哪款桌面级别的3D打印机有光电感应器怎样调整的功能/

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3D打印机桌面级和工业级差别? 西通告诉你!
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  【天极网IT新闻频道】说到3D打印,大家现在都不陌生了,但客户在面临采购时往往面对众多困扰, 其中之一就是自己需要高大上的工业机呢,还是价格实惠的桌面机? 3D工业级和桌面级的差别到底在哪里呢? 基于这个问题,我们请教了行业知名企业-珠海西通电子有限公司的技术部门负责人李小平, 试图揭开这个迷惑
  作为3d行业领军企业,西通的桌面机在全球市场占有10% 的份额, 新年开始, 又高调宣布进军工业3D打印领域, 发布了基于点扫描技术的RIVERBASE500 光固化3D打印机, 另据了解,该公司历时1 年多研发的喷墨式3D打印机近期也将推出.届时将成为国内唯一横跨工业,桌面级多技术种类的3D打印设备研发厂商.
  对于两者的差别 很多人理解在于打印精度,李经理告诉我们,严格来说,定义一款3D打印机的各项指标里,精度只是其中之一。还包括其他的重要指标,被认为有这么几个,1) 打印精度2) 打印速度3) 支撑设计4) 打印尺寸5)打印可靠性 6) 打印过程自检测功能7) 应用领域。8) 价格
  1)打印精度
  由于桌面机目前只有FDM, SLA 两种技术,从数据上看,工业机和桌面机差别不大, FDM 的最小分辨率由打印挤出口的大小决定,基本都在0.3-0.6MM之间,层厚由Z轴决定,由于桌面机多用步进电机,工业3D打印机则采用伺服电机,在实际打印过程中避免了失步等导致精度失真的问题
  2) 打印速度
  打印速度是区分工业机和桌面机另一重要区别,由于桌面机在成本上的限制,多采用16位和32位芯片作为主控芯片,数据处理速度难以和64位的相比,在FDM 上由于精度的原因,差别不大,但在SLA技术上前者扫描速度最多为1m/秒, 而后者可达7m-15m/秒.
  如果采用西通喷墨式打印机,以及类似的PROJET 系列,由于同时刻喷出的墨滴达到上百,前者的运算速度根本不能胜任
  3)打印支撑的设计和去除质量。
  打印支撑和打印实体可分参数打印的设计是区分工业机和桌面机的最重要标志,为什么呢? 因为工业机是应用在实际生产领域,对最后打印的效果要有很高的可控性要求, 用过桌面机的朋友都知道,无论是FDM,还是SLA设备,由于支撑和实体在打印过程中是不区分的,打印结束后支撑的剥离是个非常不可控的因数, 最后往往会导致剥离失败,破坏实体
  而工业机就根本性解决了这个问题,比如西通RIVERBASE 500 通过软件算法,对实体和支撑采用不同的速率和激光能量打印,使支撑和实体固化为不同的材料, 从而达到易剥离的目的,另外,西通正在研发的喷墨式工业打印机,把支撑和实体设计为两种不同的树脂材料,其中支撑材料融于特定溶液,达到去支撑无痕化的目的.
  4)打印尺寸是区分桌面和工业级打印机的重要指标。
  一般来说,支持的打印尺寸越大,打印机的价格越昂贵。如果你需要一个能打印大小的3D打印机,恐怕在至少要把价格定位要3000美元这个级别。现在市场上绝大部分的桌面3D打印机,都只能打比较小的东西。即使要打印像底面大小的物体,恐怕很多打印机就不能胜任了。但是如果只需要打印茶杯大小的物体,市面上几乎所有的打印机都能做得到。
  工业打印机一般打印体积都很大,以适合于规模化的生产。但是相应地,大的体积导致系统复杂性成倍提高,材料成本增加,、安装、运输、维护费用高昂;尤其是在保持可靠性的前提下,基本上每个零部件的指标都更加苛刻,才能保证整机的打印精度和稳定性。这些因素都会成倍地提高打印机造价。另外工业打印机不象家用打印机设计那么简单,一般还有各种关于合规(compliance)的设计,以符合不同工业的要求,这些也都会很大程度上增加造价。
  5)打印可靠性。
  打印可靠性,通俗来说,就是打印成功率。打印成功率才是真正考验设计团队功力的指标,也是区分桌面和工业级别3D打印机的重要指标,毕竟工业级打印机是用来量产的。打印过程通常很漫长,一般至少要几个小时,而只要有一个细节没有处理好,打印就算失败了。这个时候,别的细节打印精度再高,又如何?毕竟整个材料都浪费了。现在即使号称业界最稳定的桌面3D打印机,打印成功率也只有70%多一些。这也意味着,打印一百次,由于种种原因,至少有30次使用的材料是废掉的。而这些材料用户都是无法回收的,只能扔掉,所以每次打印失败,都是一件费时、费钱又窝火的事情。而对用户来说,可靠性毕竟不是客观指标,本身也很难量化。而工业机的打印成功率几乎能做到100%,大大提高了生产效率,降低了包括人力,时间等综合成本.
