选矿厂球磨车间员工上岗证上岗明白卡

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选选矿厂安全生产标准化自评报告
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选矿厂球磨机安全技术操作规程
选矿厂球磨机技术
1、设备的合理使用:
1)球磨机大齿轮罩要严密,以防止泥沙侵入。
2)如发现大齿轮主轴承可能或己侵入泥沙时,应立即停车处理清除,绝不允许拖延。
3)球磨机大瓦发热,发生燃瓦或接近燃瓦时应立即采取强制冷却不得立即停车,以防造成抱瓦恶性。
4)要严格执行均衡给矿,定期加球的原则,禁止超负荷运转,注意防止&涨肚&现象,同时给矿量也不得过小,更不允许空负荷运行,以免砸坏衬板。
5)衬板之间应有1&2cm的间隙,以便更换。
6)衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封,以防漏水漏矿。
7)球磨机连续起车不得超过再次,第一次与第二次应间隔5分钟以上,第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可开起车。
8)同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台电机。
2、设备运转的检查:
1)润滑系统。检查油箱内是否有足够多的测量,油质是否符合要求,滤清器是否清洁,试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点,油路是否畅通无阻,油压是否正常。
2)机体各部位及传动系统,检查各部位联结螺丝是否松动,检查齿轮,联轴器的键是否松动,棒销是否严重磨损,检查传动齿轮面润滑情况,是否用进矿砂或存有异物,检查给矿口磨损情况,是否有运行障碍物。如有则清除掉。
3)电器部分,检查电机炭刷接触磨损情况,检查电控装置是否正常。检查电源,电压表是否正常。
3、操作方法:
1)、开车方法:
(1)运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。
(2)开动油泵,对各润滑点注油,等前后中空轴等润滑部位润滑正常后方可启动球磨机。
(3)按电钮开动球磨机。
(4)设备启动后,确认运转正常方能给水,给矿。
(5)顺序启动其他设备。
2)停车操作方法:
(1)球磨机停车后,应先停止给矿,并关闭水阀停止给水。
(2)球磨机空转,基本排空积矿后,再行停车。
(3)同步电机驱动的球磨机停车,要按同步电机的操作。
4、紧急停车及其处理:
1)发生下列情况时应停车处理:
(1)勺头掉落。
(2)给料口和料槽相碰发出巨响。
(3)齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。
(4)电机、减速机轴承部位急骤升温,且温度高于80度。
2)紧急停车就先停止给矿和分组机返矿。
3)主轴承温度急骤上升高于80度,应用油强制冷却,必要时用水冷却轴承外部,待温度下降后,方可停车检修。
4)紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。
5、运转监视:
1)按规定时间,规定数量及时添加钢球。
2)每半小时检查一次轴承及电机温度,一般不应超过60度。
3)运转中各部位无异常声响,监视润滑油泵不得断油,其他润滑方式润滑正常。
4)筒体及端盖等螺丝无松动。
6、注意事项
1)球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。
2)球磨机运转时,严禁人员在筒体两侧,下部逗留或工作,并经常,观察人孔是否严密,严防磨矿介质飞出伤人,封闭球磨机入孔时,必确认机内无人,方可封闭。
3)检修更换球磨机衬板时,应首先确认身体内无脱落物,机内温度适宜人员进入时方可进入。
4)严禁吊车钩进入筒体内。
5)磨机停车超过8小时以上,或检修,更换衬板后,例行开车之前,在无徽拖设施的情况下,必须先用吊车盘车,盘车钢绳必须事先认真检查,严禁用主电机盘车。
6)检查磨机泥勺勺头磨损情况时,作业人员应站在泥勺运转方向的侧面严禁站在正面。
7)岗位工接班后,必须按规定的钢球配经关系、补加球量及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在返砂槽内加入。
8)球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀,适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。
9)生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。
10)必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度过高或过低时,及时调整水量或给矿量。
11)分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来的位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
12)防止球磨机&胀肚&发珊&胀肚&现象要采取有效方法处理(如停止给料,增加给水等),待正常后,再启动给料机给料。
13)必须经常检查球磨机,分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。
14)球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要立即关掉补加水的阀门;停电时,要立即切断电源。
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