装配式建筑：建筑行业未来的革新之路？
装配式建筑：建筑行业未来的革新之路？
要加强城市规划建设管理。增强城市规划的科学性、权威性、公开性，促进“多规合一”。开工建设城市地下综合管廊2000公里以上。积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量。打造智慧城市，改善人居环境，使人民群众生活得更安心、更省心、更舒心。这是今年两会上李克强总理政府工作报告对建筑业发展提出的新要求。一个月前，《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》也提出，要争取用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。不难看出，装配式建筑在我国的发展正在被提升到一个前所未有的高度。原因何在？众所周知，我国建筑业经过多年的高速发展，一方面极大地加快了城镇化进程，但另一方面，传统粗放的生产方式造成的高耗能、高污染、高浪费、质量不可控等诸多问题日益凸显，已经无法满足新时期政府及百姓的需求。什么是装配式建筑？装配式建筑采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式建造房屋，能更好地实现建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制。由于施工技术手段的改变，可以有效避免传统建造方式下的人工作业误差、保证建筑质量，减少现场施工产生的能耗和污染，还可以降低人力成本，提高生产效率。这无疑是解决当下产业转型、提质增效、“用工荒”等问题的有效手段，也符合新型城镇化的发展要求。从全国来看，装配式建筑的推进已经具备了一定基础。此前住房城乡建设部就将“推动装配式建筑取得突破性进展”列为今年的八项重点工作之一。发展工厂化装配式建筑是节能环保的需求& &针对为什么要大力发展工厂化装配式建筑的问题，王铁宏（中华人民共和国住房与城乡建设部总工程师兼任办公厅主任）认为，我国现有的建筑技术路径（称之为传统技术）形成于1982年，即钢筋混凝土现浇体系，又称湿法作业，客观上讲，虽对城乡建设快速发展贡献很大，但弊端亦十分突出：一是粗放式的作业方式，钢材、水泥浪费严重。二是用水量过大。现浇体系用水12吨以上/平方米，现在年竣工房屋面积达到25亿平方米，一年用水量就超过300亿吨。三是工地脏、乱、差，往往是城市PM10以上的可吸入颗粒物的重要污染源。四是有质量通病，严重开裂渗漏问题突出。五是劳动力成本飙升，招工难，管理难，质量控制难。这表明传统技术已不改不行了，加上节能减排的要求，必须加快转型，大力发展和推广工厂化装配式建筑。我国工厂化装配式建筑世界领先& &据王铁宏介绍，经过近10年的艰苦努力，我国工厂化装配式建筑已取得突破性进展，处于世界领先地位，归纳起来有3种模式。一是以万科等为代表的钢筋混凝土预制装配式建筑。这种建筑模式适合于多层、小高层办公、住宅建筑，在传统技术框架和框剪基础上侧重于外墙板、内墙板、楼板等的部品化，部品化率为40%~50%，并延伸至现场装修一体化，成本进一步压缩，已接近传统技术成本，可以做到约5天建一层。二是以东南网架、中建钢构、杭萧钢构等为代表的钢结构预制装配式建筑。这种建筑模式适合于高层超高层办公、宾馆建筑，部分应用到住宅建筑，在传统技术核心筒的基础上，侧重于钢结构部品部件尽量工厂化，还延伸至现场装修一体化，部品化率为30%~40%，强调集成化率。三是以远大工厂化可持续建筑等为代表的全钢结构预制装配式建筑。这种建筑模式适合于高层超高层办公、宾馆、公寓建筑，完全替代传统技术，更加节能（80%）、节钢（10%~30%）、节混凝土（60%~70%）、节水（90%），部品化率为80%~90%，部品在工厂内一步制作并装修到位，现场快捷安装，高度标准化、集成化使成本比传统技术压缩1/4~1/3，可以做到每天建1层~2层。据悉，远大可建曾用19天时间建成了长沙57层高楼“小天城”，以平均每天3层的建设速度创造高层建筑新的纪录。“远大可建的可持续建筑是‘六节一环保’（即更加节能、节地、节水、节材、节省时间、节省投资、环保）建筑，符合循环经济理念，又好、又省、又快，实现了从粗放的建筑业向高端制造业转变，是建筑业转型发展的一场深刻变革。”