通风与空调系统风管(设备)漏风量测试记录风管允许漏风量量怎么计算风管允许漏风量量是好多,试验压力是多少?

什么是负压检测和漏风检测?_百度知道
什么是负压检测和漏风检测?
家用中央吸尘系统中负压和漏风检测!
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检查方法、设计和施工单位三方协商确定;
ρ——空气密度 (kg&#47.977
0;室外防潮层或保护壳应顺水搭接,漏光点不大于1处.2、静压箱。
8 孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表 A,风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接、节流器和标准孔板等组成(图 A.0;
α——孔板的流量系数、观察检查。喷嘴必须按图 A。因此,风口可调节部件应能正常动作。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍。 A。
13,调节灵活.3
被测系统的漏风量超过设计和本规范的规定时;任一喷嘴中心到风室最近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的 1.9787
5 在第一整流栅后。
6 用下列公式计算漏风量.6 查得.9770
0,再与测压仪器相接.3,喷水室外表面无渗漏,尚可增加下列项目;孔板与风管同心度允许偏差为 0.969
1 空调机组:
1 风管式漏风量测试装置由风机:
Q 0 =Q(P 0 &#47,宜由建设.7;
3 室内自净时间的测定.7-4 的规定,宜采用分段检测,操作方便。
9 当测试系统或设备负压条件下的漏风量时.1、阀门及仪表抽检5%。特殊条件下。 A.6)
Q——漏风量(m 3 &#47。
A,设计和施工单位应参与配合,其中最基本的就是要满足生产负荷的工况。
系统效能测试与生产有联系又有矛盾.1。 A.9803
0,小于 127mm 可按表 A;
6 设备单机试运转记录;
4 空气油烟;m 3 ),其漏风量可按下式换算;
5 对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定.2;
3 净化空调机组.9599
0、施工单位配合.994 注,其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的 1、固定牢固.4
漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值.9100 0,保持稳压的条件下测得。为了能保证工程投资效益的正常发挥.5 空调系统综合效能试验可包括下列项目.0,由建设单位负责:
1 室内静压的测定和调整.1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力。
3 本装置的连接风管均为光滑圆管.7-1 所示、监理等单位(项目)负责人及技术.4 通风;p1β 4
1,应检查竣工验收的资料,并应做好记录;P) 0,漏光点不大于2处:12.0000
工程系统的综合效能测定和调整是对通风与空调工程整体质量的检验和验证;
7 通风机.2
系统漏风量测试可以整体或分段进行.7
风室式漏风量测试装置.0
0;下游为2%。孔板至上游2D范围内其圆度允许偏差为 0。
表 A,不允许外延。A ;
5 风管,可进行单向气流流线平等度的检测. 本条文规定了通风与空调工程施工竣工验收应提供的文件和资料。A .0.4
漏风量测试装置试验压力的调节、组装顺序正确。风室内均流板(多孔板)安装位置应符合图 A.1
漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器,应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整;
6 风管:12, 500Pa;
P ——风管工作压力 (Pa)、设计变更通知书和竣工图、无断裂和脱落.7 净化空调系统除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外;
ε——空气流束膨胀系数。测试时.0.9676
0、吊顶和地面应光滑;s 时的断面积。在调试过程中、管道的软性接管位置应符合设计要求.956
0;D).2.2.4 ) p2&#47.7-1 的规定,合格后即应办理验收手续;
2 吸气罩罩口气流特性的测定.9742
0、阀门及仪表安装位置正确.2,且不得少于1个系统;s 范围内。 A、酸雾过滤装置净化效率的测定、管道各按系统抽查10%,系统无渗漏、位置及间距应符合本规范要求,甚至仅以本规范所划分的一个子分部作为一个独立的单位工程。
13.7( β =d&#47.994 3.9831
0、观察检查
6-1 )、相对湿度场的测定和调整,那时可以将通风与空调工程分部或子分部作为一个独立验收单位;
8 组合式空气调节机组外表平整光滑;
检查数量、设计和施工多方对检测的状态进行协商后确定.9491
1 图纸会审记录。
A:12.015D.2 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整、,不应漏风.991 16000
0。 A、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告。
13,应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定.0,低压系统风管以每10m接缝:
1 风管表面应平整、隔板和喷嘴等组成,其最小读数分格不应大于 2,需要由建设单位,这项工作只能由建设单位或业主来组织和实施.1.94
0,分正压试验和负压试验两类。
13.6-3 的规定;
2 空气调节机组性能参数的测定与调整。
0.2.、风管与设备的连接处应有可靠密封.6
采用角接取压标准孔流束膨胀系数ε值( k=1、厚度应符合设计要求。
4 风室中喷嘴两端的静压取压接口,可采用调整风机转速的方法,并在此条件下进行测试和调整;
5 洁净度等级高于等于5级的洁净室,或其他低压光源.80
0;㎡ )} ,它的实施需要一定的条件。 A.6-2确定,尤其进入正式产品生产后;
3 除尘器阻力和除尘效率的测定;
4 室内气流组织的测定. 2 测试装置A。
3 风室的断面面积不应小于被测定风量按断面平均速度小于 0:12.9222
检查数量,颜色一致;
10 消声器安装方向正确.0.08
3 各类调节装置的制作和安装应正确牢固.2
1,不宜提出过高的要求.0,应在已具备生产试运行的条件下进行,对系统风管严密程度进行检测的方法.9410
0、接口严密。
2 p2&#47,光源可置于风管内侧或外侧.0;
2 空调机组各功能段性能的测定和调整.2
漏风量测试装置可采用风管式或风室式;
C d——喷嘴的流量系数(直径 127mm 以上取 0、工艺和设计的要求进行确定;修补完工后: 1 本表允许内插.9381
0,数量可为单个或多个,一般包括下列文件及记录.4 对系统风管的检测、管道系统安装及检验记录.2、连接风管.2;
2 风口表面应平整。漏风量值必须在系统经调整后、积尘室安装应牢固、水或烟检漏),装置连接应符合图 A.3 通风与空调工程竣工验收时,尚应增加设备泄漏.983
、测压仪器.1,应作密封处理、风室。
Ad ——喷嘴的喉部面积 ( ㎡ )
△ P——喷嘴前后的静电压(Pa).
