焦化备煤作业区典型设备故障与处理--《设备管理与维修》2011年S1期
焦化备煤作业区典型设备故障与处理
【摘要】：焦化车间备煤作业区占地面积大、设备多,设备故障也是多种多样。这就要求设备管理人员知识面更广,经验更丰富,对不同设备的性能和特点非常了解,及时处理不同类型的设备故障。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TQ520.5【正文快照】：
焦化车间备煤作业区主要担负着卸煤、配煤、为炼焦工艺提供优质的煤等任务。主要设备有翻车机、皮带输送机、堆取料机、圆盘给料机和粉碎机等。设备种类很多,设备故障也是多样化。以下介绍备煤作业区的几个典型故障及处理方法。1.皮带输送机经常满煤问题的处理炼铁新厂焦化车
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焦化厂年工作总结
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【第一篇】：焦化厂2013年党建，焦化厂年工作13 年党建工作总结编制：党政综合办 审核批准：2013 年 12 月一、落实“三会一课” 自焦化建厂以来， 焦化厂党支部为进一步整合和规范焦化厂党建 工作制度，提高党组织实效性，建立健全发挥党组织和党员作用 的长效工作机制，探索加强新形势下焦化厂党建工作的有效实现形 式，坚持开展“三会一课” 。认真坚持“三会一课”制度，对于加强 党支部建设，提高基层党组织的战斗力具有重要作用。更能发挥党员 的先锋作用及党支部的战斗堡垒作用。1、定期召开党支部会议。组 织党员学习党的方针政策、时事政治和科学文化知识，不断提高党员 的政治觉悟和工作水平， 研究分析职工的、 工作动态， 制定学习、 以及。从而适应新形势，更好地完成党的各项工作 任务。2、定期召开党支委会议，传达学习指挥部党总支的文件以及 会议精神，增强党员的党性观念，不忘自己是一个共产党员，从而在 各项工作中自觉地发挥先锋模范作用。并对党员如何在焦化厂建设发 展中发挥模范作用展开讨论，按照民主集中制的原则，统一思想，做 出决议。3、定期召开全体焦化厂党小组会议。定期开展民主评议党 员活动，研究发展对象和入党积极分子的培养教育。强化学习意识， 开展形式多样的教育活动，提高焦化厂成员的理论水平和技能水平。学习采取集中、分组、自学等形式相结合，并要求成员人人有笔记、 有。4、按时上好党课。定期举办党课，组织大家学习党章， 学习党的先进理论、方针、政策。通过三会一课，焦化厂党支部增强 了凝聚力、战斗力，保持了队伍的先进性。二、开展班组建设，大力推行 “自主管理学习圈”活动为加快培养和集聚各类人才，切实提高焦化厂自主创新能力，大 力推进焦化厂的各项工作，为促进焦化厂又好又快发展，自 2013 年 5 月起， 焦化厂开展了一系列以加强班组建设、强化团队意识的 “自 主管理学习圈”活动。1、成立活动小组全面开展“自主管理”活动 根据《XX 开展“自主管理”党建主题实践活动试点工作实 施方案》 ，焦化项目根据项目建设实际情况建立了四支自主管理活动 实施小组，分别从提高项目施工质量、产品质量、节能降耗、改善周 围环境；提高工作质量、控制施工进度和投资、降低成本、解决各类 管理问题；解决工程技术、工艺流程、优化设计等三个方面入手，陆 续开展自主管理活动。四个自主管理活动小组分别是：现场型自主管理小组 2 个，管理 型自主管理小组 1 个，攻关型自主管理小组 1 个。分别由项目经理、 副经理及专业工程师任自主管理活动小组辅导员， 对自主管理活动开 展的全过程进行跟踪与指导。2、在实际工作中贯彻落实“自主管理”活动 （1） 、焦化项目自 2012 年 9 月以来，每周六 12 点召开项目内部 周例会，一方面是总结过去一周的工作进展与完成情况，另一方面布 置和安排下周工作。通过周例会的开展，项目部领导及员工能在第一 时间了解和掌握项目建设的进展与情况。通过交流，及时发现在 过去一周项目建设存在的问题，并做出部署，在下周尽快解决存在的 难题，为项目建设扫清道路。（2） 、为全面推进“自主管理”活动的实施，认真贯彻落实金属 镁一体化项目管理方针“安全第一、预防为主、保护员工、保 护环境” 。保护项目建设所有人员自身安全，焦化厂 HSE 组定期组织 项目人员进行安全教育。截止目前已进行入职安全培训教育 233 人次，基建安全培训 121 人次。项目部对进入现场学习的操作人员每天进行班前安全教育半小 时，并按照培训要求，安全管理员亲自带队进入现场学习，现已进行 班前教育 1000 人次。其次， 项目部还根据项目建设实际情况组织人员进行模拟试车练 习。通过熟悉记忆焦化的工艺流程，每个岗位分别指定不同人员进行 模拟试车，在模拟试车练习过程中，还要将本岗位的安全注意事项， 岗位职责，操作要领等必须熟记的岗位知识进行阐述，直至整个工艺 结束。最后，项目部组织专业人员带队，带领人员赴湖区进行观摩 学习，通过对现场的了解，加深对焦化项目的认识，将平时书上讨论 的知识与现场实物相结合，不断提升管理水平与专业技能。（3） 、为积极响应 XX 公司“自主管理”文件精神，同时也为了 化验室又好又快的开展工作， 焦化项目部化验室特将化验室人员分为 质检，煤焦和化产三个学习小组。主要对整理成品和原材料化验、煤 焦检验、化产工化验等有关知识进行了系统培训。项目部组织化验 室人员分别在 2013 年 4 月 3、9、16 日进行了三次培训，培训人员 43 人次。（4） 、 为及时检验自主学习与培训成果， 了解培训过程中的不足， 焦化项目不定期组织培训人员进行考试，从考试中发现问题，及时进 行整改，以便在今后的培训过程中改进培训方式，加大培训力度，为 更好地完成培训工作打好基础。不仅如此，项目部组织广大员工撰写 学习和工作，让大家在撰写过程中回顾自己的阶段性工作， 查缺补漏，为下一步更好的开展工作做好准备。三、企业文化管理培训 “企业文化具有增强企业和谐一致，培养员工归属的凝聚作用” 。不同的企业有不同的文化背景基础，不同的地域，不同的文化背景， 有价值的企业文化将对企业的发展产生积极作用。“不同的企业有不 同的生存方式，不同的生存方式造就不同的企业文化，而适合的企业 文化则成就企业的发展与壮大” 。