供应ZC28-6.3型三轴滚丝机
适合滚压薄壁工件和其它异型工件_一呼百应网
（50台可售）
&最小起购量为10台
&最大可采购量为50台
&库存不足请联系卖家
标签:暂无标签
加入进货单
产品成功加入进货单！
查看进货单
主营产品：
所在地区：
联 系 人：
联系电话：
移动手机：
在线客服：
产品名称：ZC28-6.3型三轴滚丝机
技术参数：
最大滚压力
加工工件壁厚
滚压材料直径
Φ30-Φ80mm
螺纹长度不限
滚丝轮外径
Φ120-Φ170mm
滚丝轮孔径
滚丝轮最大厚度
主轴倾斜角
1900kg±50kg
活动主轴进给速度
1500×1450×1600mm
产品特点：该机床是一种利用金属在压力作用下产生塑性变形的设备，用互成120度夹角的三只滚丝轮对工件螺纹进行加工，尤其适合滚压薄壁工件和其它异型工件。
机床的主要用途：
本机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成形，滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向应压能力有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度。比切削加工提高工作效率几倍，甚至几十倍，更可节省材料，更易实现自动化加工。
该机床能在其滚压范围内对冷态下的工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成形滚压，该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环在手动和自动之间选择（用户根据需要自备滚丝轮）。
作为滚压工具的滚丝轮模具，专用性较强，适用于滚压工件材料硬度不高于HRC37，最好在HRC25以下，延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100Kgf/mm(平方)的各种碳素钢、合金钢和有色金属。随着材质硬度的提高，滚压工具的寿命将急剧下降。
&常见的故障现象：
1、为什么主电机不转？
答：可能是断路器脱落，合上即可，并检查刀闸保险
2、为什么滚压工件的中径过大，外径过小？
答：进轮深度调整不正确，滚压时间太短，滚压压力太小
3、为什么滚压时工件轴向窜动？
答：螺坯直径过大和过小，滚丝轮和加工工件参数不符
注意事项：
1、操作本机器严禁戴手套，以防伤手。
2、本机应良好接地。
3、本机长时间不用，必须切断总电源。
公司简介：
河北省邢台宇通机械制造有限公司座落在享有盛名的机械制造之乡--邢台市邢湾镇工业区内，西距京珠高速公路30公里，省级公路邢台--德州线从公司门口经过，交通十分便利。
本公司是一家专业生产滚丝机、缩径机及配套产品的大型企业。公司技术先进、设备精良、服务一流、具有完善的质量保障体系，深得用户好评，产品运销亚洲、欧洲等国家地区。
公司主要产品有Z28-40B、Z28-80、Z28-150、Z28-200、Z28-250、Z28-650、Z28-6.3型滚丝机、及各种型号缩径机、拔料机、压圆机、自动丝杠机等相关配套设备。产品广泛适用于标准件及非标准件的加工。在冷态下可完成对工作进行直螺纹、斜纹、模数螺纹的滚压，可为用户提供专业生产的特殊设备和成套设备，本公司秉承多年的专业制造经验，以制造精良，维修方便，价格合理而深受广大用户欢迎。公司在国内较大的标准件生产基地设有办事处和售后服务部，为用户提供及时服务和即时咨询。
公司坚持以“信誉第一，用户至上”为原则，重合同守信用，以优质的产品，周到的服务回报新老客户，宇通公司愿与天下客户携手倒作，共同发展，共创美好明天。
公司精神：素质决定成败。
工作作风：严谨细致，忘我敬业。
企业宗旨；事业的成功，人才是决定性因素。
企业目标：向社会提供一流的产品。
经营理念：为个人创造机遇，为客户创造价值，为社会创造财富。
成交笔数0笔
成交单价（元）
暂无成交信息..
@{payerName}
@{time:receipttime!--}
暂无评价信息..
