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机械式温度控制器原理
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机械式温度控制器实际上是一种压力式（气压式）温度控制器，其控温原理如图5-6所示。&&&&图5-6&机械式温度控制器的控温原理&&&&从结构上看，机械式温度控制器主要由感温器和触点式微型开关组成。其中，感温器叫做温压转换部件，它是一个封闭的囊体，主要由感温头、感温管和感温腔三部分组成。根据感温腔的形式不同，感温器又分为波管式和膜盒式两种&&&&感温头位于蒸发器的表面或电冰箱箱体内，用以感应电冰箱箱内的温度。感温管内充有感温剂，温度控制器旋钮用以设定电冰箱的制冷温度。&&&&当蒸发器表面的温度上升并超过温度控制器旋钮设定的温度时，感温管内感温剂的压力增大，感温腔中的隔膜在压力的作用下压迫传动支板，使触点接通，电路闭合，压缩机开始运转，电冰箱开始制冷。当蒸发器表面的温度逐渐下降至设定值时，感温管内感温剂的压力下降，弹簧的收缩力大于感温腔隔膜对传动支板产生的推力，传动支板即在弹簧的收缩作用下微微向上抬起，使得触点断开，压缩机便随之停止运转。&&&&电冰箱制冷温度的调节是通过调节温度控制器旋钮实现的。当调整温度控制器旋钮时，温度控制器旋钮便带动调温凸轮转动，从而使温度控制板控制弹簧的张力。&&&&图5-7为温度控制器的调温凸轮与温度控制板的关系示意图。图5-7&调温凸轮与温度控制板的关系示意图&&&&调整温度控制器旋钮时，旋钮的转动实际上就带动调温凸轮转动，便会造成温度控制板的前移或后移，从而控制弹簧拉力的增大或缩小。若弹簧拉力较大，就需要待蒸发器温度较高时使感温剂压力增大，产生较大的推动力使得传动支板前移，推动触点闭合，压缩机才会启动工作。这就是调高电冰箱温度的方法。反之，若弹簧拉力较小，当蒸发器温度稍微升高时，感温剂所产生的压力就足以推动传动支板，使触点闭合，启动压缩机工作，这样就将电冰箱的制冷温度调低了。&&&&图5-7中的温度调节螺钉是用来调整温度范围的，将该螺钉顺时针转动（右旋），相当于加大了弹簧的拉力，使得温控点升高。如果电冰箱出现不停机的故障，可将该调节螺钉顺时针旋转半周或一周。反之，若逆时针转动该温度调节螺钉（左旋），则相当于减小弹簧的拉力，使得温控点降低。当电冰箱出现不能规律性启动的故障时，可将该调节螺钉逆时针旋转半周或一周。值得注意的是，电冰箱温度的调节是否合理直接关系到其使用寿命。电冰箱的工作时间和耗电量受周围环境的影响很大。通常在夏季时，周围的环境温度较高，这时最好不要将电冰箱内的温度调节得过低。如果电冰箱内的温度设置得过低，由于周围环境温度的影响，电冰箱将很难达到并保持所设定的低温状态，这样就使得电冰箱压缩机在高温下长时间运转，加剧了活塞与汽缸的磨损，电机漆包线的绝缘性能也会因高温而降低。这些情况都会极大地影响电冰箱的性能。同时，长时间制冷工作也会使得耗电量增加。&&&&当冬季环境温度较低时，可以将电冰箱的制冷温度设置得低一些。若此时仍将温度控制器调节在弱挡（温控点过高），电冰箱内外温差小，散热慢，电冰箱长时问不处于制冷工作状态，就会造成压缩机不易启动的情况。&&&&(1)普通型温度控制器&&&&图5-8所示为普通型温度控制器的实物外形。这种温度控制器常用于人工化霜的普通直冷式单门电冰箱，或用于全自动化霜控制的间冷式双门电冰箱的冷冻室。图5-8&普通型温度控制器&&&&普通型温度控制器的内部结构如图5-9所示。&&&&图5-9&普通型温度控制器的内部结构&&&&普通型温度控制器主要由感温器和一组微动开关等机构组成。感压腔内的感温剂一般是氯甲烷或R12。感温腔的作用是将蒸发器表面或箱内的温度变化转换为压力变化，推动触点动作，以控制压缩机的启停。&&&&感温头（包）置于蒸发器处，用夹具使其紧贴蒸发器表面或蒸发器管路的出口处。