企业文化作为一种无形的资产长期 存在于企业中。焦化项目自 2012 年 6 月份以来，先后组织约 200 名新入职员工 对《企业文化管理手册》进行学习。旨在让员工了解 XX 发展历史， 了解企业文化，让“XXXXXXX”的公司发展理念、 “XXXXXXX”的公司 精神以及“XXXXXXXXX”的公司核心价值观深入人心。四、焦化厂深入开展党的群众路线教育实践活动 焦化厂自 2013 年 8 月起，为进一步落实科学发展观，创建学习 型党组织，焦化厂根据自身的实际情况，组织广大党员干部召开党的 群众路线教育实践活动座谈会、开展党员承诺活动、签定《党风廉政 建设责任书》 、建设党员示范岗、对厂领导班子、领导干部作风建设情况民主评议活动等以自学为主， 集中学习为辅的各种形式多样的教 育实践活动。1、2013 年 8 月 22 日，焦化项目召开深入开展党的群众路线教 育实践活动座谈会。2、2013 年 8 月 27 日开始陆续开展签订《焦化项目党员承诺书》 活动。此次活动主要分为一个为期一年的短期计划与一个长期计划， 为期一年的计划：以党的十八大精神为指南，加强思想政治学习，提 高自身政治素养，深入学习党的一系列重大理论包括“三个代表” 、 并将其贯彻到项目建设中。长期计划长期开展批评与自我批评工作， 坚持廉洁从业，将党风廉政建设放在首位，强化自身对“四风”问题 的整改。爱岗敬业，努力学习项目建设所需的专业知识，在项目建设 中，积极发挥党员的模范带头作用，扎实工作，争取在项目建设中做 出优异成绩。3、为进一步落实科学发展观，创建学习型党组织，项目部成员 对对党章和党的十八大及习近平总书记一系列重要讲话精神、 《党的 群众路线教育实践活动学习文件选编》 、 《论群众路线―重要论述摘 编》等文件进行“边学，边查，边改”的活动，鼓励全体党员和职工 在业余时间多学习，多了解，多讨论，在自学中点出难点、疑点和热 点，领会精神，把握要领，在党组织会议上进行学习讨论，，互 查，并对查出的问题进行总结改进。4、焦化厂教育实践活动领导小组组长与各负责人于 2013 年 9 月 11 日开始陆续签订焦化厂《党风廉政目标责任书》 。深入贯彻党的群众路线教育实践活动，认真落实为民务实清廉的要求，切实履 行党员职责，保证各项工作落到实处，加强党的纪律建设、作风建设 和反腐倡廉建设。从制度上强化党员廉洁思想，固化党员清廉行为， 为更好的服务群众做足工作。5、焦化厂自 2013 年 9 月 16 日开始建设“党员示范岗”活动。通过内抓管理、外强服务，充分调动党员干部先锋示范的积极性，激 励党员干部立足自身，扎根本职，规范行为，优质服务，认真制定创 建规划，明确创建目标、创建标准和创建举措，将责任细化落实到具 体岗位，具体人员，扎扎实实的开展创建活动。通过开展一系列党的群众路线的教育实践活动， 认真落实为民务 实清廉的要求，切实履行党员职责，整改“四风” ，查找形式主义， 官僚主义， 享乐主义和奢靡之风方面存在的突出问题， 制定整改方案、 建章立制、定期考核，对突出的问题领导干部积极带头参与批评与自 我批评。积极主动与员工沟通，了解党员干部和职工的困难，了解下 属的心声，收集好的意见和建议，发现员工学习、工作生活中的各项 困难。把广大职工群众的实际困难作为一切工作的重点。
【第二篇】：新合公司焦化厂2011年工作总结，焦化厂年工作总结厂 2011 年工作总结新合公司焦化厂 2011 年工作报告2011 年 1～10 月份我厂在公司的正确领导下， 全面贯彻党的十七大精 神和落实科学发展观，按照集团公司制定的目标和公司的总体安排部署， 进一步深化各项管理职责，创新工作思路、理顺管理体制，把我厂内各项 安全生产措施落到实处，现将工作汇报如下一、2011 年我厂经济指标情况（1～10 月份） 1、我厂进原煤量 t 2、生产量 t 计划完成量 89.54% 焦油产量 8690.62t 计划完成量 106.5% 3、兰炭量 21999.89t 焦油销售量 、 兰炭库存量 1900t 左右 （含沙尔湖煤） 焦末库存量 1100t 左右 焦油库存量 4663.58t 焦末销售量 59277.9t 全年计划 8160t 用煤量 t 全年计划为 300000t二、2011 年我厂进行的安全生产教育工作 2011 年我厂通过强化安全发展意识，使的我厂的安全生产工作取得了 良好的局面。具体举措如下：一是增强安全发展意识，确保安全生产。我 成认真落实安全生产的各项法律、法规，始终把安全生产作为工作中的重 中之重；二是落实安全部门的主题责任，确保“以责保安” 。建立了目标责 任管理考核体系，形成一级抓一级，层层抓落实的良好工作格局。将安全 生产责任环环相扣，形成严密的安全责任体系，确保了我厂安全生产工作 的各项工作措施落到实处。三是加强职工安全教育培训，举办了全厂职工 的安全培训班并进行了考试，教育引导员工遵章守纪，规范操作。此外， 我厂在职教中心组织厂内员工观看了《消防安全警示片》 ，八月份公司对我 厂职工进行岗位复证、换证和取证工作，使全厂员工进一步的增强了专业 安全知识，提高了全厂员工对安全工作重要性的认识。以上工作为我厂的 安全工作打下了坚实的基础。三、2011 年我厂进行了一系列的生产及技术改造工作 1、18 万吨 1～4#炉全部大修完毕，在大修中我们运用新工艺改进了炉 体结构，选用籽煤进料，改善了我厂生产对块煤需求的依存程度。2、30 万吨 1#炉和 5#炉大修完毕，2#大修工作正在进行。3、通过今年对这些炉子的大修改造，对我厂完成全年生产任务奠定了 基础，同时也为明年的生产工作打下了坚实的基础。4、通过公司生产部对我厂进行的技术改造，把我厂锅炉燃烧改为煤气 燃烧，大大降低了我厂的生产成本。5、根据集团公司的指示精神，我厂利用新工艺、新技术新建 10 万吨 燃籽煤焦炉项目。公司特成立了建设筹备小组，对质量监督、安全标准、 现场工作等进行管理。6、 我厂党政为促进本厂的安全保卫工作和防盗工作， 多次同公司协商， 对焦化厂进行厂区围墙建设，先该项工作正在建设中。7、为改善厂区散料、混料装车困难的问题，焦化厂特制作 2 条装车皮 带架，该项举措缓解了装车的压力，加快了装车速度。8、 我厂对 18 万吨 1～4#炉的喷淋系统进行了技术改造， 改善了以往喷 淋堵塞的现象，降低了安全隐患。