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讲述一个电子爱好者自制电路板的故事
12:55:11　　
本帖最后由 zerocan 于
13:03 编辑
本帖不是教你如何制作电路板的。具体怎么操作，你买东西的商家会负责任的告诉你，我在这只是整个流程 需要的东西 我自己的一些体会，还有就是显摆一下我的工具。
本帖所用全部材料 设备均从某宝采购，不要问哪家采购的，也不是一家能采购全的，我这不是广告贴，第二部分有广告的嫌疑，你可以不看我可以删掉。
本帖所用图片都有说明，有的是自己第一次实验时拍的；有的是网上截图。
本帖是想到什么写什么，有什么失误的地方，请各位多多指教。
这年头做成品板也便宜，自己做板子的原材料 工具算下来也不少钱，要是拿着些钱做成品板也能做很多。自己做板子最大的好处是方便， 实验性的东西，刚开始有很多不确定的因素， 有大的改动板子直接扔掉重来，还有就是时间，我自己做差不多一个晚上就能弄好，做成品板一般要3天以上。如果有大的改动……各种工具属于一次性投资，单算板子用的原材料价格很便宜，相比较还是自己做板子划算，前提是你是电子爱好者有DIY精神。本文也不对这个做讨论。
第一部分 制作工艺
本文介绍自制线路板工艺，个人分为：热转印工艺&&感光工艺。其中感光工艺分为：成品感光板&&自制感光板。自制感光板就是用感光油（膜）自制感光板。
一 热转印工艺
& &最早做电路板，是用激光打印机把电路图，打印到热转印纸上。然后用热转印工具（过塑机 电熨斗）把电路图转印到覆铜板上。原理：热转印纸表面覆盖了特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性，在高温和压力的作用下，热转印纸对融化的墨粉吸附力急剧下降，使融化的墨粉完全吸附在敷铜板上,敷铜板冷却后,墨粉在敷铜板形成紧固的有图形的保护层。腐刻时，有保护层的铜皮会保留，没有的就会被腐刻液清除。
热转印纸实际就是不干胶的衬底，为什么用它？不干胶的衬底有一定的光滑度，碳粉不易渗透到纸张里;在转印后揭纸的时候，比较容易与印墨脱离。这个取材也容易能搞到，能买到也能捡到（去广告公司那里捡）。打印好的热转印纸贴到敷铜板上，周围贴上透明胶带固定，不然转印过程中容易错位，胶带比不干胶衬底薄，过塑机的滚轮压不到胶带，所以粘在敷铜板上的胶带容易去除掉。然后把贴好的敷铜板放入热转印工具，来回几次转印即可。
转印次数没什么要求，多印几次不要紧，温度这个要慢慢摸索，我都是在以180度为基准。
热转印1.jpg (48.17 KB, 下载次数: 35)
12:10 上传
（这是网上图片）
二：感光工艺
1：底片打印
如何打印 各种设置等问题，请网上搜索。
底片一般为硫酸纸或菲林纸，就是要透明的纸，好让光线穿过，这两种纸都是塑料材质的。用喷墨或激光打印机都行。有正反面之分，把电路图打印到毛糙的 不光滑的面上。如果是双面板，设计的时候，要在线路板四周做好定位标志。
& & 如果有打印废的底片，不要扔掉。放到水里浸泡后，可以清除表面打印上的东西，这么做不是二次用，而是在做阻焊层（绿油）时可以用到，用水清洗的菲林纸，就会变成普通的透明塑料纸。
菲林纸毛糙的一面，上边是化学物质，遇到水后会破坏掉这层东西。注意在下边的操作时，不要让水弄到菲林纸毛糙的面上。
原理图.jpg (66.93 KB, 下载次数: 34)
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原理3D图.jpg (59.68 KB, 下载次数: 40)