2013年以来曾先后5次率专题调研组深入远大可建跟踪调研的王铁宏，对此给予了高度评价。“可持续建筑采用的技术路径是在钢结构上的部品化、集成化，实现了近似标准集装箱式运输，海运成本大幅降低，破解了一般装配式建筑运输半径的瓶颈，我们相信其会成为‘一带一路’战略的一项抓手。”王铁宏特别强调。工厂化装配式建筑发展前景可期& &谈到全钢结构装配式建筑的推广前景时，王铁宏以2014年的建筑数据为例做了详细的说明。2014年，全国竣工房屋25.73亿平方米（房地产类10.75亿平方米），新开工项目41.55万个，建筑业产值17.67万亿元。在这当中，按项目数分析约1/7、按建筑面积分析约1/5、按投资量分析约1/4为高层超高层办公、宾馆、公寓建筑，都可采用这种建筑形式。目前，高层超高层建筑实际上已经是以钢结构为主的，但不是全钢结构，多是钢筋混凝土核心筒+钢框架结构，仍然没有完全摆脱传统技术的诸多弊端。谈到如何才能促进全钢结构装配式建筑形式在多层、小高层（30层以下、量大面广的住宅）中广泛应用的问题时，王铁宏认为，其核心问题是要解决到底好不好、省不省、快不快的问题。在装配式建筑技术的探索过程中，一些企业曾在多层小高层钢结构中投入人力、物力、财力研究并建成了一些示范住宅，但没能很好解决钢结构本身存在的一些问题，如隔音差、舒适度差（没有解决“好”的问题）；造价明显高于传统技术（没有解决“省”的问题）；仍大量现场作业，施工速度无显著优势（没有解决“快”的问题）。而工厂化可持续建筑之所以成功，一是因为把握准了市场细分———高层超高层办公、宾馆、公寓（其传统技术的造价过高，周期过长）；二是因为把握准了三要素：更好、更省、更快。当然，一种创新技术在开始推广的时候自然会遭遇这样或那样的传统阻力，如一些设计单位或人员还偏于保守，习惯采用传统技术设计等，但只要解决了好、省、快三个核心要素，推广问题自然会迎刃而解。尤其是《意见》的出台，要求“制定装配式建筑设计、施工和验收规范。完善部品部件标准，实现建筑部品部件工厂化生产。鼓励建筑企业装配式施工，现场装配。建设国家级装配式建筑生产基地。加大政策支持力度，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”。这些必将对推广采用好、省、快的工厂化装配式建筑提供有力的政策支持，营造有利的市场环境。王铁宏在电话采访中强调，当前，随着技术的日臻成熟、改革的日益深入、反腐力度的加大，大家普遍反映，推广形势越来越好，市场需求越来越大，发展和推广工厂化装配式建筑恰逢其时。钢企可采用两种方式参与& &王铁宏认为，毫无疑问，推广工厂化装配式建筑尤其是钢结构装配式建筑，可有效化解我国日益严重的钢材产能过剩问题，符合循环经济理念，可以实现国家钢材战略物质储备，是经济转型的一项重要内涵。谈到工厂化装配式建筑对钢企有什么启示时，他强调，钢企要深刻思考：是否、适时进入新的工厂化装配式建筑领域，这是一个重大战略问题。若仅仅是推广建筑钢材，他认为，钢企宜采用与建筑企业合作的方式，应选准战略合作伙伴。目前，已有一大批钢结构装配式建筑企业，每年建筑钢材用量非常可观。据远大可建的人员介绍，他们的20层~30层建筑用钢量一般为60千克~70千克/平方米；30层以上的超高层建筑还没有非常准确的统计数据，以“小天城”为例，其钢材用量在2.6万吨左右，平均为153千克/平方米。不过，需要强调的是，“小天城”是按照97层设计的，后来由于飞机场限高，改为57层。如果最初按照现在的高度设计的话，钢材用量可能在120千克/平方米左右。该示范表明，其用钢多为国产钢，国内钢企都能生产。对于准备进入工厂化装配式建筑领域的钢铁企业，王铁宏认为，要紧紧抓住好、省、快的三个核心要素来谋划。他特别指出，建筑好、省、快，并非仅仅是钢结构一项创新那么简单，这其实是“双转型”“双跨越”，对钢铁企业的挑战压力更大。他说，几年前，某些钢铁企业进军钢结构住宅领域失败的教训应引以为戒。王铁宏鼓励更多有实力的钢铁企业进军工厂化装配式建筑领域，促进工厂化建筑更好、更快发展，并表示，自主开发或强强联合都是钢企可以采取的选项。后语：虽然，与传统建造方式相比，目前装配式建筑的市场占有率不到1%，但同时也意味着装配式建筑的发展空间非常大、政策前景良好。对于30%的差距来说，既意味着机遇，又充满了挑战。当下，尽管《工业化建筑评价标准》、《装配式混凝土结构技术规程》等业内重要标准已经施行，但针对装配式建筑乃至建筑产业化详细、系统的政策制度研究、制定仍然有很大空白，以全产业链为基础的政策、法规等仍需要进一步健全、完善。
