筒体立装的德牧立耳过程图有哪些

回转窑轮带拆装施工过程详解
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回转窑轮带拆装施工过程详解
发布时间: 13:17:24&&&资料来源:
& 轮带拆装施工步骤如下:1.停窑后拆除窑内筒体切割区域耐火材料,拆除范围:距回转窑切割缝处前后1.5m,即耐火材料拆除长度约为4m。同时拆除窑中Ⅱ挡轮带冷却风机风管,Ⅱ挡托轮冷却水管。2.用碳弧气刨刨除二档轮带靠窑头侧的全部轮带挡块,并逐一编号以备安装使用。3.将轮带垫板从窑头侧拆除。(只拆略多余上半部,余下要临时固定,以防脱落),并编号、做好方向识别,测量垫板间隙,以备安装使用。3.将轮带垫板从窑头侧拆除。(只拆略多余上半部,余下要临时固定,以防脱落),并编号、做好方向识别,测量垫板间隙,以备安装使用。在母线上画出标志线。筒体切割前应对切割下筒体和原筒体进行方向标识和等分编号,以备安装组对。测量回转窑原始中心线,作为切割筒体安装组对找正依据。5.分别在二档轮带窑头,窑尾方向各设一外部支架;窑头支架落地使用枕木支撑,窑尾支架放在Ⅱ挡托轮底座上。6.用1台320t千斤顶使窑头侧筒体受力,准备对其进行切割,采用回转切割筒体时,支撑的受力点应该松开。7.在被切割筒体的上部焊接只吊装吊耳(吊耳板厚20mm)。并用汽车吊的吊钩将其挂好进行焊缝的切割,待切割完焊缝后将筒体吊到地面适当位置。8.用2台320t千斤顶将窑筒体顶起,使其与轮带有10mm间隙为宜,在用2台汽车吊合作将旧轮带慢慢移出并放到地面安全位置(其间可用葫芦等配合进行)。9.用2台汽车吊合作将新轮带吊装到位;并将垫板,挡块按图纸编号、方向要求恢复原样。10.拆除窑尾侧2台320t的液压千斤顶,继续保留窑头侧1台320t的液压千斤顶。11.按要求在筒体切割缝处对其进行坡口加工,坡口型式为X型,坡口应光滑。12.用吊车和组对工具将被切割筒体按原位恢复,测量回转窑中心线,然后按要求现场搭接脚手架和防雨蓬对筒体进行焊接。13.去除筒体内外加固支架,安装工具,同时将内处表面的所有焊疤和焊缝高处进行打磨。14.采用超声波探伤仪对回转窑筒体焊缝进行探伤,要求按GBll345-89中水泥工业回转窑的焊缝B-II级无缺陷探伤标准执行。15.使用辅助传动进行冷态试车,并测量轮带垫板间隙。16.回转窑砌砖、烘窑、投料试运转,测量回转窑轮带温度、滑移量,记录回转窑转速、电流及窑产量。
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