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压滤机专用气动隔膜泵
QBY型压滤机隔膜泵
简介：压滤机专用气动隔膜泵是一种新型输送和提升的泵型设备，采用压缩空气为动力源，从而可以应用于多种工况及场所。对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体和卫生级的液体都非常适用。
压滤机专用气动隔膜泵概述:& 不锈钢气动隔膜泵是我公司开发的第三代气动隔膜泵，具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。第三代不锈钢气动隔膜泵，是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气或电力为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。压滤机专用泵工作原理：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜片，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。压滤机专用气动隔膜泵特点:不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar；流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)；该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；可以浸没在介质中工作；使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。压滤机进料泵应用领域：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：稠油、油脂、泥浆、污泥等。涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。压滤机专用气动隔膜泵技术选型：号Model 1流量Dischagem3/h扬程Headm出口压力ExitPressurekgf/cm2吸程Suckedliftm最大允许颗粒直粒Max grain D最大供气压力MaxPressurekgf/cm2最大空气消耗量Max airconsumptionm3/min材 料 Materials铝ZL104不锈钢1Cr18Ni9Ti铸铁HT200增强聚丙烯EnhancedPolypropy leneQBY3-100～0.80～5065170.6★★★★QBY3-150～10～5065170.3★★★★QBY3-250～2.40～50672.570.6★★★★QBY3-400～80～50674.570.6★★★★QBY3-500～120～5067870.9★★★/QBY3-650～160～5067870.9★★★/QBY3-800～240～50671071.5★★★/QBY3-1000～300～50671071.5★★★/不锈钢气动隔膜泵性能曲线：压滤机气动隔膜泵主要用途：1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。2.泵吸油漆、树胶、颜料。3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。6.泵吸各种乳剂和填料。7.泵吸各种污水。8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。11.各种橡胶浆。12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15.各种高温液体最高可耐150℃。16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置压滤机专用气动隔膜泵故障分析：一、泵在运转但流量过低1 、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。3 、请检查入口管道是否被堵塞。二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O&型环。伤的 痕迹。请重新更换新品3、检查主轴和&O&型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。三、液体从气室排出口漏出1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。四、出口液休中含有大量气泡1 、请检查隔膜是否破裂。2 、检查泵体和管路是否泄漏。& 定期保养：泵在一段长时间运行后，会出现无法吸水的状态，此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养，特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。1、准备维修包；通常气泵的厂商都维修保养包，里面的主要常用到的是密封垫。2、根据实际使用情况，定期保养气泵，清理遗留下的一些废渣，保证密封性。3、每个气动泵吸入口都有滤器，定期清理。
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关于板框压滤机的进料泵
(125748号)
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本帖最后由 sunjl1981 于
20:41 编辑
我在网上搜索了一下，主要都是用三种类型：
&&1 离心渣浆泵& &2 耐磨螺杆泵&&3 气动隔膜泵
有没有哪位有螺杆泵或是气动隔膜泵的使用经验？
(149557号)
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申领前提条件为5威望，对海川热心参与的会员
TA在日16时22分获得了这枚徽章。 []
结合你们的过滤液量和过滤面积来考虑泵的流量和扬程，螺杆泵扬程最好不要超过1.0MPa，流量因为不是出口调节所以流量最好根据预计过滤的总量除以预计过滤时间来计算。
(106353号)
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从使用螺杆泵的情况来看,存在以下几方面的问题:
1、螺杆胶套磨损比较快。2、如果是酸性溶液螺杆连接万向节容易腐蚀。
3、管路必须装回流不然压力高板框压滤机容易冒液。
(167070号)
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该用户从未签到&