  6) 打印过程的自检测功能
  基于成本及体积原因,桌面机几乎对打印过程没有自动校正和检测功能,而此项设计是工业机的标配,西通RIVERBASE500 有液面自动监测和调平,激光功率在线监测和自动修复,以及光斑尺寸监测及调整,以保证打印过程平稳顺畅
  即将推出的西通喷墨式打印机还配备了墨滴监测,每一次喷墨过后都进行监测来防止堵头的发生,
  7)应用领域
  工业机器广泛的运用于航空, 航天,汽车制造,医疗,模具,珠宝制作等行业,购买者大多集中在大型企业,以及制造分包商,而桌面机市场更多地集中在教育,创客,和简单模型制作,客户主要是大中小学,MAKER, 以及创意个人.
  8)价格
  工业机是3D打印行业的真正的白富美,技术含量高,专利等竞争门槛把大多数排出在外,目前还属于卖方市场,SLA,SLS,SLM,3DP,INKJET, 等普通设备一般在人民币60万到1000万不等,国内提供商除珠海西通外,还有西安恒通,北方恒力等
  桌面机在国内经过多年的竞争,市场已陷入红海,价格从2000 元到10万元不等,销售主要依靠招投标,以及淘宝,京东等零售市场.
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每日IT极热工业级3D打印机与桌面级3D打印机有什么区别? - 爱问知识人
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面级3D打印机有什么区别?
除了价格,所用材料都不一样,工业级也有FDM、SLA、SLS之分
工业级的一般体积大,精度高,价格高是当然的。
SLA叫激光快速成型主要用的是光敏树脂
SLS叫选择性粉末烧结主要用尼龙粉,陶瓷粉,覆膜砂等 、FDM这个就是熔丝堆积了,主要用ABS和PLA 、现在有些厂家说自己的FDM是工业级的这个我不能说他吹,只说他夸的有点过了。桌面型3D打印机由于机械结构和打印头的原因,它打出来的产品表面质量、基准度肯定是没有SLA、SLS好的。
除了价格,所用材料都不一样,工业级也有FDM、SLA、SLS之分
工业级的一般体积大,精度高,价格高是当然的。 SLA叫激光快速成型主要用的是光敏树脂 SLS叫选择性粉末烧结主要用尼龙粉,陶瓷粉,覆膜砂等 、FDM这个就是熔丝堆积了,主要用ABS和PLA 、现在有些厂家说自己的FDM是工业级的这个我不能说他吹,只说他夸的有点过了。桌面型3D打印机由于机械结构和打印头的原因,它打出来的产品表面质量、基准度肯定是没有SLA、SLS好的。
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导 读:3D打印技术源自19世纪美国研究的照相雕塑和地貌成型技术,学界将其称为“快速成型技术”。1986年美国科学家查尔斯·胡尔利用一种叫光敏树脂的液态材料
关 键 词:
  3D打印技术源自19世纪美国研究的照相雕塑和地貌成型技术,学界将其称为&快速成型技术&。1986年美国科学家查尔斯&胡尔利用一种叫光敏树脂的液态材料,发明出世界上第一台3D打印机。随后胡尔以这种技术为基础成立了世界上第一家3D打印设备公司3DSystems,并于1992年卖出了第一台商业化产品。上世90年代3D技术经历过一波快速发展,例如1989年美国得克萨斯大学卡尔提出选择性激光烧结(SLS)技术,1990年麻省理工学院申请了&三维印刷技术&专利等。本世纪至今全球越来越多的公司先后涉足3D打印制造,目前全球已经产生两家行业巨头Stratasys公司和3DSystems。根据WohlersAssociates统计,2013年3D打印市场规模达到28.43美元,同比增长29%,预计未来3D打印市场将保持快速增长的势头。中国物联网校企联盟把3D打印称作&上上个世纪的思想,上个世纪的技术,本世纪的市场&。
  原理:分层制造,逐层叠加
  &3D打印&是一类将材料逐层添加来制造三维物体的&增材制造&技术的统称,其核心原理是:&分层制造,逐层叠加&,类似于高等数学里柱面坐标三重积分的过程。区别于传统的&减材制造&,3D打印技术将机械、材料、计算机、通信、控制技术和生物医学等技术融合贯通,具有缩短产品开发周期、降低研发成本和一体制造复杂形状工件等优势,未来可能对制造业生产模式与人类生活方式产生重要的影响。