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底板.jpg (843.47 KB, 下载次数: 46)
12:12 上传
（PCB原图& & 3D图& & 打印到菲林纸上）
2：感光膜（油）
感光油就像浓度很厚的油漆。需要用防白水稀释才能用，稀释的浓度要掌握好，并且要把油调顺滑些。把稀释后的感光油涂抹到敷铜板上，涂抹的时候要摸平，涂抹的刷子，最好用画画用的扁头刷子，用前跟用完要清洗，确保刷子上不要有杂物 灰尘，因为这些东西，进入到感光油里会形成颗粒，造成表面不平整。能保证菲林纸平贴在感光油上。感光油在敷铜板过厚，在下一步 暴光时，光线不能穿透感光油，造成走线相连，如果太薄，显影时容易脱落。
把刷好的敷铜板放在阴暗地方晾干即可(不能见阳光)。
刷完感光油.jpg (731.23 KB, 下载次数: 45)
12:15 上传
（这是刷好感光油的板子，注意板子上有颗粒状的东西，这是油没有调好，曝光时如果有走线经过，这个部位会造成断线，所以尽量避免这种情况。至于刷的有层次感，这个不影响后续工作）
感光膜实际是感光油很均匀的涂在塑料膜上，感光膜的形状跟家里用的保鲜膜差不多，只是比保鲜膜厚很多，感光膜分为3层，上下是塑料薄膜，中间是药膜（即感光油）。感光膜一般都是成卷的，按照线路板尺寸切割后，感光膜会卷成一卷，把要贴膜的铜板放到过塑机上预热一下（不用太热），然后用预热的铜板，放到铺开的感光膜上即可烫平。不烫平也可以，这里只是我的习惯。使用时撕开一层塑料薄膜（没有正反之分），不要全部撕掉，撕开的膜一边贴到敷铜板上，然后放入过塑机里加热。加热时要让膜跟板子自然的 均匀的受力，一定不能让感光膜有褶皱 气泡。
贴完膜的铜板，要凉一会在曝光。
贴感光膜.jpg (718.45 KB, 下载次数: 44)
12:15 上传
不管是膜还是油，都有保质期的（买的时候问问商家），我第一次用，是从朋友那里搞了一些，属于实验一下看看效果，刚开始是一团糟，慢慢的也就上手了。自己就从网上买了一些，有使用过的经验，买的时候没怎么咨询商家，买回来后公司的项目搞的也没心情做，再加上没有要做的板子，这事就放下了。过了很长一段时间，再次使用发现膜怎么也贴不上去，或者显影的时候，成片成片的掉下来。最后问朋友，才知道是失效的问题。所以，购买的时候按使用的量买，不要多买。
曝光这步是工艺里最难的，关键是时间不好掌握。
将底片放到做好的感光板上，为了底片能充分的压在板子上，这里需要用透明的板子压住（玻璃或透明的有机板），用紫外线灯进行照射，注意紫外线灯光对人体有害，注意防护。如果打印的底片有毛糙，在曝光时可以摆动紫外线灯。一旦在曝光过程中，移动了底片；或者曝完光后发现有的地方没弄好，切记不可二次曝光！
曝光的时间不要太长，用感光油跟感光膜曝光时间有区别，感光油的时间大于感光膜。
由于刷油厚度的原因，感光油暴完光后，可能看不到线路；用感光膜的PCB能看到线路已经印在上边了。
时间：几秒到十几秒钟，时间长了就是过度曝光，短了就是曝光不足。而且是一次性的，没有太多修补的余地。
过度曝光：感光膜(油)失效，显影时无法去除 感光膜(油)
暴光不足：显影很慢，长时间的浸泡有些细小的部分会被水浸泡下来。
显影液的浓度不要太高，按照比例勾兑显影液，如果显影液较少，就会显影到中途后就变得很慢或者停止显影，造成感光膜不能溶解，时间拖得太长了感光膜（油）就会水浸泡下来，造成制作失败。这时的补救方法就是立即用新药水继续显影。最好不要让擦干的板子二次显影，把板子显影完后，发现还有地方没显出来，这时候不要把板子，再次放到显影液里，用棉花蘸着显影液，擦拭需要显影的地方。