@{payerName}
星级@{listNum:score!}@
@{time:createTime!--}
&&我公司将提供一流的服务、快捷便利的供货及性价比高的产品，欢迎广大买家前来咨询及选购。
&&本产品支持混批。
&&什么是混批？
&&混批是指不限产品的种类和样式，买家只要采购总价（或总量）达到或高于设置金额（或数量）即可享受批发价格。
交易流程：
1、由于本产品属于大件物品，到货地点不一样，运费由买家承担；
2、我司滚丝机都是经过严格检查、审核才出厂的，请购买者放心；
3、我们有专门的物流公司配合发货；
4、我们拥有完善的售后服务体系，服务热线：.
相关产品推荐
您还可能关注其他产品
您是否在找公司简介： 安徽工元机器人科技有限公司是一家以工业机器人、工业自动化研发改造为主要业务的企业，公司工业机器人事业服务于社会的经营宗旨：以人为本、安全有效。 主导产品和技术： 1、多轴机器人：定型产品，主要用于工件（物体）的搬运、移动、抓取、码垛、机械制造中的三维焊接与切割、冲压折弯、危险区域的作业等，替代人工减轻劳动力，提高生产效率。 2、数控切割机：定型产品，具有火焰、等离子、激光、水刀等切割形式，类型有：龙门式、便携悬臂式、台式、相贯线等。 3、冲压机械手、冲压上下料及自动化设备的设计与制造。 公司集中了一批有丰富实践经验的科技人才，建立了较完善的生产管理、质量控制、物料供应、外协加工等生产保障体系。 信誉是企业的生命，公司除了在技术上赶超先进外，非常重视产品质量和周到的服务。我们会继续努力，不断完善现有产品，研制开发更多更好的新产品。 地址：安徽省合肥市高新技术开发区红枫路7号 电话：..
主营产品或服务:公司主要经营多轴机器人 数控切割机 冲压机械手、冲压上下料及自动化设备的设计与制造, 1、多轴机器人：定型产品，主要用于工件（物体）的搬运、移动、抓取、码垛、机械制造中的三维焊接与切割、冲压折弯、危险区域的作业等，替代人工减轻劳动力，提高生产效率。
2、数控切割机：定型产品，具有火焰、等离子、激光、水刀等切割形式，类型有：龙门式、便携悬臂式、台式、相贯线等。
3、冲压机械手、冲压上下料及自动化设备的设计与制造。
该企业没有发布供应信息
版权所有：安徽工元机器人
地址：安徽省 合肥市 安徽省合肥市高新技术开发区红枫路7号富邻广场科研1号楼
制作维护：相关信息：
&&产品数量：99
&&包装说明：盒装
&&价格说明：1
&红旗区阿特拉斯空压电轴密维修包哪里有卖（今日报价）
红旗区，办事处手机号 ： (刘生）
地 址 ：红旗区，空压油分（今日报价）办事处
冷却器、、风扇、风扇、联轴器、皮带、控制器、、油管、、压力传感器、压差传感器、温度传感器、观油镜、轴封、轴套、齿轮、电机、油气分离器、油滤芯、空气过滤器滤芯、主机、机头、润滑脂、、进气阀、气软管、单向阀、、放空阀、减震垫、、交流接触器、中间、热继电器、空气过滤芯
油气分离芯
机油过滤芯
温度传感器
最小压力阀
加载电磁阀
循环卸荷阀
管路过滤器
压力传感器
弹性联轴器
电子排水阀
时间继电器
温控阀维修包
电磁阀维修包
进气阀维修包
轴密维修包
超级冷却剂
螺杆式用空气滤芯
机油过滤器
精密过滤器
移动专用油
红旗区，皮带
隔环2级齿轮
启动电磁阀
挡板2级齿轮
空气滤清器
油气分离器
放气电磁阀
调节电磁阀
回油窥视镜
油压转换开关
红旗区阿特拉斯空压电轴密维修包哪里有卖（今日报价）
1、空气流程（参照各机型之系统流程图）
1）空气由空气滤清器（4）滤去尘埃之后，经由进气阀（5）
进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合之压缩空气
进入油气桶（8），再经由油细分离器（9）、压力维持阀（1 0 ）、
后部冷却器（1 1 ）、水分离器（1 2 ）、送入使用系统中。
2）主气源通路中各组件功能说明：
A 空气过滤器 空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔
度约为 1 0 u 左右，通常每 1 0 0 0 小时应取下清除表面只尘埃，
