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记全国质量信得过班组邹县水泵班
&& 14:44:07&&&&
探寻成功的奥秘
――记“全国质量信得过班组”发电厂汽机队水泵班
王&猛&吕宗武
&&&&&&盛夏时节，从山东烟台传来喜讯，华电国际邹县发电厂汽机队水泵班被评为“全国质量信得过班组”。全班人员无不为之欢呼，全厂也为之骄傲。这一荣誉是对他们成绩的认可，更是一剂催化剂，使他们更加坚信――创新，是实现管理跨越的手段；管理，是实现自我超越的载体；只要班组管理做到科学化、程序化、规范化，才能确保安全生产的长治久安。
&&&&&&如今的汽机队水泵班管理有序、所辖设备稳定运行。尽管今夏天气依然如往年一样炎热，但班上却没有了往日的紧张气氛，各类水泵“乖乖”正常运转。而曾经常在夏天出现设备问题的水泵班为什么在仅仅一年多的时间里，在新增两台机组、人员减少的情况下会迅速“脱胎换骨”，彻底扭转被动局面呢？他们成功的奥秘到底是什么？带着这些问题，让我们一起走近这个集体，共同探寻他们成功的根源。
以人为本&科技攻关上水平
&&&&&&在电力行业有句行话：干不完的电机，修不完的水泵。比较形象地道出了这样一个现实――转动设备容易出问题。前几年，水泵班的现状确实如此，汽泵、电泵、、凝结水泵……不是振动大就是轴承温度高。二十多人的班组，天天忙得疲惫不堪。仅#3机甲汽泵的检修工作就前后进行了三次返工，不仅浪费了大量的人力物力，对班组人员的工作积极性影响很大。水泵班不仅成了车间里的老大难，在该厂召开的生产调度会上“点击率”也是最高的，难道，真的束手无策了吗？
&&&&&&“我们要群策群力进行科技攻关，一年内彻底改变水泵班的现状，彻底改变设备治理工作的被动局面。”2006年6月上任伊始的汽机队主任孔凡平偏不信这个邪，他给自己立下了军令状。经过几天的调查分析发现，汽机队所有班组一直沿袭着原有的设备管理模式，基本上属于单一的“执行式”，即班组根据运行人员填写的缺陷单进行被动消缺，治标不治本，使设备检修质量不能得到有效保障。找准症结后，随即对症下药。首先对班组人员进行了优化调整，成立了转动设备攻关小组，使人人都是质量监督员，充分发挥班组每一位人员的作用。其次在“安康杯”及“五无”竞赛上适当给予水泵班加分和奖励，提高他们的工作积极性。如此一来，班组的凝聚力、战斗力得到了前所未有的增强，他们敢于正视现实，紧紧抓住设备治理这个“牛鼻子”，通过采用新工艺、新材料、新技术的办法，标本兼治彻底消除缺陷，展开了一场全员参与的攻坚战。
#6机汽泵平衡管泄漏多年来一直未得到根本解决，就连国外厂家也建议维持现状。但水泵班经过反复研究初步找到根源后，通过化验确认是由平衡管焊接原因导致管口开裂泄漏的。他们果断采取措施，对该部件进行了一次彻底“大手术”，他们首先将平衡管改进为低碳钢材质，又在平衡管中间部分采用了高强度金属软管，这样，既提高了焊接性能，又避免了热应力给设备带来的损环。
&&&&&&循环水泵担负着机组循环冷却任务，一旦发生故障将会造成机组被迫停运。针对其经常出现的缺陷进行分析发现，电机上部导瓦由于设计原因存在着数量少、固定不牢的先天不足，在经过长时间运行后便会出现导瓦松动、间隙变大，最终导致电机扫膛，使转子与静子绝缘损坏，修复一台需花费几十万元。水泵班通过反复讨论计算确定了改进方案，他们增加了电机导瓦的数量，分散了导瓦的受力，同时加装了止退垫片防止了松动。循泵改进至今，从未出现电机扫膛事故。
&&&&&&在四期百万千瓦机组调试中，水泵班还成功解决了#7机两台闭式水冷泵运行状态不良等设备缺陷，降服了调试中的“拦路虎”，为#7机组的提前投产发电做出了贡献。
创新发展&精细化管理见实效
&&&&&&&天下大事，必作于细。汽机队水泵班充分认识到，必须敢于打破旧思路，不断探索设备管理方面的新举措，大力实施精细化管理才是保障检修质量的唯一出路。结合本班组实际情况，水泵班本着哪里有问题，制度就向哪里倾斜的原则，走出了几步好棋。
&&&&&&制度修编有深度。先后修编了《汽机队水泵班检修质量奖惩规定》、《汽机队水泵班工艺纪律考核办法》、《汽机队水泵班QC活动奖励办法》等管理办法，不断加大检修质量的奖罚监督力度，做到凡事有法可依、有章可循，以制度的刚性来保证质量的可靠性。例如对工作人员设备管理劳动竞赛奖励金额由原来每月的150元、100元调整到500元、300元，就大大提高了职工参与竞赛的积极性。在水泵班的墙上，张贴了班组设备的重大缺陷和未消除缺陷，即让职工对本班设备状况了如指掌，又时刻提醒职工做好消缺工作和事故预想工作，对设备治理工作切实起到了较好的推动作用。