气动隔膜泵一般用于粘度高的物料，流量一般不大，板框很少用到，一般都采用离心泵。螺杆泵也不常用，一般也用于高粘度的液体，泥浆使用磨损厉害！
(103597号)
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气动隔膜泵是个不错的选择，不过要选质量好的哦。
(141945号)
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海川社区常住居民 在海川签到500天 可领本徽章
TA在日18时04分获得了这枚徽章。 []
一般都采用离心泵，特别是流量较大时。
同意你的观点
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最经济、最合理、最有效的是选用渣浆泵，我们用的是杭州碱泵，经过实践，发现杭州振兴的渣浆泵不错
(694582号)
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哪种离心泵更适合板框压滤机使用 因为是实验室用
(642351号)
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我们这用的杭州碱泵的渣浆泵，比较好用
(540920号)
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实际使用中还是离心泵较多
(153407号)
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我在很多公司都看到隔膜泵在用，特别是进口的多些，比方WILDEN隔膜泵
但是隔膜泵也有局限，小型中型的，大型的板框过滤机，纸厂等地方，都是用大型的离心泵
(966471号)
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气动隔膜泵用在此处膜片为何容易破
(984064号)
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隔膜泵非常适合作为压滤机进料泵，除了气动隔膜泵之外，电动隔膜泵更适合应用于压力较高的场合，比如德国EMMERICH的电动隔膜泵，在钢厂酸再生有很多应用。
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景津压滤机卸料时反吹阀打不开不反吹
请检查自控阀门本身情况，气压是不是大于4bar小于10bar。阀本身翻板是不是正常可以开启，应该完全可以解决问题的，不到设定反吹压力是不会工作的。排除了阀门本身的原因后，如果这么检查，是不会打开反吹阀的。有些有单独控制中心反吹功能的，基本可以肯定程序不会有错。综上，就要看控制的问题了，比如送电与否：污泥管道上的压力传感器不正常。中心反吹是在打开压滤机卸料之前的，可能开关被关闭了。可能，不送电给阀门了。接触器故障：电动头或者气动头是不是正常。另外，这个主要可以通过本地的手动按钮来检查，卸料时候可能原因有很多
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出门在外也不愁板框压滤机设备的改进实现了无人化运行-中化新网
& 正文内容
板框压滤机设备的改进实现了无人化运行
来源：网络 &&&&& 发布时间： 14:42
& & 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一轮工作循环。
& & 板框压滤机属于单机自动化设备。现场安装配电柜，设备本身配置电控箱。煤泥系统生产设备的操作步骤：当煤泥浓缩机的扭矩值达到设定要求，调度室启动浓缩机底流泵，将煤泥输送到压滤车间的煤泥桶（压滤机入料桶）。每台压滤机需配1名操作工人，按设备的工艺顺序操作控制箱上的相应按钮，完成压滤机的压紧、入料、进气、反吹、拉开、排料、压紧的各个运行环节，完成每一个压滤循环。该设备是集电、液、气于一体的自动化设备，运转环节多，对操作工人的操作水平要求高。现场使用中存在的问题包括：压滤机的入料压力、液压缸的压力等重要信息调度室无法显示。（1）现场入料管的压力显示不准；（2） 压滤机滤液槽的液位及滤板是否喷料等运行情况调度室无法检查；（3）压滤机在运行过程中，操作和检查人员存在危险；（4）不同的操作工人，设备的运行状态差异较大。 & & 板框压滤机的改进： （1）增加通讯模块，通过以太网通讯到调度室电脑实现现场和调度室的链接； （2）增加模拟量模块，实现模拟量数据的传输； （3）压滤机入料管上增加压力变送器，解决在入料时由于厂房震动造成压力表指针晃动幅度大带来的误报信号；上位程序通过编程增加延时或计算平均值等手段过滤误报信号； （4）压滤机的油缸增加压力变送器，增加报警保护； （5）滤液集水槽上部设液位探杆，通过滤液水对探杆的通断来控制入料的完成； （6）压滤机设备上部增加摄像头，便于调度员监控压滤机的工作状态（主要是监控板压在入料时是否喷料和滤液水水流情况及拉板是否正常）； （7） 增加掉板保护（用钢丝绳将板压的滤板穿起，钢丝绳连接有行程开关，当滤板掉落或者倾斜时动作钢丝绳报警）和人身安全保护（在入料软管和液压站油管处增加了红外线探头，防止工人靠近板压危险区域）； （8）调度室内设压滤机生产运行监控界面。画面中分别显示了板压的工作状态和各电控气动阀门的状态，如报警记录（可历史查询）以及“工艺参数”“报警参数”“，上次进料时间“”排板次数”等。同时增设了语音提示功能以及“紧急停止”按钮和“暂停”按钮。 & & 板框压滤机改进后的使用效果： （1） 通过对该设备以上各工艺环节的技术改造和完善，设备运行的自动化大幅度提高； （2）随着系统内煤泥量的增加，煤泥浓缩机的扭矩达到设定参数，自动启动浓缩机底流泵将煤泥输送至压滤机入料桶； （3）当压滤机入料桶液位满足入料要求，自动启动板框式压滤机； （4）压滤机的压紧、入料、进气、压榨、排气、拉开、排料、压紧等一系列动作完全实现自动运行； （5）生产运行过程中，调度员可以通过观看摄像头，及时了解现场状态，包括滤液槽内水位的高低、板压的工作状态是否正常。还可以通过上位机监控界面的运行参数，监控整个压滤设备的运行状态。当运行中出现故障，调度员可以通过语音提示得知，也可以通过摄像头发现，并及时通知检修维护人员处理故障； （6）生产现场不需要设专门的操作工人，实现了该设备的无人化操作和运行，只需要巡视人员进行日常检查和维护。 & & 通过大张公司对板框压滤机的技术改造，生产设备不需要配备专门的操作人员，使该设备达到了无人化运行状态。一方面，大大提高了该设备及生产系统自动化程度，减少了操作工人；另一方面，降低了工人的劳动强度，提高了设备使用安全性、可靠性，具有很强的推广和借鉴意义。&气动三点组合过滤器原理_百度知道
气动三点组合过滤器原理
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