清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤
器内部装有一压差控测器，如果仪表板上显示空气滤清器堵
塞，即表示空气过滤器必须清洁或更换。
a 起动时，进气阀位于关闭状态，使在低负载下起动，
减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。同时
H O E R B I G E R 进气阀本体所带有的空载进气口，避免了压缩机
内的过真空。
S C R - 1 5 A S C R - 2 0 A S C R - 2 5 A S C R - 3 0 A
系统流程详图
S C R - 4 0 A S C R - 5 0 A S C R - 6 0 A
系统流程详图
S C R - 7 5 A S C R - 3 0 0 A
系统流程详图
b 空车、重车转换 压缩机起动后，进气阀打开。压缩机即
转换为重车状态即正常工作状态。
c 停机自动卸压及回正功能
停机后 H O E R B I G E R 进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次
起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流造成
转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。
C 容调控制
当系统压力逐渐上升（为达系统设定之压力值），首先到达
H O E R B I G E R 比例阀（P R N E ）之设定压力，则空气经过量会逐
步减少，使得伺服气缸内的压力降低，并因此使得进气
的倾斜角度变小从而减少进气量，此时系统已经开始容调。
若压力持续上升则蝶阀也越接近水平角度，反之若系统压力
降低，则经过比例阀的气量越大。直到低于比例阀之设定值，
则容调动作停止。
3）感温探头
当失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会
导致排气量温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，
则系统会自动停机。跳机温度一般是设定在 1 1 0 ，液晶面板
上可读出排气之温度。
油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油之油位应在油位计
的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油阀，每次启动
前应略微扭开泄油阀以排除油气桶内只凝结水，请注意：一
旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。
桶上开有 1&P之加油孔，可供加油用。
5）油细分离器
详细内容请参阅后节说明
当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内之压力比设定排气
压力高出 0 . 1 M P a 以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定
排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整。
S C R - 3 0 A （含 ）以下 机型 泄放 阀为二 通常 闭之 电磁阀 ，
S C R - 4 0 A ～3 0 0 W / A 泄放阀为机械式放空阀，当停机或空车时，
此阀即打开，排出桶内之压力，以确保压缩机能在无负载之
情况下起动或空负荷运转。
8）压力维持阀
位于油气桶上放油细分离器之出口处，开启压力设定于
0 . 4 5 M P a 左右，压力维持阀的功能为：
A 起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润
B 当压力超过 0 . 4 5 M P a 之后方行开启，可降低流过油细分离
器的空气流速，除确保油细分离器效果之外，并可保护油细