&&&&&&&奖金分配出新招。水泵班充分利用经济杠杆这一手段来提高班组人员的质量意识。他们通过下调奖金级数，集中一定数额的奖金作为对工作突出人员的奖励，这样就使工作好、技能高、设备治理出色的同志得到了应有的回报，有效调动了职工的工作积极性。同时，凡是在设备管理过程中消除设备长期缺陷或其它值得表扬的好人好事，班组一律给予奖励。反之，给予严厉考核，打破了原有的“大锅饭”分配模式，真正实现了奖金奖勤罚懒的作用。此外，为实现大修工期、质量的可控、在控，水泵班对一些重点检修项目实行了“节点奖”。从而全面提升了人员责任心与积极性。
&&&&&&以赛促培练本领。一支业务精湛的职工队伍是克敌制胜的法宝，水泵班注意把工作的落脚点放在提高职工业务技能上，除了常规的培训工作外，水泵班另辟蹊径，鼓励大家立足岗位练绝活，以赛促培、以比代练，在班组摆开擂台选人才，真打实干练队伍。先后举办了行车操作、靠背轮找正、手感测温、水泵检修、管道安装等技术比武活动，职工业务技能大幅提高，形成了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。该班职工吕宗武由于工作出色被推选为“济宁市十大能工巧匠”候选人。
&&&&&&修旧利废见成效。水泵班加大了合理化建议及修旧利废的奖励力度，鼓励职工积极参与到这一活动中来。仅在2008年#7机大修中汽机队水泵班就进行技术攻关2项，提报合理化建议50余条。另外，职工们还充分发挥聪明才智，利用工余时间积极开展修旧利废活动，半年来共计修理磨光机和电焊机15台，制作各种专用工器具30多件，累计节约资金20多万元。水泵班通过这些工作的开展，大大提高设备治理的效率与质量。该班职工夏炳喜制作的双面百分表不仅提高工作效率，还获得了国家专利，并被评为山东省十大发明家。
质量至上&QC活动解难题
&&&&&&俗话说：蛇打七寸。要想解决问题，就必须抓住问题的关键。水泵班在设备治理方面突出一个“深”字，质量管理突出一个“严”字，缺陷管理体现一个“实”字，设备维护有立足一个“细”字。将QC活动的立足选定为班组多年来的“老大难”问题作为突破口。
&&&&&&水泵班QC活动小组始终坚持“普及、创新、推广”的原则，充分利用质量管理的手段和方法，先后成功解决了循坑排污泵缺陷频繁、#3机甲凝结水泵电机振动大等疑难问题，一举扭转了主要辅机设备运行不稳的被动局面，不仅保证了机组安全稳定运行，还取得了良好的经济效益。该班组QC活动小组先后获得了厂二等奖、一等奖和山东省优秀QC小组称号。
&&&&&&&2007年，水泵班QC活动小组选定#3机甲凝结水泵在运行中振动大这一课题，严格按照“P―D―C―A”的活动步骤开展工作。他们首先对检修台帐、运行历史数据等资料进行了全面收集，并通过与厂家沟通、到兄弟单位取经等手段掌握了大量的资料信息。经过综合分析，找出了影响凝结水泵振动的末端因素，并逐条制定了活动目标、措施和对策，明确相关的负责人。他们积极开动脑筋，出主意、想办法，不但制作了找中心的专用工器具，还开创了此类立式泵找中收的新方法。另外，该小组还借鉴了广东大亚湾核电站的先进经验，在泵与电机支架之间加装了一个减振垫，并分别对机械密封、泵轴瓦及导轴承进行了改进。功夫不负有心人。2007年12月，该泵一次启动成功，各项运行参数均优于设计标准，振动值由原来的154μm直线下降到57μm，活动取得了良好的效果。
&&&&&&今年7月，该成果在山东省QC成果发布会上进行了现场发布，汽机队水泵班QC小组以丰富的内容、完美的图表、翔实的论证、精彩的发布博得了评委的一致好评，水泵班并被推举为“全国质量信得过班组”，成为全省获此殊荣的两个班组之一。
&&&&&&雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。在新的起点上，汽机队水泵班深深体会到质量是安全生产的生命线这一真理。相信在未来的路上，汽机队水泵班全体人员将会继续秉承“与最好同行”的企业理念，发扬“敢为人先，永争第一”的企业精神，奋力拼搏，不断超越自我，向着更高的目标阔步前进。
来自：中国电力新闻网