9、我厂实施引厂区北部废水入厂区工程，改变了夏季厂区用水困难的 局面，保证了我厂生产工作正常进行。10、针对夏季 4 个月我厂兰炭产品中水份挥发过快，造成兰炭含水量 降低问题，在保证客户对兰炭 10%含水量的要求下，我厂对成品兰炭进行 喷雾加温，将经济损失减少到最低，4 个月下来一共为公司节约资金 200 万 左右。11、今年 8～9 月份我厂对沙尔湖煤进行了多次试验，经过 2 个月的试 验，采用沙尔湖煤炼制的半焦达到了预期的效果，为公司今后在沙尔湖建 造焦化炉打下了基础，该项工作受到了集团公司的认可。12、我厂为 30 万吨连体焦炉新建焦油储罐现已基本完工，该项工作将 改善以往焦油成品的储存问题。13、今年年初我厂技术组对 30 万吨焦炉的上煤振动筛进行滑筛改造，该项工作降低了劳动强度，节约材料费用上万元。回顾这一年来的工作，我厂尽管取得了一定的成绩，但在一些方面我 厂还存在许多不足。比如具有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做 的好不够完善，在今后的工作中我们将夯实基础、改进不足，努力完成好 公司下达的各项生产经营指标。新合公司焦化厂
【第三篇】：2014年焦化厂，焦化厂年工作总结焦化厂 安全科焦化厂在公司安全部的领导下，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，以“安全质量标准化，安全教育持续化”为指导思 想，牢固树立安全发展理念，务实基础、细化责任、强化现场监督管 理，深化隐患排查治理，不断提高本质化安全水平。焦化厂利用各种 形式抓好安全教育， 以以往焦化厂及各出现的典型事故为治理重 点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理消除各类安全隐患。以确 保安全生产。现将 2014 年工作总结如下一、安全基础管理 1、加强安全培训，提高员工安全意识。2014 年共培训员工 588 人，包括安全操作规程、安全管理制度、应 急救援预案、八大作业制度、新安全生产法等。做好新岗位人员岗前 安全培训，让职工掌握安全生产知识和现场操作技能，提高新员工安 全意识，并建立培训档案。提高了职工安全意识，强化了职工安全隐 患识别能力和事故防范能力。2、完善安全管理制度，加强安全管理。结合焦化厂实际情况完善了《三项制度》 ，制定了安全管理措施，建 立了安全考核机制。编制了《应急救援预案》 ， 《禁烟禁火制度》 ， 《安 全检修管理制度》 ， 《八大作业管理制度》 ， 《库区安全管理制度》 ， 《开停工安全管理制度》 ， 《安全生产奖惩制度》等。《三项制度》及《应 急救援预案》以上墙。3、隐患排查治理，注重整改。全年开展现场隐患排查，共计查出隐患 280 项，整改 274 项。整改率 97%。其他六项属于工程遗留问题，以报送有关部门给予解决。做到 不走过场，不留死角，不放过任何隐患。落实整改，并经现场复查验 收。二、应急救援。编制了焦化厂《应急救援预案》及 22 项《现场处置方案》并每月按 照演练。现场影像资料、演练效果分析建立档案。三、其他工作 监督检查各类作业，落实特殊作业作业安全措施，认真落实作业票管 理制度，通过现场监督检查，规范了作业程序，确保了安全作业。全 年开具动火作业、高空作业等票据 352 次，监护危险作业 352 次，把 握安全是工作根本，每次危险作业安全科都要到现场，认真检查，确 保万无一失，方可作业。2013 年 12 月份 1#炉准备内部加热，应要做 好 2#炉的收尾及烘炉工作，于是安全科结合外委施工队伍派安全员 进行三班倒，紧盯现场，就连吃饭也不离开现场，真正做到了哪里有 危险，哪里就有安全员。所以直到扒火床没出现任何事故。严查跑、 冒、滴、漏现象，对各车间区域的隐患每发现一项都要记录在案，限 期整改，不留后患。加强外委施工人员的安全教育，严格管理，签订 安全协议，明确安全生产和义务。七、成绩与不足 回顾 2014 年安全科促生产保安全方面的确取得了一定的成绩，在九 月份公司安全部举行的“煤气应急救援技能比武大赛”获得了团体第 二名的好成绩。然而不足之处也有，那就是：2 月份炼焦车间地面除 尘站女职工张晓丛小腿髌骨摔伤和 6 月份上升管工孙玉东脸部撩伤 事故，还有 3 月份化产车间饱和器爆炸事故，这些事故的发生与我们 工作的不细心检查不到位有不可推卸的责任， 这就需要我们在今后的 工作中总结经验、吸取教训、提升素质、从严管理，不留遗憾。焦化厂安全科 2014 年 12 月 31 日
【第四篇】：焦化厂2012年上 Microsoft Word 文档，焦化厂年工作总结12 年 工作总结今年上，焦化厂在公司的领导下，在有关部门的配合下，认 真贯彻落实公司“敬业、诚信、务实、创新”的工作精神，持续开展 “安全生产年”活动，加大生产挖潜力度，强化安全责任落实，加强 日常监督检查，有效地防范各类事故的发生，确保了生产顺利进行。现将 2012 年上半年工作分为六项总结如下：一、人员合理编制，有效整合资源焦化厂 2012 年上半年人员变动辞职 备煤车间 回收车间 炼焦车间 合计 13 人 12 人 32 人 57 人新入厂 7人 1人 5人 13 人内部调入 内部调走 5人 5人 4人 13 人 4人 3人 8人 15 人注：1、辞职人数中包括 2010 年四班改三班待岗人员。2、2012 年 5 月进行定岗定编时，裁剪备煤车间煤管员 3 人，炼 焦炉门修理工 2 人。3、定岗后人数为 407 人，缺员 2 人，实有 405 人。不包括编外 人员 5 人。4、 附焦化厂人员岗位管理网络图及人员编制(不含编外人员 5 人)1焦化厂厂长 1 人 工艺员缺编 1 人焦化厂安全员 1 人安全员回收检修班 15 人 炼焦检修班 21 人值班 4 人 备煤检修班 10 人工资核算员 1 人 材料核算员 1 人焦化设备厂长 1 人焦化仪表 8 人焦化电器 18 人含值班 4 人回收车间主任 1 人回收甲班 24 人回收乙班 24 人回收丙班 24 人油渣工 1 人 外聘 2 人炼焦车间主任 1 人炼焦甲班 43 人炼焦乙班 43 人炼焦丙班 43 人缺 1 人热修班 10 人调火班 17 人备煤车间主任 1 人备煤甲班 27 人备煤乙班 27 人2备煤丙班 27 人煤场 7 人备煤化验室 7 人二、以生产为中心，节约为重点，有效提高效率焦化厂为了认真落实科学发展观，以提高生产生产效率，增 加产量， 为公司创造更大的经济效益， 要求全体员工都动员起来， 积极参加开展增产节约降耗活动。