大族激光机在切割完毕后Z轴不自动起怎么会事？_百度知道新闻动态NEWS
三个方案，10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题
&&&&&&& 大族粤铭激光针对金属板材，特别是钣金材料在激光切割的时候，零碎件和废弃聊翘起的主要原因有两个点：第一，金属板材激光切割时，激光头附近会产生大量的热量，这样容易致使板材或者零件变形，待其冷却后由于受到变形时的挤压，所以就会翘起。第二，是物理原因，在激光切割后，由于工作台的支点不平衡而导致的翘起。
&&&&&&& 三个方案，轻松解决材料翘起问题
&&&&&&& 10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案一：区域避让
&&&&&&& 我们可以通过金属切割软件产生的运行轨迹避让，无论是零件或废料，其外包围尺寸满足在12-100毫米范围内的，激光头会在此轮廓外20毫米的路径下走，绝对不会穿过此区域，若要穿过此区域，那么必定是将激光头抬起高度来走，避免了因为翘起而产生碰撞的问题，不过，如果板材上面的零件排样很密，而且此零件的外包围尺寸也比较小，那么有可能会避让不了。
&&&&&&& 在这个时候就需要结合下面介绍的第二和第三个方案来处理，另外采用区域避让的方法还有个最大的好处是有效的避让了激光头与板材空白处(废料切割完后，掉下工作台下面的废料箱里，在板材上面形成了空白处)的碰撞，因为激光头的感应红点是需要始终在板材上面的。
&&&&&&& 如果走到空白处，红点就会到工作台下面，激光头就会和板材产生碰撞，而金属切割软件避让路径必须在板材上面，所以从根本上避免了此危险的发生。
&&&&&&& 10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案二：增加微连接点
&&&&&&& 金属切割软件在增加激光刀路时，针对零件或废料，可以增加单个或多个微连接点，增加微连接点的目的是将切割后的零件或废料通过接点的方式与板材连在一起，从而有效的解决了零件或废料切割后的翘起。
&&&&&&& 10分钟帮您解决激光切割时板材翘起问题。方案三：废料切割
&&&&&&& 此方案只针对金属切割软件进行切割时产生的废料，因为废料是不需要的，所以可以将它破碎掉，破碎掉的废料可以掉进激光切割机床的工作台下面的废料箱里，从而从根本上解决了废料翘起的问题。其切割废料的激光刀路间距可以中零件废料切割中设置。
&&&&&&& 大族粤铭激光为您贴心为您提供最优的工业激光解决方案，我们的产品有：，，欢迎前来咨询。
（本文由大族粤铭激光原创，转载须注明出处：，珍惜别人的劳动成果，就是在尊重自己）
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钢板光纤激光切割机的常见问题和解决方案
& & 最近几年新起来的高新技术&&光纤激光切割，以其加工速度快、稳定性高、运行成本低等优势，逐步普及于金属加工制造行业。作为热切割方法之一，钢板光纤激光切割机利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。因其适用于碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割，在工业生产中得到了广泛的应用。今天，想跟大家分享一下钢板激光切割中疑难杂症的救治大法，您准备好了吗？
& & 在各切割条件正常的情况下，钢板光纤激光切割机的切割碳钢效果（如下图所示）应是无毛刺，牵引线一致。
& & 但在实际过程中因操作调试不当，可能会出现以下问题，可参照进行排除、调整。
& & 1 、底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽
& & 可能原因（1）进给速率太高（2）激光功率太低（3）气压太低（4）焦点太高&
& & 解决方法（1）减小进给速率（2）增加激光功率（3）加大气压（4）降低焦点
& & 2、 底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去
& & 可能原因：（1）进给速率太高（2）气压太低（3）焦点太高
& & 解决方法：（1）减小进给速率（2）加大气压（3）降低焦点
& & 3、 连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去
& & 可能原因：焦点太高&
& & 解决方法：降低焦点
& & 4、 底面上的金属毛刺很难除
& & 可能原因：（1）进给速率太高（2）气压太低（3）气体不纯（4）焦点太高&
