一步认识中厚煤层采煤机各部分的工作原理,对其进行更好的革新,并对它的整体进行细致阐发设计,使其耐用并且省时省力容易装修,使其在工作中能够有更好的经济效益。本次毕业设计是针对此刻施用较为广泛的中厚煤层采煤机的调高和调斜以及防滑装置,在工作过程当中运行不定,不能很好的实现其功效,而进行革新设计的。关键词双滚筒采煤机,调高,调斜,防滑,拖缆目次第一章绪论国内外采煤机械的成长及其近况双滚筒采煤机在我国的应用环境双滚筒采煤机的工作原理双滚筒采煤机设计的目的及意义第二章双滚筒采煤机的总体结构方案的设计实现采煤机基本功效的结构方案设计实现破碎煤壁功效结构方案实现装煤功效的设计方案实现采煤机自动移动功效的结构方案实现采煤机辅助功效的结构方案实现适应煤层赋存状况变化功效的机构方案实现降尘和冷却功效的结构实现自动卷电缆功效的结构方案实现挡煤板及其翻转装置的结构方案方案选择破碎煤壁功效的结构方案采煤机自动移动功效的结构方案三牵引部动力传递种。滚筒采煤机的工作原理单滚筒采煤机的滚筒一般位于采煤机下端,以使滚筒割落下的煤不经机身下部运走,从而可降低采煤机机面由底板到电动机上表面高度。单滚筒采煤机上行工作时,如图所示,滚筒割顶部煤并把落下的煤装入刮板输送机,同时跟机悬挂铰接顶梁,割完工作面全长后,将弧形挡煤板翻转°接着,机器下行工作,如图所示,滚筒割底部煤及装煤,并随之推移工作面输送机。这种采煤机沿工作面往返一次进一刀的采煤法叫单向采煤法。双滚筒采煤机工作时,如图所示,前滚筒割顶部煤,后滚筒割底部煤。因此双滚筒采煤机沿工作面牵引一次,可以进一刀返回时又可以进一刀,即采煤机往返一次进二刀,这种采煤法称为双向采煤法。图滚筒采煤机的工作原理滚筒的旋转方向采煤机滚筒的旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定性。为了输送机推运煤,滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋线方向一致。对逆时针站在采空区侧看滚筒旋转的滚筒,叶片应为左旋顺时针旋转的滚筒,叶片应为右旋。即符合“左转左旋,右转右旋”的规律。对于单滚筒采煤机,使用在左工作面的滚筒,应顺时针旋转,使用右旋滚筒,如图所示图中表示煤流方向。使用在右工作面的滚筒,应逆时针旋转,使用左旋滚筒,如图所示。职业技术学院建筑机械学期论文图单滚筒采煤机滚筒叶片的旋向与转向左工作面一右工作面对于双滚筒采煤机,为了保证采煤机的工作稳定性,双滚筒采煤机两个滚筒的旋转方向应相反,以使两个滚筒受的截割阻力相。一课题第二章滚筒采煤机第一节概述第二节型液压牵引采煤机第三节电牵引滚筒采煤机二教学目的要求理解和掌握滚筒式采煤设备的总体布局及采煤工艺理解和掌握滚筒式采煤机的结构主要部件及工作原理了解机械化采煤的主要设备以及采煤机的操作使用与维护三教学重点难点重点滚筒式采煤机的结构主要部件及工作原理难点滚筒式采煤机的主要部件结构组成及工作原理四授课方法讲授法五教具六教学内容和步骤第二章滚筒式采煤机优点功率大最大达,调高方便,能自开缺口,适用于各种硬度采高为的缓倾斜煤层,无链牵引的滚筒采煤机可在的大倾角条件下工作,对地质条件要求不高,能较好地适应工作面煤层构造。缺点破碎的煤块度小,粉尘含量多,比能耗较大,机构复杂,价格昂贵。第一节滚筒采煤机的概述一基本结构组成组成电动机牵引部截割部和附属装置等各部分作用电动机动力部分牵引部行走机构固定减速箱传递动力,减速增扭摇臂调节采高滚筒落煤装煤挡煤板辅助装煤提高装煤效果底托架固定承托整台采煤机电气箱电气控制和保护供水灭尘装置内外喷雾防尘降尘冷却电缆拖移装置拖移电缆二截割部包括工作机构截齿滚筒及传动装置固定减速箱摇臂齿轮箱等是采煤机直接落煤装煤的部分。截割部消耗的功率约占整个采煤机功率的。一截齿截齿是采煤机直接落煤的刀具,截齿的几何形状和质量直接影响采煤机的工况和能耗生产率和吨煤成本。要求截齿强度高,耐磨,几何形状合理,固定可靠。材料齿身,或调质截齿头镶。机的纵向倾斜度,以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。?滚筒式采煤机各部分的工作原理?截割部?采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。截割部还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。调高机构和翻转机构都是采用液压驱动及控制的。截割部的作用是破煤和装煤,由图中的挡煤板螺旋滚筒摇臂减速器和截割部减速器等部件组成。螺旋滚筒是采煤机的工作机构,它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及回采工艺的要求。还应具有落煤装煤自开工作面切口的功能。