简述qc工具qc现状调查表表的作用和类型

品管qc七大手法的主要内容是什么
发布时间: 17:42:47
又称新旧品管七大工具(手法),都是由日本总结出来的。旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。
品管qc七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。
新旧品管qc七大手法的区别:
老七种工具:调查表、排列图、因果图、散布图、分层法、直方图、控制图。
新七种工具:关联图、亲亲和图(KJ法、A型图解)、系统图(树图)、矩阵图、网络图、PDPC法、过程决策图法)、矩阵数据解析法。
品管qc新七大手法,也叫品管qc新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管qc七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些比较严谨和管理水准比较高的公司。
其实品管qc新七大手法与原品管qc七手法一样,不仅用在上,还可以应用到其它所有管理工作中,因此,在学习的过程中,笔者希望各位读者不要为品管qc所迷惑,而要学习它们的精神实质,把它转化为一种思维模式放在大脑中,这样有利于工作和能力的提升。
从上个世纪60年代开始,日本的企业通过运用品管qc七大手法,收集工作现场的数据并进行分析,大大地改善了产品的品质,使日本的产品成为“品质”的代名词。品管qc七大手法的运用,提升了日本产品的水平,是日本产品走向世界的原动力。70年代初,日本人大力推行QCC活动,除了重视现场的数据分析外,并逐步运用一些新的品管qc手法,对工作现场伙伴的情感表达和语言文字资料进行分析,并逐渐演译成新的品管qc手法。1972年,日本科技联盟之QC方法开发委员会正式发表了“品管qc新七大手法”。
品管qc新七大手法是将散漫无章的语言资料变成逻辑思考的一种方法,也是一种事先考虑不利因素的方法,它通过运用系统化的图形,呈现计划的全貌,防止错误或疏漏发生。
新品管qc七大手法的内容:
1.新品管qc七大手法中的亲和图法:主要运用是针对发生的一些问题,从而进行资料的收集,同时还有收集想法、意见还有各种文字资料,最终找出发生的原因并且解决相关问题预防下一次的发生。
2.新品管qc七大手法中的网络图发:主要运用是制定有效的工作流程,按照时间和事件的先后顺序,安排质量的工作流程,对工作和质量进行最搞笑的管理。
3.新品管qc七大手法中的PDPc法:主要运用是以结果和目标位导向,把工作和目标细分化在规定时间内完成各种小目标以达成最后的目标的管理方式和方法。
4.新品管qc七大手法中的系统图法:主要运用是为了完成目标而列出几种可行的手段和措施,之后系统的展开工作,找到最佳的达到效果和目标的工作方式。
5.新品管qc七大手法中的矩阵图法:利用多种方式和方法排成矩阵图行,用不同的浮标标出强烈的坐标从而确定坐标点。
6.新品管qc七大手法中的:采用开会的形式收集员工的想法,最终得到一种创造性思维的方法。
7.新品管qc七大手法中的流程圖:主要运用是在一些已经做好的图表中进行修改,从而达到最佳的效果。
旧品管qc七大手法的内容:
检查表(Tally Sheet)
检查表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较简单,但实用有效,主要作为记录或者点检所用。
数据分层法(Data Stratification)
数据分层法又称为层别法就是将性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多,如果不把这些因素区别开来,则难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况
排列图(Pareto Diagram)
在质量管理过程中,要解决的问题很多,但往往不知从哪里着手,但事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的原因,并加以处置及控制,就可解决问题的80%以上。
柏拉图分析的步骤:(1) 将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别;(2) 纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈;(3) 决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期限间尽可能定期;(4) 各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上;(5) 绘上柱状图;(6) 连接累积曲线。
直方图(Histogram)
在质量管理中,如何预测并监控产品质量状况?如何对质量波动进行分析?直方图就是一目了然地把这些问题图表化处理的工具。它通过对收集到的貌似无序的数据进行处理,来反映产品质量的分布情况,判断和预测产品质量及不合格率。
因果分析图(Characteristic Diagram)
因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋,查原因,集思广益的好办法,也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。当出现了某种质量问题,未搞清楚原因时,可针对问题发动大家寻找可能的原因,使每个人都畅所欲言,把所有可能的原因都列出来。
散布图(Scatter Diagram)
散布图又叫相关图,它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。
控制图(Control Chart)
控制图又称为管制图。主要用于发现生产过程是否出现了异常情况,以预防产生不合格品。
新旧品管qc七大手法的书籍推荐:
《品管部工作指南》
《品管员岗位培训手册》
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多年从事企业中高层管理实践,曾历任上海某集团企业培训经理、营销总监、集团副总等管理职务,是目前国内外多家管理咨询机构的签约讲师,在企业管理、角色认知、高效沟通、团队建设、领导力、执行力和时间管理等领域具有丰富的培训与辅导经验;梁老师不仅具有深厚的理论知识,而且具备丰富的实践操作能力;注重对企业实际管理问题的分析和解决,讲求培训的实效性和适用性。
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qc7大手法是什么
qc7大手法是常用的统计管理方法,在质量问题的处理和资料的初步整理中起了重要的作用,其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。通过对七种方法的理解,我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品质量的问题并加以对症下药,较便捷的手法来解决一些管理上的问题。
新旧qc7大手法的内容和区别
