隔暴隔爆型电气设备备隔爆接合面三要素具体要求值

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井下隔爆型电气设备的失爆现象及原因分析
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  井下隔爆型电气设备,是指具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力,又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的爆炸性混合物。如果一旦电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性(即不传爆性),就会发生失爆现象。
   井下隔爆型电气设备常见的失爆现象主要有以下五种:  
   (1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度少于规定值,致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆。  
   (2)隔爆接合面严重锈蚀,由于机械损伤,间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。  
   (3)电缆进出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈;不用的电缆接线孔没有适用合格的密封挡板或根本没有密封挡板而造成失爆。  
   (4)在设备外壳内随意增加电气元、部件,使某些电气距离小于规定值,或绝缘损坏,消弧装置失效,造成相间经外壳弧光接地短路,使外壳被短路、电弧烧穿而失爆。  
   (5)外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线管烧毁而连通,内部爆炸时形成压力叠加,导致外壳失爆。  
& & & &&井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有:  
   (1)电气设备维护和检修不当导致防护层脱落,使得防爆面罗矿尘等杂物,紧固对口接合面时会出现凹坑,有可能使隔爆接合面间隙增大。  
   (2)井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳,移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤,都能使隔爆型电气设备失爆。  
   (3)由于不熟悉设备的性能,在装卸过程中没有采用专用工具或发生误动作。  
   (4)螺钉紧固的隔爆面,由于螺孔深度过浅或螺钉过长,而不能很好地紧固零件,从而使隔爆面产生间隙而失爆。  
   (5)由于工作人员对防爆理论知识掌握不够,对各种规程不能正常贯彻执行,以及对设备的隔爆要求马虎大意,均可能造成失爆。 
   了解了井下防爆设备失爆的主要原因后,我们在进行井下工作的时候,就可以有针对性的采取一定的措施来避免失爆现象的发生,从而减少事故及损失的发生。
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防爆指的是防止爆炸,是一种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用:
    本安与隔...
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display: 'inlay-fix'矿用隔爆型电气设备的失爆管理 - 百度文库
矿用隔爆型电气设备的失爆管理
矿用隔爆型电气设备的失爆
一、矿用隔爆电气设备的失爆现象
矿用电气设备的隔爆外壳推动了耐爆性或隔爆性就叫失爆。一台已经的防爆电气设备,如果其内部发生爆炸,必然因外壳炸坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸,或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起壳外的爆炸性气体爆炸,这是十分危险的。因此《煤矿安全规程》规定必须使用防爆型电气设备的场所,已经失爆的任何防爆型电气设备,绝对禁止使用。煤矿井下常见的失爆现象有:
(1)由于隔爆接合面严重锈蚀,有较大的机械伤痕凹坑,连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值,因此失爆。
(2)因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形,因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断,螺扣损坏,连接螺钉齐全,使其机械强度达不到规定的要求而失爆。
(3)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使电气间隙和爬电距离小于规定值,造成经外壳相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。
(4)连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈,电缆橡胶护套伸入内腔壁长度不够规定值,以及不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。
(5)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆原因
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贡献者:sunhailin73225

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