中联重科6013多少钱_百度知道
中联重科6013多少钱
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47万只50多万，节面比80的小点希望采纳
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出门在外也不愁简介：1.起升机构三速电机或变频调速，粗大卷筒。2.回转机构变频无级调速，起制动极其平稳，就位迅速准确，性能和操作性在国内外首屈一指。
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【中联重科】TC6013A-6塔式起重机使用说明书--第二篇 塔机的使用
    2.1 电气安装与使用 2.1.1 电气安装
2.1.1.1 电气安装应在低塔安装完毕后进行，参看电气原理图，外部接线图及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆， 制动器电缆，及安全装置，接地装置，探照灯，幅度指示仪， 风速仪。
2.1.1.2 送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。
2.1.1.3 所有线路联接必须正确无误， 该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
2.1.1.4 在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。
2.1.1.5 主电缆(地面连司机室电缆) 在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度， 保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。
2.1.1.6 将司机室所有操作机构置在安全位置， 主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。
2.1.2 通电调试
2.1.2.1 将地面电源开关合上，送电到司机室 检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V&10%(地面电网应能提供足够的容量， 以保护电机正常启动和运转)。
2.1.2.2 松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升、 载重小车的牵引钢丝绳。
2.1.2.3 起升机构的调试
先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时， 吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动， 否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。
2.1.2.4 起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄， 回转手柄向左推时，起重臂应向左转；手柄向右推时，起重臂应向右转； 变幅手柄向内拉时，载重小车向内走；手柄向外推时，载重小车应向外走； 否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。(两个回转机构应分别单独试车，以保证转向一致)
2.1.3 使用注意事项
2.1.3.1 电送到司机室后(空气开关合上之前) 障碍灯和司机室照明可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。
2.1.3.2 按启动按扭时，各操作手柄必须归零位， 总接触器才可得电自保。
2.1.3.3 回转采用变频调速机构2台，既有平稳的起动性能，又有较快的回转速度。
2.1.3.4 为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机， 在电气上设置延时装置。 在起重臂向右(向左)转后， 不能马上以额定速度向左(向右)转，须有几秒的间隔。回转手柄归零后，不能马上刹车， 须有几秒的延时才能刹住车。
2.1.3.5 即使有上述延时装置，但为防止电气上的损伤， 严禁回转的反转制动和紧急刹车。
2.1.3.6 小车变幅采用变频方案，工作时根据需要选择适当的速度。
2.1.3.7 顶升之前要检查泵站电机转向是否与要求一致， 否则应将转向调整正确方可进行顶升，顶升时严禁回转、变幅和起升， 防止发生安全事故和绞断电缆。
2.1.3.8 控制箱内延时，过流已调好，不要随便调整， 如果更换元件则应按电气系统说明书调整正确。
2.2 塔机各机构
起重机的工作机构包括：起升机构、回转机构、小车牵引机构及顶升机构，分别简介如下：
2.2.1 起升机构(传动系统示意图见2.2.1-1) 本塔机起升机构型号为QE680D(带强迫通风)，该电机型号为YZRDW225M-4/8。起升机构有五档速度，可实现轻载高速，重载低速。最低稳定速度小于5米/分，使吊运的物品起、制动平稳。在卷筒轴的未端装有起升高 度限位器，当吊运物品达最高位置时，起升机构能自动停车。
2.2.2 回转机构(传动系统示意图参见图2.2.2-1)
回转机构共两套，对称布置在回转支承两旁，由2台YTW132S-4B5，5.5kW电动机驱动， 经行星齿轮减速机带动小齿轮，从而带动塔机上部的起重臂、平衡臂左、右回转， 在电机尾部带有盘式制动器，盘式制动器处于常开状态， 回转制动器用于有风状态下，将工作或顶升时的塔机图定位在规定 的方位，严禁用制动器停车。
回转减速机为脂润滑（000号润滑脂），在维修或油位因渗漏而下降时，应及时补充润滑脂，保证润滑脂液面达到油位螺塞的位置（减速机上部堵塞）。
2.2.3 小车牵引机构(传动系统示意图参见图2.2.3-1)