目的是教育员工爱厂如家，爱 岗敬业，自觉地行动起来，提高全体员工自身素质。要求每名员 工在本职岗位上做好工作，精细操作，树立节约光荣，浪费可耻 的思想，树立不浪费一滴水、一滴油、一度电、一块布、一锹煤、 一锹焦炭的思想。各工段、各班组为多出一公斤焦炭、一公斤焦 油、一公斤硫铵、一公斤粗苯、不浪费一公斤精煤而精心操作， 为公司的经济效益而贡献自己的力量。现将生产情况总结如下1、焦化分厂产品产量 2012 年与 2011 年上半年每月产量对比、 半年产品产量对比与分析：2012 年 1 月与 2011 年 1 月产量对比产品 单位 2012年1月 2011年1月 比同期 增+减-31 5 6 2 3 4 7全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm6 6 484.5 -8.7 542.4-906 -112.7 -57.92012 年 2 月与 2011 年 2 月产量对比产品 1 5 6 2 3 4 7 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm32012年2月
526.9 年2月 48377.5比同期 增+减 504.5 459.9-147 35.4 672012 年 3 月与 2011 年 3 月产量对比产品 1 5 6 2 3 4 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨2012年3月
8.7 512.月
5.9 401.1比同期 增+减9 18 82.8 111.37煤气万 Nm.3-82.12012 年 4 月与 2011 年 4 月产量对比1 5 6 2 3 4 7 产品 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气 单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm3 2012年4月 0 9.4 591.0 970.8 2011年4月 6
483.1 453.1 1008.40 比同期 增+减.0 -69.0 95.0 56.3 137.9 -37.62012 年 5 月与 2011 年 5 月产量对比产品 1 5 6 2 3 4 7 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气 单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm3 2012年5月 3 844
587.5 551.9 2011年5月 4.00 5.00 431.80 382.30 685.56 比同期 增+减1.0 -176.0 235.0 52.4 205.2 -133.72012 年 6 月与 2011 年 6 月产量对比产品 1 5 6 2 3 4 7 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气 单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm3 2012年6月 2 831
707.9 1年6月 4.00 5.00 515.20 487.10 1317.76 比同期 增+减.0 -.0 19.2 220.8 -79.12012 年上半年与 2011 年上半年产品产量对比5产品 1 5 6 2 3 4 7 全焦 焦粉 焦粒 焦油 粗苯 硫铵 煤气单位 吨 吨 吨 吨 吨 吨 万 Nm32012年上 半年 53
0.2 年上半 年 比同期
5.9-686 133.4 684.3注：因 2011 年 1、2 月焦粉焦粒产量、煤气量数据数据暂无，所 以未进行对比。综合分析焦化厂 2012 年与 2011 年产品产量的对比数据， 焦化厂 努力挖潜，有效利用资源，狠抓原材料的质量，压缩成本控制。2012 年上半年总体形式较好。全焦产量提升主要依据公司制定的生产计划 而增加（增加在 2、3、4、5、6 月份） ；焦油产量由于在 2012 年 1 月 份、2 月份公司生产计划炉数发生变更，与 2011 年 1、2 月份对比少 产焦油 1053 吨。后续月份产量同比有所提升， 4、 6 月份比 2011 3、 5、 年多生产 367 吨。粗苯同比产量增加 133.4 吨 硫酸铵产量同比增加 684.3 吨。三、 焦化分厂 2012 年与 2011 年上半年每月消耗 对比1、精煤消耗：2012 年上半年 均价 （元） 数量 （吨） 金额 （元） 均价 （元） 2011 年上半年 数量 （吨）6本月比同期金额 （元） 均价差 （元） 数量 （吨）增+减金额 （元）一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 合 计43 40
600 10 56.37 53 682.5
-139 -130 -180 -176-.5
24496. 5-617.5
-..37-分析：因使用精煤 6 个月平均价格下降，虽使用量发生增加，但从总体 来评价，2012 年上半年比 2011 年上半年精煤总金额发生下降。2、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年硫酸消耗比较表：2012 年上半年 均价 （元） 数量 （吨） 金额 （元） 均价 （元） 2011 年上半年 数量 （吨） 金额 （元）本月比同期均价差 （元） 数量 （吨）增+减金额 （元）一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月623.5 626.1 626.65 638.54 652.91 677.1 496.6 503.4 599.
