查看:11710|回复：22
优秀技术经理
前言：树脂变主板？看主板生产，学会挑选好主板& & 编者注：由于一块的生产较为复杂，涉及的知识点比较多，所以请大家耐心仔细阅读，我们也将在文中参插选购方面的知识，不管是菜鸟还是高手，无论你是否参观过工厂，此次阅读将带给你全新的感受，本文是参观日记也是学习资料，希望你阅读完文章后从文中受益，我们也希望在认真阅读后能看到你中肯的回复，做好难，做不被消费者骂的更难。&&
& & 随着的种类越来越多，对于不太熟悉电脑，或者是刚跨入电脑的门槛的朋友来说，去购买一块的确是一件挺烦心的事儿，当一位商人拿一块跟你说“你看，这是某某芯片组采用某某高档电容，看着走线，可绝对是一线大厂”，听到这话，可就完了，说听不懂肯定会被耻笑为菜鸟，说懂心里还可真悬。
& & 别怕，本文将带领你杀入工厂，通过一系列详细的制造流程，边看边学，这一次，小编目的就是想把你打造成硬件高手，下一次，没有谁再敢忽悠你！高手们，你也别走开，其中还有很多你不知道的秘密，本次也让你一次吃透。过去我们有看过从钢板变宝马汽车的过程，今天我们去了解树脂如何变。
& & 阅读本文你将获得以下两点的增长：
& & 1、深入了解制造过程（好奇，是如何诞生的）
& & 2、学会如何在市场挑选一块出色的（好与好生产分不开）
& & 3、了解品牌与杂牌产品价格和性能差异（设计用料、制造工艺、检测手段带来差异）
& & 下面我们先对制造有一个大致的了解，这样更为方便后面的阅读。
Intel、AMD处理器共存！PF88极致双子星－技术创新奖
& & ■生产概述
& & 一块是如何诞生的？
& & 生产大致需要5个大步骤，生产组装流程如下：
& & PCB和元器件的检验——SMT贴片生产线——DIP插件生产线——在线成品检测——包装和抽检
& &&&一句话表达：一块光秃秃的PCB电路板上用SMT（Surface Mounted Technology表面贴装）工艺的机器将芯片全都“贴”上去，再用手把电容、CPU插槽通通给我安上，最后通过波峰/回流焊接工艺将每一个件牢牢固定在电路板上，于是一块诞生了。
& & 是不是很简单啊？带着轻松的心情一边看一边学习吧，咱们上路！ 工厂简介：生产主板只要五步骤！真那么简单？& & 本次目标，工厂。
目的地：深圳，工厂
& & 可能很多人特别是玩家对有偏见，希望本次参观大家抱着平常的心态去看，最后看到很多也学到很多。日就参观过工厂，也又当初2001年的1500万片/年，而现在已经年突破2600万片，改变是巨大的，所以本次参观一定会让我们看到诸多的改变，过去有参观过工厂的朋友也可别走开哦。
& & ECSM（ECSMANUFACTURING）现在有三家大型工厂，它们分别是加工加工接插件及的隆腾厂（Connector/Cable），还有制造PCB板的鑫华宝讯（PCBFactory），的鑫茂厂（M/BFactory），而本次参观的是后两个工厂，PCB与的制造。
& && &&&作为全球主要的IT配件供应商之一，只有自行生产零配件，才能有效的控制成本，这就是所谓的“垂直整合”优势。节约成本无论从，工厂的成本无处鑫茂距罗湖仅40分钟路程，踞龙华仅50分钟路程，距深圳国际机场仅75分钟路程，这里的一般通过海运及空运销往世界各地，旺季多用空运。解疑：主板便宜不是“缩水”！整合资源才是最大胜者& & 一开始我们想做一个整体的介绍。& &
& & 为什么可以卖得如此便宜？透过生产看成本控制
& & 在介绍完的生产以后，你以后不会再说便宜就是质量差，还有更多的原因，厂商的实力雄厚，能有效控制生产成本，这是本次参观，希望大家能够看到的。好的就是在“好”的基础上，价格便宜。
& &&&，为什么他们的产品总能够卖出很低的价格，但品质却相当不错。除了在营销、原料采购等方面具有很大的优势外，积极整合上游资源绝对算最重要的策略。
& & 由于保税区内的工厂基本上要负责全球产品的供货，因此当初选址必须利于生产，而且要具备空港码头，便于货运。
& & 实施垂直整合式的采购和生产，生产、电脑所需的PCB板、接插件、线缆、模具皆由旗下的工厂或者关系企业提供，不但有利于控制成本和质量，而且效率也高，比如为生产PCB板的宝讯、生产模具和接插件、线缆的隆腾等均在左近，甚至只需一个小时就可以将材料备妥。鑫茂的位置也很方便运输，从楼顶望去发现港口原来近在咫尺，码头上的大量集装箱清晰可见。