分离器免因压差太大而受损。
9）后冷却器
A 若为风冷式的冷却器，用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷
却器而冷却压缩空气，其排气温度一般在（大气温度+ 1 5 ℃）
以下。风冷式的对环境温度条件较敏感，选择放置场
所时，最好注意环境的通风条件。
B 若为水冷式的机型，则使用管壳式冷却器，用冷却水来冷
却压缩空气。其排气温度在4 0 ℃以下（冷却水入口水温最高
不得超过 3 5 ℃）。水冷式空压机对环境温度条件不敏感，且
较易控制其排气温度，若冷却水水质太差，则冷却器易结垢
而影响换热效果必须特别注意，如若水的 p H值偏低（即酸度
高）应用特殊铜材质以免腐蚀。
1 0 ）水分离器
系旋风分离式的水分离器，可除去因空气冷却之后所冷凝出
来的水分、油滴及杂质等，压缩空气经过水分离器下方之调
节阀略为开启至刚好使冷凝水流出，而不致使空气大量泄漏，
或加装自动泄水器。
1 1 ）自动泄水器
自动排出水分离器内所集聚的冷凝水，系应客户之要求而装
设。一般只要依照上述方法去开启，可不需自动泄水
2、润滑油流程说明
1）由于油气桶内之压力，将润滑油压入油冷却器，在冷却器
中将润滑油加以冷却之后，经过油过滤器除去杂质颗粒，然
后分成二路，一路由机体下端喷入压缩室，冷却压缩空气，
另一路通过机体的两端，用来润滑轴承组及传动齿轮，而后
（各部之润滑油）再聚集于压缩底部，随压缩空气排出。与
油混合之压缩空气进入油气桶，分离一大部分的油，其余的
含油雾空气再经过油细分离器，滤去所余的油，经压力维持
阀进入后部冷却器冷却，即可送至使用系统。
2）油路上各组件功能说明：
A 油冷却器 油冷却器与空气后冷却器的冷却方式相同，有风
冷与水冷二种冷却方式。若环境状况不佳，则风冷式冷却器
之翅片易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度会过高而致
跳机。因此每一相当时期，即应用低压之压缩空气将翅片表
面之灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清晰，务必保
持冷却器散热表面之干净。
管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以方
式将堵塞在管内之结垢清除，务必确定完全清洗干净。
B 油过滤器
油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中之杂质
如金属微粒，油之劣化物等，过滤精度在5&- 1 0 &之间，对
轴承及转子有完善的保护作用，整机出厂时油过滤器压差发
讯值已设定完毕，如液晶显示屏出现&油过滤&字样，应即
时更换油及油过滤器。尔后依显示屏故障提示更换，若油过
滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温
跳机同时因油量不足会影响到轴承之寿命
红旗区阿特拉斯空压电轴密维修包哪里有卖（今日报价）
分离滤芯的更换
控制系统的调整
在调整控制系统之前，必需先确定机组的最大运行压力与压力范围（即确定卸载压力与加
载压力）。所设定的最大运行压力不能超过厂方给定的最大压力（见铭牌） 。以下将介绍控制系
统的调整方法，为方便起见，选用一台压力范围是 1 1 5 - 1 2 5 p s i g （7 . 9 - 8 . 6 b a r ）的压缩机。
取下压力调节开关的盖子，关上供气（或稍稍打开），然后开机，观察管线压力表，看开关
动作是否在设定的压力下动作。当管线压力达到 1 2 5 p s i g （8 . 6 b a r ）时，开关触点应该跳开。
如触点没有动作或提前动作，要进行适当调整，参见图 1 4 。
压力范围调节
取下压力调节开关的盖子；
通过压力范围调节螺钉，选定最大运行压力。逆时针旋转减少设定值。
压差是最大运行压力与最小运行压力之间的差值，一般设定为 1 0 p s i g （0 . 7 b a r ） 。
通过压差调节螺钉设定最低运行压力。逆时针旋转增加压差。