6.02 577.7 535.35 535.35 515.85 515..29 353.8 404 351.6 .5
48.4 48.95 103.19 137.06 161.23-112.29 -112.29 117.2 92.6 151.8 159.6-622.3
001.5合 计640...40.2分析：同期相比，硫酸价格上涨，并使用量增加，原因是焦化厂回收车 间硫铵工段蒸氨塔于 2011 年 5 月份正式投入使用，将部分氨水用于生产硫 铵使用，硫铵产量大幅度增加，同期比较硫铵产量增加 684.3 吨，2011 年上 半年硫酸单耗 890.19kg/t，2012 年上半年 791.14kg/t，单耗下降了 99.05kg。大大的为公司节省了资金，蒸氨塔自投入使用以来运行状态良好，提高了硫 铵产量。3、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年洗油消耗比较表：2012 年上半年 均价 数量 （元） （吨） 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 合 计 4295. 83 4394. 96 4129. 36 4097. 11 4097. 11 4099. 88 4185. 708 34 34 32 33 31 34.2 198.2 金额 （元）
057.3 均价 （元） 6.94 8.25 9.53 1 年上半年 数量 （吨） 41.52 金额 （元）
本月比同期均价差 （元） 4.96 1.14 -602.42 -599.65 -481.23 2 数量 （吨） -7.52 34 -8.76 3.05 3.8 1.7 -8.11增+减金额 （元）
-08.51 -816.806 -40.76 29.95 27.2 32.5 206.31-分析：洗油价格同期比较，单价下降。洗油使用量减少 8.11 吨， 同时粗苯产量也有提升，粗苯产量同期对比增加了 133.4 吨，2012 洗 油单耗 62.47kg/t， 2011 年洗油单耗 67.88kg/t。洗油单耗下降了 5.41kg。4、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年片碱消耗比较表：2012 年上半年 均价 （元） 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 合 计 数量 （吨） 金额 （元） 均价 （元） 2011 年上半年 数量 （吨） 金额 （元）本月比同期均价差 （元） 数量 （吨）增+减金额 （元）1.45 1.28 8.98
10 20 15 20 16.6 91. 87.17 65.2 838.70 0 0 7.78 2. 5 8 8 210 0 0 22.24 12. 4.36 316.24 480.48 282.07
10 20 10 12 8.6 164. 87.17 .96 092.3分析：片碱用于回收车间硫铵工段蒸氨塔使用，随着氨水进入投 入量增加，由处理量 10 立增加到最多 30 立，需加入片碱将其中固态9铵分解为游离铵，增加硫铵产量。同时降低废水氨氮指标，减轻酚氰 处理能力，导致使用量增加。5、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年纯碱消耗比较表：2012 年上半年 均价 （元） 一 月 二 月 三 月 四 月 五 月 六 月 合 计 数量 （吨） 金额 （元） 均价 （元） 2011 年上半年 数量 （吨） 金额 （元）本月比同期均价差 （元） 数量 （吨）增+减金额 （元）
5 15 20.00 15.00 20.00 15.00
53.00 67.40 262.80.00 .00 7.61 0.00
30.00 0.00 35.00 30.00 0.00 950.00 .00 .30 0.00 11.97 -358.97 -6.41 -264.24 6..00 20.00 -20 -10 15.00
-282.00 2.40 017.1分析：2011 年 1、2 月份，回收车间酚氰水处理处于调试阶段，未 能正常运行。随着调试工作的完成，现处理水平已经达到国家二级标10准。6、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年动力消耗总价比较表：2012年 单价 （元） 1月 2月 3月 4月 5月 6月0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.682011年 总金额 （元） 本月比同期 总金额 （元） 828158. 8 7054增+减-使用量 （kwh） 单价 使用量 （元） （kwh）0.61 0.65 0.61 0.58 0.67 0.65
单价差 使用量 总金额 额 （元） 差（kwh） 差（元）0.09 0.05 0.09 0.12 0.03 0.03 -950 -050 20 746
93996.4分析：通过上图表明，2012 年电价上涨，2012 年新建空压站以及 新建凉水架陆续投入使用，新建空压站投入 250kwh 电机 2 台（月耗11电 250X24X30X2=360000kwh） ，新建水架投入 200kwh 电机台（月耗 电 200X24X30=144000kwh） 。耗电量同比增加，造成了总金额发生增 长。7、焦化厂 2012 上半年与 2011 上半年物料消耗及修理费用 总额对比表：2012年 一月 物料消耗 修理费 二月 物料消耗 修理费 三月 物料消耗 修理费 四月 物料消耗 修理费 五月 物料消耗 修理费 六月 合计 物料消耗 修理费
924.3 190.59
508.55 1年
1211051同期对比 减-1.06增+-8.24 -.42 22.73
