四成份高密弹力织物的开发与生产--《轻纺工业与技术》2014年04期
四成份高密弹力织物的开发与生产
【摘要】：探讨四成份高密弹力织物的开发及生产技术措施。以大麻/竹/有机棉25/30/45 14.5 tex混纺精梳纱为经纱,大麻/竹/有机棉/弹力纤维25/30/40/5 14.5 tex混纺精梳弹力纱为纬纱进行交织。从织物风格、织物规格及工艺流程设计等方面介绍了大麻/竹/有机棉高密弹力敘纹布的开发过程。重点对织造工序的工艺技术进行了论述,指出开口时间、梭口高度、经位置线的确定要利于开清梭口、保证织物风格;经纱上机张力、纬纱张力的设定要利于降低断头率,偏小掌握;开夹器开夹时间、废边综平时间的设定要利于减少织疵,正确控制。通过合理配置工艺参数,织机效率达到80%以上,产品下机一等品率为95%以上,满足了生产要求。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TS106.591【正文快照】：
1产品设计1.1织物风格设计根据国内外市场调研,目前市场消费潮流是“崇尚绿色、返朴归真、环保保健”,故研发选用绿色保健纤维大麻和天然环保纤维有机棉、竹纤维混纺,同时纬向采用弹力包芯纱设计,选用美国杜邦莱卡(Lycra)弹力纤维,采用细支高密配合斜纹纹路,形成的面料不但体
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京公网安备75号肌肉的收缩和弹性成分是什么
由特殊分化的肌细胞构成的动物的基本组织.肌细胞间有少量结缔组织,并有毛细血管和神经纤维等.肌细胞外形细长因此又称肌纤维.肌细胞的细胞膜叫做肌膜,其细胞质叫肌浆.肌浆中含有肌丝,它是肌细胞收缩的物质基础.根据肌细胞的形态与分布的不同可将肌肉组织分为3类：即骨骼肌、心肌与平滑肌.骨骼肌一般通过腱附于骨骼上,但也有例外,如食管上部的肌层及面部表情肌并不附于骨骼上 .心肌分布于心脏,构成心房、心室壁上的心肌层,也见于靠近心脏的大血管壁上.平滑肌分布于内脏和血管壁.骨骼肌与心肌的肌纤维均有横纹,又称横纹肌.平滑肌纤维无横纹.肌肉组织具有收缩特性,是躯体和四肢运动,以及体内消化、呼吸、循环和排泄等生理过程的动力来源.骨骼肌的收缩受意志支配属于随意肌.心肌与平滑肌受自主性神经支配属于不随意肌. 骨骼肌纤维一般为长圆柱形,长约1～40毫米,直径10～100 微米.每条肌纤维周围均有一薄层结缔组织称为肌内膜.由数条至数十条肌纤维集合成肌束,肌束外有较厚的结缔组织称为肌束膜,由许多肌束组成一块肌肉,其表面的结缔组织称肌外膜,即深筋膜.各结缔组织中均有丰富的血管,肌内膜中有毛细血管网包绕于肌纤维周围.肌肉的结缔组织中有传入、传出神经纤维,均为有髓神经纤维.分布于肌肉内血管壁上的神经为自主性神经是无髓神经纤维. 平滑肌纤维一般为梭形,长约20～300 微米,直径约6微米,妊娠期子宫的平滑肌长可达500微米,核为长椭圆形位于肌纤维的中央基膜附于肌膜之外.平滑肌常排列成束或排列成层.按其神经末梢分布方式可分为两类 ：一类为少数,肌细胞的表面有神经末梢分布,其末梢呈念珠状膨大,而其他多数平滑肌细胞没有神经末梢,这些细胞则通过平滑肌细胞的缝管连接传递信息,使神经冲动扩散,机体内多数平滑肌如分布于消化管、子宫壁的平滑肌均属此类.另一类是多数,每个肌细胞表面都有神经末梢分布,各细胞直接受神经的控制,如眼的瞳孔括约肌与开大肌属于此类.此外,还有中间型的.平滑肌除具有收缩功能外,还有产生细胞间质的功能. 心肌纤维呈圆柱形,直径约为15～20微米.心肌纤维有分支,互相连接成网,因此心肌可同时收缩 .心肌的生理特点是能够自动地有节律地收缩.采纳哦
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弹力护卷素的成份
    弹力护卷素 -弹力护卷素 - 成份 　　弹力护卷素因品牌和类型不同，成份稍有区别，但以弹力纤维、硅油、丝氨基酸等为主。 弹力护卷素护发定型成份，能在发束表面形成一层极具弹力的柔软定型膜，让发卷保持弹簧般卷曲效果。蕴含维他命E和丰富的角质蛋白,及时为发丝提供营养，帮助对付毛燥，抑制干涩蓬松，同时抵抗最吹风等热能伤害。白色乳液质地，清爽易涂抹，不粘手，特别适合自然卷，热卷和各类烫卷造型。
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[shù zhī]
通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何都称为树脂。
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为和；按其加工行为不同的特点又有和之分。
DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、、、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3 年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小)，卓越的和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
树脂陶氏树脂应用
1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)水处理;
2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及其他特种分离和化学反应。
由于结合剂中的在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力，因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。
树脂硬化原理
酚醛树脂的硬化过程
第一阶段是与发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物：―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。
热塑性 + (CH2)6N4D→热固性树脂 + 氨;
13C6H5OH+(CH2)6N4 D→热固性树脂 + 8NH3;
聚酰亚胺的硬化过程
它是一个不加的聚合过程，其聚合过程亦分两步。第一步是预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性。
树脂硬化规程
树脂最高硬化温度
结合剂磨具的最高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃，硬化不完全，化学稳定性差;高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂升温速度
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
在上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温;反之，二次硬化应慢速升温。
磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
树脂保温时间
保温时间与最高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2―3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4―5小时。
软化水装置装置省盐，效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
树脂硬化工艺
硬化方法：
树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30―40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化完全的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在内进行二次补充硬化，这种方法称为二次硬化。
树脂物化性质
CAS No.：-4
EINECS号：-0
分 子 式：
C_%7B15%7DH_%7B16%7DO_%7B2%7D
分 子 量：228.2863
沸 点：386.2 °C at 760 mmHg
折 射 率：1.587
闪 光 点：175.2 °C
密 度：1.117g/cm?
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如、、等。是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如、等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
按合成反应
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、、等。
缩聚物是指由制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如、、等。
按分子主链组成
按此方法可将树脂分为、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如、、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
（玻璃钢一般用这类树脂）：不饱和聚酯/酯/环氧//双马来酰亚胺（BMI）/树脂等。
热塑性树脂：聚丙烯（PP）/（PC）/尼龙（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/（PES）等。
合成树脂是由人工合成的一类。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。
这组工艺品的造型材质里面都有用到树脂材料，其线条流畅性和明亮的质感都充分利用了其材质的优点。
树脂ABS树脂
是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰品，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；
ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等；
添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调器、电话机等家电制品，靠控制ABS中橡胶粒径R+（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。
树脂工艺品
树脂：树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻，树脂环保烫钻，仿奥地
利切面钻中东切面钻,,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种。
各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻 中东切面钻，采用进口技术生产，种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状；产品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨损，不易刮伤，颜色丰富，形状效果多样，环保自然等优点。[1]
．树脂工艺品-百度百科[引用日期]
企业信用信息