无缝钢管—分类及其用途
菲菲10月3日228
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材.钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等.钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等.用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造.钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造.钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管.由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体.此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管.但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常 用方、矩形管.根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管. 目前,全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂,其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂.2000年,无缝管全国表观消费量为418.0万吨,其中国内供应量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%.进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%.同年石油管消费量大约为91万吨.进口约25.2万吨.进口管占国内总消费量的大约70%,其中进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%.从日本进口的石油管占总进口量一半以上.中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其中石油套管产量为36.41万吨.套管占全国石油产量的一半以上.在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位. 从国际和国内两个市场来看,无缝钢管（包括石油专用管）的现有生产能力均已大于需求.所以,今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力,开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品.也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容.这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在.就是说,提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键. 1、分类 无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种.冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种.无缝钢管,又因其用途不同而分为如下若干品种： 1.GB/T（结构用无缝钢管）.主要用于一般结构和机械结构.其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等. 2.GB/T（输送流体用无缝钢管）.主要用于工程及大型设备上输送流体管道.代表材质（牌号）为20、Q345等. 3. GB（低中压锅炉用无缝钢管）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管.代表材质为10、20号钢. 4. GB（高压锅炉用无缝钢管）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管.代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等. 5. GB（高压化肥设备用无缝钢管）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管.代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等. 6．GB（石油裂化用无缝钢管）.主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道.其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等. 7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等. 8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管. 9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管.钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结. 10.GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管.碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃.代表材质为360、410、460钢级等. 11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管. 12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管. 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管. 14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管.选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量. 15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管. 16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管. 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称.按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）.异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机 械零部件.和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材. 8.GB（气瓶用无缝钢管）.主要用于制作各种燃气、液压气瓶.其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等. 另外,还有GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等. 2、制造工艺： 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管.钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定.钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等.并由吊车吊入仓库中. 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库. 冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂.它们的生产工艺流程前三步基本相同.不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗.酸洗后,涂油.然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管,专门的热处理.热处理后,就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤.若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等.并由吊车吊入仓库中.参考资料： 环球钢铁网
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建筑工程用热镀锌钢管特性及用途
发布时间： 11:26
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。镀锌管生产工艺：黑件检查→挂料→脱脂→镀锌直缝钢管主要包括热镀锌和冷镀锌两种。镀锌直缝钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌直缝钢管制作流程：板探--铣边--预弯边--成型--预焊--内焊--外焊--超声波检验热镀锌是先将钢管进行酸洗
钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。