  按照3D打印的成型机理,通常将3D打印分为两大类:沉积原材料制造与黏合原材料制造,涵盖十多种具体的三维快速制造技术,较为成熟和具备实际应用潜力的技术有5种:SLA-立体光固化成型、FDM-容积成型、LOM-分层实体制造、3DP-三维粉末粘接和SLS-选择性激光烧结。
  特点:技术类型与材料共同决定应用范围
  具体到细分类型,不同的成型原理对材料的要求也不同。目前SLA技术主要采用液态光敏树脂,FDM技术主要使用丝状热熔性塑料,LOM使用薄膜材料,SLS使用金属粉末,而3DP可使用金属粉末或塑料粉末等。反过来讲,材料本身的物理特性又会限制不同技术的应用。
  立体光固化成型的成形速度快,精度相对较高,且外形表面好,但限于光敏树脂的物理特性,其3D打印产品主要用于代替熔模精密铸造中的蜡模和原型设计验证方面,而很少作为功能性零件使用。目前3D打印技术中唯一可桌面化的技术是FDM,京东商城所售的3D打印机就是基于这种技术,使用ABS或PLA丝状、线状材料制作玩具;而在工业中FDM使用的丝状才来主要是工程塑料,其产品多为塑料件、铸造蜡模和样件等。SLS是3D技术中最具潜力制备功能性零件的技术,SLS可再细分为金属粉末和粘结剂混合烧结、金属粉末激光烧结和金属粉末压坯烧结;SLS主要优势是制作相对高强度的金属制品,在高端制造领域中完成样件功能试验或装备模拟。南京航空航天大学用Ni基合金混铜粉进行烧结成型的试验,成功地制造出具有较大角度的倒锥形状的金属零件。
  比较:与传统制造技术相比,各有用武之地
  传统机械制造是基于削、钻、铣、磨、铸和锻等&减&材制造基本工艺的组合,工件的制造一般要经过多个工艺的组合才能完成。而3D打印技术秉承&分层制造,逐层叠加&核心原理,是一体成型技术,一台3D打印机就可以完成整个工件的制造。从工业应用领域来看,目前3D打印适于小批量、造型复杂的非功能性零部件;大多在汽车、航天等领域内用于制造样件和模具等;而传统的机加工制造就适用于大规模、需要量产的部件,并广泛应用在几乎所有领域。从使用的材料来分析,受制于技术的需要,3D打印技术目前使用的材料多为塑料、光敏树脂和金属粉末等材料,这与传统机加工可以使用几乎任何材料相比要少很多。但3D打印就像其技术特点一样,几乎不产生浪费,材料的利用率可超过95%;而传统的&减&材制造,不同程度要产生许多废料。
  趋势:未来可能与传统制造业优势互补
  如今,3D打印技术已经在社会公众中引起了较大的反响,多个企业宣布即将进入或已经进入3D打印领域,业界也有学者认为3D打印将是推动第三次工业革命的重要内容,将在制造业掀起颠覆性的革命。但是,近代装备制造业经过数百年的积累和发展,形成了配套完善、功能齐全产业基础;新世纪以来,传统制造业中不断引入新一代信息技术,正在向智能化、数字化与网络化的现代先进制造业转变。从技术上来说,3D打印技术有待未来突破自身的限制,取代传统制造业的道路也许会很漫长。但3D打印技术可与传统制造业技术互补,共同推进现代制造业的转型。此外,3D打印技术本身也在不断改进,不断有新的应用材料出现,应用领域也在逐步拓展。
  国外3D打印产业代表企业
  1、3DSystems和Stratasys是全球3D打印市场的两大龙头
  全球3D打印市场中,最大的两家公司是3DSystems和Stratasys,两者均成立于20世纪80年代。1986年,查尔斯&胡尔(CharlesW.Hull)开发出光固化技术(SLA),并成立了3DSystems公司。1989年,斯科特&克伦普(ScottCrump)开发出熔融沉积成型(FDM)技术,并依此设立了Stratasys公司。此后,两家公司又分别通过并购和研发获得了一些新型技术专利,逐步成为3D打印产业的龙头企业。
  两家公司在全球3D打印市场中的统治地位主要体现在专业3D打印机领域,两者合计占据了2010年全球专业打印机销量的74%,其中Stratasys占56%,3DSystems占18%。此外,3DSystems还是个人打印机市场的龙头企业,2010年出货量达到2500台(占个人打印机全球销量的42%).Stratasys则更加专注于专业打印机的生产销售,没有涉及个人打印机。
