在长春市，一家鱼庄正在装修外墙，墙上挂满了“鱼”。
作为家中的独生女，父母虽不舍，但依然支持她的决定。
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　　资料图片
　　赵红燕
　　人们常说：“玉不琢，不成器”。在快速发展的今天，以耐心、严谨、专业、精益求精为内涵的工匠精神依然有着重要的价值和意义。大国工匠是影响时代的力量，我们寻找大国工匠，呼唤工匠精神，就是希望让工匠精神绽放光彩，得到传承与发展。
　　工匠，曾经是我们生活生产中离不开的重要角色，但随着工业化的发展，他们开始慢慢被机器所取代。即使我们身边的工匠越来越少，但始终有那么一批工匠还在默默坚守。他们在自己的岗位上取得了不平凡的成就，他们用行动诠释着“工匠精神”。而发生在他们身上的故事，可以称得上“传奇”。
　　赵红燕：世界手工焊接“女神”
　　赵红燕，中航工业自控所技师，IPC手工焊接世界冠军挑战赛亚军，“陕西省国防科技工业十大技术能手”
　　日，美国拉斯维加斯，第二届IPC手工焊接世界冠军挑战赛现场，12位来自世界各分赛区的冠军，屏气凝神等待总裁判长宣布最终的比赛结果：“亚军，赵红燕”。在掌声中，这位来自中国、来自中航工业自控所的一位普通电子装配青年女工，微笑着走上了领奖台。
　　作为中国赛区的冠军，不懂外语的赵红燕只身一人赴美参赛。按照比赛要求，12位来自各赛区的年度冠军需要在一个小时内完成一件功能性电子组件的焊接，比赛过程考察参赛者的技巧、质量和速度三个方面。QFP（一种四边都带引脚的器件）由于引脚间距太小，容易发生桥连，是比赛的难点，“不能使用吸锡带”的要求，更加大了焊接的难度。面对难题，赵红燕凭借丰富的经验，一次性完成了焊接，“击败”对手。
　　赵红燕是中航自控所电子工程部的一名技师，虽然她只是一名工人，但却是单位里响当当的“金牌能手”。2003年，赵红燕从西安机械技工学校毕业，进入中航工业自控所，成为电子装配工，参与国家重点项目的生产装配。“质量是航空人的生命”，“生命不能亡羊补牢”，特殊岗位所赋予的特殊要求，令赵红燕深知责任的重大，不仅自觉地将质量放在首位，更积极主动地钻研技能、学习新知识。
　　从工作的第一天起，她就在工作间隙认真记笔记，写心得，工作中的小窍门、小方法，新问题的解决过程与关键所在，她都记下来，不时翻看，研究琢磨，记下了厚厚8本多达几十万字的笔记，并自学了焊接工艺、标准化、元器件特性等多种专业知识。作为生产骨干，赵红燕肩负着多项重点任务，一年365天几乎天天加班。为学习技能，女儿和儿子不满周岁，就被她“狠心”地送回了老家。
　　知识的积累，促进了技能的提升。2005年，某新研项目中一个部件需要把焊接228个引脚都焊到焊盘上，而每个引脚间距只有0.0125厘米。很多人不敢上手，怕一不小心弄坏了价值十几万的电路板。赵红燕凭着自己的知识和经验，主动请缨，一点点钻研，一步步试验，最终出色地完成了任务。
　　与此同时她还经常主动发现问题，反馈给设计人员，并为设计提供改进思路取得了良好的效果。“没有学历，但不能放松学习。”这朴素的话语，诠释着她孜孜求索的精神。
　　徐立平
　　徐立平：神奇的“火药雕刻师”
　　徐立平，中国航天科技集团公司第四研究院7416厂发动机药面整形组组长，国家高级技师。曾获“航天技术能手”、“陕西省五一劳动奖章”、“全国技术能手”称号，荣立个人三等功一次。2016年2月，被评为“感动中国人物”。发明设计的药面整形刀具获得国家专利，一种还被单位命名为“立平刀”
　　在大多数人看来，徐立平很“神奇”，因为他总是能完成那些看似不能完成的事情。事实上，徐立平的“神奇”一点儿都不神秘，因为这些全部是他从业28年的积累与沉淀所造就的。
　　温文尔雅的外表很难让人把他与火药雕刻师的职业联系起来。然而，自1987年入厂至今，徐立平就一直为导弹固体燃料发动机的火药进行“微整形”。