螺旋滚筒的优点是简单可靠,缺点是煤被过于破碎,产生的煤尘较大,截割比能耗较高。?滚筒属于浅截式工作机构,切人煤壁的深度小于,可以充分利用煤层的压酥区,降低采煤比能耗。为了保证螺旋叶片向运输机装煤,而不是向煤壁推煤,滚筒叶片的螺旋方向应与滚筒转向相适应。站在采空区一侧看滚筒,右螺旋滚筒应是顺时针方向转动,左螺旋滚筒应是逆时针方向转动。不论采煤机的牵引方向如何,都必须保持这个关系。在螺旋叶片长度一定的条件下,螺旋头数少,螺旋升角大,装煤效果好。但叶片螺旋升角过大,增加循环煤量和粉尘的飞扬,因此,螺旋头数也不能太少。?对采中厚煤层的采煤机多用两头螺旋。当工作条件较稳定釆煤机装机功率富余时,可采用三头螺旋滚筒。滚筒转速是一个比较重。随着采煤技术的发展,采煤机械越来越趋近于自动化和智能化,综合机械化采煤技术的普及已经成为增加煤炭产量提高劳动生产率减少事故的重要手段。采煤机是综合机械化采煤工艺中的核心设备,它的自动化程度是实现综合机械化采煤的关键。采煤机自动化技术主要包括牵引部自动调速控制技术和采煤机调高自动控制技术,近年来,我国在采煤机牵引部调速方面的技术发展很成熟,但是采煤机调高自动控制技术发展缓慢,成为影响采煤自动化的主要瓶颈。本文针对采煤机调高自动控制技术发展的不足,在了解实际采煤机基本结构工作原理和电气控制系统控制逻辑关系的基础上,掌握了采煤机记忆截割试验台基本结构工作原理和电气控制逻辑关系。采煤机记忆截割试验台由机械系统电气控制系统和检测控制系统组成,本文确定了电气控制系统的控制逻辑关系,设计搭建了满足记忆截割技术要求的电气控制系统电路。试验调试表明,电气控制系统的控制电路可以较好的实现控制电器间的控制逻辑关系。关键词采煤机采煤机试验台模型电气控制研究类型应用研究,,,,,,,,,,,,绪论。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。课题提出的背景。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。国内外发展状况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。国外发展状况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。任务采煤机的操作教学目标能辨认采煤机的结构知识目标知识目标能正确陈述采煤机的类型性能原理会操作采煤机启动牵引停能力目标能力目标机会编制采煤机安全操作规程任务引入采煤工作面有破装运支处五大工序。采煤机它主要负责完成破煤和装煤两大工序,因此说采煤机是采煤工作面的核心生产设备。正确的操作和维护采煤机是充分发挥采煤机使用效果,提高使用可靠性和延长使用寿命的必要条件。使用者应该严格按照使用说明书的规定正确操作和维护采煤机。任务分析采煤机的操作主要包括牵引操作割煤操作和紧急停车。为了正确掌握采煤机的工作方法,必须熟悉采煤机的结构及工作原理,熟悉采煤工作面设备布置状况等有关知识。相关知识一概述落煤一采煤机的功能及工作方式功能装煤工作方式落煤装煤牵引滚筒调高机身调斜喷雾防滑采煤机割煤原理二采煤机的组成及总体形式基本组成电动机牵引部截割部辅助装置滚筒两端布置摇臂调高单电动机集中驱动滚筒两端布置托架调高单电动机集中驱动滚总体形式筒一端布置摇臂调高单电动机集中驱动滚筒两端布置截割部调高多电动机驱动滚筒两端布置摇臂调高多电动机驱动三采煤机的分类单滚筒采煤机按滚筒数目分类双滚筒采煤机钢丝绳牵引锚链牵引按牵引方式分类无链牵引四采煤机型号的命名采煤机型号的命名有以下两种二采煤机总体结构一截割部截齿安装在滚筒的齿座上,主要作用是用来割煤。滚筒在转动过程中,利用截齿割煤,利用螺旋叶片装煤。截割部的组成摇臂箱将动力传。截割部的作用将电动机的动力经过减速后传递给截割滚筒,以进行割煤并且通过滚筒上的螺旋叶片将割下的煤装到工作面的输送机上。阳煤职教中心牵引部包括牵引传动装置和牵引机构两部分。牵引机构是移动采煤机的执行机构,牵引传动装置的功能是将采煤机电动机的能量传递到主动链轮或驱动轮上,并实现调速和换向阳煤职教中心电气部包括电动机与电气控制装置,是采煤机的动力源。电气部的主要作用是为采煤机提供动力并对采煤机进行过载保护及动作控制。电气部包括电动机与电气控制装置,是采煤机的动力源。电气部的主要作用是为采煤机提供动力并对采煤机进行过载保护及动作控制。阳煤职教中心辅助装置。辅助装置包括挡煤板底托架电缆拖移装置供水喷雾冷却装置以及调高调斜装置。该装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系,以满足高效安全的采煤要求。阳煤职教中心滚筒采煤机是综采工作面采煤设备中的主要设备,本节我们学习了滚筒采煤机的工作原理滚筒采煤机的类型和滚筒采煤机的组成,希望大家课后能够熟练的掌握。