  Stratasys和3DSystems在发展模式上也有所不同。3DSystems业务较广,涉及3D打印材料,打印机系统以及3D打印服务三个业务范围,且三项业务基本上评分秋色。Stratasys在业务上则更加专注于打印机系统的销售,3D打印服务涉及较少。此外,在公司扩张策略上,3DSystems采取了强力并购的发展模式,通过并购获取其它技术专利,并将自己的业务范围从专业打印机领域扩展到个人打印机领域(如收购BfB等),加强自己服务业务(如收购shapeway等)。而Stratasys并购行为则较少,业务也一直专注于专业打印机,并辅以少量服务。
  2、Stratasys公司是全球最大的工业级3D打印机生产商
  Stratasys公司靠熔融堆积技术(FDM)起家,开发了uPrint,Dimension和Fortus几个品牌的产品,2011年Stratasys收购Solidscape,获得了该公司DoD技术及其一系列产品,2012年12月,Stratasys同以色列公司Objet合并,又拥有了Objet公司利用Polyjet技术生产的系列产品。现在Stratasys公司已经是在世界各国拥有500多个专利的领头专业及工业级打印机生产商。
  Stratasys的打印机产品按照用途及容量分为Idea,Design和Production三个系列。Idea系列提供桌面级的专业打印机,容量最小,包括MoJo和uPrint两个品牌,均采用熔融堆积(FDM)技术,主要用于教学以及建立概念模型等。Design系列包括合并前Stratasys的Dimension家族的产品和Objet公司的产品,主要用于快速建模和企业的设计研发过程,共Dimension,Connex,Eden和Desktop四个品牌。其中Dimension品牌产品采用熔融堆积技术,使用材料是ABS塑料,打印出的产品韧性强度都很高,适合用于产品研发环节的适合度和功能检验;另外三个品牌采用Objet公司的Polyjet技术,打印出的产品精确度较高,表面光滑,能够精确的打印出构造非常复杂产品,Connex的容量最大,Eden次之,Desktop最小。Design系列的Production系列的产品可以应用于直接工业生产成品零件,包括Fortus和Solidscape两个品牌,采用堆积熔融技术的Fortus打印机拥有最大容量和最多的材料选择,最大的Fortus900mc可以打印出直径近1.4米的零件,而采用原Solidscape公司的DoD技术则专注于为消费和电子行业直接生产高精度的零件。
  3、3DSystems既从事3D打印机生产,也提供打印服务
  DSystems是另一个美国3D打印生产和服务巨头。3DSystems业务范围较广,除了打印机销售外,还提供一系列的3D打印服务,包括3D扫描,设计工具,产品打印等。3DSystems最初仅生产专业和工业级别的打印机,此后通过并购如ZCorp,Vidar等企业开始涉足个人打印机生产销售。
  3DSystems最初由光固化技术(SLA)起家,此后通过并购和研发获得了激光选择性烧结,熔融堆积,多喷头三位打印(MJM)等技术。3DSystems的产品很多,个人打印机包括Cube,ProJet1500等,专业打印机包括ProJet35003D,ProJet7000等,工业打印机包括sPro,iPro等系列产品。
  4、ExOne提供工业级打印机的生产销售与3D打印服务
  ExOne公司是另一家提供3D打印机及打印产品的美国公司。公司于2003年成立,主要业务是工业级打印机的生产销售与3D打印服务,2012年主营业务收入已经达到2865.7万美元,并于2013年2月在纳斯达克交易所上市。
  公司仅生产工业级打印机,收入的来源一是打印机的销售,二是通过产品服务中心提供3D打印服务及其他。打印机销售和产品服务中心的业务范围为美国、德国和日本三国。公司在长期规划中计划逐步提高服务对收入的贡献,增加产品服务中心的数量。
  ExOne的产品主要应用于航空、汽车、重型机械和能源石油天然气四个领域。公司的客户包括波音、福特、宝马、卡特皮勒等企业。
