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叶轮五轴加工无涉刀具路径规划及实现技术研究.pdf73页
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叶轮五轴加工无涉刀具路径规划及实现技术研究
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浙江大学硕士学位论文 摘要 摘要 本文结合浙江省重点科技创新团队“高档数控机床及其关键技术’’项目 No． 的科研任务，对叶轮的加工工艺进行了分析规划，对无干涉
刀具路径规划进行了研究，规划出了叶轮加工的无干涉刀具路径，然后对刀轨源
文件进行后置处理，生成机床能够识别的数控代码，并进行仿真加工，最后进行 了加工实现。 为了规划叶轮加工无干涉刀具路径，首先阐述了数控加工刀具路径常用规划
方法和存在的问题，详细介绍了叶轮五轴加工无干涉刀具路径规划研究的意义和
研究现状。然后对叶轮的加工工艺进行了分析，对加工阶段进行了划分，对毛坯、
工艺基准、刀具、走刀方式、切削参数进行了选择。然后介绍了刀具路径规划的
相关概念，重点研究了叶轮流道粗加工和叶轮叶片精加工无干涉刀具路径规划的
算法，提出了基于层切法的流道粗加工刀路生成和无干涉刀具姿角计算方法，提 出了基于等残高的叶片精加工刀路生成和无干涉刀具姿角及走刀行距算法，并用
VC++对相应算法进行了实现，规划出了相应路径，避免了刀具路径干涉。 本文以叶轮加工无干涉刀具路径规划为核心内容。在阐述刀具路径规划理论
和算法的基础上，通过加工仿真和加工实现验证了刀具路径的正确性，为叶轮五
轴加工提供了参考。 关键词：叶轮，五轴加工，刀具路径规划，无干涉，后置处理。 II
浙江大学硕士学位论文 Abstract nlearticle Science戤ld
iIllloVation combiniIlgZ：hejiangpr0ViIlcekey techl0109y aIld CNCmachiIletool its
tc锄”11igh-eIld keytechn0109yftproj
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PowerMILL培训教程-刀具夹持碰撞检查
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3秒自动关闭窗口用Ug做出来得刀具路径，再用2d模式检测！发表了100多个碰撞！_百度知道
用Ug做出来得刀具路径，再用2d模式检测！发表了100多个碰撞！
么来解决这等问题！顺便问下？我估计是在切削模式的选择上出了问题！你们帮我参考下，在选择切削模式这方面有技巧吗
我有更好的答案
电火花曲面展成加工的研究
来源：福建泉州华侨大学机电及自动化学院 作者：刘石安
研究数控电火花铣削加工工艺，探索大面积曲面铣削加工方法，加工路径直接由通用模具设计软件生成，电极损耗补偿按加工路径均匀递增补偿法计算。
电火花加工；电火花铣削加工；电极补偿
电火花成形是模具型腔加工的主要方式，其加工质量关键之一是电极的制造，由于粗、中、精加工时的放电间隙不同，电极尺寸也应不同，因此需制作多个电极才能最终满足加工精度的要求。特别是型腔加工面积较大时，有时还必须使用分割电极加工法，依次完成型腔各个部分的加工。由此使电极制作成本增高。分割电极加工时，型腔表面还会产生接缝以及电极二次装夹重复定位精度问题，这些都会影响电火花成形加工的质量。
随着数控...
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Mastercam 夹持碰撞检测与最小刀长检测
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本帖最后由 路过不买 于
21:05 编辑 &&R; b9 r+ o4 l7 V
&&J0 \" w4 p
虽说不是什么新功能，不过好像就没人写过这方面的文章。我就写下，跟大家分享下吧！, B- v! g7 `5 k9 G
( x. K0 M) O& B$ C4 Y4 I$ i4 t3 F$ I
本文已mastercam x6为例，应该适用于X系列全版本。
夹持的碰撞检测，大家都知道是怎么回事，我就不说这个功能的作用了。' J+ p) J4 Y2 J
首先简单的做了一个简单模型1 {/ z( J& u9 Z3 l% o
灰色区域高度是50mm. 使用高速曲面刀具路径-流线式刀路。/ h! T9 [' j! l( Q3 [5 T( I
6 a( m' c& \; s4 q
创建一把刀具。直径10mm 刀长20mm: O. t" ^5 c$ D0 e, I% A5 Y
按照默认参数，计算刀路。获得刀路如下。
% X3 R! i( Q7 `, C) v# }: T( j$ Y, E2 b
因为我们的刀具长度只有20mm，这个刀路肯定发生了夹持的碰撞.! {5 e9 p, P
&&M! v+ c&&]; W0 {, w$ O4 `+ S
我们从新打开刀具路径的参数。选择夹头选项，使用BT30-B2C3-0016 夹头，并选中使用夹头刀把检测，使用底边安全高度。
再计算刀具路径。不安全的区域刀路都被自动移除。产生的刀路确保了夹持的安全。
因为绿色看不清楚刀路，临时换了个颜色。这种方法适用与全部的高速曲面刀具路径。传统的曲面加工有检测夹持的方法吗?有的。请继续往下看。
使用曲面精加工等高外形，选取先前创建的刀具。简单设置下参数，计算刀具路径。1 o- x2 Y) u, p
按照先前的分析，这个刀路肯定会发生碰撞。& V8 `4 I- O6 U: Y, k$ X, @
下面我们就开始将不安全的区域移除，以及检测加工这个模型的最小刀长。
首先选中你要检测的程序。然后按下alt+C快捷键，或者设置菜单中的运行应用程序。（本命令适用于全部刀具路径）
找到并打开 CheckHolder.dll ! X; p9 B8 V) \9 Z" J# m0 c* G1 A
&&5 X( V4 [% ?$ N+ {& o4 f1 T&&F* A
在打开的 Check holder(检查夹持)窗口中点击Holder（夹持）按钮。在弹出的窗口中选择 Get holder from library （从数据库中获取夹持）按钮，选择BT30-B2C3-0016夹头 点确定按钮返回。2 |1 ]( m: _) N* S8 \1 ~# j
