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数控机床的初步认识
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& 对我国数控等离子切割机市场的几点看法及建议
切割机原理
对我国数控等离子切割机市场的几点看法及建议
&& 2014年刚刚过去了，从这一年的发展情况来看，我国的切割设备继续保持上升，各主要的经济指数也都实现了回升，数控等离子切割机行业继续处于高速发展时期，数控设备成为优势的产业，地方政府也开始重视对这一产业的投入，一些曾经处于劣势的数控等离子切割机企业也开始振作起来，并取得了很大的进步。
&&&&近年来，随着国内经济状况的不断改善，我国的数控等离子切割机产业获得了飞速的发展，政府也一直非常重视这一产业的发展。数控等离子切割机设备是我国金属加工行业、重点工业领域不可缺少的工具。目前，数控等离子切割机厂家要想在未来数控等离子切割机行业中创造不一样的市场，那么就要实现自主生产，不能依赖国外的配件，而且全部配件必须为自动化装备，只有这样，才能更好地占有市场。
&&&&国内数控等离子切割机企业对中低端市场具有绝对的主导地位，这不仅仅是由于国产数控等离子切割机价格低廉，更主要的是在这一领域国内企业拥有丰富的制造经验，产品质量可靠，同时占据地利之便，能够更好地提供售后服务，因而受到市场的青睐。
&&& 尽管我国数控等离子切割机行业已经取得很大的发展和进步，甚至其中也有产量位居世界前列的产品，然而也应该看到的是，我国数控等离子切割机行业仍然不够强大，工业附加值及劳动生产率都很还比较低，高水平生产能力尚且不足，低水平生产能力过剩，技术创新能力还很薄弱，产品技术含量及产品附加值低。
　 近十年来，依托着国内数控等离子切割机的迅速发展，数控等离子切割机行业赢得了相对宽松而有利的市场环境，获得了长足的进步。但是随着制造工业向高新方向转移，国内制数控等离子切割机行业中低端市场领域的空间将被大幅压缩。
　 而有高附加值的产品增速则继续保持增产，利润大幅增加，未来行业的竞争将不可避免的将朝高端市场转移。所以，越来越多的企业已经开始意识到，中国的数控等离子切割机行业，在固守低端领域的同时，更应在高端产品的开发及制造方面拓展，而不是更多得依靠进口设备。
　 技术的革新，产品的提升也是一种转型升级的方式。此外，企业还可以通过转变经营模式，通过对经营者的销售服务及对消费者的创新服务的方式转变，来达到企业自身转型升级的目的，力图在整个行业&洗牌&中掌握主动权。
　 创新本身就是一种文化，尤其是当自主创新成为一个行业的主推力时，产业的发展便拥有了持续不断的动力。数控等离子切割机行业的竞争就是文化的竞争，围绕自主创新的一个最关键的问题就是对于知识的尊重，对人才的尊重和对知识产品的尊重。
&&&& 我国数控切割机的发展已经有了二十多年的历史了，其中也经历了一段时间的灰色 时期，很多核心部件都需要从国外进口，所以造价偏高，随着我国科学水平的提高，数控切割机研发人员不断创新，基本上掌握了核心技术，我国数控等离子切割机基本上实现了自主生产。那么对于数控等离子切割机生产厂家来说，那几点建议比较重要呢？
　创新经营理念。经营理念创新，包括科技创新、服务创新、企业文化创新、领导方 式创新、激励方式创新等，顺应时代的发展，只有创新才会有发展，但是创新不是一 个层面上的创新而是要多方面发展，具体来讲应该从以下几个方面抓起：
　一是科技创新。&科学技术是**生产力&只有在技术方面获得创新才能真正促进数控等离子切割机行业生产能力提高、生产质量提升，所以说科技创新应该放在企业发展的 ** 位。
　二是营销创新。营销观念的确立与发展是企业争得市场的基础。一方面利用现代信 息网 络，以最快的速度掌握市场信息，并对信息进行有效的处理。另一方面，以现代 网络 营销为企业提供全新有效的营销模式，使企业营销不但降低成本，减少人力投入 ，而且可以在更大的市场范 围内寻找客户，为企业创造更富有弹性的运作空间。
　三是服务创新。在知识经济时代，服务作为产品销售的&软件&已越来越突出其无可比拟的重要性。传统的售前、售中和售后服务已不能满足顾客日益丰富和多样化的 要求 ，取而代之的将是全方位的服务观念。数控等离子切割机行业应该提高自己的服务质量 以最大 限度地实现用户的满足感。