一般情况下，感温包内的感温剂呈湿蒸气状态，当蒸发器的温度变化时，感温包内感温剂的压力发生变化，此压力通过毛细管传至波纹管或气膜室内，使其随压力变化而伸缩。&&&&这种位移通过机械传动机构加以传动、放大，可以控制触点的接通或断开，继而控制制冷压缩机的启停。当蒸发器温度上升时，膜盒伸长，顶动触点的杠杆，使它与静触点接通，压缩机运转。当蒸发器温度降低时，感温管内蒸气的压力下降，膜盒收缩，传动机构中的平衡弹簧使触点分开，切断电路，从而使压缩机停车。&&&&温度控制凸轮可以由温度控制器上的旋钮来旋动，若逆时针旋转旋钮，则凸轮半径变大，平衡弹簧被拉长，加在膜盒上的压力增加。这样感温包内的感温剂若要使触点接通，也必须增加压力（要达到更高的温度才能顶动触点），也就是说只有蒸发器表面温度升得更高时才能使压缩机电路接通运转。因此，温度调节旋钮逆时针旋转时，电冰箱内的温度升高：相反，温度调节旋钮顺时针旋转时，电冰箱内的温度降低。&&&&在常温下，温度控制器的开关始终是导通的（旋钮转向强制关机位置除外），否则，说明温度控制器已损坏，损坏的原因一般是感温管漏气或因触点氧化接触不良。&&&&(2)半自动化霜型温度控制器&&&&半自动化霜型温度控制器常用于单门冷藏箱中，它能够进行手动化霜自动复位。如图5-10所示，在温度控制器的调温旋钮中心有一个按钮，当按下该按钮后，压缩机就会停止运转，进行化霜。当感温管的温度达到5℃左右时，温度控制器自动复位，压缩机再次启动。图5-10&半自动化霜型温度控制器半自动化霜型温度控制器的内部结构如图5-11所示。图5-11&半自动化霜型温度控制器的内部结构&在常温下，温度控制器的开关始终是导通的（旋钮转向强制关机位置除外），否则，说明温度控制器已损坏，损坏的原因一般是感温管漏气或因触点氧化接触不良。在常温下，半自动化霜型温度控制器的化霜按钮按下后应马上弹起来。&&&&这种温度控制器和普通型温度控制器的工作原理和结构基本相同，只是在普通型温度控制器的基础上增加了一套除霜装置，如图5-12所示。图5-12&半自动化霜型温度控制器的工作原理图&&&&这种温度控制器用在电冰箱中，一方面可以像普通型温度控制器那样对箱内温度进行调节和控制，另一方面当蒸发器表面霜层过厚时可以自动进行化霜。&&&&需要除霜时，只要将化霜按钮按下，制冷压缩机就会停止工作。待箱内温度达到预定的化霜终了温度（一般蒸发器表面温度为5℃左右，箱内中部温度约为10℃）时，化霜按钮会自动跳起，制冷压缩机恢复工作。&&&&当化霜按钮未按下时，化霜弹簧并未对弹簧（主弹簧）增加外力，如将化霜按钮按下进行化霜，传动支板就会在化霜弹簧的作用下将触点断开，压缩机便停止运转。当箱内温度达到预定的化霜终了温度时，感温器中感温剂所产生的压力才能够推动主杠杆，使它克服化霜平衡弹簧之外的化霜弹簧对化霜控制板的阻力矩。化霜平衡弹簧是用于补偿调温凸轮被旋在不同位置时化霜弹簧拉力变化的。例如，当调温凸轮从冷点向热点转动时，化霜平衡弹簧的阻力矩增加，但化霜平衡弹簧的顺向力矩也增加，从而使调温凸轮在不同的位置时，化霜终了温度不会发生变化。&&&(3)定温复位型温度控制器&&&&定温复位型温度控制器又称为恒定接通型温度控制器，其实物外形如图5-13所示。这种温度控制器只用在直冷双门双温或单温控制电冰箱中，通常放置于冷藏室内，感温管与冷藏室蒸发器相接触。不管电冰箱停机温度高低如何，开机温度总是保持恒定的。一般每次停机后待冷藏室蒸发器温度上升至+5℃左右时再开机，这样冷藏室蒸发器就总能保持无霜状态。&&&&这种温度控制器采用感温管来感应冷藏室蒸发器的温度，它的停机温度与调温旋钮的位置有关，开机温度固定不变，一般为+4.5℃±1.5℃。图5-13&定温复位型温度控制器图5-14为定温复位型温度控制器的内部结构图。图5-14&定温复位型温度控制器的内部结构图&&&&定温复位型温度控制器的基本结构和工作原理与普通型温度控制器基本相同，其特点是停机温度可通过调节温度控制器旋钮进行调节，但开机温度则不管设置的控制点是在强冷点还是在弱冷点，均保持不变（一般为4.5℃±l℃）。