如果曝光操作的好，那显影这里很轻松。
显影后.jpg (665.45 KB, 下载次数: 34)
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显影后局部特写.jpg (325.1 KB, 下载次数: 40)
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显影后局部特写1.jpg (217.01 KB, 下载次数: 38)
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显影后局部特写2.jpg (596.32 KB, 下载次数: 37)
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到这里步骤完成一大半了，如果显影后的板子不理想，那就要重新从头来过。用脱模剂勾兑成脱模液，将问题板子放进去浸泡一会，（大约5分钟）然后用牙刷或塑料镊子夹着棉花，擦除板子上感光油（膜）。不要长时间让板子浸泡在脱模液里，那样板子表面会发黑，还要用细砂纸打磨。
这里没什么可说的，可以买成品的腐刻箱，带着加热跟吹气泡功能加速腐刻。也可以自己搞一个，卖鱼缸的那里就可以买到加热棒跟气泡机，加热棒很
实用。以前腐刻剂用三氯化铁，自己能买到。现在用网上的这种，效果都一样主要没有异味。
腐刻之后.jpg (738.48 KB, 下载次数: 46)
12:31 上传
这是腐刻后的板子（已经脱模了）。第一次到这步，整体效果不好，1：原因是第一次使用网上购买的腐刻液，没经验。2：前面贴膜 曝光有缺点。这里只是做个实验
正常步骤是腐刻完了就是脱模，把线路板表面保护铜皮的感光油（膜）去除掉。因为第一次做，从腐刻往后都很顺利，老是在显影那里卡住，所以脱模注意事项在上边说了。
7 ：上保护层
涂抹绿漆.jpg (1.01 MB, 下载次数: 37)
12:35 上传
这是刷上绿油的效果，第一次刷绿油，刷偏了。这些绿油是感光的，不是刷的，具体操作也有说明（问问店家），这里只是只是抱着好奇的心态。这块板没弄好的主要是1：没经验，没控制好曝光时间，这是正面还有点样子，反面根本就没法看。2：贴的塑料膜是感光膜的保护膜，太薄了不易刮油，弄的绿油弄的不均匀。本文开始时，说的报废的菲林纸，可以用在这里。
& &&&再说一块实验板，实验好了就批量做成品，哪有功夫刷油啊！我发这个图，就是想说明一下，个人操作的当，表面完全可以做出跟成品板一样，这是我个人看法。当然上绿油的主要目的不是好看，而是为镀锡做准备。
把焊盘图打印到菲林纸上；均匀的把绿油涂抹到腐刻后的板子上；贴上透明的塑料膜（这时候如果有不均匀的地方，用卡片刮平）；然后把打印焊盘的菲林纸贴到塑料膜上（注意定位）；用紫外线灯进行曝光（时间问商家，我是1分钟左右）；焊盘图就是一个个圆圈，其他地方都是空白的，被紫外线照射的绿油会固定在线路板上，而焊盘由于被遮挡，仍然是粘固状，这时用棉花蘸酒精，可以擦除掉焊盘上的绿油。
这步简单，找个塑料盆倒上镀锡药水，把板子直接放进去就行，镀锡的全过程能看到，看见完事后，就拿出来。
镀锡是化学药水镀锡，如果你的板子表面没有绿油，那整个板子裸露的铜皮都会被镀上锡；如果你按照上面那步，只会焊盘镀锡。
因为是一次成功，这里没有拍照。
步骤到此结束。
化学用料.jpg (657.4 KB, 下载次数: 40)
12:17 上传
上图是网上购买的化学药剂，上边板子的图片基本是第一次实验时报废的，拍个图做个教训。
一下物品可以在实体店购买到：
酒精 棉花（医用棉花）塑料镊子& &医用手套（不要用塑料材质一次性的，易破）：药店，最好再买个量杯。