　　(2) 数控等离子切割机行业应推进精细化管理。全面开展以&五个转变&为中心内容的精细化 管理活动，推进企业基础管理水平的提高。
　　(3)数控等离子切割机行业应用诚信树立良好的形象。市场经济是法制经济，也是道德经济， 更是信用经济。企业信用不好，将会在无情的市场竞争 中被淘汰出局，最简便切 合实 际的方式就是在营销活动中讲究诚信，诚信是一个企业经营好坏的保障，诚信会 给企业带来利润。
&& 武汉华宇诚数控科技有限公司是一家专业生产数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控多头直条切割机，数控火焰等离子两用切割机，龙门式数控切割机、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、、工业台式数控切割机公司经过反复试验，成功研制出了通风管道专用数控等离子切割机，配合专用的风管切割软件，自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求，功能更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低，让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用，经过多年不懈的努力，华宇诚数控产品已远销于国内外，专注服务于有焊接切割设备需求的企业和个人，专业为用户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多国贸易伙伴建立有良好合作关系，促进国外切割机市场的开发与销售！征路漫漫，本着&点滴是大, 诚信为本&的企业精神，以&领先的技术、过硬的品质、合理的价格&为发展宗旨，通过规范发展以&强化客户服务&为奋斗目标，进一步增强企业的竞争力和持续发展的能力，为打造数控高品质切割设备而不懈追求。&
&& 目前，武汉华宇诚数控生产的风管展开下料设备已在北京中央空调及通风系统制造企业大规模使用。在河北省的衡水、石家庄、保定、廊坊以及四川成都、重庆、天津、江苏常熟、泰州、靖江、苏州、南京、常州、浙江杭州、上海、山东济南、青岛、德州、陕西西安、、甘肃兰州、吉林沈阳、长春、哈尔滨、北京通州、海南海口、三亚、内蒙古等地，都有使用武汉华宇诚所生产的全自动风管等离子切割机企业。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察，选购风管专用等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控切割机，还为客户改造原有的数控切割设备，包括：更换数控系统，更换割炬，加长纵向导轨，更换操作软件，精度调整，增配电容自动调高，弧压自动调高等技术改造!
& 欢迎来电咨询，联系电话：　027-&我们将竭诚为您解答!
& （本文由武汉华宇诚数控编辑发布，转载请注明出处：一直被模仿，从未被超越！
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武汉市东湖高新技术开发区
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浅淡中职数控专业教学几点看法
浅淡中职数控专业教学几点看法摘要：美国焊接产业展望（上）车大圆弧的编程技巧新的固定刀刃技术--独特的刀具设计防止刀片移动加工硬铸铁涂层刀具及其合理使用线切割加工中电极丝的选用[很全]数控车床对刀及一种简易对刀装置 滚动轴承装配过程中相关的概念与术语切削加工基础概述荷兰制造出专用薄膜包装机械高能束流焊接技术的最新进展剪切的宏程序编程实例高速主轴/刀柄联接的离心力效应分析硬质合金刀具材料磨切性能的研究现状与发展思路世界冷轧板带板形控制先进技术的进展上海第三机床厂等数字化精密曲线磨床研发成功 断弧焊在管道焊接中的应用太原重机集团铝挤压机通过专家论证 我国模具进出口结构渐趋合理国产双回转套管钻机诞生 [标签:tag]
作者：金华实验中学教育集团机电汽驾科 鲍智扬 摘 要 中职学校数控专业是按原有机械专业教学模式进行的，随着社会的发展，对数控机床操作工、编程员和维修人员的要求不断提高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求，我校在教学质量上狠下工夫，着力提高学生的综.