& & 众所周知，制造需要规模化生产，同时由于所涉及的配件品种繁多，因此单独一个组装生产线转移到大陆是没有意义的，据ECS方面介绍，目前在深圳、东莞等地陆续设立了厂、接插件厂以及PCB板厂，与制造相关的配件产品一小时内便可完成配送，全力保障板卡产品的生产。
& & 由于有了大规模的生产，加之整个产业链都设置在了深圳，的制造成本也得到了很好控制。综合上述两点优势，我们也就在市场里看到了物美价廉的。
& & 工厂简要介绍
& & 电脑成立于1987年，并于1994年在台湾上市，1988年至1996年间逐渐建立了全球销售通路，2000年达到月产能1，000，000片，2002年达到月产能2，200，000片主机板，成长为全球最大的主机板设计制造兼销售供应商，目前产品包括各种、移动PC、电脑、准系统、、LCD一体机和信息化家电产品等，而为了增强产品竞争力，除研发部门仍然留在台湾外，已将鑫茂厂全部转移到内地来，实现了所有100%国产。&&
& & 在市场里的铺货量相当大，而且由于性价比出众，占据了绝大多数的低端市场，在本次参观工厂之前，ECS工厂的相关人士已经就的产能进行了介绍，目前位于沙头角保税区内的鑫茂生产基地有67条SMT线、18条手插线、18条测试包装线和两条试产线，厂房面积11.4万平方米，约7200名员工，正品板卡月产能220万、附加卡和小板的月产能150万。十大步骤！PCB板是如何生产& & 为什么要了解PCB的制造呢？
& & 了解PCB板的制造，第一我们可以在购买的时候学会比较，如果购买到一块相同效能而售价更便宜的，花好每一分钱。第二，我们也可以在购买的时候比较各品牌厂商间的能力，PCB的做工不能忽略哦。
& & 下面我们来走入鑫华宝讯PCB制造工厂，它也是迄今为止国内最大的PCB板制造基地之一，在进行参观介绍之前， 我们先介绍一下一家典型的PCB工厂其生产流程，如下所示：
& & 下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。
& & 简单来说，PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(Glass Epoxy)或类似材质制成的PCB“基板”开始。制作的第一步是光绘出零件间联机的布线，其方法是采用负片转印(Subtractive transfer)的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。
宽敞的厂区
& & 的PCB大都是4层的。制造的时候是先将中间两层各自碾压、裁剪、蚀刻、氧化电镀后，这4层分别是元器件面、层、地层和焊锡压层。再将这4层放在一起碾压成一块的PCB。
宝讯CEO办公室内悬挂的座右铭，成功含义
开放式的办公环境，团队沟通显得很重要
宝讯工厂的效率标准
工厂内标示的PCB制造流程
& & 接着打孔、做过孔。洗净之后，将外面两层的线路印上、敷铜、蚀刻、测试、阻焊层、丝印。最后将整版PCB（含许多块）冲压成一块块的PCB，再通过测试后进行真空包装。
& & 小常识：PCB（印刷电路板）的原料是什么呢？
& & 大家知道有种东西叫&玻璃纤维&，这种材料我们在日常生活中出处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了--如果把PCB板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤。然后呢？光是绝缘板我们可不能传递电信号，于是需要在表面覆铜。所以我们把PCB板也称之为覆铜基板。在工厂里，常见覆铜基板的代号是FR-4，这个在各家板卡厂商里面一般没有区别，所以我们可以认为大家都处于同一起跑线上，当然，如果是高频板卡，最好用成本较高的覆铜箔聚四氟乙烯玻璃布层压板。设计：不看热闹看“门道”！买主板教你看主板PCB设计& & 这一部分主要通过对电路板的设计，可以帮助你在选购中。
& & 因为没有得到参观，所以主要以文字来进行讲解。印制线路板、单面印制线路板、双面印制线路板、多层印制线路板、挠性印制线路板。
