中国有了五轴联动数控机床技术 数控机床将不再受控于人（附图） && skxox &&
10:02:13近日，一条“中国已经有五轴联动数控机床技术”的消息着实让军事迷们兴奋了一把。说起以前的采购历史，专家们都是一把辛酸泪：五轴联动等高端数控机床因其对飞机、核潜艇等军事装备的关键作用，一直被外国禁止向中国军工企业销售；即便是采购作为民用，也需承诺终生接受外国厂商的监督和跟踪。中国有了五轴联动数控机床技术 数控机床将不再受控于人“近些年，随着数控机床和基础制造装备行业技术的不断提升，我国的高端数控技术突飞猛进，不仅是五轴联动，许多其他关键技术都已经实现突破。”国家重大专项“高档数控机床与基础制造装备”专项专家组成员王永说。目前正处于产业化和市场推广应用阶段数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。王永认为，从2009年启动04专项，瞄准的是航空航天、发电、汽车、造船四个重点领域，现在看，几个领域都取得了相关成绩。以汽车制造领域来说，大型快速高效数控全自动冲压生产线在与世界一流企业的国际竞标中，赢得美国汽车本土工厂生产线的批量订单。目前，汽车覆盖件冲压线国内市场占有率超过70%，全球市场占有率已超过30%，有力地推动了国产汽车装备自主化。业内专家认为，这几年机床产品的可靠性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升，国产高档五轴联动机床开始进入市场。中国机床工具工业协会副秘书长郭长城说，04专项实施以来，整个行业取得了较大的发展，一批关键核心技术取得突破，自主创新能力得到提高，数控机床的整体设计、制造能力和水平都得到有效提升，目前正处在产业化和市场推广应用的攻坚阶段。被封锁，数控领域的“憋屈”往事对于数控机床领域的专家来说，很少有哪件事比发生在1983年的“东芝机床事件”更让他们刻骨铭心。这一年，日本东芝公司卖给苏联几台五轴联动数控铣床，苏联将其用于制造核潜艇推进螺旋桨，使得螺旋桨在水中转动时噪声大为下降，以至于美国的声呐无法侦测到苏联潜艇的动向。该数控机床的销售，也使得苏联的装备制造业上了一个档次，时至今日，美军的声呐也难以监听到俄军的潜艇。为此，美国国防部展开调查，并最终将东芝公司相关高层都送进了监狱，并且禁止东芝公司向任何社会主义国家出口任何货物一年。那一年，我国无法买到东芝电器，甚至一节东芝电池。彼时，中国机床制造业又是什么状况？我国能制造的主要是普通机床，数控机床研究生产才刚刚起步，数控系统基本依靠国外技术，不能独立发展，与国际前沿差距太大。王永说，直到今天，美国、日本等国家仍然禁止向中国出售高技术制造装备，包括五轴联动数控机床等高端数控装备。尚有不少“短板”要克服值得一提的是，尽管成绩令人瞩目，但国产数控产品尚有不少“短板”需要克服。一方面，我国数控机床还以中低端产品为主，高端数控机床主要依赖于进口。现在，国内整个机床消费中进口量仍占三分之一左右，高端数控机床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距，对进口的依赖更大。据相关行业报告显示，高端数控产品的进口率达80%。另一方面，数控系统和功能部件发展严重滞后也困扰着整个行业。王永强调，这些年重大专项的实施推动了行业技术进步，但必须看到，相比主机技术的快速发展，高档数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数控机床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。来源：中国科技网
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昨天上午11点，大连科德数控有限公司在新建的15000平方米面积，全国最大的地藏式工厂内，举行了VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心出口德国启运仪式。简单的仪式后，一部高精度五轴立式机床开始启运。据悉，这部机床的购买方是德国克努特机械与工具公司。这是中国首次向德国出口此类设备。工信部装备司副司长王卫明表示：&这一高档数控机床销往西方发达国家，是中国机床制造行业的重要里程碑。&
大连科德数控有限公司是一家民营企业，成立于2008年，为大连光洋科技工程有限公司的全资子公司，拥有70余人的技术研发团队，是专业配套国产高档数控系统和关键功能部件的全国产高档数控机床制造商。该机床的出口，开创了国产高档五轴数控机床出口发达国家的先河；随机出口的国产高档五轴数控系统、伺服驱动及电机同样开创了我国高档五轴数控系统等关键功能部件销往发达国家的先河；标志着我国高端五轴数控机床产品打破国外垄断和技术壁垒，具备了参与国际高端数控机床市场竞争的能力。
机床启运仪式现场
公司主营五轴联动车铣复合加工中心、高速五轴龙门加工中心、五轴联动立式加工中心、高速高精立式加工中心等高档数控机床，机床控制和执行部分全部采用国产数控系统及执行部件，目前累计已有1000余台全国产高档数控机床产品推向市场。