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立式凝结水泵电机振动解决方法
时间: 13:20 | 来源:南方水泵厂 | 作者:东莞南方泵业
河南某新建电厂，装机容量2台210MW汽轮发电机组，凝结水泵型号为B440I-9,型式为筒袋立式、套管下沉，电机布置于零米以上，单基础、多级可抽式。泵出口流量281.7t/h，扬程241mH2O,转速1480r/min，泵轴功率228KW。电动机型号为YKKL400-4，额定电压6000v，额定电流37.5A，功率因数Cosф0.87，额定转速1480r/min，冷却方式为空-空冷。每台机组配置3台凝结水泵，二台运行一台备用。
1、2号机分别于月投入商业运行。两台机组共计6台凝结水泵组，投入运行时均存在电机空转及带负荷时电机上机架振动大问题。电机空转振动特点是，电机底座结合面与泵支座结合面连接螺栓松弛状态，即不把紧的情况下，电机空转振动双振幅值（以下简称振动值）一般在0.08mm以内不大，一旦螺栓把紧，则振动增大，振动值可以达到0.30mm以上！多次联系泵与电机厂家工代到现场解决，也没有好的解决方案。
基建投产期间处理电机上机架振动大问题过程中，发现电机底座结合面与泵支座结合面接触不好，1号机组三台凝结水泵组采用电机底座与泵支座结合面对研的方式，增大了接触面积，1号机组#1、2泵运行良好，振动值在0.08mm以内合格。#3泵组对研后，带负荷运行振动值仍然在0.14mm左右。鉴于此，加之现场条件所限，对研难度大，2号机组三台凝结水泵组采用加装多层不锈钢垫片调整的方式，并且辅助人为调整电机底座与泵支座结合面紧固螺栓不同的紧固力，以减小振动，确保振动值在约0.08mm以内，如此临时措施维持运行。
机组运行半年后，两台机组的#2、3凝结水泵电机上机架振动均增大，振动值达到0.16mm以上。且1号机组#2泵存在与#1泵组并联运行时有振动小（振动值约0.08mm以内），单泵运行时振动大现象，振动值达到0.16mm以上。
最终利用两台机组C级检修机会，通过电机底座结合面车削加工校平、泵支座结合面利用大平板进行研磨，确保结合面的接触面积，成功消除了多台凝结水泵电机上机架振动大问题。
一、原因分析
1、针对两台机组#2、3凝结水泵电机上机架振动增大的共同现象进行系统排查
经过现场排查，排除了泵体抽空气管道不通畅、泵入口滤网等工作不正常、也排除了泵出、入口管道强制对口连接造成附加应力、出入口管道支吊架运行中松脱导致受力不均匀、泵出入口管道运行膨胀不均造成附加应力等等外部系统影响因素。
2、针对凝结水泵电机上机架振动大进行设备自身及安装工艺等方面排查
基建投产时便存在多台凝结水泵组电机上机架振动大问题，首先基本可以排除是设备基础或者是基础二次灌浆存在质量差的问题。
如果泵支座因厂家设计制造原因存在刚度不够，2号机组三台凝结水泵组采用加装多层不锈钢垫片调整的方式，应该也无法降低振动，故基本排除泵支座刚度不够的因素。
基建投产期间，经过厂家工代等人员测量、确认，也排除了泵支座结合面水平度不合格问题。针对电机上机架空转振动特点，基本排除电机本身动平衡存在问题，经过现场进一步排查，也排除了电机上机架与电机冷却风道等紧固件存在松动缺陷、泵体台板地脚螺栓紧力不足、电机联轴器与轴配合松动等问题。
凝结水泵电机上机架采用SMZ系列整体平面圆形瓦推力滑动轴承的上轴承结构。推力瓦为蝶形弹簧支撑结构，可以自动找平找正，电机下轴承为滚动轴承。电机解体检修进一步排除了下轴承损坏导致振动偏大问题（且实际运行电机下机架振动也不大)，同时排除了电机上导瓦松脱、退出，上导瓦间隙变大引起电机上机架振动大的可能，也尝试过各泵组之间电机互换等工作，仍不能使其振动降低。
为了降低振动，先后尝试在电机底座与泵支座结合面加装3mm、1mm橡胶垫片进行减振，厚垫片反而使振动值增大，薄垫片虽然能使振动值减少，但是振动值仍然达到0.15mm以上不合格。
1号机组C级检修中，再次检查1号机组#2、3凝结水泵组电机底座与泵支座结合面接触情况，发现结合面接触面积很小。结合基建投产时，1号机组#1、2凝结水泵组电机振动大，曾通过结合面研磨，增大接触面积，消除了振动，故判定凝结水泵组电机底座与泵支座结合面接触少是要因。
二、处理与总结
1、处理与效果