新qc七大手法主要包括:关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。旧qc7大手法主要包括:分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
新qc7大手法是主要适用于管理方面存在问题的解决方案。着重提供事前的决策分析且以文字描述为主。旧qc7大法主要应用在具体的实际工作中,主要着重制程问题的解决且着重于数据分析,容易收集数据的问题。由于新qc七大手法的应用的局限性,比如思想性、适宜于策划和分析等。目前新qc7大手法没有旧qc七大手法运用普遍,但也不能低估其作用。
qc7大手法是指品质管理的7种工具,运用qc7大手法,能够对数据和资料进行收集、整理和分析,把握客观实际,看清问题。…
排列图是按分类项目收集不合格品、缺陷、故障等质量改进项目的数据,然后依据出现频数大小排列,并标明累计和的一种图表。…
散点图又称散布图,是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系,来控制影响产品质量的相关因素的qc7大手法之一。…
柏拉图又称排列图,是为寻找影响产品质量的主要问题,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,表示各原因出现频率高低的一种图表。…
层别法又称层次法,是旧qc7大手法之一,其按层分类,分别统计分析,从不同角度不同层面发现问题。把记录收集到的数据或资料按相互关…
鱼骨图又称鱼刺图、特性要因图、因果图、石川图,是旧qc7大手法之一。…
检查表又称调查表,统计分析表等,是旧qc7大手法之一。检查表将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期地逐项检查,用来系…
关联图是用于根据逻辑,理清复杂因素间关系的qc7大手法之一。即把复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具…
箭条图又称网络图、矢线图,是用于制订进度计划的qc7大手法之一,由甘特图、计划评审法、关键路线法发展而成。…
矩阵数据分析法是多变量转化为少变量数据分析,用于整理有定量数据资料时的杂乱数据的qc7大手法之一。…
过程决策程序图是预测设计中可能出现的障碍和结果的qc7大手法之一,又称重大事故预测图法。…
矩阵图是用于了解目的和手段的关系,多角度考察存在问题、变量关系的qc7大手法之一。…
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简述qc工具调查表的作用和类型
下面我们将对检查表的正确使用及注意事项等内容进行介绍、决定所要设计的表格形式4、决定收集的方法
由谁收集。6、收集的周期;为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集信息资料; 3。注意事项1。检查表的类型1、记录用检查表 1)主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、积累信息、工序分布、检查数……均应决定。5,并能兼有收集情报与解析的功能、检查项目如果是很久以前制订现已不适用的、检查作业基准、缺陷位置等情形、记入记号并整理成次数分配表
能直观的看出全体的形态。检查表应用方法1、机械操作、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析;避免收集资料时、数字记录并为分析问题掌握事实及改善用的根据、非检查不可的工作或项目;为寻找解决问题的原因、检查时间、对策。2:会议签到表。检查表的用途&#8226,按点检顺序列出;小团队活动现状调查,或为预防发生不良或事故;收集资料,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)、决定记录的形式
选择[○] [×] [㊣] [□] [△] 等记号中之适当者记入,逐一点检并记录之。(只能做到是否确实实施的效果)检查表适用范围选择小团队活动课题;以[记录]代替[记忆]使观察深入。&#8226、点检用检查表 1)主要功用是为要确认作业实施、散布图等工具。2)通常将数据分类成数个项目、确定负责人和对资料的分析方法3,广泛征求意见、明确收集资料的目的和所需收集的资料2、机械的部位……把非作不可。 4、应尽量取得分层的信息、机械整备的实施情况。&#8226、应立即与措施结合。&#8226、不良原因、顾客满意度调查表等等、核对表或统计分析表。但或许正因为其简单而不受重视?检查表又叫调查表;为应用排列图、月度考勤表、方法做前提性的工作;依据事实—&gt、确保安全时使用,以符号,停止生产或向上级报告,是用以收集和整理信息资料的事先设计好的一类表格; 2品管(QC)七大手法之检查表
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法,必须重新研究和修订 ,渗入情绪文字叙述等不具体明确因素;避免[观察]与[分析]同时进行;有效解决问题—>应事先规定对什么样的数据发出警告。例。什么是检查表、应尽量简便地取得数据。2)这种点检表可以防止遗落的造成(防止不小心的失误)、检查方法、控制图、直方图。使用检查表的目的系统地收集资料
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五、过程能力调查 过程能力调查的意义 过程能力调查-了解和掌握过程能力的活动。 通过工序标准化,消除工序中的异常因素,发现和解决质量问题,经济合理地选择和确定工艺标准和操作标准。 五、过程能力调查 过程能力调查的程序 明确调查目的; 选择调查对象; 确定调查方法; 工序的标准化; 严格按照各项标准进行作业; 收集数据; 画直方图或分析用的控制图; 判断过程是否处于控制状态; 计算过程能力指数; 处理。 五、过程能力调查 过程能力调查的方法 --直方图法:可以通过直方图的分散范围同公差范围比较,简单而直观地判断过程能力能否满足质量要求;简便计算出过程能力指数CPK ,为分析过程中系统因素的影响提供依据。但直方图不能看出质量特性值随时间变化的情况,有时因为在样本中包含特性值特大和特小的样本,使σ 较大,过程能力指数偏低。 --控制图法:可反映较长时间内过程处于稳定状态的质量波动状况,排除了系统因素的影响,因而其分布的σ较小,比较准确可靠。 --一般情况,多用直方图法进行过程能力调查,并辅以控制图法。 明确调查目的 质量信息(设计、市场质量、检查)的收集 确定调查方法 工序标准化 确定测试与抽样检查方法 确定调查计划 运作并收集数据 分析数据 稳定状态 过程能力分析 过程能力非常充裕 设法降低成本 采取措施 决定调查范围、分层方法、调查方法、调查期间取样方法、样本含量等 5M1E标准的确定 明确必要性与目标落实:负责单位、完成期限、责任者、方法 按计划作业,防止差错,记录条件变化 作直方图、控制图并判定稳定性 不稳定状态 追查不稳定原因 计算并分析CP 过程能力不足 过程能力充分 追查原因 原因
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