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H型钢与扩孔式锚杆在软土基坑支护中的应用
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扩孔柱状抗滑键注浆锚固锚杆
申请(专利)号:
申请日期:
公开(公告)日:
公开(公告)号:
主分类号:
E02D5/74,E02D5/00,E,E02,E02D,E02D5
E02D5/74,E02D5/00,E21D21/00,E,E02,E21,E02D,E21D,E02D5,E21D21,E02D5/74,E02D5/00,E21D21/00
申请(专利权)人:
发明(设计)人:
言志信,江平,邓骁
主申请人地址:
730000 甘肃省兰州市天水南路222号
专利代理机构:
兰州中科华西专利代理有限公司 62002
国别省市代码:
扩孔柱状抗滑键注浆锚固锚杆,其特征在于:它包括锚杆杆体(4)及垫台(8)、垫板(9)、螺母(10);所述垫台(8)与所述垫板(9)上均设有锚杆孔;所述锚杆杆体(4)的顶端(3)依次穿过所述垫台(8)和所述垫板(9)的锚杆孔与所述螺母(10)连接到一起;所述锚杆杆体(4)对应于岩土体(1)边坡软弱滑动结构面(6)的位置至上及至下各0.5m~1.5m范围内设有环状钢筋笼(13)。
法律状态:
公开,公开
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万方数据知识服务平台--国家科技支撑计划资助项目(编号:2006BAH03B01)(C)北京万方数据股份有限公司
万方数据电子出版社  【摘要】结合安徽芜湖侨鸿滨江世纪广场工程项目深基坑工程实际,从监理角度浅谈混凝土排桩加预应力锚杆施工的质量控制。
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浅谈深基坑支护锚杆工程监理质量控制
&&&&&&本期共收录文章20篇
  【摘要】结合安徽芜湖侨鸿滨江世纪广场工程项目深基坑工程实际,从监理角度浅谈混凝土排桩加预应力锚杆施工的质量控制。 中国论文网 /2/view-7173240.htm  【关键词】深基坑 预应力锚杆 质量控制   0引言   由于众所周知的原因,城市高层建筑越来越高,基坑越来越深,这样势必威胁临近建筑物或构筑物的安全和稳定;因此,选择合理的基坑支护方式非常重要。   混凝土排桩加预应力锚杆是深基坑工程重要的支护方式之一,预应力锚杆施工能与土方开挖平行进行,能为土方机械化施工及地下室建造提供宽敞工作面,大大加快工程建设速度。   1 工程概况   安徽芜湖乔鸿滨江世纪广场工程位于安徽省芜湖市箱子拐路以南,新时代商业街路以北,中山南路以西,滨江南路以东,为地下3层地上68层的超高层建筑,总建筑面积?O;基坑侧壁安全等级为一级,开挖面积为28300?O,支护周长约760m;本着“安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工”原则,基坑采用钻孔灌注桩加两层预应力锚杆进行支护,基坑周围外侧全部采用单排双轴深搅桩穿过不透水层内形成全封闭止水帷幕进行止水;基坑内侧采用“明沟加集水坑”方式疏干基坑开挖面以上地下水并设少量减压井;基坑内坑中坑采用放坡喷浆处理。   2水文地质条件   2.1地质条件   根据勘察报告,场地地貌单元为长江下游东岸二级阶地,土层自上而下分别为:   1层杂填土:稍密,软-可塑。厚度:0.90~4.00m,平均2.52m。   2层粉质粘土:软-可塑。厚度:1.10~1.10m,平均1.10m。   3层淤泥质粉质粘土夹粉土:软-流塑。厚度:1.10~4.40m。   4层粉质粘土:局部可塑。厚度:1.30~4.90m,平均3.10m。   5层粉质粘土夹粉土:以可塑为主,局部软塑。厚度:0.80~3.30m,平均1.80m。   6层粉质粘土:可-硬塑。厚度:4.40~9.60m,平均7.20m。   7层粉质粘土夹粉土:粉质粘土以可-软塑,局部硬塑。厚度:1.30~4.50m,平均2.84m。   8层粉土与粉质粘土互层:可-软塑状。厚度:11.50~16.70m,平均13.69m。   2.2水文条件   场地浅层土中主要赋存上层滞水及潜水,地下水补给来源主要为大气降水、生产及生活用水,活动形式以渗透径流为主。地下水稳定水位埋深为地面下1.5米。