2008年11月，1号机组C级检修中，针对电机底座与泵支座结合面接触面积小问题，进行彻底处理。通过电机底座结合面车削加工校平、泵支座结合面采用大平板研磨、校平，确保结合面的接触面积，成功消除1号机组#2、3凝结水泵电机上机架振动大问题。
鉴于1号机组#2、3凝结水泵电机上机架振动大问题处理的成功方案，2008年12月，在2号机组#1、2、3凝结水泵电机上机架振动大处理中，采用同样方案，也达到了良好效果，彻底解决2号机组三台凝结水泵电机支撑结合面过去需要加装多层垫片调整，且需要借助结合面连接螺栓不同紧固力调整，才能维持在较低振动值下运行的缺陷。
目前两台机组凝结水泵组运行正常，振动值均在合格值0.08mm以内，最好的2号机组#3凝结水泵电机振动值约0.035mm。至此，两台机组多台凝结水泵电机上机架振动大问题成功解决。
多台凝结水泵电机上机架振动大问题解决，南方水泵厂总结如下：
1、通过两台机组多台凝结水泵电机上机架振动大问题成功解决，充分说明电机底座与泵支座结合面接触面积小，是立式电机振动的要因。
2、机组运行半年后，两台机组的#2、3凝结水泵电机上机架振动均增大，排除外部系统问题，结合处理效果，要因是接触面积小所致，接触面积小的诱因是电机底座与泵支座结合面，因为时效应力释放变形所致，这一点可以从各台泵支座结合面水平度变化得以证明。基建安装期间各台泵支座结合面水平度按照厂家图纸要求均调整在0.05mm/m以内，机组C级检修中，泵支座结合面利用大平板进行研磨、校平后，测量各泵该结合面水平均有所增大，大多为0.06mm/m左右，最大的1号机组#2凝结水泵该结合面水平最大偏差达0.21mm/m。这一点值得运行中泵组振动增大问题的分析与处理借鉴。
3、对于引起立式凝结水泵电机振动的因素中，对比结合面水平度与接触面积大小的影响程度，此案例证明，接触面积大小对于振动的影响程度远大于结合面水平度。例如1号机组#2凝结水泵结合面因支座变形等原因水平度最大偏差达0.21mm/m，在确保接触面积后，运行振动状况良好，振动值仅约0.038mm。
通过对凝结水泵组结构特点认真分析，结合振动特点及变化情况，经过对外部系统、设备自身及安装工艺等多方面认真彻底排查，最终判定电机底座与泵支座结合面接触面积小，是导致立式电机振动的要因。总结处理经历，得出如下结论，即在引起立式凝结水泵电机振动的因素中，接触面积大小对于振动的影响程度远大于结合面水平度。同时指出由于设备制造期短，时效应力释放等原因会引起结合面变形乃至接触面积变小，从而导致振动增大。值得借鉴。
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关于立式水泵电机油档碰磨故障的分析处理过程
作者/来源：肯富来水泵&&&发表时间： 14:42:06
一、凝结水泵电机油档碰磨故障原因分析根据肯富来设备结构，存在的影响因素如下：(1)电机回落后与正常状态有偏差。电机上轴承部位示意图如图1所示，由于电机上轴承具有自位性，如果回落电机后，电机定子与检修前定子轴心有偏差，转子下部会在自复位功能情况下由于重力的作用有所偏移，一旦偏移量超过转子和油档的间隙时，将引起转子和油档摩擦。产生定子偏差的原因可能为台板上的垫片有变化、台板接合面有高点等。图1：电机上轴承部位示意图(2)电机下油室止口有间隙，止口间隙的不均匀会导致下油室内的轴瓦将转子下部定位到偏向一侧的现象，从而使引起转子和油档摩擦；电机下轴承部位示意图如图2所示。(3)下导瓦间隙调整不正确，引起转子定位偏移，引起转子和油档摩擦。图2：下轴承部位示意图(4)转子因某些原因发生偏移后不能完全回位。电机转子虽然具有自位性，但是由于自位动作需要克服止推轴承套圈与相应轴套间的摩擦阻力，可能存在不能回位情况。二、现场检修情况经査阅该电机的检修记录，上下轴承部位各项间隙、部件表面状况符合作业程序要求，电机台板已清理干净，台板与电机支架间垫片为检修前使用的垫片，其测量数值与检修前相同，但该电机在回落过程中曾经和附近棚架发生碰撞。由于在碰撞中电机转子会在定子膛内摆动，可能引起下油室产生移位、下轴承部件松动、转子发生偏移不能回位等现象。从外观检查时证实转子下部定位到偏向一侧，用塞尺测量电机轴与油档间隙也获得同样结果，解体该电机下部轴承部位，复査其下导瓦间隙与检修记录已发生改变。重新安装电机下油室，调整下导瓦的间隙至0.30mm(标准是0.24mm~0.30mm)。回装后重新试转该电机正常。三、今后工作建议(1)在立式电机检修完毕后的回落过程中，必须加强起重作业的管理，避免电机与台板、其他设备或构筑物发生碰撞，以免同类事件的发生；(2)在该电机的作业程序中对就位后的设备没有检查要求，在试转时才能发现存在异常，建议该类型立式凝结水泵电机在就位后增加一个检査点，例如使用塞尺测量电机轴与油档间隙，确认下油室定位情况，及早发现问题。