防白水：跟丝印有关 的商店；化工店
三氯化铁：化工店
砂纸&&：五金店，砂纸用作打磨敷铜板表面用，单位是“目”数字越大，说明砂纸越细，我用的砂纸是2000目。
各种工艺的优缺点
热转印：工艺步骤简单，就是打印转印，转印失败就再次打印转印，几乎不用原材料；
缺点是细小的走线不太好控制；还必须用激光打印机。
影响效果的原因：激光打印机的性能 碳粉质量&&转印的温度 滚轮的压力，这里说这么多，实际上多操作几次就能掌握。
所需主要材料 工具：激光打印机&&热转印纸& &热转印机
感光油在敷铜板上的附着力强；不需要其它设备辅助；适合面积大&&多块电路板制作；工艺步骤相对多；需要考虑用量。感光油比感光膜便宜些，但是感光油用量不好控制，会有余量浪费。个人感觉两种材料价格差不多。
所需主要材料 工具： 打印机&&硫酸纸或菲林纸& &感光油&&稀释剂（防白水）&&刷子
用量可控；表面平整 曝完光后，就能看到线路；对人体 周边环境无损害；
感光膜与敷铜板的接触，是用温度加上压力，所以附着力不如感光油；贴膜跟撕膜需要一定的技巧；用感光膜还要有过塑机。
所需主要材料 工具： 打印机&&硫酸纸或菲林纸& &感光膜&&热转印机
这三种工艺就像叠加的三角，一种工艺的优点弥补另一种工业的缺点。在这里只是细分之后的对比，对于想自己做电路板的人来说，主要考虑电路板的走线精度，某宝上的商家宣传也是说，能达到多细的走线，实际上这三种方法都能达到，主要是多动手 多思考。
要做电路板首先考虑你有什么工具，热转印主要是工具方面投入大些，原材料几乎不花钱；成品感光板&&感光油：主要是原材料贵，工具只需一台普通打印机；用感光膜你还要有热转印机。
比如：你有一台喷墨（或激光）打印机，你就可以用感光油做，或者用成品感光板；你不光有打印机还有热转印机，你就可以在感光油跟感光膜之间选择；你要是有热转印机，还有激光打印机或者能用激光打印机打印，那这三种工艺都可以用。
以上就是网上搜到的资料 某网上各位商家的指导加我的经验，到这里就结束了，网上的资料说下一步 打孔&&焊接……等等，被省略的步骤，在实际中却不能省略。自制电路板最大的难点，个人感觉是打孔，上边所说的东西，多操作几次摸索出自己的经验，基本没什么问题，无非就是浪费些东西。下边主要说一下我的工具
第二部分 工具
1：热转印设备
最早是用过塑机（或者叫塑封机）改装的，改装的目的是，PCB这样的厚板能通过两根胶棍，这机器是给纸张贴上塑料膜的，就是小饭店里单页菜单那样。改装很简单，就是调高固定两根胶棍的螺丝，让两根胶棍之间的间隙大一些。再有就是过塑机的速度很快，机械结构没法改，同样尺寸的慢速电机也不知道上那买（那时候没有某宝），只能转印时多走几遍。最早那台已经被自己搞坏了，主要是自己不小心造成的。开始的时候没有腐蚀设备，就是一个大塑料盆，用三氯化铁做腐刻剂，为了加速腐刻，就把塑料盆放在过塑机上，用过塑机给塑料盆加热，效果很明显。那个塑料盆是很便宜的那种，加上又是冬天，不知道什么时候，塑料盆上出现一条裂缝，有些腐刻液漏出来，通过过塑机上的散热孔，流到内部里。结果……这是第二台，不用改装专用的，电机转速比市面上的过塑机要慢。
热转印机1.jpg (499.25 KB, 下载次数: 42)
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热转印机2.jpg (500.34 KB, 下载次数: 37)
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紫外线灯加转印机.jpg (701.83 KB, 下载次数: 35)