230.41 -.55 -181502分析：在公司现行状态比较困难的情况下，焦化厂在能节省的环 节，严格控制物料与维修费用， 修旧利废。同比节约资金 181502 元。三、 管控设备状态，严抓检修工作，确保设备完好焦化厂设备自投产以来，已经使用多年，部分设备已 经老化。在不给公司资金链增加困难的前提下，检修、电 气、仪表五个班组发挥自身能力，当好设备医生，每天加 强巡检力度、加大工作量，对所属区域主要设备要检查、 诊断，把设备隐患消灭在萌芽之中，为生产服好务。利用 工余和业余时间修旧利废，再利用。节约一块抹布、一个 螺丝、一个阀门、一条胶皮管、一块法兰、一根焊条和各 项电器、仪表元件，用专业技术为企业发展贡献力量，上 半年共进行大型检修、抢修项目 187 项。焦化厂炼焦检修班组凭借多年的认真工作， 2012 年 在 五一期间，获得国家级“工人先锋号”荣誉称号。现将今年上半年检修主要工作汇报如下检修项目1、焦化厂原空压站工作能力已不能满足生产需求，自 新建空压站厂房建设完毕后，回收检修班组从 2 月份开始 进行旧设备搬迁以及新设备的管道连接、 设备安装。2012 在 年 4 月份新建空压站投入使用，并于 5 月份向电厂送风， 至今运行状态良好。132、 焦化厂回收车间鼓风机是保证焦化厂正常生产以及 后续单位顺利生产的关键设备，回收检修班组，上半年对 鼓风机进行专项检修 8 次，检查叶轮状态，处理机体震动 大原因等故障。3、因焦炉生产多年，炉体由于受热变型，各炉体铁件 部份也随之膨胀变形，特别是端台和中间台与焦炉的连接 处更为变形严重，影响车辆使用，导致 3 月 6 日 18:50 分 左右，炼焦车间拦焦车在生产前试行阶段突然发生掉道， 维修人员立即奔赴现场，及时的对车辆进行了复位，保证 生产的正常运行，没有对生产及设备造成影响及损害。4、3 月 8 日 13：00 左右炼焦车间地面站发生故障， 无法正常运行装煤除尘系统，经当班电仪维修人员及分厂 领导到场检查，发现高低速模块运行异常，为保证生产， 马上进行了更换，事后组织专人进行检查，初步诊断可能 为 PCS 故障，导致系统不稳，厂家来人维护后，系统运行 仍然存在不稳定因素，经检修人员努力，现可随时打为手 动，防止出现环境污染事故。5、 焦化厂炉上水封槽使用多年， 已被腐蚀， 不堪使用。现已经更换 45 个，其余正在陆续更换。新建设项目并大修技措项目：1、焦化厂回收车间去焦炉氨水管道因其承载介质具 有腐蚀性，从建设至今管道腐蚀严重，经焦化厂与相关部14门调查研究，决定新布置一条去焦炉氨水管线。机加车间 协助将氨水管道桁架制作完毕，管道连接工作由焦化厂回 收检修班进行，计划于 8 月份完成。2、 因焦炉生产多年，炉体由于受热变型，各炉体铁件部份也随之膨胀变形，特别是端台和中间台与焦炉的连 接处更为变形严重，影响车辆使用，导致 3 月 6 日 18:50 分左右， 炼焦车间拦焦车在生产前试行阶段突然发生掉道， 后外委施工进行修复，于 5 月份修复完毕，投入使用，现 使用状态良好。3、焦化厂炼焦车间熄焦车使用多年，车体被氨水腐蚀 严重。焦化厂在为公司节省资金的初衷下，决定由炼焦检 修班组，自行焊制熄焦车箱体。现在箱体已经制作完成， 待熄焦车检修时间，将新制箱体安装。四、公司累计各项考核项目上半年汇总（单位：元）产量 指标 2月 3月 4月 5月 6月合计 80 55消耗 指标9.0 5.2 35.2材料消 耗指标40 940产品达 标奖连续运 行奖未设立 未设立事故 考核无事故 无事故 无事故 无事故 无事故 无事故15生产工 艺指标520 700 -840 940 文明生 产劳纪-143 -378 -489 -937 -742 -2689安全 管理68.3 85.0 188. 8考核 结果79.3 83.2 030.01000未设立 未设立 未设立1000未设立分析：焦化厂 2012 年上半年共计获得公司奖励 17，8030 元，平 均每名员工奖励每月 87.48 元（以定编 407 人计算） 。主要被考核项 目为文明生产劳绩项目中的人员睡岗问题以及巡检牌翻牌问题。针对 这一现状， 除了夜间值班长人员加大巡检力度， 同时也针对具体人员 进行教育，提高其工作意识，端正其工作态度，五、安全情况根据公司要求以“增强安全意识，加强安全教育，强力 推行各种安全制度， 加强各种安全检查， 消除各种安全隐患， 确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从各班长 着手以班长带动班员的形式抓好安全教育，以以往各单位出 现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重 点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。结合本厂实 际情况进行实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方 针，现将 1 月至 6 月下1. 利用班前交接班会议时间进行职工安全教育，结合 生产现场实际、季节性特点，对当班须注意事项进 行全面分析和部署，防范于未然。2. 操作规程、岗位职责、安全操作规程，认真安排学16习，协同生产技术部加强员工对基本操作技能的培 训。3. 1 月-6 月新进岗位的员工共 26 人，其中 13 皆为公 司内部调动人员，生产班组进行安全教育。并 在班组安全教育台账上进行登记，保留试卷。13 人 外来人员，进行三级安全教育。4. 每周进行一次班组长安全教育会议， 做好会议记录。从现场班组管理人员的安全工作抓起，层层普及， 使安全工作深入人心。5. 对外来施工人员加强监管，及时教育，跟踪检查， 对焦化厂拦焦线外来施工单位进行安全教育，并做 好会议记录。组织外来施工负责人与生产班组长进 行工作前安全准备会议，将施工过程中需注意事项 与协调工作进行相互安排。确保施工顺利进行。6. 每天进行日常巡检，着重查看生产现场的关键装置 和重点部位及特殊作业现场。如在检查过程中发现 问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人 的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。每月及时汇总、上报。上半年发现并处理隐患整改 138 次。7. 开展专项安全检查，对焦化厂防雷防静电设施进行17检查，发现接地状态不良的情况及时处理。确保雷 雨季节设备、人身安全。8. 