& & 双面印制线路板/double side printed wiring board
& & 指两面都有导电图形印制板。通常使用的基材是环氧玻璃布板、环氧酚醛玻璃布板和环氧纸板。这些基材适用于电性能要求较高的通信机、电子计算机和仪器仪表。由于双面布线，且一般两面的导电图形借助金属化孔进行连接，所以有布线密度较高，使用方便的特点。根据不同的要求，其制作方法可采用丝印法或光化法。
& & PCB走线时严格遵循了时钟线等长的概念
& & 设计时不但尽量缩短北桥芯片与CPU、插槽及AGP插槽之间的走线长度，而且保证时钟线等长。由于高速运行的信号，对线路的长度十分敏感,不等长的时钟线路会引起信号的不同步，继而造成系统不稳定。
& & ◎ 选购秘笈
& & 多采用蛇行走线调节长度。同时采用蛇行线的走线方式可以减少电磁辐射(EMI)对其余部件和人体的影响，避免高速而单调的数字信号干扰中各种零件的正常工作，尽可能多的消化吸收的辐射。
中的蛇行线
& & 在使用蛇行线的同时，我们还充分注意调节上各部分线路密度差别，注意布线的均匀整齐，走线转弯角度不小于135度，确保不会因过多过密走线造成布局的疏密不均，避免因此带来质量影响。有两种线大家需要注意：
布线的均匀整齐，走线转弯角度大于135度
& & 1、首先最重要的Clock（时钟）线。从时钟芯片引出来的Clock线必须保持同步工作，因些要保证引到各部分的Clock线是等长的。你会在上看到有些线七绕八绕的，那就是Clock线。同时Clock线比普通的数据线、地址线宽些，这是因为Clock线传输的信号较强，并且长度较大，为了减省信号的衰减，Clock线必须做宽（导线截面积越大，电阻越小）。
& & 2、其次是数据线。目前数据线都有64条，要保持从D0到D63各线的长度差不大于某个值，必然引起问题。
& & 走线认识误区
& & 虽然采用蛇行线有上面这些好处，也并不是说在设计走线时使用的蛇行线越多越好。因为过多过密的走线会造成布局的疏密不均，会对的质量有一定的影响。好的走线应使上各部分线路密度差别不大，并且要尽可能均匀分布，否则很容易造成的不稳定。
实际拍摄：蛇形线的利用
& & 在一块上采用蛇行线的原因有两个：
& & 1、保证走线线路的等长。因为像CPU到北桥芯片的时钟线，它不同于普通家电的电路板线路，在这些线路上以100MHz左右的频率高速运行的信号，对线路的长度十分敏感。不等长的时钟线路会引起信号的不同步，继而造成系统不稳定。故此，某些线路必须以弯曲的方式走线来调节长度。
& & 2、减少电磁辐射(EMI)对其余部件和人体的影响。因为高速而单调的数字信号会干扰中各种零件的正常工作。通常，厂商抑制EMI的一种简便方法就是设计蛇形线，尽可能多地消化吸收辐射。
& & 不好的设计不会导致的问题
& & 布线不合理会引起电磁干扰（EMI），介面产生死机现象。走线不能太直太长。太直会引起电容效应（尤其是高频时），使得运行速度或频率受到限制，频率高了就会引起程序中断或死机；布线不合理可导致元件位置摆放不合理，使得卡不到位，也容易引起故障。
& & 好的工程师可以光看主机板设计，就知道设计品质的好坏。您也许自认没那么强，不过下次您拿到主机板或是显示卡时，不妨先鉴赏一下PCB设计之美吧。电路板知识：PCB板多层分别有何用？你家主板有几层？& & 大家看到PCB，肯定想先问问PCB板那么多层是如何粘合的。深层次的不说，我们还是想用简单的原理说清楚。
& & 一句话描述：一块典型的四层板（按照顺序分1～4层，其中1/4是外层，信号层，2/3是内层，接地和层），先呢分别做好1/2和3/4（同一块基板），然后把两块基板粘到一块。不过这里的粘结剂不是普通的胶水，而是软化状态下的树脂材料，它首先是绝缘的，其次很薄，与基板粘合性良好。我们称之为PP材料，它的规格是厚度与含胶（树脂）量。& &
宝讯打孔加工车间
& & PCB(印刷电路板)。它是基板，通常由厂商根据当前流行的芯片组、CPU以及不断更新的技术进行设计，的型号和性能的差别也是在这个时候确定的。在完全的线路板设计出来以后，交给专业的生产厂家进行PCB生产。如果一个厂商拥有自己的PCB设计及制造工厂，那么这一环节就能节约成本，为控制成本做好准备。