大连科德公司研制的五轴联动立式加工中心
VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心，为高刚度固定式A轴直驱双转台摇篮结构，采用高阻尼、低膨胀系数人造理石床身，定位速度达60米，直线定位精度达5um，回转定位精度达5角秒；配置的数控系统、伺服驱动、伺服电机及力矩电机、电主轴电机、电主轴等关键功能部件全部为大连光洋研制。产品展现了国产高档数控机床和高档数控系统及功能部件的优越性能。
科德公司拥有目前国内最大的地藏厂房
据悉，高档数控制造是装备制造业的高端部分，具有技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强等突出特点。装备制造业是国家的战略性产业和工业崛起的标志，是制造业的基础和核心竞争力所在。继完成出口德国克努特机器有限公司的产品订单后，大连科德数控有限公司近期还将履行与日本小林机械株式会社三台数控机床（VGW800-MT高速高精度五轴车铣复合机床1台、VGW800-H三轴高速机床1台、VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心1台）的销售合同。
该厂房去年开工，今年已经开始生产
德国和日本是当前世界公认的高档数控机床制造强国。德国克努特公司是具有90年历史的世界级机床经销商，其主要产品就是机床。日本小林机械公司也是一家主要的机床生产厂商，它们购买中国机床用于提升自己的生产能力，这对于中国制造业意义非凡。
大连光洋科技和大连科德数控历经多年努力，围绕高端数控产业，形成了完整的技术链和产业链，推出了能快速响应市场需求，具有高性价比的数控产品。大连科德公司负责人表示，下一步企业将加快产业化进程，快速建设9个专业化高档数控机床生产工厂，把具有高性价比的高档数控装备推向市场，满足经济转型升级的战略需要。
国家工信部装备司副司长王为明，中国机床工具工业协会常务理事长陈惠仁，市人大主任副主任沈丽荣，副市长刘岩，市政协副主席杨爱民，金州新区管委会主任徐长元，中国工程院院士王众托等国家部委、行业协会，省市区领导与专家代表出席了启运仪式。
大型五轴联动机床正在加工潜艇螺旋桨
在启运仪式上，北京航天科工集团31所副所长杨继平，手持一个航天设备的核心部件告诉记者：&这个部件过去要用进口数控机床加工，现在有了科德的自主创新设备，我们不仅打破了西方国家的技术垄断，而且加工效率比进口同类机床提高了一倍以上。&
中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁表示，大连光洋出口数控机床，对中国机床工业具有标志意义。接受用户检验，打开出口发达国家大门，这是一个挑战。
据今年最新公布的全球机床数据表明，中国已经成为世界上消费和制造机床最多的国家。中国在2012年生产了全世界22.1%的机床，总价值达147亿欧元。同时中国消费了价值239亿欧元的机床，占全世界机床总消费量的36%。这意味着中国仍然向国外大量进口先进的机床设备。
中国是世界上最大机床进口国，同时也是最大的出口国，图为国内使用的瑞士机床
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
冷战期间，苏联在高精度机床制造方面处于落后地位，期间，日本东芝公司以数十亿美元的高价向苏联出口了数十台NC2000型&五轴五联动&和&九轴五联动&机床，1986年，一名被东芝公司解雇的雇员向美国举报了这一事件。事后，美国发现这批机床被用于苏联波罗的海船厂。随后美国以违反&巴统条约&为理由对日本实施了经济制裁。这就是历史上著名的&东芝事件&。苏联还曾从其他西欧国家购买过高精度机床，但由于价格昂贵，都没有&东芝事件&这么大的数量和影响。
这一事件说明了多轴联动数控机床对于国家的战略意义。目前，五轴联动数控机床系统仍是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
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五轴联动数控机床技术现状与发展趋势
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数控机床行业我国与国外先进国家相比主要的差距在哪些方面
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我国机床行业存在的主要不足是：
其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障，国产大约1000小时，相差1/3。
其二，机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要科研单位使用的高档机床基本全是进口。
其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。
其四，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。