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紫外线灯.jpg (547.08 KB, 下载次数: 42)
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网上有卖用显微镜改制的打孔机，朋友买了一台我用过，开启开关电机一直旋转，旋钮调节上下，钻小于1mm的孔容易断钻头，原因1：可能是刚用不习惯的原因，旋钮用力控制不好；原因2：我感觉钻夹有些晃动。再一个就是不能钻大板子，我一般做实验性质的板子，预留一部分空间做成面包板那样，预留的不是孔，而是小方片（就是贴片引脚），便于后加元件，这样板子都做得挺大的，这是个人习惯的问题。
显微镜台钻.jpg (25.5 KB, 下载次数: 36)
12:21 上传
（朋友的没有拍照，这是网上盗图）
虽然有些问题，但是最起码比用手打的强多了，自己也准备买一台，那段时间经常出差，当我再次准备买入的时候，朋友又搞了一台这样的：
铝材钻孔机.jpg (523.38 KB, 下载次数: 39)
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（这是商家，有水印，截图）
钻孔机.jpg (882.1 KB, 下载次数: 37)
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（这是我自己，属于第一代吧！没有指示灯）
外观没有那一台漂亮，甚至说外观粗糙也行，最高速运行的声音很大，钻孔不需要高速，大约中低速就能钻孔。试用了几下，发现效果不错，活动部分用的是导轨的，重复定位很精准，钻头装到钻夹上，钻头末端肉眼看不到晃动。经过几次的实际应用，感觉这小台钻很实用，钻0.5很轻松，钻0.3的用PCB专用钻头没断过，用普通钻头有断过，估计是钻头装夹的不好。上下动作靠手动，用弹簧复位。拉下来检测到铝片电钻自己转，松手后弹簧拉会顶端，自己停转。
这两种打孔机各有优点，
显微镜的小巧 外观精致；相对于铝材的价格便宜；上下运动采用金属直接接触定位，精度不是很好；
铝材结构的钻孔精度高；钻孔有效面积大；操作很方便；价格比显微镜的贵；外观 整体做工没有显微镜的好；
我说的杂乱你或许觉得麻烦，实际上过程很简单，自己从头做几遍基本上就能成功，我刚开始的时候，看到网上有牛人一次成功，自己是经过波折几次才成功的。关于自制板的优点文章开始就说了，缺点如下：
1：单层好做 双层复杂 两层以上那是扯淡；
2：外观不好看；
3：过孔 焊盘不能金属化，这一点是硬伤，造成双面板本身上下不能连接，全靠元件引脚（焊盘）铜线（过孔），这个需要有一定的手工焊接水平，再有就是元件的固定性很差。网上有化学方式金属化孔的，有兴趣的可以看看，我个人意见没必要，我从万能板起步，到现在做出自制板，已经能满足我的实验要求，没必要搞的那么麻烦。
至于稳定性……那就是项目了，那样做成品板废个十块八块的都不在乎。
现在你是不是也想动手做电路板了。下边是我个人的观点，看完了然后你再决定。
你是一时冲动还是实际需要。自制板原材料的成本低，辅助工具成本高。这里说原材料成本低，是做板子次数平均下来的。你要是一年做不了几块板子，那你还是直接做成品板，50×50的板子10块，价格不会超过60元。以2次的改动率算60×2=120元。
如果自制板，以感光油工艺为例，你要买敷铜板 感光油 化学原料 菲林纸 各种辅助工具等，这些东西你用不了几次，有的就浪费了有的闲置，整体比较不划算。