& & 解决方法：（1）减小进给速率（2）加大气压（3）使用更纯的气体（4）降低焦点
& & 5、只在板材切口处一边上有毛刺
& & 可能原因（1）喷嘴对中不正确（2）喷嘴口有缺陷&
& & 解决方法（1）对中喷嘴（2）换喷嘴
& & 6、 材料从上面排出
& & 可能原因：（1）功率太低（2）进给速率太高&
& & 解决方法：出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上。然后增加功率，减小进给速率。
& & 7、 工件未切透
& & 可能原因：（1）加工气体错误（N2）（2）进给速率太高（3）功率太低
& & 解决方法：（1）出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上
　　 & & & & & & & &（2）使用氧气作为加工气体
　　 & & & & & & & &（3）减小进给速率增加功率
& & 8 切割表面不精密
& & 可能原因：（1）气压太高（2）喷嘴损坏了（3）喷嘴直径太大（4）材料不好
& & 解决方法：（1）减小气压（2）更换喷嘴（3）安装合适的喷嘴（4）使用表面平滑均匀的材料
& & 9、无毛刺，牵引线倾斜，切口在底部变得更狭窄
& & 可能原因：进给速率太高&
& & 解决方法：减小进给速率
& & 10、 切割表面纹路非常粗糙
& & 可能原因（1）焦点太高（2）气压太高（3）进给速率太低（4）材料太热&
& & 解决方法（1）降低焦点（2）减小气压（3）增加进给速率（4）冷却材料
& & 看完这些，您是否对钢板光纤激光切割机在运行工作中的常见问题和解决方案有了初步认识呢？大族粤铭作为激光行业的领军者，为您提供更多激光工艺应用和解决方案，随时准备为您解答。
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售前咨询02一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，称得上是庞然大物。此复杂庞然大物的奥妙之处，须细加窥探，才能得其门道。让我们一起来窥探。 1.蛙跳蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。 早期的激光切割机的空程如下图所示，切割头要次第完成三个动作：上升（到足够安全的高度）、平动（到达点B的上方）、下降。 压缩空程时间，可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作，变为“同时”完成，可缩短空程时间：切割头从点A开始向点B移动时，即同时上升；接近点B时，同时下降。如下图所示。 切割头空程运动的轨迹，犹如青蛙跳跃所画出的一条弧线。 在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；激光切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。2.自动调焦切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。如下图所示。 因此，就需要调整焦点的位置（调焦）。早期的激光切割机，一般采用手动调焦方式；当下，许多厂商的机器 都实现了自动调焦。可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。如下图所示，切割头底部为喷嘴。在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。如下图所示。 有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到最合适的位置。3.自动寻边如下图所示，当板料放到工作台上时，如果歪斜，切割时可能造成浪费。如果能够感知板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，从而避免浪费。自动寻边功能应运而生。
启动自动寻边功能后，切割头从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：P1、P2、P3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。一台技术先进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。4.集中穿孔集中穿孔，也称预穿孔，是一种加工的工艺，并非机器本身的功能。激光切割较厚板材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔、2.切割。