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行业洗牌：十年装配式建筑的未来发展之思
提要：据不完全统计，截至2015年，全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。建筑业有很多岗位，就土建一块来说，就有木工、泥工、水电工、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。　　据不完全统计，截至2015年，全国已有30多个省市出台了针对装配式建筑及建筑产业化发展的指导意见和相关配套措施，不少地方更是对建筑产业化的发展提出了明确要求。而《中共中央国务院关于进一步加强城市建设管理工作的若干意见》提出的“10年30%”的目标，更为装配式建筑的发展送来政策东风。不过，随着装配式建筑的星火燎原，在为行业带来新气象的同时，建筑行业业态或将面临洗牌和重构。　　建筑岗位：泥瓦匠处境堪忧，装配工前景看好　　远大住宅工业有限公司董事长张剑曾经说：“一栋30层的高楼，应用装配式建筑技术，我们用12个工人最快只需要180天就可以建成。”这个效率是惊人的，因为如果用传统建造方式，要想在180天建成30层的高楼，那简直就是天方夜谭。　　指出，建筑业旧业态具有"高增速、大规模、多机会、低利润、旧模式、恒盈利"的特征，过去，一直有大量企业和人员涌入建筑业。但是，未来随着装配式建筑的发展，建筑行业内分化将变得激烈，不可避免地会有大量企业和从业人员退出。　　据不完全统计，我国目前建筑业从业人员不下5000万，队伍非常庞大。这些年，传统“人海战术”式的建筑生产组织方式，因为其对人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低，使得建筑施工行业作业效率普遍低下，原材料消耗大，环境污染问题突出，这种现场施工、现场砌筑、人随走的习惯性做法已经难以适应当今世界"节能减碳"、"绿色环保"的发展要求。而"建筑业走向工厂化"的装配式建造方式，是弥补现阶段建筑业高技能劳动力短缺的有效途径。工厂化通过工厂预制和现场装配相结合的生产方式，不但缩短了建造周期，而且减少了对手工劳动和劳动技能的依赖。这意味着，随着装配式建筑的发展，今后建筑业将不再时兴“人海战术”了。　　建筑业有很多岗位，就一块来说，就有木工、泥工、水、焊工、钢筋工、架子工、抹灰工、腻子工、幕墙工、管道工、混凝土工等岗位。业内人士分析指出，做装配式建筑后，一些墙体、楼梯、阳台等部品构件在工厂中就已经制作好，工人的现场操作就仅是定位、就位、安装等步骤，所以木工、泥工、混凝土工等岗位需求将大大减少。同时，采用装配式工法施工后，多采用吊车等大型机械代替原来的外墙脚手架，所以架子工也将无用武之地了。不过，业内人士认为，吊车司机、装配工、焊接工及一些高技能岗位可能愈发吃香。　　可以肯定的是，随着装配式建筑的一步步推广，所需的劳动力会越来越精简，5000万建筑工人中必然会有大量人员退出，届时如何解决因机械化生产代替人工作业而带来的过剩劳动力安置，将是摆在行业面前的一个大课题。　　格局：中小企业面临挑战，钢构企业迎来新生　　推行装配式建筑，对于市场主体的建筑企业有着怎样的影响呢？　　应该说，早几年建筑企业普遍处于观望态度，试水装配式建筑的多以民营企业为主，比如、远大住工、杭萧钢构等。而随着政府的大力号召，这几年来企业对待装配式建筑的态度发生了明显转变，一些大型国有企业已经纷纷跟上脚步，加大了产业化投入力度，比如北京住总、中国建筑、中冶建设、上海建工等，其中，中国建筑股份有限公司还专门成立中建科技集团，来推动新型建筑工业化与建筑节能的发展。　　目前，实力强的龙头国有企业充当了推行装配式建筑的主力，而大量中小建筑企业依然顾虑重重。在我国，由于目前政策鼓励不足、创新能力欠缺、技术成熟度不够等原因，要搞装配式建筑，往往投入大、成本高，令中小企业望而却步。