小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置，起重变幅时由电机 (YEJ112M-4B5)经由行星减速机(电机另一头装有电磁盘式制动器) 带动卷筒，通过钢丝绳(6&19-7.7-1700-右交)， 使载重小车以0~55米/分的速度在起重臂轨道上往返运动。牵引绳有两根，两根绳的一端分别固定在牵引卷筒的两端，经缠绕后分 别向起重臂的前后引出，经起重臂臂根和起重臂臂端导向滑轮后，两根绳的另一端固定在载重小车上。变幅时靠这两根绳一收一放来保证载重小车正常工作。载重小车运行到最小和最大幅度时， 卷筒上两根钢丝绳的圈数均不得小于3圈。
2.2.3.1小车牵引机构制动器的调整(示意图参见图2.2.3-2)
制动器的磨擦材质，经长期使用后，将受到磨损，引起电磁铁与衔铁间的气隙增大，使制动力矩减少，严重时不能吸合。
调整方法：见图(2.2.3-2),打开风罩(件1)，旋动支承螺栓，然后再旋动相应的内六角螺钉，即可以调整衔铁与线圈行程。合理的气隙应在之间0.5～1mm。
2.2.4 顶升机构(图2.2.4-1)
该顶升液压系统由泵站、顶升油缸， 高压软管及专用液压油组成，它可顶升和下降塔机爬升架以上部分，并可使套架停留在任何位置， 以便塔身标准节的装拆。 该液压装置结构紧凑，效率高，使用维修方便，安全可靠。
2.2.4.1 顶升液压系统的主要参数(液压系统原理参见图2.2.4-2)
2.2.4.2 液压系统的安装及使用
1) 油液的清洁处理 首先旋开空气滤清器11，加入过滤精度为10&的手提滤油机过滤的液压油至油箱上油标上限止，方可启动油泵电机(俯看电动机风叶旋向是否与泵座上所标方向一致)。
注意：泵的旋向有左右之分，如接错，该系统不能工作。 2) 系统管路连接
首先检查高压胶管口清洁与否，然后将液压站的A、B口与油缸两腔油口通过高压胶管连接并拧紧接头。
3) 系统的排气
启动电机，拧松油缸上A口（或B口）高压胶管接头，移动手动换向阀3的手柄（以下简称操作手柄）于上升（或下降）位置，使液压油进入管内，将空气从A口（或B口）溢出，直至油液从接头处流出且无气泡时为止，然后拧紧高压胶管接头。油缸空载时推动操作手柄，让油缸活塞杆全行程上下运动几次，将油缸内的空气通过油管挤入油箱而 排尽。操作时应注意：当活塞杆运动到上(或下)极限位置后，应立即扳回操作手柄，使之处于中间位置，并停留几分钟，待挤入油箱液压油内的气泡消失后，再进行下一个动作。
4) 系统的使用
操作前检查油缸与机架联接是否正确、可靠、检查塔机有关部分是否达到有关技术要求后再进行如下操作。
a. 系统最大工作压力的调定：拧松高压溢流阀5的调节螺杆和锁紧螺母，启动电机6，移动操作手柄于上升位置，让油缸活塞杆伸长至极限位置，此时压力表4的读数上升，不断拧紧溢流阀调节螺杆，直至使压力表4的读数稳定在25MPa为止。然后拧紧高压溢流阀调节螺杆上的锁紧螺母（不允许未经培训合格人员擅自调动溢流阀），反向操作手柄收回活塞杆，最后使操作手柄回复中位。
b. 上升（下降）操作: 启动电机6，将操作手柄移至上升位置,油缸活塞杆伸出，将连接在活塞杆上的顶升横梁两端销轴放置在合适的塔身标准节踏步圆弧槽内（详见第一章1.8.3和第二章2.2.1），进行顶升加节（或拆卸塔身）工作。
2.2.4.3 液压系统的维护，保养及注意事项：
该液压系统属于高压液压装置，从加油到调整全过程都应严格按使用说明书中规定进行。
1) 液压系统的用油
a. 该液压系统应按规定使用美国ESSO抗磨液压油AW46，不允许混合使用其它液压油，不允许未经过滤直接加注液压油，当发现油液发泡、乳化时，应及时清洗油箱、更换新油。
b. 液压系统的加油: 第一次加油应装满油箱，开机后伸出油缸活塞杆，再缩回活塞杆，这时向油箱内补油至油位达到油箱油标上限为止。
c. 此液压系统属于高压液压系统，各方面都要求较严，所以对油液清洁度有明确要求，必须用手提过滤机循环过滤4～6小时，清洁度指标达到7～8级(NAS1638)，方可开机使用。
d. 液压系统开始工作2400小时后，应完全换油。工作200小时后，应加添部分清洁油液。
3) 该系统散热条件较差，不工作时，请及时关机，以免温升过高影响使用。
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中联重科TC6013A-6塔式起重机参数
标定起重力矩kN.m
独立固定式
最大工作幅度
最小工作幅度
最大起重量t
　　o TC6013A-6性能参数：性能参数及技术指标国内领先，达到当今国际先进水平
　　a、最大臂长60m;臂长组合每5米递减，最小臂长30米;
　　b、最大起重量6t; c、臂尖最大吊重量1.3t;
　　d、最大起重力矩131t.m;
　　e、塔身采用1.8m×1.8m×2.8m的整体标准节;
　　f、最大独立高度为46m，最大附着高度220m;
　　g、起升机构：QEL680D，功率24 kW，容绳量440m;
　　h、回转机构：HPW55B.130，功率2×5.5 kW;
　　i、变幅机构：BP40B，功率4.0 kW;
　　j、塔机型式：支腿固定式、螺栓固定式、底架固定式、行走式;
　　o 电气控制系统
　　电器控制系统采用PLC控制，提高了可靠性和安全性。采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，寿命比国产元件长3～4倍，故障少，维修简单，工作可靠
　　o 技术亮点
　　a、工作方式多，适用范围广。该机有支腿固定、底架固定、预埋螺栓固定、外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象;
　　b、整机外型为国际流行式，非常美观;
　　c、工作速度高，调速性能好，变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作更加平稳可靠;
　　d、司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境;
　　e、各种安全装置齐备， 且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。
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