　　由于固体燃料发动机是战略战术导弹装备的心脏，在上千道制作工序中，要求最高的工序之一就是发动机固体燃料的微整形。因为药面精度是否达标，直接决定导弹能否在预定轨道达到精准射程。火药整形在全世界都是一个难题，并且无法完全用机器代替。火药整形不可逆，下刀的力道完全是靠工人自己的判断。一旦切多了，或者留下刀痕，药面精度与设计不符，发动机点火之后，火药不能按照预定走向燃烧，发动机就很可能偏离轨道，甚至爆炸。0.5毫米是固体发动机药面精度允许的最大误差，而经徐立平之手雕刻出的火药药面误差不超过0.2毫米，堪称完美。
　　徐立平与火药雕刻师结缘，源自母亲的引导。徐立平的母亲是中国航天固体火箭发动机生产基地整形车间最早的员工。1987年，不到19岁的徐立平技校毕业。尽管深知雕刻火药的危险，母亲还是建议他选择到自己工作过的车间。
　　1989年，我国重点型号发动机研制进入攻坚阶段，一台即将试车的发动机火药出现裂纹，为了不影响后续的研制进度，同时为不可逆的发动机装药探索补救方式，专家组决定，首次探索就地挖药。整形师要钻进翻个身都很难的发动机狭小的药柱里，一点一点挖开填注好的火药，寻找问题部位。徐立平凭着精湛的技术和胆量加入了挖药突击队，历经了两个多月的艰难挖药，发动机故障成功排除。但长时间在密闭空间里接触火药，火药的毒性发作使徐立平的双腿失去知觉，经大强度的物理训练才逐渐恢复。
　　长年一个姿势雕刻火药以及火药中毒后遗症，徐立平的身体变得向一边倾斜，头发也掉了大半。但是，他无怨无悔。徐立平觉得，“工匠精神”是一种工作态度，一种使命责任，代表着一丝不苟、精益求精，代表着坚持不懈、努力创新，要用一流的工艺技术打造一流的产品，用100%的专注确保100%的成功。
　　侯德政
　　侯德政：用技术“驯服”洋机器
　　侯德政，“全国五一劳动奖章”获得者、中国中铁劳动模范和“专家型职工”。工作二十多年累计节支创效7000余万元
　　说起其他事来时不时会磕巴，唯独聊起工程机械技术来如数家珍、口若悬河，这就是中铁十局西北公司的“全国五一劳动奖章获得者”侯德政。利用4小时挽回10天的工期、使进口配件国产化达95%、20年节支创效7000余万元……24年的精益求精，不仅精雕出一台台进口机械的国产化改造，也细琢出一位一线工匠。
　　1992年，侯德政带着优异的毕业成绩与众多同学一起走上了工作岗位。本着对机械发自内心的热爱、扎实的理论功底和不懂就问的好学精神，他开始在工作中崭露头角，多次成功解决日立25T吊车、CAT挖掘机、三菱套管钻机等进口机械设备电气故障问题。
　　“这些都给之后维修与改造进口机械积累了很多经验。”侯德政回忆道，上世纪90年代，蓝小公路竣工通车在即，作为向国庆献礼的陕西省第一条样板公路，工期压力巨大，可就在9月初，拌合站空压机正时皮带突然断裂，该机为美国原装产品，国内无配件，进口需十天到货，停产意味着将遭受巨大的经济和信誉损失。
　　如何才能节约这10天的工期，确保工程的顺利进行成为了关键，凭借着丰富的机械原理经验，侯德政想到了通用汽车正时皮带作为临时替代品，同时设计并制作了靠背轮来解决皮带周长差异问题，仅仅4小时，空压机恢复正常运转，为蓝小公路的按期通车节约大量工时。
　　在不断积累实践经验的同时，侯德政还坚持学习沥青拌合设备、摊铺设备机械原理与电气化专业知识，用他的话说“肚子里的东西多了，对于一些进口设备的国产化改造才能提出更合理化的建议。”在西临高速和吴子高速路面工程施工中，他提出的“摊铺机自动行走控制”和“传感器自动报警装置”建议均被采纳，通过尽量使用国产配件降低对进口配件的依赖，大大降低了机械维护成本，提高了维修速度。经过多年的努力，侯德政完成了意大利进口SIM沥青拌合站电器元件、电脑控制集成系统、电气化等国产化率改造达95%，节约维修时间共计300多天，节约维修费用300余万元。
　　如今，侯德政通过传帮带、为夜校上课，带出了一支理论水平高、实践能力强的专业队伍。他说：“说到底咱就是一名搞技术的，只要把手头的活做细、做精、做好，就是我能创造的最大价值。” （记者 刘浊 康传义）