建筑工程用热镀锌钢管特性及用途；23日行情分析需求的“脸”，六月的天，眼见价格不跌反涨，钢贸商的态度也悄然改变，尽管下游用户采购不是很积极，但商家“挺价”的意愿较强;不过对于现下的国内钢材市场而言，南方暴雨、北方高温，高企的产量与市场低迷的需求表现较不乐观，基本面尚不支持钢价出现大涨，短期内，在淡季的钢材市场，低迷需求，或不会让钢价随着期盘的反弹而出现扭转行情。1971年至1976年，日本钢铁生产迅速扩张。而在1978年至1987年，由于第二次石油危机导致海外需求萎缩，加之国内建筑业低迷，日本钢铁行业出现了严重的产能过剩现象。名 称：聊城市庆锋钢管有限公司
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用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）东山精密钢管
厚壁精密管又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。品质保证 a． 工艺流程概述报价表 热轧（挤压无缝钢管）圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标志入库。装置要求 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处置矫直水压试验（探伤）标志入库。装置资料表 b．无缝钢管，厚壁精密管因其用途不同而分为如下若干品种：直接人工 GB/T结构用无缝钢管）主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）碳素钢2045号钢；合金钢Q3CrMo30-35CrMo42CrMo等。中间商 GB/T输送流体用无缝钢管）主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20Q345等。质量检验演讲 GB低中压锅炉用无缝钢管）主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为1020号钢。全面品质管理 GB高压锅炉用无缝钢管）主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G12Cr1MoVG15CrMoG等。技术服务部 包装
精密合金管，称为“可伐”合金管(Ni29C018一般是生产冷拔玩料。原创 最有代表性牌号为A 99I4Q7R称为“可伐”合金管(Ni29C018一般是生产冷拔玩料。其热轧生产特点是:管坯要侧皮、加热温度一般在C厚壁精密管炉尾预热温度簇800℃.加热时要防止硫渗入管坯中，因为镍和硫容易形成低熔点的硫化物，造成“热脆性”可伐”合金管在℃范围内塑性是很高的厚壁精密管因而穿孔没有什么困难，但温度超过1270℃，厚壁精密管将出现过烧，塑性显著下降，因此要严格控制炉温。[1]目标 蓝脆的原因大多数铁素体一珠光体组织的45#精密钢管，厚壁精密管随温度升高，厚壁精密管在300℃左右韧性降低。发生在45#精密钢管外表有蓝色氧化膜的温度范围，因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的45#精密钢管中。下列3种情况下均观察到蓝脆。1150350℃温度范围测定45#精密钢管的强度和韧性；2150350℃温度范围进行温加工，厚壁精密管然后在室温测定45#精密钢管的强度和韧性；3室温进行冷加工后，再经150350℃温度范围加热，室温测定45#精密钢管的强度和韧性。检验依据 45#精密钢管和氮间隙原子的形变时效。150350℃温度范围内形变时，已开动的位错迅速被可扩散的碳、氮原子所锚定，厚壁精密管形成柯垂耳气团(柯氏气团)为了使形变继续进行，必需开动新的位错，厚壁精密管结果45#精密钢管中在给定的应变下，EM4B0NKdqQA J9位错密度增高，导致强度升高和韧性降低。为了消除45#精密钢管的蓝脆，45#精密钢管中加入一定量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒，钢中形成TicTiNNbCNbNvCvN将碳、氮原子固定。另外加入少量铝，厚壁精密管除脱氧外，还与氮形成AlN厚壁精密管也可减少蓝脆倾向。产品范围 规划合金管的分类情况生产部 1无缝钢管平均法 因其制造工艺不同。
用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用1020号钢制造，厚壁精密管除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处置状态交货。代理商 18.GB气瓶用无缝钢管）主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn34Mn2V35CrMo等.财务部 无缝钢管计算公式及举例说明：kg/mW=0.02466SD– SD=外径S=壁厚安全生产 外径为60mm壁厚4mm无缝钢管，厚壁精密管求每m重量。每m重量=0.=5.52kg9.石油钻探管（YB528-65用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，厚壁精密管不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。品质检验演讲 GB3088-82制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管工作课程 10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超越450℃。品质文件 11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。检验环境 12.柴油机用高压油管（GB制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。促销 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。促销 厚壁钢管和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，厚壁精密管薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热拔技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，厚壁精密管壁厚/管径小于0.02薄壁钢管，大于的厚壁钢管，用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坏料。承压以及重要管道上使用。品质提升 能源费用
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冷拔与冷轧工艺的区别，详细一些的。（关于无缝钢管）
我想咨询一下， 冷拔与冷轧工艺的区别，详细一下的。（关于无缝钢管生产）
1）生产时间
2）适合那些产品生冷轧，冷拔？
3）产品的表面效果，哪个工艺比较好？（在热处理相同的情况下）
4）产品的机械性能哪个比较好？
谢谢 各位前辈指点迷津。
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冷拔就是精度稍高于热轧无缝管，表面粗糙；而冷轧是精密无缝管，精度高，公差更小，表面光亮。这是外观。
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回复 #2 jizhiking 的帖子
非常感谢你的说明。 但是表面光亮是否与热处理有关？
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回复 #3 allen198577 的帖子
没关系的。热处理后还要轧制，轧完就是表面光亮的了
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这是生产过程中的两道工序
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冷轧的表面光亮，比我们做的冷拔管要好看得多
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问题的关键
关键是 “轧” 还是 “拔”，工艺也不一样的
UID 1907878
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来自 江苏无锡
呵呵，路过
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圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
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回复 #1 allen198577 的帖子
我想咨询一下， 冷拔与冷轧工艺的区别，详细一下的。（关于无缝钢管生产）
1）生产时间： 就一个道次的冷拔和冷轧而言，肯定是冷拔的要快的多。
2）适合那些产品生冷轧，冷拔？：冷拔和冷轧的应用取决于钢管的材质，规格。不谈精轧，一般厚壁的合金，不锈钢管适合冷轧，碳钢无缝，因为附加值不高，一般的技术要求也不高，适合冷拔。这是大概的。冷轧的好处在于不需要那么多道次。比如，50×5.2×12m的管子，要冷拔的话需要3道，冷轧的话就直接一道道成品。这得看各个工厂的装备和工艺制定。
3）产品的表面效果，哪个工艺比较好？（在热处理相同的情况下）在没有最终热处理的情况下，冷轧的表面要稍微好一些，光洁度更高。BK状态下的冷拔管表面也是光滑和光亮的，但是冷拔和冷轧的亮是不一样的亮。热处理以后，冷拔和冷轧的管子也是差不多的。冷轧的最大特点是精度，而不是表面。
4）产品的机械性能哪个比较好？机械性能取决于热处理。
UID 1648437
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来自 山东 潍坊
楼上正解，很详细的了
UID 1907878
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来自 江苏无锡
各方面指标最好的还是液压拔机的冷拔钢管
