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赵芯乐 CA6140车床法兰盘夹具设计说明书
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&&C​A10​车​床​法​兰​盘​夹​具
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CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计
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你可能喜欢怎么安装卡盘和主轴在一起_百度知道
怎么安装卡盘和主轴在一起
　　有螺纹连接的，或者是法兰盘连接。　　卡盘： 利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成，卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
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有螺纹连接的，或者是法兰盘连接
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谢谢！我已找到了这家公司，深圳市盛大精研机械有限公司，专业解决卡盘安装与夹持困难的，专卖朝铨卡盘的
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法兰 法兰(flange)又叫法兰盘或。 　　使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺)，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分，有、和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按制作，其材料为、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。 法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 　　根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。 　　1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。 　　2.以制作方法划分可分为，铸造法兰，焊接法兰，（超大型号） 　　3.以制造标准划分可分为国标（化工部标准、石油标准、电力标准）、美标、德标、日标、俄标等。 　　国际上管法兰标准的几个体系 　　1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 　　2、 国际上管法兰标准的几个体系 　　1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） 　　a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa 　　b、 公算通径：15~600mm 　　c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法　　d、 法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 　　e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述 　　2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 ANSI B16.47A/B 《大直径钢制法兰》 　　a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）， 　　b、 公算通径：6~4000mm 　　c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 　　d、 法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面 　　3） ***JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 　　3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB 　　1） 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa 　　a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） 　　b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 　　其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。 　　在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。 　　2） 公称通径：10mm~4000mm 　　3） 法兰的结构形式： 　　整体法兰 　　单元法兰 　　a、螺纹法兰 　　b、焊接法兰 对焊法兰 　　带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 　　c、松套法兰 对焊环松套 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 　　d、法兰盖（盲孔法兰） 　　e、旋转法兰 　　f、锚固法兰 　　g、堆焊/覆焊法兰 　　4） 法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面 　　二、 仪表常用的管法兰标准体系　　1、 DIN标准 　　1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250 　　2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 　　2、 ANSI标准 　　1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500 　　2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 　　3、 JIS标准：不常用 1） 常用压力等级：10K，20K 法兰连接种类　　板式平焊法兰 　　带颈平焊法兰 　　带颈对焊法兰 　　承插焊法兰 　　螺纹法兰 　　法兰盖 　　带颈　　平焊环松套法兰 　　环槽面法兰及法兰盖 　　大直径平板法兰 　　大直径高颈法兰 　　八字盲板 　　对焊环松套法兰 　　旋转法兰 　　锚固法兰 　　堆焊/覆焊法兰 法兰连接　　法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 　　法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 法兰生产标准：　　国标：GB/T（GB0～GB0）美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）德标：DIN、、、、2545（PL、SO、WN、BL、TH）化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB～JB B16.47A/B B16.39 B16.48&
法兰盘&-&生产工艺
　　生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
　　铸造法兰和锻造法兰
　　铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差);
　　锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰;
　　锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
　　锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
　　铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低;
　　锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;
　　从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
　　离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
　　首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
　　①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到℃;
　　②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
　　③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
　　④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
　　⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
　　我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
　　自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
　　1.镦粗&镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
　　2.拔长&拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
　　3.冲孔&用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
　　4.弯曲&使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
　　5.扭转&使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
　　6.切割&分割坯料或切除料头的锻造工序。
　　二、模锻
　　模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
　　模锻的基本工序&模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
　　常用模锻设备&常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
　　通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
　　无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
　　三、割制法兰
　　在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。
　　四、卷制法兰
　　用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。