严格执行动火票、登高票、动土票、受限空间作业 票制度。1-6 月，开据动火票共 185 次，其中特级 动火票 12 次，一级动火 11 次，二级动火 67 次，三 级动火 95 次；开据登高作业票 44 次；动土作业票 1 次；受限空间作业票 2 次。9. 对生产现场的安全标示牌进行检查，对缺失的警示 牌提出计划进行制作，对厂区内原有安全警示牌部 分进行粉刷。10. 对灭火器的管理工作， 对全厂 255 个灭火器进行普查，对到红区、橡胶软管损坏、过期灭火器进行 更换，共更换灭火器 201 台。11.在 6 月 24 日， 焦化厂回收车间硫铵工段成品工康绍武因封包机漏电被击伤，经此事件后，焦化厂责令 专人对全厂封包机进行检查维护，并以后专人负责 封包机的检修。对全厂移动电器设备加装漏电保护 器，杜绝此类状况再次发生。六、主抓人员技能培训，提到应急处理能力：焦化厂一直重视操作工技能培训工作，保证在突发事18件中能够应急处理，防止事故发生，例如在 2012 年 1 月 4 日因勃选线外网线路问题，20:02 35 千伏勃选线 323 开关 跳闸，于 20:08 合闸成功，20:13 二次跳闸，于 20:20 勃选线 倒新钢线运行。突然跳闸应急事件自建厂以来， 从未发生过， 包括其他企业也从未发生过类似状况，在两次跳闸断电的过 程中，焦化所有岗位员工均能按特殊操作规程进行紧急处理 操作。没有引发爆炸、火灾等重大恶性事故；2012 年 2 月 8 日 21 点 48 分，回收车间鼓风司机马群到现场例行巡检，发 现 2#鼓风机电机震动大，噪音大，返回操作室查看指标时， 2#鼓风机跳电、停车（电脑数据各项指标无异常） 。马上与 调度室、车间以及相关岗位联系，初步断定为变电所跳电， 联系变电所重新送电，启动后发现电机明显震动大，迅速停 车。1#鼓风机做好开车准备工作，22 点 15 分，1#鼓风机启 动，带负荷运常。确保没有因为突发事件导致焦化厂后 续工段以及关联分厂发生停车。针对焦化厂人员流动性较大的情况，对新入厂员工进行 技能培训，做好新员工的岗前培训工作1、有计划的组织在岗员工技术培训，参见公司安排的 各种技能业务学习活动。2、根据不同岗位，制定相应的培训计划，利用班前会 议、 自学等方式学习， 书写学习心得、 会议记录。分厂在 2012 年 6 月份组织人员操作技能考试，建立台账，并保留试卷。193、根据公司发展需要及实际情况，进行技术岗位等级 评定工作，包括等级标准的制定，考核评比，复评等。七、：1、把安全工作做为一切工作的出发点与落脚点，加强 现场巡检，细致入微查隐患。平稳满负荷生产，因此，在原 有巡检的基础上，更加细致。对日常生产中或者操作中遇到 的问题要深入探究，提高员工的应急处理能力，避免安全事 件的发生。2、继续贯彻公司思想，抓好生产计划调度工作，确保 焦化的正常运作，达到资源分配合理化，能源利用最大化， 设备运作最佳化。以效益为中心，强化成本控制，确保利润 指标的实现。提高材料利用率。全面完成企业交付的生产任 务。3、依靠科技提升企业产品竞争力，顺应形势的发展，不 断提高技术含量，在全面完成确定的生产目标的同时，提高 质量和数量，抓好技改技扩工作，扩大生产能力，再创新高。4、以强化管理为基础，明确职责，提升企业管理水平。健全各管理系统，明确责任，落实到人。对各项管理制度的 贯彻执行情况加强监督考核工作。建立以人为本的激励机 制，实施人才工程，为企业的发展储备、培养人才。造就一 支忠诚团队、务实守信、科学高效、开拓创新的管理队伍。205、同时还会根据现实工作中随时暴露出来的问题，想 办法解决，努力把 2012 年工作做细、做扎实；完成公司下 达的临时性的任务；安全、高效地完成公司下达的各项目标 与计划。在新的一年里，我们要积极适应新形势的要求，做好 2012 年工作计划，紧紧围绕公司核心，以创新的精神完成好 各项工作。努力探索发展规律，提高工艺水平；二是提高工 作的时效性，增强工作的主动性、积极性和创造性。三是强 化管理， 进一步健全工作机制， 对局促进焦化工作的规范化、 科学化。为公司的发展做出应有的贡献。21焦化厂 2012 年 7 月 5 日22
【第五篇】：焦化厂上，焦化厂年工作总结上半年是钢铁行业淘汰落后、调整结构的重要一年，更是我公司销售 收入达百亿、企业规模上档次的关键之年。上半年，我厂认真贯彻 “强化落实、安全环保重心下移、生产质量均衡稳定、开 源节流对标挖潜、设备技改保障可靠”的工作方针，紧紧围绕“管 理创新点、效益增长点、安环侧重点、5s 新看点”的工作思路，群 策群力，攻坚克难，圆满完成了生产经营各项任务。月份主要生产经营指标完成情况 主要生产经营 一、1―6 月份主要生产经营指标完成情况 (一)主要产品产量 焦炭:万吨,完成计划的%; 粗苯:吨,完成计划的%; 焦油:吨,完成计划的%; 硫铵:吨,完成计划的%。(二)内部利润 完成万元,超计划万元。(三)主要技术指标 1、焦炭质量 灰分%; M25%; M10%,优于计划%; 挥发分%,优于计划%; 硫分%,优于计划%； 2、K3 系数：一焦，二焦。(四)设备及能耗指标-1-1、实现了主要设备安全、平稳、经济运行的目标； 2、工序能耗完成 kg/t。(五) 安全工作情况 实现“七个为零”目标，即工亡事故为零，重伤事故为零，轻 伤事故为零，较大生产事故为零，较大设备事故为零，火灾、爆炸 事故为零，厂内交通事故为零。（六）环保工作情况 环保工 实现“20100”目标，即废水、废渣零排放，除尘设施同步率达 到 100%。二、主要工作情况 （一）制度强化落实，着力探索管理创新点，管理水平得 规章制度强化落实，着力探索管理创新点， 到进一步提高 上半年，我厂以规章制度的强化落实为主线，着力探索管理创 新点，全面提高整体管理水平。一是重抓责任追究，体现管理的严 肃性。建立严格的工作问责制，严查重处不负责任的行为，对每一 起责任事故，都从发生原因、事件性质、后果影响、处理意见、防 范措施等六个方面进行精细分析。仅上半年就发出 4 份精细事件分 析通报，对 10 余名直接责任人给予下岗、试岗处理或经济处罚，对 负有管理责任的 1 名车间主任给予降职处理、1 名车间副主任给予 免职处理，有效地起到了教育作用，增强了广大干部职工的责任意 识。