常规加工工艺（A点穿孔→切割轮廓1→B点穿孔→切割轮廓2→……）所谓集中穿孔，就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行，然后回头再执行切割过程。
集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓）与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？集中穿孔可避免过烧。厚板穿孔过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。 集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有许多激光切割机不具备自动调焦的功能。加工厚板，穿孔、切割两个阶段的工艺参数（激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等）是不同的。穿孔过程中喷嘴高度要高于切割过程。如果采取常规的加工工艺（轮廓1穿孔→轮廓1切割→轮廓2穿孔→轮廓2切割→……），为了保证切割质量和效率，激光束的焦点只能按照切割的需要人工调定到最佳位置（试想如果是这样：一开始，将焦点人工调定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再将焦点调到切割所需要的位置，切割；再调到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——这简直是恶梦）。因此，穿孔时的焦点就必定不在最佳位置，穿孔时间也就较长。但是，采取集中穿孔方式，就可先将焦点调整到适合穿孔的位置，待穿孔完成后，使机器暂停，再将焦点位置调整到切割所要求的最佳位置；这样，穿孔时间可缩短一半以上，大大提升效率。当然，如必要，还可在集中穿孔和切割中间调整或改变其他工艺参数（比如可使用空气＋连续波进行穿孔，而使用氧气进行切割，中间有足够的时间完成气体的切换）。我们一般把驱动聚焦镜自动变焦称作F轴；像这样采用手动变焦进行集中穿孔、切割，是不是可以叫做“H”（Hand）轴“变焦”呢？集中穿孔也有风险。如果在切割过程中发生碰撞，致使板材位置变动，则尚未切割的部分可能报废。集中穿孔工艺需要自动编程系统的帮助。5.桥位（微连接）进行激光切割加工时，板料被锯齿状的支撑条托住。被切割下来的零件，如果不够小，不能从支撑条的缝隙中落下；如果又不够大，不能被支撑条托住；则可能失去平衡，翘起。高速运动的切割头可能与之发生碰撞，轻则停机，重则损坏切割头。 利用桥位（微连接）切割工艺，可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时，有意将封闭的轮廓，断开若干处，使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起，不致掉落，这些断开处，就是桥位。也称为断点，或微连接（这种叫法源自对Micro Joint的生硬翻译)。断开的距离，约0.2～1mm，与板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了这些不同的叫法：基于轮廓，断开了，所以叫断点；基于零件，与母材相粘连，所以叫桥位或微连接。 桥位将零件与周围材料连在一起成熟的编程软件，可根据轮廓的长度，自动加上合适数量的桥位。还能区分内外轮廓，决定是否加桥位，使不留桥位的内轮廓（废料）掉落，而留桥位的外轮廓（零件）与母材粘连在一起，不掉落，从而免去分拣的工作。6.共边切割如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。共边切割并不要求零件的外形是矩形。如下图。 天蓝色线条为公共边共边切割，不仅节省切割的时间，而且减少穿孔的次数，因此，效益非常明显。假如每天因共边切割节省1.5小时，每年约节省500小时，每小时综合成本按100元计，则相当于一年额外创造了5万元效益。共边切割需要仰赖于智能化的自动编程软件。(来源：）文章和图片来源于网络，版权属于原作者激光制造网LaserfairCom(laserfair)　