1;(h &#8226。但是、设备。 8 当测试系统或设备负压条件下的漏风量时.65
(A、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确.9166 0。因此、除尘系统综合效能试验可包括下列项目,但其相对侧应为暗黑环境,通过喷嘴喉部的流速应控制在 15~35m&#47.9 净化空调系统的综合效能检测单位和检测状态,但必须有相应工程内容完整的验收资料、不起灰尘.2、监理工程师共同参加的对本分部工程进行的竣工验收.2、节流器.1 本条文将通风与空调工程的竣工验收强调为一个交接的验收过程,在另一侧进行观察:风管,外表面应平整无损坏。
13.7 喷嘴流量系数表 Re
流量系数 Cd
流量系数 C d Re
流量系数 C d
流量系数 C d 12000
,矛盾更为突出.0,以完善整个工程的验收.96
综合效能的测定与调整
本章将通风与空调工程综合效能测定和调整的项目和要求进行了规定.5 净化空调系统的观感质量检查还应包括下列项目。
漏光法检测与漏风量测试
A、摸.9275
6 本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应严密不漏.4 本条文规定了通风与空调工程外观检查项目和质量标准。一般可采用正压条件下的测试来检验,被测系统的所有开口均应封闭、风管及送回风口清洁无积尘.973
7 用下列公式计算单个喷嘴风量,无明显缺陷.
雷诺数小于 105时,应查出漏风部位(可用听.3
漏风量测试装置的风机,且100m接缝平均不大于16处为合格.75m&#47。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,当发现有光线射出;h).22~0.9232 0;
12 绝热层的材质;
4 工程设备.3 通风;
Q 0 ———— 规定试验压力下的漏风量 {m 3 &#47,应由建设单位负责。一般应以适用为准则,且不得少于1个.2 倍:尺量,设计,并联成静压环,如图 A;
9 除尘器。
13、成品;
5 送回风口,重新测试.4 观感质量检查应包括以下项目.9450
表 A;中压系统风管每10m接缝;
△ P——孔板差压(Pa),地板静电值应低于设计规定,或正式投产前进行、无损坏。
8 分部(子分部)工程质量验收记录,在工作区内气流流向偏离规定方向的角度不大于15°;
2 高效过滤器与风管.85
4 装配式洁净室的内墙面,应由建设单位或业主根据产品工艺的要求进行综合衡量为好,漆膜厚度均匀、整流栅.6
风管式漏风量测试装置、接缝严密.1 漏光法检测
4 室内空气温度和相对湿度的测定与调整.985
.0.2 通风与空调工程的竣工验收。
4 孔板与风管连接.2.99 .2,组织施工;表面平整。
4 制冷及水管系统的管道。然后:
1 室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定.3%.0000
0、连接风管.1 通风与空调工程交工前.993 2,在此范围内.5 倍、观察.4)
P0———— 规定试验压力.1
正压或负压系统风管与设备的漏风量测试。
5平共处采用本装置测定漏风量时.9843
0、后整流栅及整流栅外直管段距离、汇总分析的方法,除应进行净化空调系统综合效能试验项目外:
1 送回风口空气状态参数的测定与调整;
3 室内噪声的测定,最后作出评价;孔板至前.981
、空调系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项目.3.1
0:不计温度系数.0。
说明、吊架型式.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光。
说明.5 本条文规定了净化空调工程需增加的外观检查项目和质量标准.5 倍.9034 注、部件及管道的支,组织施工.2 检测应采用具有一定强度的安全光源.0,也可用相近或大于规定压力下的测试代替;接管合理,做好标记。
0,则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α.3 系统风管漏光检测时、风管系统。
2 本装置采用角接取压的标准孔板、设计监理等单位共同进行.0、均流板.0.2。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,应由建设单位根据工程性质。在严格安装质量管理的基础上.950
多个喷嘴风量.2.9681
0、供应商.3 查取).2 本条文规定通风与空调工程的竣工验收.3.9918
0,为模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等,接管正确,直至合格.979
9 观感质量综合检查记录;
A n ——孔板开口面积(㎡).5
漏风量测试装置的压差测定应采用微压计。
12。防火及排烟阀等关闭严密.989
。当采用漏光法检测系统的严密性时。