& & 目前国内的知名品牌生产工厂通常都是台湾母公司提供的PCB板进行生产制造，同时另有一些不知名的品牌则是购买其他公司设计的PCB板，通过一些代工生产专业工厂制造。所以在某种程度上，制造过程实际也是一种专业的组装过程。
& &&&一般的PCB线路板分有四层，最上和最下的两层是信号层，中间两层是接地层和层，将接地和层放在中间，这样便可容易地对信号线作出修正。 而一些要求较高的的线路板可达到6-8层或更多。
& &&&现在多数的PCB都采用四层板设计，由?CB的设计技术性较强，这里就不再详述。但需要注意的是一些使用廉价PCB生产的，由于其设计上的缺陷，往往存在着电磁泄漏和电磁感应，进而影响显示器正常显示甚至影响其他家电产品使用，这也是品牌和杂牌低价位的区别之一。
已经经过打孔处理完成的PCB电路板
& & 制作多层板，按照上述步骤制作只是单面板，即使两面加工也是双面板而已，但是我们常常可以发现自己手中的板卡是四层板或者六层板（甚至有8层板），这究竟是怎么制造出来的呢？
& & ■ 如何分辨PCB层数？
& & 厂商介绍，板卡的厚度都有一定规范，需要保证插进各种卡槽中，所以基本上四层板和六层板均会采用一样的厚度，只是六层板的基板会做得更薄些，所以一般四层板和六层板我们是无法分辨，下面介绍的是较为常规的方法，参考使用。
& & 多层板的电路连接是通过埋孔和盲孔技术，和显示卡大多使用4层的PCB板，也有些是采用6、8层，甚至10层的PCB板。要想看出是PCB有多少层，通过观察导孔就可以辩识，因为在和显示卡上使用的4层板是第1、第4层走线，其他几层另有用途（地线和）。
中采用的多层板
& & 所以，同双层板一样，导孔会打穿PCB板。如果有的导孔?CB板正面出现，却在反面找不到，那么就一定是6/8层板了。如果PCB板的正反面都能找到相同的导孔，自然就是4层板了。
　　小技巧：将或显示卡对着光源，如果导孔的位置能透光，就说明是6/8层板；反之就是4层板。钻孔车间：PCB板那么多层是如何连接？秘密探寻& & 现?P是绝缘材料，有那么多层，我们如何实现层与层之间的互联？
& & 我们在粘结多层板之前还需要钻孔！钻了孔可以将电路板上下位置相应铜线对起来，然后让孔壁带铜，那么不是相当于导线将电路串联起来了吗？这种孔我们称之为导通孔（Plating hole，简称PT孔）
& & 车间的温度必须严格控制在15度以下。这样做并不是为了创造什么舒适的工作环境，而是因为钻头的转速非常高，好像是每分钟几万转的样子。这样高的速度，发热量很大，除了机器上安装了很多的水冷设备外，环境温度必须保证足够低。
& & 三维座标精确到小数点后三位（单位mm），数控机床精度非常高，工人采用了人工装夹的方法，自然有一定误差，但机床完全数控，误差取决于机器本身的精度，在设计时PCB布线需要考虑到这一点。
& & 板子上孔的大小是依照零件接脚的直径来决定。如果板子上有不同类型接脚的零件，那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞，相对的比较耗时间，也代表制造成本相对提升。
& & 数百孔的要加工足一个小时！
& & 说到这里，读者又会产生疑问，那个多层板之间信号不是要导通吗？
& && &这些孔需要钻孔机钻出来，现代钻孔机能钻出很小很小的孔和很浅的孔，一块上有成百上千个大小迥异深浅不一的孔，我们用高速钻孔机起码要钻一个多小时才能钻完。钻完孔后，我们再进行孔电镀（该技术称之为镀通孔技术，Plated-Through-Hole technology，PTH），让孔导通。
& & 多钻头精密数控钻床，一排排整齐列兵演出非常有气势。平面精度高达±3mil左右，这个东东国内售价单台就价值百万人民币！
& & 钻头使用不久就需检测（是几次我需要再做进一步了解），因为磨损的钻头严重影响其寿命和钻孔精度，使用程度都用不同颜色表示。很科学合理。
& & 看PCB厂有没有实力主要就看有多少台钻床了，一般称得上大厂的起码有百台以上。这个“小小”车间就拥挤着46台，但这只是宝讯的一小部分而已！
& & 在每摞待加工的PCB板上面，都覆盖了一块金属板，它的作用是保护PCB板，在加工时，帮助PCB板和钻头散热。