  ExOne生产的3D打印机建立在四个平台之上,按照打印机容量从大到小分别是Max,Print,Flex和Lab。四个平台采用的技术相似,都是由麻省理工大学(MIT)研发的专利技术,基本原理是利用粘合剂将铺平的材料粉末逐层粘合。公司现有的主要产品也是按照四个平台划分的。Max平台提供最大型号的打印机,拥有最大的容量和最强的打印能力,代表产品为SMax和S15(SMax之前产品).Print平台的打印机为中等型号的打印机,主要产品为SPrint和MPrint.Flex平台的打印机为MFlex,容量比Print更小一些,是ExOne最新推出的产品。SLab的产品主要用作教学和科研,容量最小。S系列的主要用于建立模型模具,M系列的主要用于直接打印。
  4、其它具有全球影响力的3D打印领域的公司
  此外,一些从事个人打印机制造的公司也取得了不错的市场反应和销售收入。
   Printrbot是美国人BrookDrumm于2011年末创立的打印机生产项目。项目的创始资金是通过创意方案的众筹网站平台Kickstarter募集的,从日到12月27日短短一个月时间便接到了830827美元的捐款,是Kickstarter当时募集资金最多的项目。BrookDrumm设计了最简单最容易组装的Printrbot系列打印机组件,购买者用不到一个小时的时间便可以用购买的全套组件组装成一台打印机,一套打印机组件的价格最高不超过800美元,最低能低至300美元。Printrbot也提供组装好的打印机,价格要比同一型号未组装的组件价格贵150-200美元。
  截至2013年6月,Printrbot有4种型号的打印机,分别是PrintrbotSimple,PrintrbotJr,PrintrbotLC,PrintrbotPlus,其中卖得最好的是PrintrbotJr(全套组件售价400美元)。打印机采用的都是熔融堆积技术。2012年项目第一年时间公司就卖出了3000台的打印机,销售额达到100万美元,绝大多数的销售来自12月和2013年的1月这两个月。Printrbot将目标对准学校,希望让更多学校使用它们的高性价比3D打印机。
  MakerBotIndustries公司自BrePettis于2009年在纽约创立以来就遵循迅速扩张的轨迹。目前,超过15000台MakerBot3D打印机在世界上。MakerBot2011年8月从投资者那里融资了1000万美元,其中还包括亚马逊的创始人杰夫˙贝索斯得。MakerBot现在主推的产品是Replicator2(售价2199美元)和高级版的高端产品Replicator2X(售价2799美元),打印出的产品已经能达到非常高的精度,能实现非常复杂的物品打印。
  TypeAMachines是美国一家2012年刚刚成立的3D打印机生产公司。公司现有机型Series1,售价1695美元,被《Make》杂志评为中等型号的最佳个人打印机。公司发展迅猛,仅2012年一月份TypeA就卖出超过100台Series1打印机,发展潜力很大。
  波兰的TrinityLabs公司创立于2011年,制造RepRap打印机。2012年公司卖出了MendelMax型3D打印机的350个工具包,但是由于需要组装打印机需要400个零部件,让这款机型很难让消费者接受。2013年1月TrinityLabs开始卖Aluminatus型3D打印机,拥有320mmx320mmx350mm打印容量,这是目前市场上构建容量最大的3D打印机。售价为2200美元。
  中国从事3D打印的公司数量很多,但影响力较小
  随着技术及设备开发的不断进步,中国3D打印市场也呈现良好发展势头,逐步实现了商品化,技术设备在产品设计、快速模具制造、铸造、医学等领域的应用也日趋深入。
  但中国从事3d打印的公司数量已经很大。全世界大约有100家公司从事3d打印行业,但是中国就有30多家。
  1、军工激光成形制造的龙头:中航重机
  中航重机于2011年7月同其控股子公司中航(沈阳)高科技有限公司、王华明研发团队共同投资成立中航激光成形制造有限公司,正式挺入3D打印行业。王华明教授是北京航空航天大学激光制造的学术带头人,其团队因在飞机钛合金大型整体关键构件激光成形技术研究的卓越成就而获得2012年度国家技术发明奖一等奖。中航激光正式将此技术产业化的平台。中航激光利用3D打印技术生产的复杂关键金属零件或将被应用于大型运输机、舰载机、C919大型客机、歼击机等飞机上。
  2、我国较早进入3D打印市场的企业:北京隆源