中职学校数控专业是按原有机械专业教学模式进行的，随着社会的发展，对数控机床操作工、编程员和维修人员的要求不断提高，同时对数控专业人才的培养提出了更高的要求，我校在教学质量上狠下工夫，着力提高学生的综合素质。关键字 观摩课 实践化 精细化 知识体系 改变传统的教学模式，专业课进行实践化教学，在教学过程中实施精细化，重点培养学生综合运用知识的能力，可以极大地提高教学质量，提高学生的整体能力。 一、数控学习之初安排一实践观摩课数控专业和一般专业不同，数控专业很新，绝大多数学生在学习之前没有接触过数控机床，更有多数学生不知道什么叫数控。传统的教学模式，依然按课本授课，对于学生来说，无疑是“天书”，老师教的累，学生听得更累，直到上完所有理论课，还有部分学生感觉很抽象，无法想象出数控机床。这样必然导致学生厌学，灰心，甚至死心。这对于职业教育是很不利的。我校根据实际情况，讨论后发现要解决这一问题可以在学习之初安排一实践课。实践课的内容是教师操作数控机床，学生观摩。教师可以加工一中等难度的零件，教师在加工过程中可以有意识的讲解数控所用到的知识结构,学生就会明白,数控专业应该学习什么，应该学哪些。这一次实践课，就可以让学生树立起学好数控专业的信心，从而使学生在以后的理论学习过程中有目标，让学生自己感受到数控理论知识是非常重要的。在数控专业学习之初，安排一实践观摩课是非常重要的，而这一次课往往会被忽略。 二、专业课实践化教学我校数控专业在传统的教学模式上进行了改革，使实践和理论教学比例达到１:１，不断提高学生实践机会。我们把部分数控专业课的课堂“搬入”实验室，在实验室里授课。上课前集合，讲解相关训练内容和操作步骤，然后让学生操作，训练结束后再次集合，总结训练所得，讲解注意事项等。以往教学模式是先讲理论，再去实践，这是常规的教学方法，但我们采用“先实践，后学理论，再实践”的方法。“先实践，后学理论，再实践”指的是先让学生进行实践操作，在操作过后学理论，学完理论最后再进行实践操作。“先实践”并不是说一开始就让学生操作，而是要讲清楚具体设备的操作步骤和操作过程，这一阶段可以安排较少的课时，目的是让学生了解本专业，学会常用设备的基本操作，在操作过程的必然会遇到许多问题，这样，学生就会下意识的在理论学习阶段认真学习。第二阶段是理论学习，我们在教学过程中没有按书本授课，而是选择实用的，学生能接受的部分进行讲解。我们在备课过程中，以实用性为原则，知识不在深，够用就行。如一些过深的原理，内部电路等全部删除不讲，对于一些基础的原理只作简单的描述，重点讲授编程过程，加工工艺等加工中用到的理论知识。最后再进行实践操作，巩固强化技能水平，增强学生动手能力。专业课实践化教学在我校实施以来，事实证明是成功的，学生学习理论知识由被动变为主动，理论和实践的最大化结合，学生学习积极性提高，使我校数控专业发展走向良性循环。 三、实施精细化教学在教学过程中，我们经常站在学生的立场上看问题，努力提高学生的技能水平，强化专业素质，全面提升学生的整体能力。总结几年教学经验，我们在教学过程中，实施了精细化教学，保证了数控专业持续、快速的发展。 1．安全操作是保证正常教学的前提在实践操作过程中，安全永远是第一位的，在教学过程中，我们尤其注重实训纪律教育，除进行原有的安全操作规程学习外，我们还从学生的每一个训练细节入手，列出各种安全隐患，进行教育。⑴在进入实验室之前，要进行安全教育并进行考核。具体内容包括：对相应的实验室进行安全操作规程学习；组织观看违规操作安全事故教育片，以反面内容教育学生，并写观后感；组织安全考试，只有安全考试合格后才能进入实验室操作。⑵在实验室操作过程中不断教育。每次实训课授课内容中，我们都包函安全注意事项，时时不忘安全。 2．在学生的立场上合理安排训练内容在数控实训过程中，由于设备不会很多，每个学生真正动手的机会很少，而且，学生在操作过程中往往会浪费很多时间，特别是刚入门的学生，不知道按哪个开关，哪个键，只能不断的摸索。考虑这一问题，我校数控组全体老师花了大量的时间，组织编写了针对学校数控机床的“实训操作流程”。下面是我校教师自编的“数控铣床操作流程”（部分）： ㈠、对刀操作①旋转主轴→将刀具中心“手动”移至“工件上表面中心”（要对的那个点）。②按“主菜单（F10）”→“设置（F5）”→“坐标系设定（F1）”此时，可以看到显示屏右上角所示如下：X-324Y-276Z-125F