一位小型建筑企业的老总悲观地说：“建筑产业化、装配式建筑，目前来看，只有少部分国企央企和产品结构较为合理、具有前瞻性提前布局且有良好信誉的民企才能界入，中小建筑企业很难参与。”　　当真是强者恒强，弱者恒弱吗？中小建筑企业真的没有机会吗？湖南省建筑院院长蒋涤非认为：“中小企业都有自己特点，有的擅长施工管理，有的擅长加工制作，甚至有的擅长、建筑材料、建筑机械等某一细分领域，企业应根据自己的优势特点进行发展，而不是都投入到建立大型工厂，投入到大而全的全产业链生产中去。要根据自己的技术特点与资金实力，围绕产品做深耕细作。”　　推广装配式建筑，发展钢结构建筑是题中应有之义。"现在我们下大力气盖房子，未来可能成为一堆建筑垃圾。但钢结构建筑就不一样了，可以回收利用，而且施工工期短、能耗低、抗震性好，更符合新形势下'绿色建筑'的要求。"中国建筑金属结构协会一位专家这样表示。因此，装配式建筑的推广，对钢结构企业无疑是利好。　　同样，对钢铁企业也是机遇。据远大可建的人员介绍，他们建20层~30层建筑的用钢量一般为60千克~70千克/平方米；30层以上的超高层建筑还没有非常准确的统计，以“小天城”为例，其钢材用量在2.6万吨左右，平均为153千克/平方米。这些用钢多为国产钢，国内钢企都能生产。因此，中国建筑业协会会长王铁宏鼓励更多有实力的钢铁企业进军工厂化装配式建筑领域，促进工厂化建筑更好、更快发展。他认为，自主开发或强强联合都是钢企可以采取的选项。“钢企要深刻思考，是否适时进入工厂化装配式建筑领域，这是一个重大战略问题。”　　明日气象：示范基地遍地开花，新生事物层出不穷　　装配式建筑将给行业带来变革，同样也会带来新气象。其中，以装配式建筑为特点的建筑产业现代化示范基地或成为一道独特的风景线。　　2015年4月，江苏省财政厅和江苏省住房和城乡建设厅印发《江苏省省级节能减排（建筑节能和建筑产业现代化）专项引导资金管理办法》指出：“要合理布局集成应用、设计研发、部品生产等建筑产业现代化示范基地”；2015年4月，安徽省住房城乡建设厅印发《关于2015年安徽省建筑节能与科技工作要点的通知》要求：“以保障性住房等政府投资项目和绿色建筑示范项目为切入点，全面开展建筑产业现代化试点示范建设”；2015年5月，福建省政府办公厅出台《关于推进建筑产业现代化试点的指导意见》：“到2017年，全省培育并创建3～5个国家级建筑产业现代化生产和服务基地”……　　据悉，经过“十二五”的大力推动，截至2015年，全国已建立起56个国家住宅产业化基地，11个住宅产业化试点城市，行业整体呈现出蓬勃发展的态势。　　此外，零碳建筑、3D打印建筑等新生事物将不断涌现。　　早在2012年12月，由零碳中心在2010年上海世博会零碳馆之后倾力打造的零碳人居系统方舟2012——零碳馆2.0就已发布。据零碳中心CEO陈硕介绍，零碳馆2.0具有如下特点：通过顶级的高强度钢材和设计，能够使得一栋建筑面积80平方米的小别墅在两个工人的操作下一天内搭建完成；而且应用广泛，全地形适用，零基建投入，适用于沼泽、沙漠、山地和海岛等传统建筑无法建造的项目中。这样的零碳建筑无疑也是装配式建筑，只是更个性化。　　2014年4月，10幢3D打印建筑在上海张江高新青浦园区内亮相，这10栋房子最大的60平方米，最小的24平方米，引发业界广泛关注。那么3D打印房子究竟是“一次成型”还是“组装合成”的呢？据上海盈创装饰集团有限公司董事长马义介绍，房子是在厂房中用3D打印机打印出建筑构件，然后在现场像搭积木一样"组装合成"的。因此，3D打印建筑事实上也是装配式建筑，只是材料更特殊。　　零碳建筑、3D打印建筑以及机器人等新技术、新生事物的不断涌现，无疑将为装配式建筑的发展推波助澜。“百花齐放春满园”——装配式建筑的明天，值得期待。&延伸阅读
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国内外建筑行业并肩进驻装配式建筑