这时，检查夹持的窗口就会显示出夹持的名字等信息，我们设置一下 holder的值为1 （这个参数左右是设置夹持的间隙）点击perform test 按钮计算。9 G4 s0 {+ f1 P3 G# Y
稍等一下立刻计算完成，提示你最小安全的刀具长度是 52.14 这个值是真正的最小刀长+间隙公差+检测公差 确保100%安全的长度。# J8 F% u0 u( G6 ]7 t6 T4 N1 H
你可以直接点击最小刀具长度下面的按钮，在里面将刀具长度直接拉伸到安全长度。&&f: v$ `# Y2 l, F4 f' B' Z
当然也可以将刀具路径拆分成若干段。可以直径点击 select 按钮查看刀路已经被按照刀长分割为3段刀路。
如果你想要在多分为几段刀路，你可以点 insert new按钮，插入新的刀具长度。如果你想要删除某段，选中你要删除的，按键盘的del键直接删除。
* j* m* X4 c8 i6 Z) A- N
当你确定好每段的刀长后，可以使用上一个 下一个 按钮来选择你要预览的刀路，点击 Plot safe motion 按钮预览拆分后的刀路，确认无误后，点击创建按钮。这时候MC会自动锁住原始刀路，并创建出你需要的多段刀路，并调整每个刀路的刀长。/ \- ?% U, v# R' o' @: J
: l: ~5 k1 t% L& d
总的来讲 就是这样的。+ p0 W2 r. Z7 A1 C
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沙发自己坐，嘿嘿！
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为了万无一失，确实不错。好像从x4就有了，一直没留意。此功能的所在。
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版主出手就是不一样，对我们新手很有用，学习了
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还有这种用法~~~~长见识了，谢谢分享
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从来没用过长见识了
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见过cim的夹持碰撞检测与最小刀长检测 ，第一次学到mc的，值得学习，很希望能看到关于高速路径的介绍，问一下刀具切削间隙是什么意思，设多少合适？谢谢
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you3232001 发表于
见过cim的夹持碰撞检测与最小刀长检测 ，第一次学到mc的，值得学习，很希望能看到关于高速路径的介绍，问一 ...
这个参数是控制抬刀的。当模型间距超过你设定的这个值，就会抬刀，否则就直接连接。
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版大一出手方知有没有?刀具检测确实不错
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感謝大大，無私的分享，辛苦了，大大。very 滾
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确实挺好的教程！很好很实用。
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以前都没有用过夹持碰撞检测，也不知道怎么用，这次学习了。支持版主。
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多谢版主的奉献
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强大无比！MC还是不错底！
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版主辛苦了
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路过不买 发表于
这个参数是控制抬刀的。当模型间距超过你设定的这个值，就会抬刀，否则就直接连接。" n. ?$ Q* H- K
这个图好像见过！
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路过不买 发表于
20:53 * d$ s1 N9 @" Q8 c! Y
沙发自己坐，嘿嘿！. |&&I&&l% ]2 E1 w$ X! W
怎样换颜色啊
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you3232001 发表于
怎样换颜色啊
我说的是模型的颜色啊。。。
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本帖最后由 you3232001 于
20:43 编辑 & B9 X% x6 M% d) r2 h
路过不买 发表于
20:33 / Q- `+ B1 d: t4 y4 U
我说的是模型的颜色啊。。。
哈哈我以为是更换刀具路径的颜色呢，我现在不知道怎样改刀具路径的颜色，循环变更，同一把刀不变颜色的，不好，
我主要是想通过该颜色看看两个路径有什么不同，
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$ r1 W* X5 l
确实挺好的教程！很好很实用。
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MC挺好的，又长见识了，虽然不怎么用这个功能，
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这么好的东西，必须要顶起来！
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高手。。。。出手就是不一样，对我们新手很有用
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实用的一个设置技巧，谢谢分享
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支持不买兄，以前从没用过。
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