木工斜孔定位器的制造方法
木工斜孔定位器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了木工斜孔定位器，包含有定位器本体，定位器本体的内部设有定位管道，定位管道由定位器本体的端部延伸至定位器本体的底侧中部，定位管道内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，定位器本体的顶部设有出屑孔，定位器本体上与定位管道的头端相对应的另一侧设有起点端；通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。
【专利说明】木工斜孔定位器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木工连接工具，具体涉及一种适用于木艺加工生产的木工斜孔定位器。
【背景技术】
[0002]众所周知，在现阶段的木艺加工过程中，需要在木板上进行打孔，才能将木板进行拼接在一起，在打孔的过程中，需要经过精确的测量，并且也需要根据工作人员的经验来进行打孔，传统方式中的打孔存在严重的差异性，并且在打孔的过程中，由于是人力进行操控，无法做到统一生产；同时由于是人力进行操控，因此在打孔的过程中容易打歪，影响了工作效率和产品质量。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了木工斜孔定位器，以达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]木工斜孔定位器，包含有定位器本体，所述定位器本体的内部设有定位管道，所述定位管道由所述定位器本体的端部延伸至所述定位器本体的底侧中部，所述定位管道内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，所述定位器本体的顶部设有出屑孔，所述定位器本体上与所述定位管道的头端相对应的另一侧设有起点端。
[0006]作为优选的，所述定位管道的头端位于所述定位器本体的一侧中部，所述定位管道的尾端位于所述定位器本体的底侧中部。
[0007]作为优选的，所述定位管道与所述定位器本体所在的水平平面呈15°夹角。
[0008]作为优选的，所述出屑孔位于所述定位管道的正上方。
[0009]作为优选的，还包含有辅助定位器，所述辅助定位器通过起点端与所述定位器本体相连接。
[0010]作为优选的，所述起点端设有凸起，所述辅助定位器的头端设有凹槽，所述凸起与凹槽相适配。
[0011]作为优选的，所述辅助定位器还包含有定位尾端，所述定位尾端与所述凹槽分别位于所述辅助定位器的两端，所述定位尾端设有定位条。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的木工斜孔定位器的剖视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的木工斜孔定位器的辅助定位器的结构示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.定位器本体2.定位管道3.屑孔4.辅助定位器5.定位条
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]本实用新型提供了木工斜孔定位器，其工作原理是通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021 ] 如图1所示，木工斜孔定位器，包含有定位器本体I，所述定位器本体I的内部设有定位管道2，定位管道2与所述定位器本体I所在的水平平面呈15°夹角，所述定位管道2由所述定位器本体I的端部延伸至所述定位器本体I的底侧中部，所述定位管道2的头端位于所述定位器本体I的一侧中部，所述定位管道2的尾端位于所述定位器本体I的底侧中部，所述定位管道2内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，所述定位器本体I的顶部设有出屑孔3，出屑孔3位于所述定位管道2的尾端正上方，所述定位器本体I上与所述定位管道2的头端相对应的另一侧设有起点端，所述起点端处设有辅助定位器4，所述起点端设有凸起，所述辅助定位器4设有凹槽，所述凸起与凹槽相适配，所述辅助定位器4通过起点端与所述定位器本体相连接，所述辅助定位器4还包含有定位尾端，所述定位尾端与所述凹槽分别位于所述辅助定位器的两端，所述定位尾端设有定位条5。