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　　摘要：介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处理过程。最终通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量，从而找到凝结水泵组振动大根源是凝结水泵组基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证泵体垂直度，消除动静碰磨，成功解决历时5年多时间的振动，以供参考。
　　关键词:凝结水泵,立式凝结水泵,多级凝结水泵,立式多级凝结水泵, 凝结水泵组
　　1、概况
　　河南蒲山发电运营中心，装机容量2台125MW汽轮发电机组，凝结水泵型号为12NL-160型立式多级水泵（上海凯士比泵业有限公司生产），流量355t/h，扬程158m，电压6000v，转速1475r/min。每台机组配置2台凝结水泵，一台运行一台备用。
　　2号机于2009年05月投入商业运行，2011年度进行了第一次大修。2号机1号凝结水泵组2009年基建投产时便存在振动大问题，针对电机空转振动大问题，电机返厂（上海先锋电机厂）两次做动平衡等方法消除，但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场带着泵一起做动平衡降低了1号凝结水泵组振动（最大振动120μm），但运行一段时间后振动逐步增大，到2012年初，最大振动可达到310μm。
　　针对2号机1号凝结水泵组振动大问题，现场做了许多工作进行技术攻关，先后多次进行水泵解体，排除检修组装质量差、也排除了泵出入口管道强制对口连接造成附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴配合松动等问题，仍不能使其振动降低。
　　2012年08月，采取临时措施，在电机支座东侧加千斤顶的办法，使1号凝结水泵组振动降低到小于125μm，直到2014年度2号机第二次大修停机前振动基本稳定不变。
　　最终在2014年度2号机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了1号凝结水泵组振动问题。
　　2、原因分析
　　基建投产时便存在2号机1号凝结水泵组振动大问题，水泵电机支座若是厂家设计原因存在刚度不够，两台机组共四台凝结水泵应该都振动大，且2012年通过在东侧加千斤顶的办法可使振动大副减小，而在西侧加千斤顶却使振动增大，故基本排除水泵电机支座刚度不够的因素。
　　2012年通过在电机支座东侧加千斤顶的办法使振动大副减小且稳定运行至2014年度2号机第二次大修前、基建投产时请试验所人员做动平衡等方法，都曾经将凝结水泵振动大副减小，检查泵地脚螺栓、台板等无松动、振动等现象，2014年度2号机第二次大修时，吊开泵体检查基础发现，1号凝结水泵组基础二次灌浆层质量比2号凝结水泵组好，完全排除水泵基础二次灌浆层质量差因素。
　　通过两台机组四台凝结水泵台板水平的测量，发现2号机1号凝结水泵台板水平偏差最大，达到0.20mm/m（水泵转子长度约4m，此偏差折算到水泵下导轴承处，其与转子径向偏差近0.80mm，必然造成动静碰摩引起振动），西高、东低。2012年通过在东侧加千斤顶的办法可使振动大副减小，而在西侧加千斤顶使泵体的水平及垂直偏差加剧，振动反而增大。判定凝结水泵台板水平偏差大是2号机1号凝结水泵组振动大的要因。
　　3、处理与总结
　　2014度2号机第二次大修中，在1号凝结水泵组台板底座、外筒体结合面加装调整垫片找正，外筒体结合面水平达到厂家要求允许值0.05mm/m，确保了外筒体结合面的水平及泵体的垂直；找正了电机支座结合面水平，达到厂家要求允许值0.05mm/m。