压力调节开关调整好后，还要调压力调节器，确定开始进行气量调节的压力。 在所举的例子
中，这个压力是 1 1 8
p s i g （8 . 2 b a r ） 。松开压力调节器底部的锁紧螺母后，顺时针旋转调节
L S 1 2 - 5 0 & L S 1 6 - 6 0 / 7 5 L F 系列螺杆压缩机操作手册 第七章 维护与保养
螺钉，增大设定值，逆时针旋转，减少设定值。
图 1 4 压力调节开关（P / N 0 4 0 6 9 4 ）
关上供气阀，当管线压力达到 1 1 8
p s i g （8 . 2 b a r ）时。压力调节器应将控制气送入进气阀，
减少进气阀的开度。如果管线压力继续上升或进气阀不动作， 按第 2 步进行调整。调整好以
后，管线压力应在 1 1 8 p s i g （8 . 2 b a r ）左右，而进气处应有 1 . 0 0 i n . H g ( 2 . 5 4 c m ) 的真空度。
仍然不要打开供气阀，让管线压力继续上升，当管线压力达到 1 2 5 p s i g （8 . 6 b a r ）时，进
气阀应完全关闭。进气处的真空度大约为 2 5 . 0 0 ( 6 3 . 5 c m H g ) i n . H g 。机组开始卸载。
打开供气阀，让管线压力降到 1 1 5
p s i g （7 . 9 b a r ）检查机组是否开始加载运行。反复加载、
卸载几次，检查所设定的压力是否正确。应在 1 2 5 p s i g （8 . 6 b a r ）卸载，然后检查卸载时
的油气分离罐压力。停机，打开压力调节开关的盖子，取出任一根连接触点的导线，用绝缘
胶布包好。为获取正确读数，管线应保持 8 0 p s i g （5 . 5 b a r ）压力。
不要拿着金属导体接触带电的触点、接点和导线。小心触电。
开机，让油气分离罐压力稳定下来，正确的读数是 1 2 - 2 0 p s i g （0 . 8 - 1 . 4 b a r ） 。
检查之后停机，将导线及盖子接上。反复加载、卸载几次，检查所设定的压力是否正确。
L S 1 2 - 5 0 & L S 1 6 - 6 0 / 7 5 L F 系列螺杆压缩机操作手册 第七章 维护与保养
不要拿着未绝缘的金属导线或直接用身体接触带电的触点、接点和导线。小心触电。
压力调节器的调整
起动压缩机，调节管线供气阀，维护压缩机的管线压力在设定的范围之内（例 1 1 5 p s i g ）
转动压力调节螺钉直到有气体从节流孔中冒出。
联轴器的安装和维护
图 1 5 联轴器间隙调整
参见图 1 5 。安装维护联轴器需要一把刻度尺，一套英制内六角扳手和一套筒扳手，安装步
安装调整前，请勿接通。
表 1 安装数据
扭紧力矩（净）
2 5 0 0 0 4 - 6 4 1
6 0 H P ( 4 5 k W ) / 7 5 H P ( 5 5 k W )
2 5 0 0 1 8 - 5 5 1
1 1 0 N &m
第一步：联轴器安装
分别安装电机靠背轮和主机靠背轮。
第二步：调整靠背轮间隙
先将主机靠背轮固定在主机上。然后将电机靠背轮套在电机轴上，不作固定，以便
调整间隙。
第三步：安装挠性联轴器
将挠性联轴器装入两靠背轮之间， 安装之前，先通过挠性联轴器四周的张紧圈压缩其体积，
如图 1 6 。
装入锁紧垫片，用平头螺栓固定靠背轮和挠性联轴器，螺栓扭矩如表 1。
L S 1 2 - 5 0 & L S 1 6 - 6 0 / 7 5 L F 系列螺杆压缩机操作手册 第七章 维护与保养
不要用别的螺栓代替联轴器自身提供的平头螺栓。
拧紧螺栓，张紧螺钉之后，松开张紧圈照表 1 和图 1 5检查联轴器间隙。
图 1 6 联轴器
联轴器的拆卸
见图 1 6 ，拆卸步骤如下：
照图示用挠性联轴器张紧尺寸合适的张紧圈，压缩其体积。
松开平头螺栓。
转动挠性联轴器直到靠背轮上的螺钉露出为止。
取出带张紧圈的挠性联轴器。
松开轴上的螺钉，取下靠背轮。
7 ．9故障分析与排除- 仪表型
故障排除表中的内容是建立在仪表型压缩机实际应用条件和制造厂家广泛的试验之上的，