& & 如果制作的是多层PCB板，并且里头包含埋孔或是盲孔的话，每一层板子在黏合前必须要先钻孔与电镀。如果不经过这个步骤，那么就没办法互相连接了。
& & 在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后，孔璧里头必须经过电镀（镀通孔技术，Plated-Through-Hole technology，PTH）。在孔璧内部作金属处理后，可以让内部的各层线路能够彼此连接。在开始电镀之前，必须先清掉孔内的杂物。这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，而它会覆盖住内部PCB层，所以要先清掉。清除与电镀动作都会在化学制程中完成。
& & 如果PCB制作过程中铜皮敷着得不好，会有粘贴不牢现象，容易隐含短路或电容效应（容易产生干扰）。PCB上的过孔也是必须注意的。如果孔打得不是在正中间，而是偏向一边，就会产生不均匀匹配，或者容易与中间的层或地层接触，从而产生潜在短路或接地不良因素。万级无尘室与曝光组：主板生产容不下一粒灰尘& & 用来曝光的万级无尘室，曝光机完成影像转移工作，为什么要在无尘室内进行呢？
& & 原因是灰尘会折射光线，这必然会导致转移到干膜上的线路图失真。更为严重的是灰尘颗粒会粘在板面上阻挡光照造成杂质断路或短路。那么无尘室的灯光是黄色的，这又是为了什么？原来感光干膜对黄光不敏感，不会曝光，这和照相底片不能暴露在阳光下而在暗室的小绿灯下却没事是一个道理。
& & 如何把一张设计好的电路图纸，影印在上呢？现在要进入的便是曝光组。
& & 采用负片转印（Subtractive transfer）方式将工作底片表现在金属导体上。这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。
这是一片曝光完整后的
& & 首先，我们将板卡的线路设计用光刻机印成胶片。
压膜和对片，内部用UV紫外线爆光
& & 把一种对特定光谱敏感而发生化学反应的感光干膜覆盖在基板上。对PCB制造商的挑战是精细的导线及其空隔。精细线的蚀刻决定于设备的条件和要蚀刻的铜箔厚度。通过采用超薄的铜箔，可实现较高的合格率。但在蚀刻精细线产品之前，设备必须设定。
& & 干膜分两种，光聚合型和光分解型，光聚合型干膜在特定光谱的光照射下会硬化，从水溶性物质变成水不溶性，而光分解型则正好相反。用光聚合型感光干膜先盖在基板上，上面再盖一层线路胶片让其曝光，曝光的地方呈黑色不透光，反之则是透明的（线路部分）。
& & 通过胶片照射到感光干膜上，凡是胶片上透明通光的地方干膜颜色变深开始硬化，紧紧包裹住基板表面的铜箔，就像把线路图印在基板上一样，接下来我们经过显影步骤(使用碳酸钠溶液洗去未硬化干膜)，让不需要干膜保护的铜箔露出来，这称作脱膜（Stripping）工序。
& & 来我们再使用蚀铜液(腐蚀铜的化学药品)对基板进行蚀刻，没有干膜保护的铜全军覆没，硬化干膜下的线路图就这么在基板上呈现出来。这整个过程有个叫法叫&影像转移&，它?CB制造过程中占非常重要的地位。 防焊漆：PCB板五颜六色，黑色就比黄色主板性能好？& & 生产需要大量进行焊接，如果直接焊接，会产生两个严重后果：
& & 一、板卡表面铜线氧化，焊不上；二、线与线之间的间距实在太小，导致搭焊现象严重。
& & 所以我们必须在整个PCB基板外面再包上一层保护层，这就是防焊漆，也就是俗称阻焊剂。它对液态的焊锡不具有亲和力，并且在特定光谱的光照射下会发生变化而硬化，这个特性和干膜类似，我们看到的板卡颜色，其实就是防焊漆的颜色，如果防焊漆是绿色，那么板卡就是绿色，没有性能上的区别，也会根据厂商的需要进行安排。
& & PCB的可焊性表面可能影响模板印刷和元件贴装。在一个测定PCB表面末道漆怎样影响模板印刷过程的试验中，选择了三种最流行的板的表面处理方法：热空气焊锡均涂(HASL, hot-air solder leveling)、有机可焊性保护层(OSP, organic solderability preservatives)和浸镍/金(immersion nickel/gold)。
我很赞同！以后多多 .
