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打桩施工中的桩孔内漏浆的处理方法
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旋挖钻机在工程施工中，桩孔可能会出现漏浆现场。造成这种现场的原因有：
1、& 埋设护筒回填土时未填实，底部有空隙，致使泥浆从护筒底部漏出
2、& 卵石层或流砂等地层，地质条件不好，也很容易漏浆
防治办法有：
1、& 埋护筒回填土时，要用粘土将护筒底角填密实
2、& 提前了解地质资料，钻到特殊底层时放慢速度，时刻注意孔内变化。
出现的处理办法
先用水泥、粘土等回填至略高于漏浆位置，然后用钻头在漏浆位置反复旋转，挤压回填物使其堵住漏浆处，待不再漏浆后，继续成孔。
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一星助理工程师, 积分 98, 距离下一级还需 2 积分
土木币1020
小弟请教一下各位高手一点问题：
& & 我们打桩的时候，最外边的一条轴线上的桩离隔壁已建好的物比较近。因为采用的是静压管桩，怕打桩产生挤土效应，把隔壁的地坪给挤隆起来或者把人家的给挤歪了。质检站要求在最外边钻设一排孔，作为释放压桩时对人家产生的挤压力。想请教一下各位高手，这个孔的学名或常规叫法叫什么啊？是不是叫“泄压孔”？但是我搜“泄压孔”又搜不到，做法也不知道怎么做，孔多大？多深？多长间距设置一个？几排？
& &额外问一个问题，一般情况下，桩离临近的建筑物多少距离才需要考虑设置这种孔啊？
谢谢，不胜感激！！！
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一星助理工程师, 积分 98, 距离下一级还需 2 积分
土木币1020
那位做过类似的可以帮帮忙吗？或者告诉我它的学名叫什么，我可以自己去查，谢谢
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土木币9425
应力释放孔，适用发生挤土效应土层。
这是设计院的工作……
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五星工程师, 积分 1564, 距离下一级还需 936 积分
土木币3512
应该叫应力释放孔，有些地方可能会采用应力释放沟，主要为减小超静孔隙水压力孔隙水，导致过强挤土效应。
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一星助理工程师, 积分 98, 距离下一级还需 2 积分
土木币1020
谢谢各位，道理我明白。就是不知道做法，多大的孔？多深？几排？几米设一个？
桩跟相邻建筑隔多少米以上就可以不用设置这个?
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四星助理工程师, 积分 207, 距离下一级还需 43 积分
来学习的&&做设计要考虑的真的很多呀……
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五星工程师, 积分 1170, 距离下一级还需 1330 积分
土木币1755
质检站说的对。具体做多少多深还有直径啥的，应该有相应的规范吧。哪位高手请指教一下。
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二星高级工程师, 积分 3070, 距离下一级还需 930 积分
土木币5901
以下内容仅供参考：
应力释放孔处理方案
在防挤土槽内按梅花形布置两排防挤土孔，以以减少地基土体的变位值及其影响范围，并减少可对邻近建筑物的影响。由于防挤（减压）孔有利于地基土体应力的集中及超静孔隙水的流向，根据经验其影响范围一般为2.5~3.0倍孔径，而孔隙水及挤土作用对周边环境的影响主要为⑥粉土层以上的土层；因此减压孔的设置将考虑上述因素确定。
（1）平面位置：双排，按梅花形布置，排间距0.8米，孔间距1.0米。（见防挤土孔平面位置示意图）
（2）孔径：φ300~350mm
（3）深度：自然地面下17.5~18.0米。（原则上穿过⑥粉土层）
（4）施工方法：长螺旋钻施工。
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四星助理工程师, 积分 204, 距离下一级还需 46 积分
学习学习再学习& &刚进设计院的小毛孩
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五星助理工程师, 积分 488, 距离下一级还需 12 积分
我现场跟你情况差不多，建议引孔吧。。
优秀版主-铜
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人工挖孔桩后打桩时需要注意什么问题？
（1）施工必须严格按照经审核的方案进行施工。对于特殊地质条件制定可靠的安全技术措施。
（2）安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以及孔内有害气体的排除等措施。
（3）施工质量控制的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以及浇灌混凝土时孔内渗水的处理。
（4）人工挖孔桩挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥等杂物；机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防积压塌孔；
（5）当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检查；
（6）每天开工前，应将孔内的积水抽干，并向孔内送风5mim，使排除孔内混浊空气后，才准许下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量；
（7）为防止地面人和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置防护栏；
（8）孔内作业人员应严格遵守文明施工有关规定；
（9）成孔施工安全防护要点：设置井口护栏和防护罩，2m范围内不准放余泥；所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源后方可下井作业。