[0022]本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示，在实际的使用过程中，根据实际的打孔需要，选择合适的辅助定位器，利用辅助定位器上的凹槽和起点端的凸起，实现辅助定位器和定位器本体I的固定连接，同时将辅助定位器4的定位为尾端上的定位条5贴紧木板的边缘，实现对木板打孔位置的定位，再结合定位管道2实现对产品打孔的精确定位，优化了打孔的生产工艺，提升了打孔的效率和质量，同时在打孔过程中产生的碎屑从出屑孔3中排出，实现排屑的方便、快捷。
[0023]通过以上的方式，本实用新型所提供的木工斜孔定位器，通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率以及实现排屑的方便、快捷的目的。
[0024]以上所述的仅是本实用新型所公开的木工斜孔定位器的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.木工斜孔定位器,其特征在于,包含有定位器本体,所述定位器本体的内部设有定位管道，所述定位管道由所述定位器本体的端部延伸至所述定位器本体的底侧中部，所述定位管道内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，所述定位器本体的顶部设有出屑孔，所述定位器本体上与所述定位管道的头端相对应的另一侧设有起点端。
2.根据权利要求1所述的木工斜孔定位器，其特征在于，所述定位管道的头端位于所述定位器本体的一侧中部，所述定位管道的尾端位于所述定位器本体的底侧中部。
3.根据权利要求1所述的木工斜孔定位器，其特征在于，所述定位管道与所述定位器本体所在的水平平面呈15°夹角。
4.根据权利要求1所述的木工斜孔定位器，其特征在于，所述出屑孔位于所述定位管道的正上方。
5.根据权利要求1所述的木工斜孔定位器，其特征在于，还包含有辅助定位器，所述辅助定位器通过起点端与所述定位器本体相连接。
6.根据权利要求5所述的木工斜孔定位器，其特征在于，所述起点端设有凸起，所述辅助定位器设有凹槽，所述凸起与凹槽相适配。
7.根据权利要求6所述的木工斜孔定位器，其特征在于，所述辅助定位器还包含有定位尾端，所述定位尾端与所述凹槽分别位于所述辅助定位器的两端，所述定位尾端设有定位条。
【文档编号】B27C3/00GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】吴新
申请人:吴新前帮机,内翻鞋绷前帮的前帮机夹具和模板,奇峰鞋机
奇峰鞋机专业生产:制鞋机械,鞋机,制鞋设备,前帮机,中后帮机,压底机,后帮机,后踵定型机,鞋面定型机,冷热定型机,结帮机,拉帮机,万能压底机,油压压底机,平面裁断机,等鞋机配件
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内翻鞋绷前帮的前帮机夹具和模板
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绷前帮机的型号虽然有多种，传动方式和机器结构也不尽相同，工装的形状和尺寸也不能通用和互换，但工装的构成和对前帮的成型原理是相同的。绷前帮工装都是由中心定位钳、侧帮夹紧钳、前帮绷紧座、内底喷胶器、前帮束紧器、前帮脚模板（扫刀）等部件构成一个对前帮进行成型的整体。绷前帮的工装都是绷构上的部件，具有工装和部件的双重功能。中心定位钳和侧帮夹紧钳都位于夹帮机构的上部，都是在机构的运动中产生夹帮和拉帮的功能，所构成的形状必须符合前帮形状；前帮绷紧座和内底喷胶器均安装在绷帮成型机构上，分别产生绷紧前帮和向内底喷胶动作；前帮束紧器的功能是把绷紧中的前帮从前尖和侧面均匀夹紧，在油缸或气缸的推动下产生