安装在冷藏室蒸发器表面的感温管内感温剂的温度上升到0℃以上(4~5℃)时，压缩机才能重新通电运行，以使副蒸发器上的霜层能在压缩机停机时间内全部融化。&&&&常用电冰箱温度控制器的特性参数见表5-1。&&&&表5-1&&&&常用电冰箱温度控制器的特性参数&&&&在常温下，温度控制器的开关应始终是导通的（旋钮转向强制关机位置除外），否则，说明温度控制器已损坏，损坏的原因一般是感温管漏气或因触点氧化接触不良。&&&&(4)感温风门温度控制器&&&&双门间冷式无霜电冰箱是利用强制循环的冷空气分别对冷藏室和冷冻室进行冷却的。一般冷冻室采用普通型温度控制器来控制压缩机的启停，而冷藏室风门的自动开启和关闭则是靠风门温度控制器来控制的。这两种温度控制器相互配合，使得冷冻室和冷藏室的温度可以分别进行控制。&&&&图5-15所示为感温风门温度控制器。这种温度控制器的工作原理与普通型温度控制器基本类似，都有一根细长的感温管。感温管安装在冷藏室回风口附近的风道内，以感受循环冷风温度的变化，并利用感温剂压力随温度变化的特性，自动调节风门或盖板开口的大小。&&&&图5-15&感温风门温度控制器&&&&转动温度调节旋钮可对进入冷藏室的冷风量进行调节，从而控制冷藏室内温度的高低。当箱内温度过高时，风门或盖板的开口大些，使更多的冷空气进入冷藏室内；当箱内温度较低时，开口减小，甚至可以完全关闭。&&&&图5-16为感温风门温度控制器的结构示意图。当活动风门处于垂直位置时，风门为全闭合位置，此时温度调节旋钮在“热”位置，冷藏室风口全部被盖住；当活动风门偏离垂直位置时，风门被打开，其最大转角为20°，此时温度调节旋钮置于“冷”的位置上。图5-16&感温风门温度控制器的结构示意图&&&&感温风门温度控制器的工作原理与压力式温度控制器一样，也是利用感温剂压力随温度而变化的特性，通过转换部件带动并改变风门开闭的角度，控制冷藏室的冷风量，以控制冷藏室的温度。它不接入电路，由冷冻室温度控制器控制压缩机的启停。
作者：未知 点击：10172次
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VIP公司推荐空调系统常见故障分析（系统全面）用户投诉故障现象一般主要主要问题是：制冷、制热效果，噪音问题，漏水问题。电话沟通是第一生产力：1.与客户沟通得知大概故障现场的空调运行情况；2.分析发生此故障大概原因，把对应此故障的通常表现情况告诉给客户，让客户反馈是否有此现象；3.准备维修此故障的配件和必要的维修工具。故障排除故障排除一：原因分析1.首先确定是什么故障导致机组不正常运行；2.清楚知道故障发生的原理→根据故障现场表象→按经验分析→此故障最有可能的原因；3.检测机组运行参数及进一步仔细观测机组状况（看听摸）：验证自己的原因判断是否正确？室内蒸发器的凝露情况室外冷凝器的散热状况高压压力低压压力室内机组送回风温差压缩机（风机、PTC等）运行电流各零部件的工作电压保护开关的通断状态过热度过冷度室内外环境温度故障排除二：排除法判断1.确定故障是在哪个系统：负荷估算、电控系统、制冷系统、风管系统、水管路系统、冷凝水系统；2.确定此故障原因是在室内，还是在室外机组；3.最后确定是某个零部件损坏。故障排除三：排除故障更换零部件，维修后试运行。在进行维修前的确认工作室内空气侧的热交换情况：如送回风管道阻力情况，气流组织情况，回风过滤网是否堵等；室外机组的空气侧换热器的热交换情况：如外机的安装环境，离墙距离，与室外环境热交换是否通畅等；室内外机的连接铜管管径是否符合该机型的要求？室内外机组的连接管长度是否符合该机型的要求？通过与客户沟通估计各个系统问题可能出现的概率：该机组是何时安装的？使用了多长时间，包括制冷和制热是否都使用过了？使用效果是否一值很好？故障是否是今天突然出现的？前两天使用是否也有这个现象？风冷机组风冷机组与外环境换热情况的判断室外环境温度；室外侧主机空气侧换热器的进风温度；室外侧主机空气侧换热器的出风温度。