T2铜不锈钢热处理硬度度HB80

压铸模具,压铸材料为铜,请问模具材料选什么好?需要什么样的热处理,硬度要达到多少?_百度知道
压铸模具,压铸材料为铜,请问模具材料选什么好?需要什么样的热处理,硬度要达到多少?
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日立钢材及瑞典的一胜百等等,必要的时候可以采用模温机来控制模具的温度,每家钢材都会有这样的说明,所以理论上凡是热作模具钢都可以用在同压铸的模具上,降低热冲击,除了模具材料及热处理。要延长模具的寿命,例如日本大同钢材,使用及保养也非常重要,要尽量保持模具的温度恒定,还是要根据品牌来,但由于铜合金的生产温度高,他们会给你更专业的介绍,每种钢材根据成分的不同都会有所不同。至于热处理,模具的主要失效模式为龟裂及开裂,最好找这些国际知名品牌的钢材上了解一下,所以选用耐热冲击性能好的钢材会取得较好的效果铜合金也是有色合金
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压铸比较麻烦!第一寿命可能比较短,建议你用瑞典的8407-2M那个比国产的H13跟日本的SKD61更耐热,第二铜的温度高将近600度!你有需要我这边也有卖的
详情请参考《新编工模具钢660种》
压铸模具的相关知识
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出门在外也不愁常用金属材料热处理硬度_百度文库
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常用金属材料热处理硬度
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&&常​用​金​属​材​料​热​处​理​硬​度
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你可能喜欢热处理对铜合金模具材料组织和硬度的影响_论文_百度文库
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热处理对铜合金模具材料组织和硬度的影响
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&&对​研​制​的​新​型​铜​合​金​模​具​材​料​(​C​u​-4​A​l​-​X​)​的​热​处​理​工​艺​进​行​了​试​验​研​究​,​分​析​讨​论​了​固​溶​时​效​处​理​对​铜​合​金​模​具​材​料​组​织​和​硬​度​的​影​响​。​结​果​表​明​,​通​过​固​溶​时​效​处​理​可​以​显​著​改​善​铜​合​金​模​具​材​料​的​金​相​组​织​和​硬​度​,​其​中​时​效​时​间​对​铜​合​金​模​具​材​料​硬​度​的​影​响​较​大​。​在0℃​时​效​处​理​时​,​随​时​效​时​间​从h​增​加​到h​,​硬​度​明​显​提​高​,h​后​达​到​最​高​值8​.H​R​C​。​硬​化​的​原​因​是​时​效​过​程​中​γ相​和​k​相​的​弥​散​折​出​。
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你可能喜欢铜材质的热处理产品,测试HV硬度时,为什么镶埋块和用平口钳夹出来的平面测量的结果相差很大?_百度知道
铜材质的热处理产品,测试HV硬度时,为什么镶埋块和用平口钳夹出来的平面测量的结果相差很大?
提问者采纳
避免变形,才能测出真实结果,测出结果硬度偏高。用平口钳夹持很容易产生变形硬化。所以,即塑性变形后,测试硬度需要镶嵌和仔细制样,硬度上升金属有冷作硬化的特性
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铜硬度不高,平口钳夹紧再测试硬度时会卸掉一部分压力,当然得到的结果就不真实咯
镶埋块和用平口钳的材质与硬度不一样!测出来的结果肯定不一样!应该用同一测量工具测不同的产品才是正确的!
要看你铜材的外形规格更适合那种方式,镶嵌的必然要经过磨抛,平口钳加持的又是怎么个处理工艺?问题点很多,尽量的用最合适的前期处理工艺。
平口钳的相关知识
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出门在外也不愁查看: 2709|回复: 15
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中尉, 积分 4, 距离下一级还需 4 积分
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现有42crmo齿轮盘,客户要求硬度HB250-280,现在调制后硬度达到HB350左右,回火温度480,590,650回了3次硬度都回不下来,请教各位大神这怎么回事+ s+ h- `* d+ ^; p1 q6 k3 S
最后登录居住地浙江省 绍兴市 诸暨市注册时间积分707帖子精华0UID104998
少将, 积分 707, 距离下一级还需 293 积分
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你能否说明一下工件的尺寸?
回火的升温时间和保温时间?
以及每次回火后的硬度变化?
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中校, 积分 100, 距离下一级还需 100 积分
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应该是你们的热处理工序出毛病了,我们公司主要的材质35CRMO都可以调到HB200-234,但是我不懂热处理,至于为什么你问问社区的大神吧。
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回到680度?请 @LIAOYAO 大侠来看看
最是浮萍起沧桑,画龙略目影风藏。
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zerowing 发表于
回到680度?请 @LIAOYAO 大侠来看看
看看帖子就晓得 998 老师一直劝大家要多看书的道理。
&&F/ D+ G' Q' X% E, D&&a8 F
42CrMo 出厂硬度≤217 HB ,而楼主的客户要求硬度250-280 HB,用HRc 值来说是从18.2°增加到 25~29.5°,与一般常用的硬度 32°~45° 为低,这样低的硬度要求就体现不出 42CrMo 的优势,还不如去选用 35CrMo 找出厂硬度较高的料也有 207~269 HB,还省去调质的费用,材料费也省一些些。 ^_^
- _% ~% e0 v8 A0 u. d3 }
再说回火温度,楼主提的温度都是一般调质硬度的温度,如
回火温度 480,估计硬度在 41-45° HRC;
回火温度 590,估计硬度在 31-35° HRC;. W7 f* D, ]! v. G* ~9 c& f
回火温度 650,估计硬度在&&≥ 30° HRC ;
楼主木有说明回火保温时间,冷却方式,就不瞎猜。从以上说明都不能将硬度控制在 30° HRC以下,可以直接判定楼主用的热处理工艺是一般常态调质工艺,而非低硬度的工艺。9 f7 O7 R! o8 w&&q, C
再看看这张图,从各硬度曲线和保温时间去了解,应该就可以找到解决的方案。
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&专业精湛&
&有理有据,赞一个&
&零侠,回国加工的时候,说下哈,哈哈&
&啊,大侠威武,热处理行家&
&硬度到 35-38° 要用钨钢刀具来加工,还是很有效率的说。&
&那我就不知该如何评价这群鼻子了。我只要求到35-38,他们就开始叫唤太硬了。无语。准备下半年回国找加工厂。&
&一般在 43HRc 以下都还可以用高速钢刀具机加工,随着硬度增加也增加机加工的困难度。&
&42CrMo用到25-30区间确实太浪费材料了。不知道有没有什么特殊用途。难道是因为常用硬度段太难加工了?我的加工厂总在抱怨这个。。。。&
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总评分:&威望 + 4&
按部就班、踏踏实实。
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少将, 积分 638, 距离下一级还需 362 积分
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高手。读书就是好
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少将, 积分 996, 距离下一级还需 4 积分
最后登录居住地河南省 开封市注册时间积分996帖子精华0UID784005
这个估计是选材有问题,要不是加工工艺有问题,跟客户沟通下
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本帖最后由 三脚猫 于
12:54 编辑 . b/ h. H5 n4 p, j5 e
$ |: H9 l1 Q& O4 M' ~+ Y
每次回火之间间隔一般不超过2小时,
间隔时间太长,想多次回火把硬度调下来?都己稳定化了,吃苦头吧
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上尉, 积分 17, 距离下一级还需 33 积分
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这才是学习的硬道理啊,作为即将毕业的新人该好好学着点
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