束紧力；前帮脚模板为拥板机构的部件，在曲板的推动下产生对帮脚的拢合、折弯、与内底粘合的动作。由此可见，绷构都是通过工装部件或零件产生绷前帮功能的。凡是与前帮和内底表面相接触的工装部件或零件的表面，必须同鞋楦和前帮的相关表面或曲面形状相一致。制作绷前帮夹具和模板的依据是鞋楦、内底样板和鞋帮。在工装制作之前，需准备一双中号鞋楦、一双中号内底样板和一双中号鞋帮。绷前帮夹具和模板的制作步骤和方法如下。
中心定位钳和侧帮夹紧钳：中心定位钳和侧帮夹紧钳多为钳或夹钳、喷胶器和束紧器—束紧器—中心定位夹钳—侧帮夹紧钳—内底喷胶器—前帮绷紧座—活动喷胶器。钳形成鞋楦前部的轮廓形状，并可通过夹钳机构进行调整。当夹钳机构的调整范围不能满足变化了的鞋楦形状时，就要重新制作部分或全部夹钳。在制作新的夹钳之前，首先按新鞋楦把夹钳调整至中间位置，然后将新鞋楦或内底样板放在夹钳所形成的内弧（夹钳内侧）上，划出一条轮廓线，最后把夹钳从夹钳机构上取出，按照所划出的轮廓线，制作夹钳的上钳口和下钳口，除与鞋楦或内底相同的轮廓线外的其他尺寸，均按原钳口制作。如果有的夹钳内弧符合所划轮廓线，则不必重新制作。
内底喷胶器：内底喷胶器有两种类型，一是固定式结构，即喷胶器的长度为鞋楦前端至第一跖趾点的尺寸，左右曲线的形状基本对称。另活动喷胶器—固定喷胶器—喷胶孔—外曲面—内曲面—喷胶板—固定螺钉—球形销—右喷胶器—左喷胶器。一种是活动式结构，由固定喷胶器和两个活动喷胶器组成，不但可实现左右脚形的变换，而且喷胶范围可增至第五跖趾点。两个喷胶器由球形销连为一个整体。
喷胶器的制作步骤是：
第一步：制作固定喷胶器按照喷胶器零件图和内底样板，加工出喷胶器的外形轮廓尺寸。外曲面的轮廓线与内底轮廓线相同，内曲面的轮廓线与外曲面相平行，其宽度按零件图制作。喷胶器上平面按照鞋楦底盘曲面制作，两者应吻合良好。
第二步：制作活动喷胶器按照左喷胶器 ) 和右喷胶器 ( 的零件图和鞋楦底盘曲面，加工活动喷胶器。喷胶的上平面应与鞋楦相对应部位的曲面相吻合。
第三步：修整喷胶器的喷胶工作面将固定喷胶器与左右喷胶器和安装在喷胶板和球形销上。首先按照鞋楦底盘轮廓线修整外曲面，使两者相一致；然后按照鞋楦底盘曲面修整喷胶器上曲面，使两者吻合在一起。左右摆动喷胶器，吻合曲面效果一致。
第四步：加工喷胶孔和网面在喷胶器上弧面加工喷胶孔和网纹涂胶槽。由于绷型号的不同，喷胶孔、涂胶槽及内部喷胶通道也各不相同，可按机器原件结构和尺寸制作。通常喷胶孔直径，孔间距，网纹间距，槽宽，槽深。也有的结构为长槽喷胶槽，槽宽，槽深。还有的结构为弹性销式喷胶槽。
第五步：外曲面棱边倒角在外曲面的棱边倒角，使网纹表面回缩约，防止喷胶液涂在内底的棱边上。左右喷胶器的棱边也同样倒角。
前帮绷紧座：前帮绷紧座也称顶心或底轮，位于喷胶器的中线上。当夹钳将前帮夹紧后，绷紧座从下向上将鞋楦顶起，使前帮绷紧在鞋楦上；当前帮与鞋楦的相对位置需要调整时，绷紧座可随时下降而松开前帮重新绷正。绷紧座的外形尺寸虽与鞋楦形状无直接关系，但由于喷胶器的内外轮廓线曲面和随鞋楦变化，从而影响到绷紧座的外形尺寸。当绷紧座大于喷胶器内曲面尺寸时就必须重作。绷紧座的形状除了与喷胶器内曲面轮廓配作外，其他部分可仍保持原有结构和尺寸。绷紧座的上平面与内底直接接触并产生压力，为了减小内底的受压和压痕，上平面的形状应与鞋楦底盘弧形相吻合。由于绷紧座的外轮廓与喷胶器内轮廓存在相对运动，两者之间要留有足够的间隙，一方面有利于正常运动而不摩擦，另一方面避免因胶液的渗入而卡住。
前帮束紧器：束紧器与前帮的关系，当油缸或气缸从销孔处给予推力后，束紧器的内弧可将前帮束紧在鞋楦上，从而使前帮保持在鞋楦上的绷紧和成型状态，如果束紧器的内弧的曲面与鞋楦和前帮相对应处的曲面不一致，前帮在鞋楦上的绷紧状态就会松弛，前帮成型的质量将无法保障。
束紧器与绷帮状态—束紧器—安装座—鞋楦—内底—束紧器耳环和销孔—内弧。前帮束紧器的结构、材料和制作方法，因前帮机的型号不同而各异，有铆接成型和压塑成型两种结构。铆接束紧器有聚四氟乙烯热煨而成型，也有皮革浸水助软而成型，然后在外轮廓面上铆接弹性加固层，加固层的橡胶夹布带和厚的弹性钢片。
由聚四氟乙烯或尼龙材料模压而成，然后将安装座铁板用螺钉固定。无论是哪种结构的束紧器，在精加工时，束紧器的内弧都必须按鞋楦或绷有前帮的鞋楦进行检测，使两者弧形吻合良好；束紧器的底部弧形必须与鞋楦底盘相一致。束紧器内弧底部以上高的范围内为垂直面，用于夹紧前帮的表面，也是束紧最重要的曲面；底平面的整个厚度向外倾斜，与扫刀的工作面相吻合。