正确分析判断制冷系统问题：室内温度、室外温度；室内机组风量：同名义风量的比较；高压压力：压缩机排气温度：过高、过低的原因；压缩机吸气温度：过高、过低的原因；室内盘管的进、中、出的三个温度：正常进行热交换的情况；室外盘管的中部温度：正常换热时的饱和温度和饱和压力；低压压力；压缩机运行电流：同额定电流的比较；室内机组送回风温差：与正常情况下的差值比较。判断制冷系统的三个关键参数制冷：制热：低压压力；高压压力压缩机吸气管温度；压缩机排气管温度；室内机盘管中部温度室内机盘管中部温度影响压缩机排气温度的因素压缩机吸气温度；压缩机吸气过热度的高低；蒸发压力和冷凝压力的变化；压缩比。制冷剂充注量判断用户对空调机的感觉：出风温度的高低出风温度：制冷时，并不是出风温度越低，机组的制冷效果就是越好。制热时，并不是出风温度越高，机组的制热效果就是越好。当机组在一定的环境下，其出风温度是随着回风温度的变化而变化的，比如在冬季，要机组出风温度要达到非常热的要求，则必须回风温度要升高到一定的程度。正常运行状态下的机组的送回风温差可以说保持基本稳定的状态，比如在冬季室内回风温度很低为5度，加上高速档的机组送回风温差10度，则出风温度在15度以上，那15度的出风温度将是很低的，但并不是说明机组是坏了，需要维修。影响房间温度变化的因素：出风温度；房间温度、湿度；房间温度上升(下降)情况；送风温度与回风温度的差值；室内与室外的温度差值；房间内地板墙壁家具的本体温度。机组正常制冷制热能力的判断：送回风温差与风量的乘积。注：基本热力方程：显热负荷=1.085×CFM ×( Troom - Tsupply )热负荷= 4.5× CFM×( Hentering - Hleaving )仅适用于英制单位1m3/h = 0.5885CFM， 1Ton= 3516W = 12000BTUH。空调的制冷量（制热量）与房间负荷的匹配夏天房间温度下降，必须使空调的制冷量大于室外进入房间及房间内本身热负荷的总和。冬天房间温度要上升，必须使空调的制热量大于室内逃向室外侧的热量与室内侧的热负荷的总和。当一台运行正常的空调，制冷或制热运行到一定程度的时候，房间温度不再变化（下降或上升），说明空调的制冷或制热量与房间内的负荷相平衡，如果需要空调效果更好，则需加大空调的配置。房间热负荷偏大的几个可能原因有较多面的外墙；有较多的大型玻璃及玻璃的朝向问题；在顶楼时屋顶的隔热是否良好；回风是否有大量新风，或回风管漏风，或回的风不是制冷（制热）空调房间内风；房间的密闭性和隔热性能是否良好；房间的设计温度的高低，制冷时设计温度越低，制热时设计温度越高时，需配置机组的能力应越大；安装常见问题冷媒管道安装，风管系统安装，水管路安装。冷媒管道安装1.确保最小的冷媒管道阻力，以保证制冷系统的冷媒流量和正常的制冷制热功能冷媒管道的管径必须正确，不能随意缩小其管径；冷媒管道必须保证洁净；冷媒管道焊接时需保护焊防止氧化皮的产生；冷媒管道的长度要尽可能的短；防止冷媒管道瘪；（暖通南社编辑）防止冷媒管道弯头过多或小半径弯头；室内外机组的高低落差要小；2.保证压缩机的回油，防止压缩机缺油而卡缸损坏当室外机组在楼上时必须按规范安装回油弯；较长水平管时，其中气体管应向室外机的压缩机吸气端倾斜；保证合适的冷媒流速，过低的冷媒流速会导致压缩机回油不良而卡缸。空气和水分进入系统中的危害制冷系统有水份会导致压缩机的腐蚀和度铜现象而损坏压缩机；制冷系统有空气会导致压缩机压缩机吸气排气温度偏高，压缩机过热保护，压力和电流偏大，长期运行会导致压缩机损坏；制冷和制热效果会很差。抽真空应从高低压两侧同时进行，压缩机加热带通电：1.捡漏完毕；2.抽真空到500umHG(0.67mbar；必须使用专用真空表测量)；3.与泵分离；4.等待30分钟；5.若压力迅速增加，则有漏点存在，补漏后重复步骤1。6.若压力缓慢增加，则系统有湿气存在，充氮气后重复2-3-4。7.充氮气后重复2-3-4（必要时5-6）。