如果你喜欢折腾愿意研究，那自己做电路板很适合你。如果你有实验空间（储藏室 车库 独立的工作间）也有自己的小金库，我也建议你把这些辅助工具都买上，不要用电熨斗代替热转印，也别自己改装，就是直接买个PCB热转印机；腐刻也不要用脸盆（我惨痛的教训），到超市买个好点的塑料储物箱，立式的能让线路板竖着腐刻，再配上加热棒气泡机，效果那是极好极好的，或者直接买个成品的腐刻箱；手持式的角磨机，切割电路板用，或者网上买个小型的切割机；钻孔也别用手持式的，我上边说的那两个都行，钻头用PCB专用钻头，机器钻孔也不断钻头令，用PCB专用钻头的好处是，在钻双面板时，另一面孔的周围不会有毛糙。
到这里本帖算是真正结束了，本帖最大的动力，就是这两台打孔的机器，这些年自己做过很多线路板，即使没有感光油，也可以用热转印，遇到的难题恐怕就算是批量打孔了。为了避开打孔就要用贴片，本来就是实验的东西，用贴片焊在上边更换很麻烦。而且有些插口还就要用直插。自己也做过 也买过打孔的工具，大都是手持的（朋友倒是买过台钻，操作性 钻孔精度都不是很好），断钻头那是常事，搞的自己都没心情往下做，关键是这也不是技术难点，纯粹是重复动作，不是多练练就能掌握的，毕竟不是手工艺人，精力也不能放这上边，我对DIY理解，用双手制作出自己想做的东西，享受制作过程的快乐，打孔对于我来说，就是一种折磨。看着机器上的钻头，在板子上钻出一个个小孔，心情很舒畅这也算是一种乐趣。
本文与日首发于电子发烧友论坛；
日第一次修改，主要是按照我个人的习惯写的，我一般到腐刻就算完成，后边的步骤没写清楚。
日第二次修改，加上总结。
您的付出是论坛的动力,感谢您一直支持!.
15:33:35　　
回复上边朋友
从理论到实际使用，会有很多改动，这些改动可不是重新焊接几根线的问题，自制板主要是节省时间 改动灵活。价格只是一方面，成品板一般是4天左右，自制板我一晚上就可以搞定（比较熟练）。双面板成功率不高，这个现在没有更好的办法，或者说是设备，全靠个人的水平。即使这样，个人感觉自制板容然有优势，前提是你经常做。
恩！真的是自己动手丰衣足食
xxin12345：
单就做线路板而言，再聪明的脑瓜，做出来也是一块电路板。所以这个东西跟脑瓜没关系，只要肯动手细心点，都会做出来。
14:31:51　　
楼主！淘宝没搜到那个机器，是不是有问题啊。你钻0.5的孔怎么样，我用来钻铝板的，做气孔用的，主要是别钻偏离。快点回复啊！在线等……
我用的没问题。机器上的面板大约2mm厚，中心位置有一个大的孔，我重新调整钻孔位置，用0.5mm的钻了一个孔，没什么问题，具体情况我也拍照了。我这只购买了那个铝材结构的钻孔机，地址跟图片我发给你了。你最好跟店主联系，我这只能代表我个人意见，希望能帮到你。
13:18:01　　
热转印机太贵,用电烙铁又断线,不知道怎么办.还有手工钻能保持多大精度.
花钱能解决问题，那还不算问题。个人观点。
转印机很重要，如果自己做板，建议买一个；那个显微镜式的价格就挺便宜的。
手持式的哪有稳定的精度，我开始的要求就是能钻上孔就行，至于精度 断钻头，都属于可以忍受。原来自己做的板子，都不好意思拍图发上来，不过现在打孔对于我来说已经不是问题了。
16:11:04　　
也一直想自己DIY一个，但一直嫌麻烦就一直没弄，看着还是蛮有意思的
12:03:07　　
也一直想自己DIY一个，但一直嫌麻烦就一直没弄，看着还是蛮有意思的
很早之前我就想自己做一个，不过这东西看着简单，自己做起来还是挺麻烦的，关键是精力别浪费在这上边，花钱买舒心吧
08:30:14　　
谢谢楼主的好贴，学习了
助理工程师
23:10:18　　
热转印机太贵,用电烙铁又断线,不知道怎么办.还有手工钻能保持多大精度.