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天安门广场及长安街沿线花卉布置方案昨天公布，广场中心花坛是主题为“祝福祖国”的大花篮。建国门至东单、西单至复兴门各有5处立体花坛。因避让17日举行的北京马拉松赛，天安门广场摆花工作延至当天夜里入场施工，是广场摆花32年历史上施工最晚的一次。激光焊接机在使用过程中常常采用惰性气体来保护溶池，当焊接的材料不存在表面氧化时，可不考虑保护气体。但大多数情况还是需要采用保护气体。那么下面楚源光电为大家介绍激光焊接机保护气体的种类和作用。今年4月，华工激光法利莱与广汽本田达成合作协议，负责其“汽车主线顶盖激光焊、尾门铰链、后轮拱滚边自动化改造项目”，这意味着日系车将首次采用激光焊接技术进行生产线制造，华工激光法利莱继率先在国内开发激光白车身智能焊接生产线后。美国马里兰大学官网近日发布新闻公报称，该校物理学家发现高能激光在行进中能自行聚焦形成烟圈状漩涡，这种名为“时空光漩涡”（STOVs）的三维光学结构在所有激光中普遍存在，并且很容易人工制造。光纤激光器是激光切割机中的核心部件，一般来说，其对激光切割机的切割效果起到很大的影响。在选择激光切割机时，客户都非常注重光纤激光器的品牌，使用寿命甚至模块集成方式。那么，今天高能激光就来给大家介绍一下光纤激光器的模块组成。在现代制造技术中，我们要对AMT引起足够的重视，在能源和环境出现危机时，国人更应重视绿色制造;对于3D打印制造，小编认为它是未来制造业的制高点，涉及到军事、经济、工业等多个领域;是实现中国梦的超时代技术。无论是制造汽车还是飞机都需要用到钢材，而通常情况下钢铁的坯料都会因为长时间暴露存放而变得锈迹斑斑，影响美观和性能。于是，除锈便成为一项令人头疼的事情。现在，比利时P-LASER公司给出了一个简单的方案，使用高能激光将锈迹烧蚀掉，效率相当高。今天距离第十八届中国国际高新技术成果交易会开幕还有64天。记者从高交会组委会获悉，高交会着力培育和打造的“先进制造专区”今年将再度升级，独立为“先进制造展”首次亮相，重点展示先进制造行业最新的技术、产品和解决方案并同期举办相关配套论坛活动。东京大学等近日宣布，成功合成了一种新材料，能制成适合窗等用的透明且防紫外线的太阳能电池。发布称，发现了能按需合成最适合实现所期望光功能的金属氧化物异质结构的可能性。笔记本电脑相比传统台式机，最大的优势就是轻薄，由于笔记本机体内部空间狭小，其散热能力也就受到一定限制，即使是亲们，明天就是中秋佳节“排排坐，吃月饼”的日子了，小编在此先祝各位读者朋友中秋节快乐！说起中秋月饼，说起我们停牌近3个月，光韵达（300227）终于在9月12日晚间披露重大重组方案。公司拟以发行股份及支付现金的方式，2016 年 9月22日，“中国激光微纳加工技术大会”拟在苏州召开。国内著名激光专家将集结苏州商讨微纳加工，日，Carbon宣布获得来自战略投资合作伙伴GE、宝马、尼康和JSR的C轮投资8100万美金。这笔资金将用来将M1 3D打印机推向国际市场并走向深度的生产化应用。国内最先进最大功率的HWF-160 ITER第一壁激光焊接工作站日前通过项目验收，并投入到国际热核聚变实验堆（ITER）第一壁半原型认证部件的焊接装配中。这标志着ITER增强热负荷第一壁板的首台关键生产制造设备已达到设计指标和投产要求。该材料一般用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会被轻微氧化，断面也会有一个好的效果。当对于厚度达3mm以内的板材且激光器功率较大时，可以考虑用氮气作为加工气体进行高压切割。激光焊接工艺的研究重点主要是工艺流程的优化及加工质量的改善。我们将阐释具有不同参数的多光束激光加工在车身钎焊、硅铝合金镀层不锈钢板焊接以及聚合物与金属材料焊接的应用。现在激光加工工艺不断深入与创新，一种应用较低功率的激光，便能使玻璃分离的玻璃激光切割新技术出现，这一技术不对玻璃造成融化等热影响，这种可控的切割新技术与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。近日，一组化学科学家在美国国家标准技术研究所物理测量实验室(PML)的化学家GordonShaw的带领下，已经利用这一特性来开发设备，可以测量微小的力，而这一领域目前正缺少相应的技术。高分子材料是金属和玻璃的良好替代品，在工业领域中应用日趋广泛。如汽车业、电子产品、包装业及医疗器械等诸多产业中都离不开各种工程高分子材料。由于采用激光透射焊接技术对热塑性高分子材料进行焊接具有许多优点。在这种每一克重量都至关重要的应用中，这是一个巨大的飞跃；3D几何形状可以根据在太空轨道中的使用条件进行优化修整。该项目令人印象深刻的结果展示了增材制造在航天工业中的潜力，相信未来航空航天领域中肯定还将会有更多此类项目的出现。激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。高功率半导体激光芯片是整个激光加工产业链的基石与源头，是实现激光系统体积小型化、重量轻质化和功率稳定输出的前提和保证，可广泛应用于先进制造、医疗美容、航空航天、安全防护等领域。