洪雨季节场地最高水位平地表(黄海高程约8.80m),地下水位年变化幅度约1.5m,地下水由大气降水和生活排水补给,长江高水位时通过径流补给地下水。开挖深度影响范围内主要为赋存于第1层杂填土中的上层滞水。其余土层中含少量孔隙潜水,坑底以下为第7层粉质粘土夹粉土和第8层粉土与粉质粘土互层,基坑开挖不会产生突涌。   3预应力锚杆施工   3.1工艺流程图   考虑到基坑大面积开挖深度为11.8~12.6m,基坑锚杆共设两排,锚杆施工和土方开挖必须紧密协作,所以土方开挖需分多层进行,主要施工流程如下:   3.2施工工艺要求   根据设计图纸要求,并结合土层与环境条件,采用w150型空气潜孔锤钻机进行锚杆成孔施工。锚杆机进场施工前,先对两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定试验,以检验施工工艺和施工设备的适应性。   (1)成孔:钻孔前,根据设计图纸,定出孔位,并做出标记。本工程采取无岩芯钻进,根据需要配备一定量的短套管(长0.5~1.0m)。在钻进过程中,合理掌握钻进参数以及钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。现场配备必要的孔内事故打捞工具。   要求:   ①成孔施工作业面宽度不能小于6m。   ②钻机就位后需平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。   ③允许误差值如下表:   当锚杆成孔施工遇到第三层淤泥质粉质粘土时,应进行扩孔处理,孔径扩至400mm。主要施工方法:将高压管一段连接高压泵,另一头接上喷头之后,将喷头连接高压管一同放入孔内扩孔部位,接着开启高压泵,使高压管内水增压,达到一定压力之后,开启喷头,使水从喷嘴内高压射出,切割扩孔部位土体,直至孔径达到400mm。   (2)锚杆杆体的组装与安放:锚杆制作时,应在杆件上设定中架,间距1.0~1.5m。锚杆安装前应顺直,并进行除油、除绣处理。锚杆自由段采用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。   要求:   ①锚杆安装时,应确保锚杆处于钻孔中心。   ②若孔壁坍塌,应重新钻孔、清孔,确保锚杆能顺利送入孔中。   ③允许误差值如下表:   3.3注浆   采用二次注浆工艺:第一次采用水灰比0.38~0.45的M30水泥砂浆,添加10%水泥重量的高效压浆膨胀剂三乙醇胺和木质素磺酸钙(要求浆体材料7d无侧限抗压强度≥25Mpa),注浆压力0.2~0.5MPa直至浆液从孔中溢出。第二次用纯水泥浆,水灰比0.45,注浆压力为1.5~2.0MPa,使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆,浆液注入到砂浆和土体之间,达到注浆压力1~2分钟且孔口有冒浆现象时,即可结束注浆。   3.4张拉与锁定   (1)凿除锚杆处支护桩表面,围檩钢筋绑扎到位,经监理验收合格后实施围檩混凝土浇筑,待围檩混凝土强度及注浆强度达到设计要求后实施张拉锁定,如图所示:   (2)锚杆张拉前预先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,当锚固体与围檩砼强度均大于25MPa时(注浆后至少有7天的养护时间)进行张拉,张拉至1.1~1.2设计轴向拉力值时,根据土质情况保持一段时间(砂土保持10min,黏性土保持15min),然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业,锁定后,若发现有明显预应力损失,需进行补偿张拉。
  4.监理质量控制要点   (1)主控项目:   ①原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。   ②锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。   ③锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。   (2)基本项目:   ①水泥、砂浆及配比必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求,有合   格的试验资料。   ②在进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直。   ③进行基本试验时,所施加最大试验荷载(QMAX)不应超过钢绞线强度标准值的0.8倍。   ④基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。   (3)监督锚杆的施工顺序:锚杆的施工顺序为:测量、放线定位→钻孔至设计深度→插锚杆钢筋→压力灌浆→养护→施工圈梁(围檩)→待圈梁(围檩)砼强度达到龄期,锚杆预应力张拉→锚头锁定。   (4)检查锚杆钻孔直径、钻孔倾角等参数:锚杆钻孔直径150mm,锚杆钻孔倾角为20°或15°、25°间隔布置;钻孔前应按标高定位,严格控制锚孔定位尺寸及锚孔倾斜度,钻孔深度应达到设计要求;在土质松散的填土中钻孔时应用套管保护孔壁以避免坍孔;检查钻机钻孔过程中土质情况;   (5)检查锚杆的锚筋规格、锚具规格:锚杆的锚筋选用预应力钢绞线,锚头部位采用OVW.M15锚具。   (6)检查锚杆灌浆前应进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水坍孔或坍落松土应立即处理,成孔后应及时按设锚杆钢筋并注浆。   (7)检查锚杆注浆工序:锚杆注浆采用二次注浆工艺,第一次注浆工艺材料选用水泥砂浆,在第一次注浆结束后2小时左右或水泥砂浆达到初凝状态进行第二次注浆,基本要求如下:   ①浆液均匀、过筛,在初凝前用完,注浆管确保畅通。   ②浆液硬化后不能充满锚固体时,必需补浆,充盈系数1.1~1.3。   ③边灌注边拔注浆管,使管口始终处于浆面以下,随时活动注浆管,待   液溢出孔口时全部拔出。   4、效果与评价   (1)基坑土方开挖后,经观测支护顶部冠梁水平位移值及基坑周边土层深层位移值在设计要求允许范围内;说明基坑支护结构采用混凝土排桩加预应力锚杆锚固形式,完全满足基坑支护稳定性、安全性、可靠性等要求。   (2)采用混凝土排桩-锚杆-土体共同作用的支护系统可确保深基坑开挖不影响临近建筑物、地下设施和管道的安全,非常适宜城市密集建筑群中深基坑施工。   (3)采用基坑周围外侧全部采用单排双轴深搅桩穿过进入6层不透水层内形成全封闭止水帷幕进行止水,达到了预期基坑防渗要求。   参考文献   [1]《按岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)   [2]《锚杆喷射混泥土支护规程》(GB)   [3]程良奎,李象范.岩土锚固??土钉?喷射混凝土――原理、设计与应用2008
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摘要:锚杆支护作为一种支护方式,可以主动地加固岩土体,有效地控制其变形,防止坍塌的发生。本文介绍了扩孔式预应力锚杆在某工程基坑支护工程中的应用。该基坑设计深度13m,采用SMW工法桩+ 扩孔锚杆支护形式,锚杆设计抗拔力350kN,设定锁定力175kN。
关键词:扩孔式预应力锚杆;基坑支护;抗拔力;监测
A project design and construction of the foundation pit supporting analysis
WangYu yunnan red side buildings facing each other engineering co., LTD. 650217 kunming in yunnan province
Abstract: as a kind of bolting supporting method, can actively strengthening rock body, effectively control the deformation and prevent the occurrence of collapse. This paper introduces the expanding type prestressed anchor in a certain engineering foundation pit supporting the application in the engineering. The foundation pit design depth 13 m, zhujiang r.station pile + reamer bolting form, anchor design pull-out resistance 350 kn, set locking force 175 kn.