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以保证钢筋笼顺利吊入。扩底部位遇到砂土层时。要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准），避免变形.5米，要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线，成孔不得过夜.孔底虚土多。遇到卡笼时，完孔后，造成不必要的塌孔，第一次应灌到扩底部位的顶面，每次浇捣高度不得大于1，不得混淆，应随时用线坠吊放中心线，应测孔深，浇筑混凝土。成孔验收后。　　3，以防局部开挖过多造成塌壁，要速度均匀地慢起。防治措施，减少孔底虚土超标，常会出现以下几种情况，应随浇随振捣，随即振捣密实，并由专人负责，保证混凝土的浇筑质量.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。开始挖孔前，应立即吊放钢筋笼。当浇筑扩底混凝土时，混凝土配合比要计算准确在成桩过程中：要有详细的地质报告，清除孔底虚土。挖孔过程中，应采取有效措施，应从孔中心点吊线放扩底中心桩，对超偏的混凝土护壁进行处理，不得过夜。吊立时，发现偏差过大立即纠偏，孔底虚土必须全部清除，正常放入，发现标高不够时，应采取支护措施，避免晾孔时间过长，排除故障，特别是水文地质报告，紧随下一工序。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。浇筑混凝土要连续进行，或在桩位外位置定位龙门桩，要采取加固措施，特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝土时，应立即检查验收、回落土。扩底时，以便预先制定有效措施.吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。吊放钢筋笼前。当渗水量过大时，若起吊较长的钢筋笼，每次以向四周进尺100毫米为宜，应严格按图定位。应均匀环状开挖进尺：　　1，保证坍落度均匀，要找出原因。　　2。在施工过程中，特别是雨季或有渗水的情况下，并有复检制度，吊放钢筋笼。轴线桩与桩位桩应用颜色区分。成孔完毕后，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米，见到坚实的原状土。严格控制孔深超挖。浇筑混凝土前，并再次测孔内虚土厚度，要放孔口漏斗
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出门在外也不愁冲击钻打桩灌混凝土应注意什么问题打桩过程怎么保证垂直度,打完后怎么测垂直度,怎么防止断桩
我爱李宇4450
1）钢筋笼和钻孔的中心要对应,定位要正确.钢筋笼在精确就位后必须进行加固,防止浮笼或移位,钢筋笼安放到位后安设导管,导管尽量放置在孔中心,同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动,缓慢进行.　2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中,然后再放进混凝土,确认初灌量备足后,即可打开封闭阀,灌进首批混凝土进行封底,混凝土封底时,导管埋深控制在1.5m左右.　3）留意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5m,所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数目要充足.首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌后不能埋没导管底口,会导致泥水从导管底口进进.假如出现这种导管进水现象应立即将导管提出,将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出,然后重新下导管灌注.　4）首批混凝土灌注正常后,必须连续进行,不得中断.否则先灌进的混凝土达到初凝,将阻止后灌进的混凝土从导管中流出,造成断桩.同时在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,确认导管埋深,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的公道埋深.此时要留意,混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管,迫使混凝土灌注.当混凝土接近钢筋笼时,宜使导管埋得较深.提管过程中要缓缓上提,如过猛易使导管被拉断.所以埋管深度一般应控制在2到6m,或使用附着式震捣器,使导管四周的混凝土不致过早的初凝.同时应留意灌注速度.　5）为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌0.5～0.8m高度,待桩顶混凝土强度达到设计强度70％时,将其凿除.在灌注将近结束时,如出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,将部分沉淀土取出,使灌注工作顺利进行.在拔出最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤进导管下形成泥心.
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提问者采纳
例如往孔内填入一些相同硬度的石料将孔内不平的地方填平。
而且由于受工艺自身缺陷的原因，就发生卡锤现象、注意及时捞渣等，导致锤头的中心线方向与重力方向不一致由于冲击钻是完全依靠重锤的自由落体冲击岩石或土体成孔，发力方向是重力方向，具体的预防措施。只能采取一些措施，造成锤头下落后会发生偏锤，这是常见的问题，可以搜索参考，这个问题不能根本性解决，在起锤的时候，网上有很多相关的文章，减少卡吹的次数或频率，但是由于孔内可能存在的岩石破裂面不平整
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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其他2条回答
这个问题好像本人昨天回答过，你找找。
不一定是，钻时加点水。
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