阳煤职教中心。滚筒采煤机的工作原理分析豆丁网必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面采煤作业规程。螺旋滚筒是采煤机的工作机构,它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤策略及回采工艺的要求。检查各机械部位是否完好,连接螺栓截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。滚筒直径为丈量到截齿齿尖的截割直径,各制制厂有衷灾只开当狈诵,按照采下选定。为提高螺旋滚筒的装煤效果,滚筒一侧装有弧形挡煤板,底托架是固定和承托整台采煤机的底架,其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上,以保证采煤机的可靠导向。牵引牵引本科论文,滚筒采煤机的工作原理论文范文相关论文为提高螺旋滚筒的装煤效果,滚筒一侧装有弧形挡煤板,底托架是固定和承托整台采煤机的底架,其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上,以保证采煤机的可靠导向。必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到时,停止割煤切断采煤机电源。前滚筒正在上割顶煤,后滚筒鄙人割底煤。联系方式。基于的采煤机截割滚筒节能方案设计一图电牵引采煤机简图本文为授权转载文章,任何人未经原授权方同意,不得复制转载摘编等任何方式进行使用,不承担由此而产生的任何法律责任!如有异议请及时告之,以便进行及时处理。采煤机应停在无淋水帮顶完好地点。滚筒是采煤机直接进行落煤和装煤的机构,称为采煤机的工作机构。?对采中厚煤层的采煤机多用两。机的纵向倾斜度,以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。?滚筒式采煤机各部分的工作原理?截割部?采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。截割部还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。调高机构和翻转机构都是采用液压驱动及控制的。截割部的作用是破煤和装煤,由图中的挡煤板螺旋滚筒摇臂减速器和截割部减速器等部件组成。螺旋滚筒是采煤机的工作机构,它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及回采工艺的要求。还应具有落煤装煤自开工作面切口的功能。螺旋滚筒的优点是简单可靠,缺点是煤被过于破碎,产生的煤尘较大,截割比能耗较高。?滚筒属于浅截式工作机构,切人煤壁的深度小于,可以充分利用煤层的压酥区,降低采煤比能耗。为了保证螺旋叶片向运输机装煤,而不是向煤壁推煤,滚筒叶片的螺旋方向应与滚筒转向相适应。站在采空区一侧看滚筒,右螺旋滚筒应是顺时针方向转动,左螺旋滚筒应是逆时针方向转动。不论采煤机的牵引方向如何,都必须保持这个关系。在螺旋叶片长度一定的条件下,螺旋头数少,螺旋升角大,装煤效果好。但叶片螺旋升角过大,增加循环煤量和粉尘的飞扬,因此,螺旋头数也不能太少。?对采中厚煤层的采煤机多用两头螺旋。当工作条件较稳定釆煤机装机功率富余时,可采用三头螺旋滚筒。滚筒转速是一个比较重。滚筒采煤机工作原理一种铣削式浅截深采煤机,由截割部分牵引部分和动力部分组成。截割部分包括工作机构和减速器,牵引部分包括行走机构链轮牵引链及其拉紧装置和液压传动装置,动力部分包括电动机和电气控制箱。另外,还有辅助装置,包括底托架电缆架喷雾装置和信号照明等设备,这里共包涵了近个采煤机配件。滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小无夹石地质构造简单煤层倾角以下顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时,需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作,沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时,截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽,使沟槽之间的煤体破落,通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径,各制造厂有各种不同的系列,根据采高选定。滚筒宽度相当于截深,有等几种规格。滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种单滚筒采煤机进刀方式有三种①先进刀后移机头,一般采用斜切进刀,这种方式简单易行,但进刀时间长②先移机头后进刀,能充分利用工时,但开缺口工作量大③进刀同时移机头,进刀简单,时间短,但需强力推移输送机的设备。割煤方式有两种①单向采煤,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤。优点是能充分利用机器装煤,效率高,但工作面割一刀时间长,顶板悬露时间长,一般适用于顶板稳定采高较大装余煤量大的煤层。②双向采煤,往返各进一刀。优点是能提高工时利用率,工作面生产能力大,支护顶板。第章概述采煤机工作机构螺旋滚筒的基本结构螺旋滚筒的发展螺旋滚筒的结构参数第章煤岩体的物理力学性能煤岩体的构造特点煤岩体的物理性能和力学性能复杂煤层的模拟第章镐型截齿截割机理及力学模型基础镐型截齿平面截割对称截槽的基本力学模型重复截割非对称截槽的力学模型镐型截齿切向楔人煤岩体时的截割阻力计算模型第章螺旋滚筒负载特性及其受力分析螺旋滚筒式采煤机负载特性螺旋滚筒受力分析截割阻力的曲线分形特征螺旋滚筒的轴向力螺旋滚筒工作机构运动学分析螺旋滚筒上载荷的模拟截割功率与牵引功率的关系模型第章螺旋滚筒设计基础螺旋滚筒设计的基本要求螺旋滚筒的参数设计螺旋叶片上截齿排列及安装角度螺旋叶片形式对滚筒装煤性能的影响端盘结构及其截齿排列螺旋滚筒的飞轮效应螺旋滚筒参数的优化设计镐型截齿失效形式及其焊缝分析滚筒式采煤机的喷雾灭尘系统第章螺旋滚筒调高机构设计调高机构的受力特性调高机构的运动分析调高机构的液压系统螺旋滚筒调高机构的优化设计第章螺旋滚筒自动调高技术滚筒式采煤机自动调高技术简介螺旋滚筒调高机构数学模型采煤机螺旋滚筒记忆截割控制技术特征采煤机螺旋滚筒记忆程控截割记忆程控截割中的灰色预测基于记忆截割的系统仿真第章特种滚筒采煤机工作机构螺旋钻采煤机工作机构盘形滚刀螺旋滚筒冲击式采煤机工作机构特殊形式的螺旋滚筒参考文献。图式中最大截距,截刃宽度,截槽两侧煤的崩裂角。脆性煤崩裂角可取为韧性煤可取为。整理得筒毂直径的确定在结构和强度允许的条件下,应该尽量缩小筒毂直径。筒毂直径越大,煤从煤壁碎落的过程中被带到滚筒后面去的可能性越大,而滚筒容纳碎煤的空间减小,因此循环煤量增多,装煤能力降低。一般大直径螺旋滚筒应有,小直径螺旋滚筒应有。滚筒的切屑厚度与截距的确定滚筒的切屑厚度与截距的匹配应保证滚筒在重复截割过程中切屑断面大,相邻截槽的截割过程相互影响。使采出的煤块度大,粉尘少,即截割比能耗低。在确定切屑厚度时,要考虑截齿强度,截齿伸出于齿座外的长度,电动机功率和采煤机工作稳定性等因素,进而确定螺旋滚筒截距。可利用下面关系式综合考虑。式中各符号的意义见前述。关系式左边是由截齿的几何参数确定的切屑厚度,右边是采煤机结构参数确定的切屑厚度。现使用采煤机螺旋滚筒截距一般为,与此相应的平均切屑厚度是。螺旋升角的确定螺旋升角对装煤过程的影响是比较复杂的。在其它条件相同的前提下,螺旋升角越大,碎煤沿滚筒轴线方向移动得越快,但同时螺旋叶片把碎煤带过滚筒而形成的循环煤量也增多。关于多大的螺旋升角比较好,至今没有公认的结论。英国矿业研究院用试验台进行螺旋滚筒装煤试验。对大量试验结果进行分析后得出结论,滚筒的装煤效果受到牵引速度滚筒转速和滚筒叶片螺旋升角等的综合影响。在试验的基础上,英国矿业研究院给出设计螺旋滚筒的计算机程序,。必须持有效证件上岗。必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面采煤作业规程。查看煤层厚度顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。检查各机械部位是否完好,连接螺栓截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤割煤时,根据顶底板煤厚变化情况及运输机货量支架状况,及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员障碍物时,要立即停机进行处理。牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到时,停止割煤切断采煤机电源。截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过毫米。截割机头尾时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。采煤机应停在无淋水帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。本工种存在危险因素及预防措施本工种。
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