  北京隆源自动成型系统有限公司是我国较早进入3D打印市场的企业,公司于1994年成立,创始人是当时清华大学高分子材料研究所的研究员冯涛先生。公司创立当年便研制成功了中国第一台利用选择性激光烧结技术(SLS)的快速成型设备。2003以后,隆源又与华南理工大学合作研究选择性激光烧结技术(SLS)。现在隆源的业务范围的重点是航空军事、汽车制造领域,对医疗领域也有涉足。已成为我国3D行业的领头企业之一。
  3、快速成形设备制造领域的龙头企业:北京太尔时代
  北京太尔时代科技有限公司,前身是北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司,成立于1993年。从事多种技术工艺的3D打印设备生产。太尔时代的技术支持依靠的是清华大学颜永年教授的科研团队。太尔时代公司产品广泛服务于工业制造、航空航天、动漫设计、医疗、教育等多个领域,同时研发销售专业级3D打印机和个人打印机。2012年公司设计的UP!打印机获得美国《make》杂志个人打印机评比中最高的评价。太尔时代产品覆盖国内26个省/市区域,并远销欧洲、中亚,产品销售量和市场占有率均处于行业领先地位。目前太尔时代目前已经成为快速成形设备制造领域的龙头企业。
  4、产品综合性能指标达到国际先进水平:滨湖机电
  滨湖机电技术产业有限公司原是由华中科技大学、武汉市科委和深圳创新投资公司共同组建的高新技术企业,成立于1996年。滨湖机电是华中科技大学3D打印研究的产业化基地,并由华中科技大学快速制造中心主任史玉升教授担任董事长。公司先后开发了多种3D打印机,业已商品化生产的产品包括薄材叠层(LOM)快速成形系统、光固化(SLA)快速成形系统、激光粉末烧结(SLS)快速成形系统、金属粉末熔化(SLM)快速成形系统。目前该公司最受市场欢迎的是后两种设备,综合性能指标达到国际先进水平。迄今,该公司已销售200多台3D打印机。
  5、研制第一台光固化快速成型机:恒通智能
  陕西恒通智能机器有限公司成立于1997年,是西安交通大学快速成型工程研究中心3D打印技术的产业化平台,并由研究中心主任卢秉恒院士担任董事长。公司主要的打印技术是光固化(SLA),并于1997年研制并销售国内第一台光固化快速成型机。公司现已经推出个人打印机,售价不到7000元。公司产品及服务在全国各院校、汽车电器等企业销售开展十多年,客户近万家,近年已在多个地区成功开展产学研结合的推广基地、制造中心等项目。
  6、桌面式三维立体打印机专业生产者:南京紫金立德电子
  南京紫金立德电子有限公司成立于2008年9月,位于南京经济技术开发区,是由江苏紫金电子集团有限公司与以色列Solidimension公司合资建立,专业生产桌面式三维立体打印机。紫金立德公司现拥有年产5千台桌面式3D打印机的生产能力。
  7、选择性激光烧结成型技术的实践者:银邦股份
  银邦股份通过子公司飞而康快速制造科技有限公司进军国内3D打印市场,重点发展3D打印服务和打印材料制造业务,目前已经为国内外客户提供3D打印服务。飞而康目前拥有两台3D打印设备,采用选择性激光烧结成型技术。公司3D打印业务主要针对航空航天等高端精密零部件生产。2013年6月,飞尔康在中国和澳大利亚双方科技部的大力支持下成立&中澳轻金属联合研究中心(3D打印)&,开展金属3D打印领域的设计研究工作。
  此外,还有一些企业的业务模式是代理国外3D打印产品或提供3D打印服务。例如,福斐科技公司、日本美能达,韩国solutionix,比利时Materialise以及美国Geomagic等正式授权认可的中国区一级合作伙伴;杭州铭展公司是3DSystems在中国地区代理服务商(同时自己研发Mbot个人打印机),并利用公司的3D打印机提供打印服务。
  编者语
  美国3DSystems和Stratasys在全球3D打印市场中的统治地位,占全球3D打印大部分市场。与美国相比,中国3D打印市场由于缺少原创的核心技术和材料资源的支持,行业整体体量较小,企业分散、社会影响力有限。然而随着技术及设备开发的不断进步,中国3D打印市场也呈现良好发展势头。
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