前帮模板（扫刀）：前帮模板（扫刀）与束紧器、绷紧座、鞋楦、压块之间的关系及工作状态，也是模板在拢合时把帮脚压在内底上并由压块加压粘合时的状态。模板由左模板和右模板组成，安装在绷前帮机的拥板机构的槽内，在机构动力的驱动下产生绷前帮拢合运动。两块模板的凸凹重合半圆既是定位中心，又是拢合时的摆动中心，向内摆动为绷帮工作状态；向外摆动为复位状态。前帮模板的制作步骤是：前帮模板的工作状态—左模板—绷紧座—束紧器—模板凸凹半圆—压块—鞋楦—右模板—外弧曲线—内弧曲线。
第一步：加工模板外轮廓和厚度尺寸加工模板外轮廓和厚度尺寸时，可按照模板的零件图进行。模板的外轮廓尺寸包括外形、定位凸凹半圆、定位孔，尺寸要准确，以确保与拥板安装槽的快捷插入和取出，准确定位而可靠，左模板的凸半圆和右模板的凹半圆要配合良好，凸凹面接触要均匀，上平面要处于平滑状态，以避免损伤帮脚。模板厚度尺寸要精确，表面要光滑。
第二步：固定模板并画线首先将左右两块模板按照拢合帮脚的工作状态固定在一块厚的平板上，在模板上平面划出外弧曲线和内弧曲线。外弧曲线的划法是把鞋楦放在模板的上平面，鞋楦的前端与半圆凸凹外径的上端齐平，然后顺着鞋楦轮廓在模板上划出轮廓线。也可以用内底样板划线。内弧曲线的划法是把绷紧座置于模板上平面的工作位置，顺着绷紧座的边缘和半圆凸凹外径的下端划出轮廓线，并在此基础上沿绷紧座两侧向外增大即内弧曲线。也可以沿外弧曲线向内减少即内弧曲线。
第三步：加工内弧曲线将左右模板从固定平板上取下，沿内弧曲线将多余部分裁去，然后磨光端面。
第四步：加工模板曲面内弧曲线与外弧曲线之间的宽度即模板曲面，这个曲面应与鞋楦底盘曲面相一致。加工模板曲面之前，要将两块模板重新固定在平板上。固定后在砂轮机上打磨曲面的弧度尺寸，一边打磨绷后帮的夹具和模板—后帮模板—定位支架—后支架—前支架—鞋楦和鞋帮—束紧器一边用鞋楦底盘检测两者的吻合程度，直至接触均匀为止。--奇峰编辑后使用快捷导航没有帐号？
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家具三合一、二合一连接螺丝定位打孔--木榫打孔定位器的多功能之一
本帖最后由
07:19 编辑
有朋友收到工具后对有些功能不太熟悉，借老李的地盘来做个教程，方便大家快速掌握打孔器的使用方法。啰嗦几句哈：这款宝贝是仿美国JEMSSEM公司的一款手动工具，并且在原有的功能上增加了三合一、二合一的打孔。本工具适合德国海蒂诗hettich 32mm系统孔。
”超越08350“ 木榫打孔定位器的三合一、二合一螺丝钻孔装配和钻孔方法
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在要连接的位置画好十字线，并将十字线延伸到立板，立板要和平面板保持一条线，平面大板的孔径是10mm ,
因为预装的螺母通常是10mm ，用六角匙装紧。
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利用打孔器的线对准刚才画好的线，测量螺杆的长度来调整孔到木板边的距离，侧边横孔用6mm的钻套利用打孔器钻套的中心线来调整打孔的深度
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可以给个连接吗,也想买
在taobao网搜“芳村DIY木友”店铺就可以找到 ，或者直接搜“圆木榫打孔器”也可以找到了&
myaa1111 发表于
可以给个连接吗,也想买
非常感谢,马上去看
非常感谢,马上去看
学习了，谢谢楼主分享！
学习了。谢谢！
按想要一个，就是价格不够优惠。
这款工具的加工制造都是一些数码车床、机床，电脑加工中心制作的，误差都是控制在10个丝之内，如果用其它的工具来做，成本是可以降低一点点但是精度没办法保证啊&
原来是这样用的！
我也想买一个，去哪买 ，多少钱啊
必须有一样
不以此谋生的工作
京公网安备
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