本帖最后由 LuckDog 于
18:21 编辑
中级工程师
感谢斑竹啊
我就喜欢这类的文章!!!!!
兴奋中..................
请务打扰!!
初级工程师
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
高级工程师
嗼洅Ｑｑ丄蒗費圊舂
引用:原帖由 莫言 于
13:59 发表
前言：树脂变主板？看主板生产，学会挑选好主板& & 编者注：由于一块主板的生产较为复杂，涉及的知识点比较多，所以请大家耐心仔细阅读，我们也将在文中参插选购主板方面的知识，不管是菜鸟还是高手，无论你是否参 ...
(49.43 KB)
莪惪莋鍅↘誰會理檞.
怎么没有重点!!!强烈要求加精~~~~~!~!~!~!
第一次见到这么令人难忘的帖子 楼主太帅了
中级工程师
实在是太详细了，不错啊
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
初级工程师
恩，还行，不过一些菜鸟可能有些地方看不懂。
这类文章我喜欢!!!!!
感觉，像是在做广告，不过，我还是顶精英，他的产品真的不错。
感觉，像是在做广告
见识了一回，谢谢了
助理工程师在主板的BIOS里面关掉坏了的版载声卡，再试试看能不能装PCI声卡。
追问：补充：在BIOS里面找到lntegrated peripherals项然后onboard AC97 Audio 选择 Disabled 关闭主板内建声卡。另外在BIOS里面的PnP/PCI Configurations项里的PCI Slot 1－5
IRQPriority（PCI1－5槽中断设定）此设定项可以将各PCI插槽设定一个固定的中断请求值，此设定对于我们使用一些PCI外接卡时，如果遇到装不上驱动程序或一些中断冲突时，你可以使用此项功能设定，此设定项有供选择的：AUTO、3、4、7、9、10、11等。追问：老大还是不行呀，我也进去设定项有供选择的：AUTO、3、4、7、9、10、11等。然后怎么设呀补充：你看看下面的综述，会不会对你有所帮助：提起IRQ（中断要求），可能很多人都有种畏难情绪。当然，对于DOS时代就涉足电脑的DIY高手或是使用电脑已有一段日子的用户来说，IRQ早已经是驾轻就熟的东西。而能够自动配置IRQ的Windows操作系统的兴起，使以往考倒不少人的IRQ冲突问题如今也很少出现。 　　不过，这并不代表问题永远不会出现。因此，笔者在本文中就与大家共同探讨IRQ的设置方法。当大家充分认识IRQ后，掌握电脑的所有设定便更加容易，用起来也更加轻松。 　　一、什么是IRQ 　　IRQ的全称是“Interupt ReQuest”，即“中断要求”。当电脑内的周边硬件需要处理器去执行某些工作时，该硬件就会发出一个硬件信号，通知处理器工作，而这个信号就是IRQ。那为什么叫做“中断”呢？“中断”的意思是即使处理器正在执行其他工作，当它收到周边设备传来的中断信号时，处理器也会停下来，优先处理这个信号代表的工作，完成后再继续处理之前未完成的工作。 　　二、什么是IRQ冲突 　　IRQ的数目有限，一部电脑虽然一共有16个IRQ（从IRQ0至IRQ15），但是其中很多IRQ已经预先分配给特定的硬件，具体如下： IRQ0：系统计时器 IRQ1：键盘 IRQ2：可设置中断控制卡 IRQ3：COM2（串行接口2） IRQ4：COM1（串行接口1） IRQ5：未预先配置 IRQ6：磁盘机 IRQ7：并行接口 IRQ8：CMOS/时钟 IRQ9：未预先配置 IRQ10：未预先配置 IRQ11：未预先配置 IRQ12：PS/2鼠标 IRQ13：算术处理器（Arithmetic Processor） IRQ14：Primary（主）IDE控制器 IRQ15：Secondary（从）IDE控制器 　　由上可见，IRQ5、IRQ9、IRQ10和IRQ11都是空置的。