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打造大国工匠品牌 建设高素质职工队伍
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编者按： 党的十八届五中全会提出创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念，强调要加快建设人才强国和人力资源强国，提高劳动力素质，这为工人阶级发挥主力军作用提供了广阔舞台。
“大国工匠”是我国广大一线技术工人的杰出代表，是实现“十三五”规划目标任务的一支重要力量。“大国工匠”的先进事迹和崇高精神，对于引导广大职工积极投身“十三五”奋斗实践、将个人梦融入梦，起着重要的榜样和示范作用。
培育好、学习好、宣传好“大国工匠”，打造和做强“大国工匠”品牌，培养和造就高素质职工队伍，引导广大职工为实现“十三五”规划目标任务而奋斗，是工会组织和全社会的共同责任。
徐立平：雕刻火药的勇者
固体燃料发动机是战略战术导弹装备的心脏，制造有上千道工序，要求最高的工序之一就是固体燃料的微整形。0.5毫米，是固体发动机药面精度的最大误差，而徐立平雕刻的精度不超过0.2毫米，堪称完美。
徐立平，中国航天科技集团公司第四研究院7416厂发动机药面整形组组长，高级技师。工作28年来，徐立平一直从事着极度危险的航天固体动力燃料的微整形工作。火药药面整形目前无法完全实现机械化操作，危险性高，稍有不慎蹭出火星，就会引起燃烧甚至爆炸，对于手工操作的人来说，没有任何的逃生希望。凭着对事业的忠诚和责任，过人的胆识和智慧，徐立平苦钻善学，练就了一手高超的技艺绝活，积累了丰富的工作经验，多次出色完成急难险重任务。
怎样更好地改进刀具，提高整形效率，确保安全性，是徐立平一直思考和研究的问题。徐立平根据整形的不同阶段和不同部位，设计、制作和改进了各种整形、挖药刀具30多种，不仅缩短操作时间，提高了工作效率，更保证了整形、挖药的安全和质量。
长年一个工作姿势，加上火药的刺激性，徐立平的身体变得向一侧倾斜，双腿也一粗一细，头发更是掉了一大半。有人问徐立平图什么，他说，再危险的岗位总得有人去干，每当看到飞船上天、火箭上天，心中的自豪感是任何东西都换不来的，所以觉得值。
毛腊生：聚砂成模 为国铸剑
中国航天科工十院航天风华公司的毛腊生是一个“高人”，一个“专家级”的老技工。他所在车间是为导弹铸造舱体的，但是他却和砂子打了一辈子的交道。
铸造，俗称“翻砂”。在全球的铸件生产中，70%的铸件是用砂型生产的。毛腊生的工作就是对砂模进行造型、修型。砂子本身质地疏松，对造型的精准度有很高的要求。毛腊生干这行已经39年了，和砂子打了一辈子交道，不管什么样的砂子，他抓一把就知道好坏。
39年来，毛腊生凭借丰富的经验和高超的技能，先后主持完成了“无毒型砂”、超大型薄壁舱体、两种耐高温镁合金实际运用等研制任务，成功解决了某重点导弹舱体铸造合格率低、某外配套铝合金产品“白裂纹”缺陷等多个难题，其中10余项课题、项目处于国内行业领先水平。在平时生产中用于提高产品质量、生产效率的小改革、小创新更是举不胜举。同时，他参与生产的系列型号导弹，先后四次亮相国家盛大阅兵仪式，接受党和国家的检阅。毛腊生也先后获得全国劳动模范、全国技术能手、中华技能大奖等一系列荣誉。
如今，59岁的毛腊生仍旧奋战在铸造一线，与成千上万个执着于信念和事业的航天人，共同铸造着中国航天事业的美好未来！
方文墨：精于毫厘 志在千里
方文墨是中航工业沈阳飞机工业（集团）有限公司的一名钳工，沈飞历史上最年轻的高级技师。从2003年参加工作至今，方文墨搜集整理了20余万字的钳工技术资料，改进各种刀、量、夹具100多种，改进工艺方法60余项，取得了3项国家发明专利和实用新型专利。他创造了加工公差0.003毫米，相当于1/25头发丝的表面加工精度的“文墨精度”，是国产新型隐形战机和航母舰载机的幕后功臣。
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