该表包括症状和导致所述故障的一般原因及排除方法。
在修理或更换部件之前，应对产生故障的各种可能作全面系统的分析。为避免压缩机无谓
的损伤，先用眼睛仔细地检查是非常必要的，通常应牢记以下几点：
检查电线是否松落；
检查是否有损坏的管路；
检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤，一般较明显的症状是变色或一股焦味。
按推荐的方法检查后，如果故障仍无法排除，请就近向寿力公司代理商或直接向寿力公司
L S 1 2 - 5 0 & L S 1 6 - 6 0 / 7 5 L F 系列螺杆压缩机操作手册 第七章 维护与保养
排 除 方 法
主开关断开
电路保险丝熔断
更换保险丝
控制回路保险丝熔断 更换保险丝
热继电器过载跳闸
使热继电器复位，如果故障仍然存在，检查电动
机接触点工作是否正常。
输入电压低
检查电压。如果电压较低，请与电力公司联系。
无控制电压
复位。如故障仍然存在，检查机组的输入电压是
否超过最大运行电压（见铭牌）。
输入电压低
与电力公司联系
压力开关故障，检查开关动作时的管线压力。
分离器需要维护，满载时检查压差表。
高压停机开关损坏；更换。
电磁阀故障，在压力调节开关触点断开时，电磁
阀应使进气阀关闭，维修或更换。
运行压力过高
放空阀故障，当机组达到最大运行压力时，放空
阀动作，正常情况下油气分离罐压力应降到
1 0 - 1 5 p s i g （0 . 7 - 1 . 0 b a r ）如果损坏，更换放空阀。
冷却水温过高（只适应于水冷机组），增大水流量
冷却水流量低（只适于水冷机组），检查冷却水的
冷却器脏堵（只适于水冷装置），清洗管子&&如
果堵塞仍存在，需用器。
冷却气流不畅；清洁冷却器，检查通风情况。
环境温度太高，增大通风量。
油位太低，检查/调整油位。
油过滤器脏堵，按照压差表的指示，更换滤芯。
温控阀失灵，检查 /更换温控元件；水量调节阀失
灵，更换（仅水冷机组）。
压缩机在有负
排气温度开关断开
温度开关故障；检查测量电路是否短路或断路。
空气需求量大于供给量
检查供气管上阀门是否开启或有否泄漏。
进气过滤器脏堵
查看仪表是否显示需维护信号。清洁或更换有关
压力调节器失灵
调整压力调节器（见维护与保养）。
压缩机无法达
到供气压力
压力调节器损坏
检查膜片，如果损坏，更换
红旗区阿特拉斯空压电轴密维修包哪里有卖（今日报价）
400){this.width=400;}"
border="0">烧结机压料装置中轴压厚壁圆筒有限元分析--《机械设计与制造》2009年07期
烧结机压料装置中轴压厚壁圆筒有限元分析
【摘要】：探讨了130m2烧结机压料装置中轴压厚壁圆筒的计算问题,提出了厚壁圆筒应按强度问题分析。利用ANSYS在载荷和内径不变的情况下对其进行有限元分析,从应力和位移两个角度综合讨论,得出应力分布不均匀使变形复杂,径向位移正负交加可使零件发生局部失稳,这两种情况均不利于零件的正常工作。得出壁厚为5mm圆筒最为合理这一结论。
【作者单位】：
【关键词】：
【基金】：
【分类号】：TF046.4【正文快照】：
讨论了130m2带式烧结机平料压料装置中蜗轮千斤顶套筒结构优化问题。考虑该套筒只承受轴向载荷,在平料压料装置中是主要受力零件,对其进行结构优化设计不仅节约材料、减轻自重,而且可以有效提高其工作性能。利用ANSYS对其工作情况模拟与仿真,进行有限元分析,完成了该零件的优
欢迎：、、)
支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式
&快捷付款方式
&订购知网充值卡
400-819-9993
《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
同方知网数字出版技术股份有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 知识超市公司
出版物经营许可证 新出发京批字第直0595号
订购热线：400-819-82499
服务热线：010--
在线咨询：
传真：010-
京公网安备75号