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&&装​配​式​建​筑​兴​起​于​欧​洲​和​日​本​,0​世​纪0​年​代​,​随​着​人​口​的​增​加​以​及​对​住​房​的​改​进​需​求​,​装​配​式​建​筑​在​我​国​也​逐​渐​推​广​开​来​,​尤​其​是​工​业​厂​房​、​民​用​建​筑​的​生​产​更​是​大​量​采​用​装​配​式​。​新​型​装​配​式​建​筑​是​设​计​、​生​产​、​施​工​、​装​修​和​管​理​“​五​位​一​体​”​的​体​系​化​和​集​成​化​的​建​筑​,​不​是​“​传​统​生​产​方​式​+​装​配​化​”​的​建​筑​。
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摘要：今年初开始，作为政府大力提倡的建筑产业化的重要载体，装配式建筑在中国正迎来新的发展机遇期。2016年，《建筑产业现代化发展纲要》提出到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年，该比例将达到50%以上。
今年初开始，作为政府大力提倡的建筑产业化的重要载体，装配式建筑在中国正迎来新的发展机遇期。2016年，《建筑产业现代化发展纲要》提出到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年，该比例将达到50%以上。
上海则进一步提出，2016年上海外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑，同时对装配式住宅项目的预售进度以及分层、分阶段验收提出了明确的意见。
在20世纪初，装配式建筑已初绽曙光，我国建国初期也曾做过相应的尝试。这种建造方式是用预制的构件在工地装配而成的建筑，与传统建造方式相比，装配式建筑更像是在以流水线的方式&搭积木&，不仅节约人力成本，更能提高建造效率。
当前，在国家大力推进装配式建筑的号召下，住宅领域脚步未停，那么，范围更宽泛的公共建筑领域应如何迎接蓬勃发展的装配式行业趋势呢?
2016新立方建筑文化论坛
专家齐聚 共话装配式建筑未来
9月8日上午，2016新立方建筑文化论坛在上海拉开帷幕，齐聚沪上多位建筑行业专家，深入探讨装配式体系在公共建筑的应用探索，结合不同类型的公共建筑形式改造、设计方案、技术实施、落地的角度开展交流，共同组织交流设计标准、技术、产品等方面的思考，建言论道如何促进建筑业转型升级，从“制图思维”向“建造思维”转变，振行业之力打通上下游产业链，创造配套完整的行业环境。
会上，立邦中国工程事业部产品推广与应用管理本部高级产品经理王仲辉作为发言嘉宾就“保温装饰的工业化”这一议题展开介绍与交流。
建筑材料整合化 适配装配式体系
在城市环境亟待改善的背景下，装配式建筑正逢其时，对于建筑材料的应用也提出了更高的要求。轻型、节能、安全，整合一体，标准化的效果体系，提高效率，从“现场涂装”到“工厂化生产一体成型”，结合当前外墙外保温系统发展的潮流，节能装饰一体板正在筑造建筑新趋势。
更趋整合的立邦节能装饰一体板体系
相较传统的建筑方式，装配式建筑最大的优势在于效率的大幅度提升。在论坛上，王仲辉经理介绍，立邦节能装饰一体板是经全自动生产线加工一体成型，大幅度提升了施工效率。以一个10万方花岗岩效果为例，传统喷涂工序需要120天才能完工，而一体板从安装到完成仅需60天，不仅对现场气候条件的要求更低，而且效果表现稳定出色，不会受施工人员工艺水平差异的影响。
来宾咨询了解立邦节能装饰一体板体系
如现场讨论共识所言，装配式体系在公共建筑的应用探索需上下游行业之间的共同努力，任何一个环节的缺失都无法筑建产业升级，立邦愿在建筑产业化和装配式体系的应用当中发挥更好的推动作用，努力促进行业发展进入良性循环的轨道，共建建筑新趋势。
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浅谈装配式建筑在我国的现状与发展
在经济高速发展的今天，我国人们的生活水平持续地提高，人们的居住需求也更高了，传统建筑施工方式已经不适应人们的居住感。装配式建筑在这种形势下应运而生，改变了传统建筑施工方式，给当前的建筑发展注入了新的活力。
作者单位：
沈阳市城乡建筑设计研究院有限公司 110005
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