二是重抓制度执行，体现高度的执行力。在制度的执行上，要 求纵向到底、横向到边，不留死角，不存盲区，坚决杜绝考核虚化、 奖罚截留，并把制度的执行情况作为单位评先、干部任免的重要依 据。每月厂长都亲自带队，组织专人深入车间，查阅会议簿，验看 工资表，深入细致地检查厂部经济责任制考核的兑现落实情况，及 时纠正存在的问题，确保制度的执行到位。-2-（二）安全环保重心下移，严格落实安环侧重点，保持了安全、 安全环保重心下移，严格落实安环侧重点，保持了安全、 落实安环侧重点 清洁生 清洁生产的良好局面 在安全工作方面，狠抓责任落实，厂部与各车间主任、科长签 订安全生产目标责任书，推行全员安全风险抵押；重视培训教育， 组织了事故、特殊工种培训和安全环保贯标知识培训等，开展 了二化产洗苯塔后煤气泄漏着火和二炼焦炉底煤气爆炸着火事故应 急救援演练；做好“夏防”工作，组织煤气系统运行、避雷接地设 施完好等专项检查，整改了 65 项隐患；落实检修安全，制订详细的 施工安全措施， 指定专人负责安全监护， 保证了粗苯库区隐患整改、 电捕焦油器大修、系统停产检修等较大检修项目的安全实施；深入 开展安全环保贯标，组织双辨识再培训，积极迎接外审检查，顺利 通过了“三标一体”外审，使我厂的安全生产保持了良好的态势。在环保工作方面，一方面继续加大技改投入的力度，按照“少 冒烟、不外排、无异味”的要求，积极防污治污。上半年，针对有 毒有害气体直排造成的环境污染，重抓异味治理，实施了洗油再生 渣烟气治理工程，解决了烟气的无组织排放问题，消除了异味，净 化了空气，维护了职工身心健康；针对烟尘污染，实施了 1#装煤车 消烟除尘改造，工程已接近尾声，将有效解决装煤冒大烟问题；同 时，在公司立项实施集气管压力自调、焦炉煤气自动放散点火、运 焦泡沫除尘器给水系统改造、备煤煤场喷淋改造等四项环保工程， 着力解决粉尘、烟尘等的污染防治问题，目前正在进行前期准备工 作，力争后半年完工。另一方面全面加大环保检查考核力度，重抓 无组织排放和因环保意识不强产生的污染，上半年两次从严从重查 处了含油废物进入排水系统问题，并专门对装煤冒大烟事件作出处 理通报，确保了环保设施同步率，极大的改善了我厂环保状况。（三）生产质量均衡稳定，认真抓好质量控制点，确保各项生 生产质量均衡稳定，认真抓好质量控制点 确保各项生 质量控制 各项-3-产任务圆满完成 我厂紧紧围绕优质保供这个核心任务，以焦炭和煤气为重点， 狠抓质量控制点，均衡稳定地组织生产工作。在生产工作上，坚持精益生产，确保均衡稳定。我厂认真贯彻 “工序服从”原则，一切围绕炼铁的需求组织生产工作。上半年， 配合炼铁高炉检修，克服各种困难，先后 4 次调整结焦时间，保证 了炼铁的用焦需求，实现了生产的均衡稳定。同时加强煤气系统的 运行管理，定期吹扫吸收塔，定期检查管网水封，定期测量炉顶温 度，最大限度地确保煤气及时、优质、足量外供。在质量工作上，坚持质量第一，确保优质达标。由于上半年煤 炭市场不稳定，我厂被迫 24 小时全天侯进煤，导致进厂煤灰分持续 升高，对焦炭的质量产生不利影响。对此，一是全面加强进厂煤管 理，认真核查每车的煤种、矿点、数量，坚持平铺直取，杜绝乱堆 乱放；二是加强采样化验、配煤操作、粉碎三个环节的管理，坚持 车车采样化验，班班抽查配比，确保入炉煤灰分、配比、细度达标。（三）开源节流对标挖潜，积极开辟效益增长点，内部利润考核指 开源节流对标挖潜，积极开辟效益增长点，内部利润考核指 标全面实现 我厂高度重视成本管理，大力提倡创建节约型企业，千方百计 降低消耗，增加效益。一是进一步深入开展根除浪费陋习的活动， 严查浪费行为，不断强化职工的降本增效意识，杜绝各类跑、冒、 滴、漏现象的发生。二是强化能源计量管理，推行合同能源管理模 式，按季节分阶段合理调配用能，加大三级能耗指标考核力度，实 行周检查、月考核，严格控制车间用能。三是大力开展对标挖潜工 作。上半年，我厂紧紧围绕降低工序能耗，实施了绿色照明改造、 完善废水循环利用和扩大余热回收利用等改造，节约了大量的水、 电、汽，使工序能耗较去年同期下降了 3.22 kg/t。特别是绿色照明-4-改造，经在 P4、P5 皮带测试，节电率达 80%，节能效果十分显著。四是大力开展修旧利废工作，上半年共完成修旧利废项目近百项， 创造经济效益万元。同时，严控材料备件消耗，实行严格的计划管 理，上半年累计节约备件费万元，有效保证了我厂内部利润的全面 完成。（五）设备技改保障可靠，着力抓好操检结合点，实现了设备 设备技改保障可靠，着力抓好操检结合点 实现了设备 改保障可靠 操检结合 安全、有效运行 安全、有效运行 在设备管理上，一是推行了点检定修制。选拔了一批专职点检 员，出台《专职点检员任职规定》和《点检标准化作业细则》 ，建立 点检台帐，实行计划检修，既加强设备管理力量，又促进了操检合 一，为设备的有效运行奠定了基础。二是认真搞好大中修工作。上 半年，完成了初冷器大修和拦焦车中修，焦熄焦车大修和拦焦车、 等 11 项维修项目。组织了停产检修工作，完成 28 项检修项目，有 效提高了设备的运行率。在技改技措上，全年确立了 40 项技改技措项目，上半年完成 22 项，累计创造经济效益万元，有效地改善了环保，方便了操作， 减少了消耗，为生产的顺行提供了可靠保障和坚实基础。（六）现场管理深入扎实，不断开创“5S”新看点，职工文明 现场管理深入扎实，不断开创“ ”新看点， 素养显著提高 素养显著提高 我厂认真落实公司“八要八不要”精神，按照现场管理“抓反 复，反复抓”的思路，一方面重点整治各区域的卫生死角，组织了 5S 专项考核， 逐一检查每个班组、 每个岗位， 对查出问题限期整改。3 月份召开了 5S 管理现场推进会，清洁有序的现场，定置摆放的物 品，整齐划一的衣物，一尘不染的桌椅，使各车间的领导深受震动， 有效提高了对 5S 工作的认识。另一方面狠抓泵房、库房治理，着 力培育“5S 新看点” 。通过治理，泵房的设备色彩鲜明、地面整洁-5-无尘、物品定置摆放，车间库房的材料备件分类存放、定置管理、 易取易放、物流有序，成为我厂 5S”管理的新看点、新亮点。目前 我厂的 5S 工作有了很大进步，职工的不良行为习惯初步得到纠正， 文明素质有了新的提高。-6-