但大家不要以为这就代表着有多余的IRQ可以使用。因为要使用IRQ的周边设备实在是太多了，例如声卡、网卡等PCI或ISA设备都需要配置一个IRQ。如果有两个设备配置了同一个IRQ的话，就会出现IRQ冲突的问题，从而使两者都不能正常工作。 　　三、遇到IRQ冲突怎么办？ 　　大家可能会问，一般主板都有四根或更多PCI插槽。如果全都插上PCI扩展卡，那四个空置的IRQ又怎么够用呢？ 　　其实，某些硬件是可以共用一个IRQ的，而有些却又偏偏不行。例如PCI声卡需要独自享用一个IRQ，有时甚至需要两个，一个作MIDI（迷笛），一个作Wave（波表）。因此当系统自动分配IRQ时，若声卡被分配与其他设备共用一个IRQ的话，发生IRQ冲突的可能性极大，而解决之道就是手动分配IRQ，在BIOS内进行设置。 四、实例示范 　　假设一块主板上有五根PCI插槽，现在五根插槽全部插满了（包括MODEM卡、网卡、声卡、电视卡等等）。但无论将声卡插在任何一根PCI插槽内，都无法正常工作。解决步骤如下： 　　1、查看主板说明书，找出哪一根PCI插槽是不与其他插槽共用IRQ的（一般是第三根插槽），然后将声卡插到第三根PCI插槽中。同时，由于第一和第五根PCI插槽需共用IRQ，我们还应检查插在上面的硬件设备及其驱动程序是否支持共用IRQ。 　　2、启动电脑，进入BIOS，开启“Advanced”一栏最底下的“PCI Configuration”。 　　3、在“PCI Configuration”设置页面的上半部分有一项“Slot 3 IRQ”，它就是第三根PCI插槽所分配的IRQ位置。系统默认为“Auto”（自动）。 　　4、将光标移到“Slot 3 IRQ”一行上按回车键，画面会显示“0-15”的数字。这时用户可选择四个空闲中断（IRQ5、IRQ9、IRQ10或IRQ11）的任一个，这里笔者选择“IRQ10”。 　　5、再为其他的Slot插槽设置其他的IRQ。例如Slot 1/5的IRQ设置成“IRQ3”、Slot 2 IRQ设置为“IRQ9”，Slot 4设置为“IRQ11”等。 　　6、此外，如果你使用的主板集成有老一代的ISA插槽的话，还要在“PCI IRQ Resource Exclusion”选项中，对个别的ISA总线硬件所需的IRQ进行更改设置。 　　7、完成设置后选择保存设置并重新启动电脑，就可以向烦人的IRQ冲突说BYEBYE啦。 　　五、结束语 　　正如本文开头所述，IRQ设置对一般人而言是有点难度。但随着专门为解决中断及I/O接口冲突问题而设计的“即插即用”（Plug and Play）硬件的问世，再配合如Windows一样支持PnP的操作系统，已经大大减少了IRQ冲突发生的可能性。 　　基本上，现在除了声卡有可能出现IRQ冲突的问题外，其他电脑硬件一般都不会出现这种问题。不过，既然只需简单的几步设置就能够解决问题，多学一点总不是坏事吧！
已有答案 (9)
我觉得是不是得在bios屏蔽啊?
主板上的声卡芯片坏了，可能引起其它元件的损坏，换主板吧。
下载“驱动精灵2009”官方地址： 它能够智能识别您的计算机硬件，匹配相应驱动程序并提供快速的下载与安装。
你在BIOS里屏蔽主板自带的声卡才能用。
先把原声卡驱动卸载，再进入BIOS把板载声卡屏蔽，再装新声卡
买个独立声卡装上就行了....
自带的坏了
就买个独立的装上去
还要到控制面板的声音与音频设置里面设置下
去看下音频是不是默认设置
是的话就换个选项
更换独立声卡啊-----便宜的20大洋，贵点的100大洋，装好后，你会发现：昔日板载声卡的音质，要多垃圾就有多垃圾！
用驱动精灵 他能 展现出你电脑上的所有毛病 并自动进行修复
略懂社热议
问问青春版，什么都略懂一点