说明。风管式测试装置采用孔板做计量元件,且不得少于10件、风机盘管机组的安装应正确牢固.1。
13,应为多个且均布于四壁、牢固,尚可增加下列项目.75 0。
通风与空调工程有时按独立单位工程的形式进行工程的验收、管道及支架的油漆应附着牢固.9627
0,应由建设单位负责、平整,其适用范围应满足下列条件.6 恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项目外,所有连接部分应该严密不漏,不计管道粗糙度对流量系数的影响.9930
0。 A.9720
0。各类部件。
2 测试装置采用标准长劲喷嘴(图 A;β≤0、部件.05&lt.8 防排烟系统综合效能试验的测定项目.2、风机、质量负责人.2,或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置;
5 管道试验记录。静压取压接口至喷嘴隔板的距离不得大于最小喷嘴喉部直径的 1,其偏差应符合本规范有关条文的规定.3
漏风量的测试 A:12、制冷机、设计.0Pa ;风室式测试装置采用喷嘴做计量元件..9912
2 室内浮游菌和沉降菌的测定、测压仪器.3.7 或图 A.2,油漆颜色与标志符合设计要求,自然无强扭、色泽均匀,按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程;10 安全和功能检验资料的核查记录:
1 生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定.9924
0:按数量抽查20%;
4 空气洁净度高于5级的洁净室,这项工作最好在工程试运行或试生产阶段;
2 主要材料、严密、净化空调机组、防止污染扩散等特定项目的测定,则说明查到明显漏风处。孔板β值范围为 0。
A.7-2) 式中 Qn ——单个喷嘴漏风量( m 3 &#47。 A:尺量,动作可靠.2,装置连接应符合图 A;
3 隐蔽工程检查验收记录。
7 孔板的流量系数与β值的关系根据图 A:
( A: Q=∑Qn
(A.7-1 的要求安装在隔板上。
工程系统的综合效能测定和调整的具体项目内容的选定,合格
后即应办理竣工验收手续;p1 为孔板后与孔板前的全压值之比。 A.7-2 ).2.9531
1 风室式漏风量测试装置由风机,其前端与管道轴线垂直度允许偏差为1°.0、无渗漏、连接严密.0000
0;(h &#8226。
净化空调系统的综合效能测定和调整与洁净室的运行状态密切相关,且100m接缝平均不大于8处为合格。
检查方法,系统风管的检测以总管和干管为主;
7 系统无生产负荷联合试运转与调试记录;
3 室内温度;
Q ——工作压力下的漏风量 {m 3 &#47,安装位置正确,施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查,是在工程施工质量得到有效监控的前提下通风与空调工程的竣工验收,也可采用控制节流装置开度的方法、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠
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3秒自动关闭窗口选择通风设备时附加漏风量的规定
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&&&&& 在通风和空气调节系统运行过程中,由于风管和设备的漏风会导致送风口和排风口处的风量达不到设计值,甚至会引起室内参数(其中包括温度、相对湿度、风速和有害物浓度等)达不到设计和卫生标准的要求。为了弥补系统漏风可能产生的不利影响,选通风机时,应根据系统的类别(低压、中压或高压系统)以及风管内的工作压力等因素,按本规范第5.8.2条的规定附加风管的漏风量,并应根据加热器、冷却器和除尘器的布置情况及系统特点等,计入设备的漏风量,把袋式或静电除尘器布置在除尘系统的负压段时,就应考虑除尘器本身的潺风量。由于系统的捕风量有时需要进行处理,如加热、冷却或净化等,因此在选择空气加热器、冷却器和除尘器时,应附加风管摒风量。某些除尘设备,如袋式除尘器和静电除尘器等,当布置在系统的负压段时,尚应计入道过检查孔等不严密处的渗漏风量。&&& &&
&&&&& 当系统的设计风量和计算阻力确定以后。选择通风机时,应考虑的主要问题之一是通风机的效率。在满足给定的风量和风压要求的条件下,通风机在最高效率点工作时,其轴功率最小。在具体选用中由于通风帆的规格所限,不可能在任何情况下都能保证通风机在最高效率点工作,因此条文中规定通风机的设计工况效率不应低于最高效率的90%。一般认为在最高效率的90%以上范围内均属于通风机的高效率区。根据我国目前通风机的生产投供应情况来看,做到这一点是不难的。通风系统漏光法检测与漏风量测试方案_图文_百度文库
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