日，大族激光与东莞市壮凌自动化科技有限公司(简称：壮凌自动化)并购签约仪式在大族激光总部(大族科技中心大厦)举行，这是继6月29日大族激光对铂钠特斯的成功投资并购之后，时隔两个月，在锂电设备行业的又一重大战略布局。在“全民直播”的背后，直播平台一拥而入，以致现在我还有没搞清楚到底有多少家直播平台，有种说法是200多家。笔者叫得上名字的直播平台有映客、花椒、一直播、一起秀等等，然而在争占内容的过程中，某些平台仿佛很荒凉，竞争激烈异常。超快激光器（皮秒或飞秒型）在微电子设备和纳米电子设备开发和生产用薄膜图案加工中的应用日益广泛，其产品应用包括光伏电池、显示器、传感器或大幅面有机电子产品等。超快激光器的主要优势包含热效应有限、有助于实现复杂的超薄型多层薄膜结构的花色处理。爱荷华州立大学Jonathan Claussen实验室的研究人员（他们喜欢称自己为纳米工程师）一直在寻找在他们的传感器和其他技术中使用石墨烯及其惊人的性能的途径。数字印刷技术的革新与发展极大改变了标签制作和生产的现状。有了灵活的印刷设计，轻松改变切割形状，以便使形状契合匹配需求就变得十分重要。传统上，标签切割是由机械压模机和分切机刀片完成的，在这种情况下，用户一个生产轮班进行一种设计规格的生产。激光的应用可能受益于由美国国家标准技术协会(NIST)和中国的山东大学的科学家们的晶体研究。他们发现了一种潜在的方法，用来规避长期存在的作为激光技术中关键部分的晶体制造的困难。但他们的这个发现也让背后的科学专家们苦思冥想了一番。8月26-27日，由机械科学研究总院主办，大族激光钣金装备事业部承办的2016年度中国机械工业科学技术奖共性技术组评审会（以下简称“评审会”）在大族激光钣金装备事业部运营中心VIP会议室顺利召开。9月8日上午，奔腾激光（温州）有限公司一期工程竣工投产庆典活动在浙南产业集聚区(开发区、瓯飞)隆重举行。本次仪式的盛大举行意味着国内最大的激光生产基地在温州市崛起，它将进一步引领温州国家激光与光电产业集群建设，助力中国制造迈向高端智造。应欧洲光电产业协会、立陶宛激光协会、立陶宛投资署的邀请，广东省激光行业协会考察团在侯若洪会长的带领下，于日-10日赴立陶宛考察激光与光电科技产业，搭建跨国合作桥梁，加强广东省激光企业与立陶宛激光产业交流。在这个技术爆炸的时代，如何体现文化？一些在Twitter上刚写的东西，到Pinterest上就成了旧新闻，最后消逝于Facebook。数字技术的发展呈指数级增长，结果今天的创新到明天就成了冗余。记者日前从中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所获悉，该所研究员杨辉团队在硅上研制出第三代半导体氮化镓基激光器，这也是世界上第一支可以在室温下连续工作的硅衬底氮化镓基激光器。深圳有这么一家精密激光创新应用商，它以精密激光技术为主要手段，为全球制造业和加工业提供全种类的精密激光应用服务和全面创新解决方案。是目前全球唯一一家提供全种类精密激光综合应用的企业，中国唯一一家激光应用领域的上市企业，它的名字叫光韵达。导语：每到教师节，各级教育主管部门都会明令禁止老师接收学生家长的任何礼物，这让家长和学生遭遇着“尊师”和“送礼”的尴尬众所周知，熔覆可以改善金属零件的抗磨损和抗腐蚀性。虽然传统的电弧焊和基于激光的方法是经济上可行的工艺，并能带来不错的性能，但在熔覆过程中仍然有可能形成碳化物晶粒，从而会影响熔覆层的机械强度和寿命。 中国3D打印产业已经发展二十年左右，如今已然成为国内各大企业争相投资的热点，在3D产业发展如火如荼的今天，服装行业加工中，牛仔裤加工是一个比较特别的加工工艺，传统的加工工艺步骤繁多，而且在进行特殊加工作业的时候本田汽车已研发出可使用激光将车身零件与钢板切开的生产系统，成为首个将类似系统用于汽车批量生产的公目前市场上存在一种误区：即认为MOPA激光器在许多应用上可以取代调Q激光器。实则不然，两种市场主流光纤激光器，各自存在优点与不足。1、前 言　　与气体激光器相比，半导体泵浦固体激光器具有体积小、重量轻、供电简单、结构紧凑、便于携带、便于维近期，中国科学院理化技术研究所联合清华大学研究组，研发出镀有磁性功能层的自驱动液态金属机器乃至以液态金属为车最近几年，中国汽车行业整体增速放缓，但新能源汽车市场却逆市飞涨。2015年中国新能源汽车的销量首次超越美国，激光测距仪作为一款高精度的测量仪器，已广泛走进人们生活。但在选购激光测距仪时，激光测距仪价格却相差很大，这是激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。激光切割机在电器行业激光打标加工具有很好的柔性：
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