　　1号凝结水泵组台板水平调整后，前期运行效果并不好，电机空转振动达750μm，怀疑是基建投产时电机带泵找动平衡所致，故决定直接带泵试转，结果振动仍达340μm，在凝泵电机支座东西等方向加装临时千斤顶只能使振动增大。试着在两台凝泵电机上部加装临时连杆两根（目的可以增加系统刚度），临时处理后1号凝结水泵电机上机架振动减小（最大126μm），如此坚持运行两个多月。
　　日，运行中1号凝结水泵电机上机架振动加剧（最大达430μm），准备再次进行找动平衡。结果在空转电机时上机架最大仅136μm，怀疑1号凝结水泵本身组装可能有问题，后决定先让1号凝结水泵组紧急备用，以后解体检修。意想不到的是，重新连对轮试转发现，1号凝结水泵组振动大大降低（最大振动小于80μm），至今保持稳定。
　　至此，历时5年多时间的2号机1号凝结水泵组振动大问题得到彻底解决。
　　2号机1号凝结水泵组振动大问题得到彻底解决后总结如下：
　　（1）、凝结水泵电机检修质量差是2号机2014年度大修后1号凝结水泵组振动大的一个因素。见表1，对比2014年度大修后和日后的1号凝结水泵电机空转时上机架振动由750μm变化到136μm（并非基建投产时电机带泵找动平衡所致）、上轴承室盖温度由大修后的60℃变化到38℃，只能说明2004年度大修中电机检修质量差，存在上下轴承室不同心，电机转子垂直度差，电机轴承有碰磨的现象，也必然会造成1号凝结水泵组振动大。经过一段时间运行，电机轴承磨擦到一定程度，电机组装过程产生的碰摩外力消失，电机空转时振动降低。也正是运行磨擦一段时间后，电机转子自动垂直找正了，所以电机与泵对轮找正结果，端面张口偏差值由2004年度大修后的0.15mm减小为日对轮重新连接前的0.045mm。
　　（2）、回顾历时5年多时间的2号机1号凝结水泵组振动大问题，解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差。2号机1、2号凝结水泵组基础台板水平通过2004年度大修中调整后，两台泵振动均较基建投产时降低，且比1号机1凝结水泵组振动小（见表1）。
　　（3）、进一步强调，2号机1号凝结水泵组振动大解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差，也可从5年多时间的解决过程看出。2014年度大修存在凝结水泵电机检修质量差问题，后来运行中电机轴承磨擦到一定程度，电机转子自动垂直找正，对轮连接端面张口偏差值减小，振动降低了，但是前5年多的时间中，多次进行水泵、电机的解体检修、电机与泵对轮重新连接，为何一直都不能降低2号机1号凝结水泵组振动？并非一直存在凝结水泵电机检修质量差、对轮找正偏差大因素。只所以有基建投产时，电机两次返厂动平衡，就位后空转仍振动大、现场带泵做动平衡消除振动，运行一段时间后振动又增大等现象，也正是凝结水泵组基础台板水平差，导致电机、泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨所致。所以说，2号机1号凝结水泵组振动大解决的根本在于消除凝结水泵组基础台板水平差。
　　4、通过对凝结水泵结构特点认真分析
　　水泵转子由可倾式推力瓦定位，靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直，必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨，运行中产生振动。经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量，从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证电机、泵体的垂直度，消除动静碰磨，根本性解决历时5年多时间的振动。
　　针对该形式的凝结水泵，只要泵组基础台板水平合格，通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏，轴系垂直度是否合格。所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视！凝结水泵组是否振动，与泵、电机的安装、检修质量均分不开，各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。
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