0则输入以下数字：X-324 Y-276 Z-125 ，然后按回车。确认显示屏中数值与右上角数值是否一致（可以相差0.001）③按“手动” →按“ Z”键使主轴上移，对刀结束。
㈡、编程操作按“主菜单（F10）”→“程序（F1）”→“编程程序（F2）”→新建程序（F3）→输入“Oxxxx”(如O1234)，则此时显示屏显示一黑色空白界面，此时可以编程：编程结束后，按“保存（F4）”→“返回F10”。㈢、加工操作按“自动”键→按“程序（F1）”→“程序选择（F1）”→将光标移至自己的程序名上→程序校验（F5）{日的是保证安全及校验程序}将进给倍率，快速倍率调低（10%―30%）。↓↓↓↓按“　启　动　”则进行程序校验↓↓↓↓按“　启　动　”我们给学生整理了从“开机到出产品”过程中的每一步动作，教学时再进行适当的讲解，要求学生刚开始时严格按照以上流程操作。这样学生很快能够操作数控机床，大大提高了效率，这是方法教师必须花费大量的时间整理资料，目标是使学生节省了宝贵的上机操作时间，实践证明这种方法效果很好。同时，总结近年来的教学得失后发现，学生在操作机床时，带有盲目性，学生操作机床后收获很小，效率很低。为了解决这一问题，我们在教学中不断改进，要求学生带着问题去操作，操作机床的目的是为了解决某个问题。在一次数控铣床实训课中，教师要求学生利用G02、G03指令练习加工一个圆，明确说明练习目的是为了解其指令格式，有的同学拿到一块毛坯后就开始铣平面（因为毛坯平面很不平），当这位学生用小直径的铣刀把大平面铣的很“平”时，已经快下课了，也就没完成任务。我们要求是向机床编入一个G02/G03指令，让机床加工出一个圆，说明指令格式正确，机床能执行，完全没必要先把平面加工平整，我们认为，学生在操作过程中如果不注意这方面的细节，会严重影响实训效率。因此，我们专业老师同时向学生强调这方面的细节，保证练习效率。 3．要求学生在训练过程中勤记笔记。实践课基本上被认为是全部动手操作，但是，学生在操作过后是很容易忘记的，尤其是数控操作，不可能持续的操作机床。因此我们要求学生在训练过程中不断地记笔记，不断的总结，比如学习数控系统按键功能时，你可以画出所有按键示意图，注上各按键功能，在操作过程中，可以记下切削用量，以备课后整理。我们充分鼓励学生操作时记笔记，课后回顾。这样，一次操作课才能充分体现其功能。从教学过程中的每一个细节着手，从细节中提高教学效率，从细节中加强管理，从细节中挖掘学学生的潜能，全面提高教学质量，这就是精细化教学。 四、重点构建学生的知识体系数控机床对操作人员要求很高，它要求操作者能够运用各种知识解决在操作过程中出现的问题，这就要求学生对知识的全部掌握。传统教学方法中，课程分离，教学分离，应试为主，这样会导致学生知识分离，对于人才培养是很不利的。数控技术是一门融《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》、《电子电工技术》、《机床电气控制》、《可编程控制器》、《公差与配合》、《液压传动》、《车工工艺学》、《金属材料与热处理》、《数控原理》和《数控编程与操作》等课程知识于一体的学科，不能孤立的学习，而要求学生能够融会贯通，在分析问题，解决问题时能综合运用各种知识。在进行专业基础课教学时，我们对各课程教学内容进行了修改、整理和合并，并安排了“课程设计”和“综合作业”等大作业，培养学生综合运用知识的能力。我们在教学过程中，删除了大量的理论验证与繁冗计算内容，增加了实际加工经验部分，增强了理论教学的实用性；对部分联系紧密的课程进行了合并教学，把《电子电工技术》、《机床电气控制》和《可编程控制器》结合，合并为《机床控制技术》，有效进行教学和实训；把《机械设计基础》、《机械制造基础》、《车工工艺学》和《金属材料与热处理》四门课合并为《机械制造加工技术》，进行实践化教学实训。课程合并的目的就在于培养学生综合运用知识的能力。在几门课程学习结束后安排相应的课程设计和综合作业，包括减速器设计，门铃制作，变压器稳压源制作，制图大作业等，运用所学知识独立制作设计产品。改变传统的教学模式，专业课进行实践化教学，在教学过程中实施精细化，重点培养学生综合运用知识的能力，是我校在全面提升学生素质，全面服务社会的过程的进行的一系列改革，收到了很好的效果。
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