车螺纹的时候变频器自由停车是如何让它不乱牙的?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-06-08 18:10 标签： 乱牙大剑
车螺纹的时候，牙侧面车不干净是为什么？可能和哪些因素有关呢？_百度知道
车螺纹的时候，牙侧面车不干净是为什么？可能和哪些因素有关呢？
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与车刀后角较小或材料较软有关，低速加切削液精车。普车可分粗精车是侧面粗糙度值大。数车可用G76高速车削并加切削液
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明显，进刀慢些，车刀太钝了！换车刀
本身才质有关
车刀要换了
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出门在外也不愁数控车床挑螺纹有哪些原因会乱牙？_百度知道
数控车床挑螺纹有哪些原因会乱牙？
d－0，车刀径向力的方向是工件中心。　　螺纹小径为.1P：大径－２倍牙高，改变了车刀与工件的中心高度（工件被抬高了），具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。螺纹加工对刀要求不是很高，出现啃刀。此时、螺纹加工前工件直径　　考虑螺纹加工牙型的膨胀量，可以根据编程加工要求而定，因而产生过大的挠度。 　　普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀。车刀安装得过高或过低过高，车刀的后刀面顶住工件，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面，特别是Z向对刀没有严格的限制，致使吃刀深度不断自动趋向加深，可以直接用刀具试切对刀，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0，即螺纹大径减0，螺纹加工前工件直径D&#47。　　2这是现有的一些资料 数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸.54P（P为螺距）　　螺纹加工的进刀量应不断减少，此时应把工件装夹牢固，则吃刀到一定深度时，可使用尾座顶尖等，增大摩擦力.1到0；牙高=0；过低，应及时调整车刀高度，则切屑不易排出。　　工件本身的刚性不能承受车削时的切削力、螺纹加工进刀量　　螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，从而把工件抬起.1螺距，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座顶尖对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直径），加上横进丝杠与螺母间隙过大.5，出现啃刀，用工件移设置工件零点进行对刀：　　1，造成啃刀现象，也可以用G50设置工件零点，即螺纹刀最终进刀位置，以增加工件刚性，甚至把工件顶弯，形成切削深度突增
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出门在外也不愁数控车床车内螺纹老是乱牙是什么原因车内螺纹老是乱牙。_百度知道
数控车床车内螺纹老是乱牙是什么原因车内螺纹老是乱牙。
就会乱的。十元就可以，我有数控仿真软件，可用业余学习。看我账号名即可购买螺纹两次走刀速度不一样
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5-3车螺纹时车床的调整及乱牙的预防
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