双速电机 锥形转子中速起动正常，换到高速就跳闸，么原因？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-07-23 01:13 标签： 双速电机接线图
三相大电机，一开就跳闸？换到别的电缆上能正常运转什么原因？电机是正常的，_百度知道
三相大电机，一开就跳闸？换到别的电缆上能正常运转什么原因？电机是正常的，
我有更好的答案
估计电缆短路的可能性较大。
一级配电箱250A跳闸？二级配电箱不跳？三相电机18千瓦，同一条缆线小三相电机可正常运转？
用别的电缆能正常使用的话电机是正常的。测下开始的电缆，看看是不是电缆本身短路，或者漏电接地了。
开关也换了没？跳哪个闸？
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电机与拖动第八章讲解.ppt103页
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X62W万能铣床各开关位置及其动作说明
当手柄扳到“向右 左 ”位置时，工作台纵向进给丝杠连接到进给电动机的传动链上，同时压下行程开关SQ5 SQ6 ，常开触点SQ5-1 SQ6-1 闭合，常闭触点SQ5-2 SQ6-2 断开，接触器KM3 KM4 线圈通电，M2正 反 转，带动工作台向右 左 运动。
当手柄扳向“中间”位置时，SQ5、SQ6均复位，KM3、KM4线圈断电释放，M2停转，工作台停止移动。 垂直进给与横向进给操纵手柄为十字手柄,控制工作台的上下、前后进给，手柄上有“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“中间”五个位置。 手柄扳到“向上 前 ”或“向下 后 ”位置时，工作台垂直 横向 进给丝杠连接到进给电动机的传动链上，手柄扳向“中间”位置时，传动链脱开，电动机停转。
十字手柄扳到“向下 上 ”或“向前 后 ”位置时，手柄通过联动机构压下行程开关SQ3
SQ4 ，常开触点SQ3 SQ4 -1闭合，常闭触点SQ3 SQ4 -2断开，接触器KM3 KM4 线圈通电，进给电动机M2正 反 转，带动工作台向下 上 或向前 后 移动。
十字手柄扳到“中间”位置时，行程开关SQ3、SQ4都复位，接触器KM3、KM4断电释放，进给电动机M2停转，工作台停止移动。
工作台快速移动也由M2拖动。当工作台工作进给时，按下SB3或SB4，KM2线圈通电,其常闭触点断开YC2，常开触点接通YC3。KM2通电后，电动机拖动丝杠套，工作台快速进给,进给方向仍由进给操纵手柄决定。松开SB3或SB4，工作台仍按原速度和方向移动。
由于在KM1的常开触点上并联了KM2的一个常开触点，故在主轴电动机不起动的情况下,也可实现快速进给。
进给变速冲动由进给变速手柄操纵SQ2实现。变速时,转动手柄到需要的转速，再把手柄拉出到极限位置并立即推回原位，就在拉到极限位置的
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双速电机烧坏了，刚绕的线圈回来还比较正常，用了几天，低速没有了，高速电机负载声明显，请问下会是电动
刚绕的线圈回来还比较正常，用了几天，低速没有了，高速电机负载声明显，请问下会是电动机线圈没绕好吗双速电机烧坏了
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不是，是电机匝间短路了。
刚绕的线圈啊
看一下接头有没有碰到哪，或哪里碰在一起了。
绝对不行啊
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出门在外也不愁工地上有一台双速电机启动低速正常运转为什么启动高速断路器就跳闸？_百度知道
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电流太大了，
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出门在外也不愁刮板输送机双速电机跳闸原因分析？_百度知道
刮板输送机双速电机跳闸原因分析？
　　如果单机运行正常，说明电气线路与电机没有问题，一起用就跳需要考虑外引线是否过长，截面不足，电机前电压不够，电机一起起动电流过大等。　　双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。　　根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
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提问者采纳
一起用就跳需要考虑外引线是否过长，如果单机运行正常，电机前电压不够，需要分清才能知道原因，截面不足你需要看到底是跳的那个，说明电气线路与电机没有问题，电机一起起动电流过大等，这几方面的原因，是过电流还是接地跳
一直用的很好，突然出现的现象
一直用的好，说明控制系统方面负载方面均正常，现在单机运行没有问题，说明系统不应该有问题，而是出了过负载，欠电压的这方面的故障点，应该查负载方面（主要分析电机电流的大小超过额定值）查电源电压值，查故障点来分析。电压正常，电气方面故障排除，查负载（设备方面）有无机械问题而引起电流大。你单机运行不可能带全载，
提问者评价
谢谢你，耐心的回答，我还没找到，答案，等拆了电机再说吧。
来自团队：
其他1条回答
你的线路中按装了欠压或过电流保护装置，单机时运行电流在瞬间增加4-7倍，要是多机运行电流可想而知！
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