Keywords: expanding type pre- Foundation pit supporting, Pull- monitoring
&&&&&&& 1 基坑工程设计概况
&&&&&&& 某工程基坑工程,现场地拆除平整后,较为宽敞、平坦。场地主要土层自上而下依次为:①杂填土:褐黄色,主要成份为碎砖、碎石、粘性土等,未经过压实处理,尚未完成自重固结,层厚0.20~5.10m;②粉质粘土:褐黄色,软塑~可塑,以粉质粘土为主,少量为粘土。层厚0.60~3.80m;③淤泥:深灰色,流塑,以淤泥为主,部分为淤泥质土,下部夹有部分薄层淤泥。层厚2.40~23.00m;④细中砂:灰白、浅黄色,中密为主,部分为松散~ 稍密,以中砂为主,局部为细砂、粉砂,层厚0.50~14.40m;⑤细中砂夹薄层淤泥:灰白、浅黄色,中密为主,部分为松散~ 稍密,以中砂为主,局部为细砂、粉砂,层厚1.00~23.85m;⑥粉质粘土:褐黄色,可塑~硬塑,含高岭土、氧化铁、石英等,层厚0.80~18.20m;⑦ 淤泥质土:深灰色,流塑,含高岭土、氧化铁、石英等,含较多有机质、腐殖质等。层厚0.60~8.80m;⑧粉砂:灰黄色,中密为主,局部为稍密和密实,以粉砂为主,局部为细砂或中砂,含细砂颗粒等,层厚3.60~12.50m。
各土层有关力学参数见下表1。
&&&&&&& 表1 岩土体物理力学指标
&&&&&&& 该工程地面以上为10栋高层建筑及附楼组成,为框架、框剪结构,采用桩基础,设有3 个两层地下室。基坑开挖设计深度13m。该工程地质条件较差,软土深度(人工填土与淤泥层) 较大,土层自稳能力差;在基坑深度范围内有一层强透水的中砂,地下水丰富;基坑四周紧邻市政道路及各种地下管线,因此,基坑支护采用SMW工法桩+ 扩孔锚杆支护形式,典型设计剖面见图1。
&&&&&&& 图1 基坑典型设计剖面图
&&&&&&& 2 施工要点
&&&&&&& 本工程基坑施工顺序为:场平平整&分层分段土方开挖第一级至平台处、土钉分道施工&三轴搅拌桩、H 型钢桩、第一道锚杆、钢筋砼梁、降水井施工&分层分段土方开挖至第二道锚杆处&施工第二道锚杆&分级土方开挖至基坑底设计标高&地下室结构施工至地下二层&地下室结构施工至+0.00&H 型钢拔桩回收&土方回填。本工程中扩孔锚杆施工中应注意的是在第二道扩孔锚杆施工时,要在坑外进行一级降水,将水位降到扩孔锚杆施工标高以下。
&&&&&&& 3 锚杆抗拔力检测
&&&&&&& 锚杆和冠梁及圈梁施工完毕后, 由业主和监理单位随机取样5 根进行锚杆抗拔力验收试验, 试验荷载按规范③取1.2 倍设计抗拔力即420kN。试验结果见图2 (图中S为千斤顶伸长量)。
&&&&&&& 图2 锚杆试验Q- S 曲线
&&&&&&& 张拉锁定时, 按1.0 倍设计拉力值对每根锚杆的抗拔力进行了确认。MG1 型锚杆设计根数为238 条,由于场地原因,MG- 13,54,115,178,189,210 未施工,另增加了一条锚杆(补1)。从抗拔力验收试验和张拉锁定情况来看,每一根锚杆都能达到设计抗拔力,扩孔效果显著,比普通杆可靠性高。
&&&&&&& 4 基坑位移监测
&&&&&&& 2010 年7 月10 日锚杆锁定完毕,从7 月13 日开始开挖基坑, 同时进行位移观测。基坑开挖的深度由设计的13.0m 全部加深为13.7m。由于扩孔锚杆施工质量好、可靠性高,因此,对基坑加深没有采取任何加固措施。位移观测采用偏角观测法,东、南、西、北四侧中部观测点W1、W2、W3、W4 4 点的观测结果见图3。根据第三方位移观测结果, 在土方开挖的30 天内, 基坑位移在基坑深度的0.2%以内;在基础桩的施工过程中,基坑位移基本在0.3%以内。与该地区相同地质条件相同深度的基坑相比,本案采用扩孔式预应力锚杆与采用多排普通二次高压注浆预应力锚杆的排桩支护相比,基坑位移约减小50%左右。
&&&&&&& 图3 锚杆位移时间曲线
&&&&&&& 5 结论与建议
&&&&&&& 根据某工程基坑扩孔预应力锚杆的设计、施工、试验检测等情况,可以得到如下结论:
&&&&&&& (1)高压喷射扩孔法技术先进、工艺成熟,能有效地按设计要求对锚杆段进行扩孔施工, 完全可以适用于大规模的工程施工,有实用推广价值。
&&&&&&& (2)扩孔锚杆的抗拔力比普通锚杆显著提高,可靠性也比普通锚杆高。
&&&&&&& (3)扩孔锚杆的变形比普通锚杆小,施加较高的锁定拉力后能更好地限制基坑变形,减小基坑位移。
&&&&&&& (4)由于受工期、经费、场地使用等方面的限制,关于扩孔锚杆的应力、应变分布规律、破坏模型以及抗拔力计算公式等理论方面的问题,目前还是一个空白,还有待于进一步的研究。
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