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回复 #12 zzx1981610 的帖子
液压冷拔只能保证尺寸偏差，表面质量和链式冷拔是一样的。
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回复 #7 ceo10086 的帖子
可否详细说明一下，区别。 赐教。
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回复 #10 monkeychet 的帖子
很专业 ，比较权威。 请留下你的联系方式。谢谢
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<div class="para" style="background-color: # color: #.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯&加热&穿孔&打头&退火&酸洗&涂油（镀铜）&多道次冷拔（冷轧）&坯管&热处理&矫直&水压试验（探伤）&标记&入库
化学成分编辑
<div class="para" style="background-color: # color: #CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、钢研102、ST45.8-111、A106B。
重量计算公式编辑
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
聊城市鹏程钢管有限公司主营：10#
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电 话 ：& 8512279&&
手 机 ：&&
联系人：张经理
地 址 ：聊城市开发区辽河路东首兴隆市场A区9号
73&4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
14&1.5-2.5-3
76&4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
245&8-10-14-17-20-22
16&1.5-2.5-4
83&4.5-5-10-12-14-16-18-20
245&25-28-30-34-40
18&2.3-4-5
89&4.5-8-10-12-14-16-18-20
273&7-9-12-15-18-20-25
20&2.5-3-5
95&4.5-6-8-10-12-14-16-20
273&30-35-38-40
24&2.5-3-4-5-6
102&4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
299&8-12-16-20-24-28
25&2.5-3-4-5-6
108&4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22
299&30-32-36-38-40
28&3-3.5-4-5-6
114&4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20
325&8-12-14-18-38
32&3.5-4-5-6-8
121&4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
325&28-32-34-38
34&4-5-6-8
127&4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
351&10-16-20-25-40
36&3.5-5-6-8
133&4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
355&6-18-20-25-30-40
38&4-5-6-7-8-9-10
140&5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22
377&8-12-15-20-24-28
39&3.5-5-8-10
146&4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
377&30-37-40
42&3.5-4-5-6-7-8-9-10
152&4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
402&10-15-20-25-30-35
45&3.5-4-5-6-7-8-9
159&4.5-6-10-12-14
406&10-20-25-28-35-40
48&3.5-4-5-6-7-8-9-10
159&16-18-20-22-25-30
426&10-12-14-16-20-25-30-35-40
51&3.5-4-5-6-7-8-9-10
168&8-10-12-14-20-25-30-35
450&10-12-14-16-20-25-34-40
56&3.5-4-5-6-7-8-9-10
180&8-12-16-25-30
480&10-12-14-16-18-20-25-30-40
57&3.5-5-6-7-8-9-10-12
180&32-34-38-40
500&10-12-14-16-20-25-34-40
60&3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
194&6-8-12-16-20-25-30-40
510&10-12-14-16-20-25-34-40
63&3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
203&6-7-10-15-20-25-30
530&10-12-14-16-18-20-30-40
68&4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16
203&32-36-40
70&4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
219&6-8-12-16-18-20-25
45#精密钢管材质化学成分和理论计算重量公式 45#精密钢管化学成分：它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量&=0.25%。
W（kg/m）=0.02466*壁厚*（外径&壁厚）
45#精密钢管的国家标准;GB/T
45#内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液压系统用精密钢管、注塑机用精密钢管、液压机用精密钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用无缝钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等 ，完全可以替代同标准的进口45#精密钢管.
汽车、机械配件等用对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的用户不仅对精度要求高、同时对光洁度要求也很高，[1]&因精密光亮精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，用料将由无缝钢管或者正慢慢的转变为精密光亮无缝钢管.
热处理的工艺
45#精密钢管热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密钢管的形状和整体的化学成分，而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织，或改变45#精密钢管表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属45#精密钢管具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，45#精密钢管显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以45#精密钢管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
公元前六世纪，45#精密钢管兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。
随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人&手艺&的秘密，不肯外传，因而发展很慢。
1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代45#精密钢管热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。
年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、一氧化碳等）进行保护加热曾有一系列专利。年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。
二十世纪以来，45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用，使45#精密钢管热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是年，在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使45#获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
&(文： &来源：鹏程精密钢管厂)
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