开炼机和密密炼机与开炼机的区别别有哪些

密炼机工作性能与开炼机工作性能比较,有哪些特点?
密炼机与开炼机的功能相同,也是塑料的混炼塑化设备。密炼机是在开炼机的基础上改进变化的结果。密炼机是仪征封闭式混炼设备,它克服了开炼机那种粉尘飞扬、混炼塑化时间长、需要工人手工操作、劳动强度大的缺点。由于密炼机使用一种比较特殊结构的混炼转子,被混炼的原料是在一个密闭、具有一定温度的环境中,所以,用密炼机混炼塑化塑料,与用开炼机相比较,有混炼塑化时间短,工作效率高,多种原料混合均匀,塑化质量好等优点。在压延机生产线上,密炼机用在混合机的下一道生产工序中,直接把高速混合后的热混合料投入密炼机的密炼室内,进行混炼塑化。
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& 橡胶密炼机操作有何区别浅析
&&橡胶密炼机即密闭式炼胶机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。 橡胶密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
& & & 橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。
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