500umHG应保持至少1小时。压力测试应在系统，而不是真空泵的接口。风管系统问题的判断室内风机的运行电流与额定电流的比较；当风量比名义设计风量还大时的后果：噪音、飞水、烧电机；当风量偏小时的后果：制冷制热量下降、高低压不正常、容易发生保护、损坏压缩机；每个房间的冷量或热量分配与风管的送风量不匹配，造成冷热不均；用风速仪测风速，计算每个房间的送风量；室内机组回风情况的检查，是否有新风漏入或非空调区域的回风。气流组织判断送风、回风流经空调房间的通道是怎样的？特别是制热时的热气流的通道？房间温度与室内机组的回风温度的比较？是否存在送风和回风漏风现象，导致室内的空气无法与室内机组形成良好的交换，以致得不到较好的空调效果。当风冷冷水机组的制热/制冷效果差时的问题分析确认问题发生在哪个系统？主机部分、水系统部分、风机盘管部分、负荷配置问题？系统水容量判断水系统水容量的判断：风机盘管全关时主机制冷或制热时的水温下降或上升的速度。主机水温到达设定温度停机时的水温变化情况。主机水侧换热器的水流量主机水侧换热器的进、出水温度的差值（与5度设计温差进行比较）；主机水侧换热器的进、出水压力的差值（标准压差可从随机说明书的水阻力曲线图中根据额定水流量查出）；主机板换侧最小水流量判断：当风机盘管全关时的主机进出水温差须小于7度；主机板换侧最大水流量判断：当风机盘管全开时的主机进出水温差须大于3度；风机盘管水侧水流量的判断在高速风状态下检查风机盘管的制冷或制热效果；风机盘管的进、出水温度的差值；风机盘管送、回风温度的差值；风机盘管的进水温度与主机水侧出水温度的比较；风机盘管的出水温度与主机水侧回水温度的比较；听风机盘管内水流声；看风机盘管排气阀内的水流动情况。冷水流量异常水系统流量偏小的原因有如下可能：整个水系统的阻力偏大（管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小），超过水泵扬程。水过滤器堵。闸阀阀芯开启度。水系统排空气不干净，自动排气阀坏。流量开关问题。接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统最高点或补水管径过细）。多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。当水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。风机盘管空气侧的空调效果判断高速风状态下，风口的风量；高速风状态下，机组的送风和回风温差。冬季制热量衰减问题室外机组的工作环境；低环境温度下机组的换热效果；机组的化霜循环。冬季制热除霜不尽室外机组工作环境：湿度大、背阳阴冷环境；缺氟；化霜探头位置及导线连接；化霜探头坏；除霜时间和间隔周期设定；检查：开机制热30分钟后机组的结霜情况；达到进入化霜条件时是否能进入化霜状态；化霜过程中临退出化霜状态时，化霜探头的温度情况，以及化霜时间的记录；化霜结束返回制热时，外机翅片上的霜是否都能被除尽。高压故障判断室外散热环境：安装距离空间、其它热源、良好的送回风条件；制冷系统：氟多、空气、系统堵塞；电控系统：高压开关坏、连接线路。低压故障判断制冷系统：系统堵塞、系统泄漏；风管系统：风量偏小；水管路系统：水流量偏小；电控部分：低压开关、连接线路等。防冻（冷媒管路）制冷系统：系统堵塞；风管系统：风量偏小；水管路系统：水流量偏小；电控部分：电控元件、连接线路等。出水温度过低水系统流量偏小、探头故障；压缩机故障判断交流接触器、线圈烧、卡缸、排气温度过高保护、压缩机内过载保护。风扇电机故障判断继电器或接触器坏，电机坏；电压不正常导致烧毁；送回风阻力大风量偏小导致烧毁；风管阻力偏小，风机电流过载导致烧毁。换向阀故障判断线圈烧坏，换向阀卡死，换向阀窜气。膨胀阀故障判断膨胀阀堵塞，感温包冷媒泄漏。感温器故障：线路连接，感温器探头坏。电控板故障：变压器烧，不工作，无输出。室内漏水或飞水存水弯安装；回风过滤网堵死；风管设计：风管实际阻力偏小，风速过快。一般噪声解决噪声的大小是与声音的大小、音调相关。大小的感觉主要是声压的函数，还取决于频率；音调主要是频率的函数，但还取决于声压。相同频率下声压越大，人感觉的噪声就越大；相同声压下频率越高，人感觉的噪声就越大。但噪声高于100分贝时，可听范围内所有频率的大小感觉近似一样。声压的大小受到环境和离开声源的距离的影响。高频噪声一般是由于送风速度过高而造成的。低频噪声一般是机械设备的噪声通过风管传递到送风口的。空调系统声音传播的主要途径：风机排气噪音通过送风管道在空气中传播，经过散流器进入房间；风机排气噪音通过送风管壁传播到房间；风机的运转声通过回风系统传播；噪音通过机组壳体辐射，通过隔墙进入房间。噪音问题解决的方案将机组安装在重要区域外；机组的安装位置应有足够的空间，使噪声作球状形传播，避免机组安装在有2面或2面以上反射面位置，从而产生二次噪声；主机出口的主送风管段最小有1.53米的直管段；散流器、格栅和调节阀等风管部件以及弯头之间也应保持适当的距离；主管风速小于750FPM（3.81m/s）；风管到散流器风速小于600FPM（3.05m/s）；风管采用1英寸厚，1-1/2磅密度的材料保温；在机组与送、回风口之间避免只有直管线；在声源（主机）和房间之间的送风或回风管道中各有2个90°弯头；采用90°的直角吸声弯头以减少通风机的噪声；采用转向叶片及帆布风管接头采用柔性线架与导线连接，防止振动传播；机组之间保持8英尺（2.5米）距离；支风管到散流器采用线性分叉与软管，最短应3倍的支风管直径；设备、风管及其接缝处要密封；使用平衡阀调整各回路的风量平衡；安装送回风静压箱（1.5m/s）；所有安装吊装要有隔振措施，可使用软连接隔离振动，防止噪声经过墙、楼板或地板传递；水系统使用波纹软管连接。
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2.6 新型温度传感器 代表：光纤温度传感器和带有总线接口的集成数字温度传感器。 2.6.1
集成温度传感器 1、AD590集成温度传感器 利用晶体管PN结的电流电压特性与温度的关系； 把感温元件、放大电路和补偿电路等集成化； 封装在同一壳体里的一种一体化温度检测元件。 优点：体积小、反应快、线性好、性能高、价格低等。 2.6 新型温度传感器 如：AD590就是基于上述原理制成的集成温度传感器。 AD590的基本测温电路为非平衡电桥法，如图2.26； 电压输入、电流输出型两端元件，其输出电流与绝对温度成正比； AD590的测温范围为-55~150℃； 既作为恒流器件，又起感温作用； 适用于温度的自动检测和控制以及远距离传输。 集成温度传感器AD590及其应用
2.6 新型温度传感器 一、引言 是一种半导体集成电路； 利用晶体管b-e结压降的不饱和值VBE与热力学温度T 和通过发射极电流I 的下述关系实现对温度的检测： K―波尔兹常数；?q―电子电荷绝对值。 优点：线性好、精度适中、灵敏度高、体积小、使用方便等。 输出分：为电压输出和电流输出两种。 电压输出型：灵敏度为10mV/K。 电流输出型：灵敏度为1mA/K。
2.6 新型温度传感器 二、AD590简介 AD590是单片集成两端感温电流源。主要特性如下： 1、流过器件的电流（mA）等于器件所处环境的热力学温度（开尔文），即： mA/K
式中：Ir―流过器件（AD590）的电流，单位为mA； T ―热力学温度，单位为K。 2.6 新型温度传感器 2、AD590的测温范围为-55℃～+150℃。 3、AD590的电源电压范围为4V～30V。 4、输出电阻为710M?。 5、精度高:分I、J、K、L、M五档，M档精度最高，在-55℃～+150℃范围内，非线性误差为±0.3℃。
2.6 新型温度传感器 三、AD590的应用电路
1、基本应用电路
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