助理工程师
23:11:07　　
很喜欢这个帖子,要有个便宜的机器就好了
15:38:27　　
以前这样做，现在花钱做了，省事。
助理工程师
09:47:25　　
一直在用热转印
16:08:38　　
楼主手工做双面贴片的板子不错& &一般自己做都是做单面板插件的
21:42:42　　
& && && && && && && && && && &
21:42:57　　
& && && && && && && && &&&
等待验证会员
11:07:42　　
比专业的cheap多了
17:17:19　　
回复上边朋友
1 自制板实验好了，那就做成品板。
2 我起步就是用热转印，现在还在用，方便。较大的 走线密集的板子，我一般用感光工艺。
3 谢谢夸奖，双面板失败率较高，主要一个是两面的定位问题，现在能控制打孔精度，成功率能好些。
4 我自己做板的目的不是为了便宜，主要是节省时间 灵活。
08:12:13　　
一直都是自己动手做，也许没有好的方法，一直做的很粗糙，现在楼主的方法很好，谢谢
14:36:33　　
问题是现在淘宝打个PCB样品，价格也很便宜了，已经没必要自己手工打了，
面积是50*50mm以内的，10PCS ， 50元包邮&&
面积是100*100mm以内的，10PCS ， 100元包邮&&
另外 正如楼主所说的，稍微复杂的双面板，成功率也是让人恼火，
助理工程师
14:27:30　　
自己动手丰衣足食
& && && && && && &
09:52:06　　
感觉不适合我这个笨脑瓜
19:43:35　　
楼主那个打孔机效果怎么样了？给个详细的说明吧。我也想弄个
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解析质量好中差
&&&&，V2.18449您当前的位置：&>&nbsp&>&nbsp&>&nbsp灰尘对电路板工作的影响
| 作者: 广州科誉 | 查看:
| 评论: 0 | 来源: 盈科电路板维修培训网
现代许多工业设备中都应用了不同数量的电路板作为工业设备的控制系统，这些电路板随着工作时间的增加，在上面会积聚不同程度的灰尘，如果工业设备维保人员不对电路板上的灰尘定期清理，就会对电路板的正常工作造成影响，本文就灰尘对电路板工作的影响原因进行详细分析和归纳，希望设备维护人员看到本文，能引起重视。灰尘对电路板工作的影响之一是：灰尘是由悬浮在空气中的微粒所组成的不均匀分散体系，它主要来自于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等。这些会随着空气漂浮，当漂浮到电路板上方时，由于电路板工作时会产生一定电场，这些电场会吸引灰尘使其洒落到电路板上。如果时间长了未能技师将灰尘清除，就会对电路板中的印制线、电子元器件的金属引脚等产生腐蚀作用，严重的会使印制线发生霉断、通常印制线霉断的部位会发生在极细的信号线、多层电路板的过孔，霉断后对电路板造成的影响是控制失效或不起作用。会使电子元器件的金属引脚产生锈蚀，甚至导致金属引脚锈断。元件锈断的情况如果发生在电源部分则会造成整个电路板不能工作的情况，如果发生在控制部分则会造成控制失灵的情况。灰尘对电路板工作情况造成的另外一种影响是：电路板时好时坏。通常表现在天气晴朗、气候干燥时电路板运行正常，遇到潮湿天气时，设备就会发生这样那样稀奇古怪的故障这种情况主要是由灰尘积累过厚时，干燥天气时不会对电路板造成什么影响，当处于潮湿天气时，灰尘与湿气结合会形成无形的电阻网络，这个电阻网络就会影响到电路板中电路的电气参数，如果无形的电阻加在电源部分就会使电源部分短路烧保险丝，或者致使电源部分的电流增大、输出电压被拉低的情况！如果无型电阻发生在控制电路，则会造成控制失灵的情况。综上所述灰尘对电路板工作的影响还是比较大的，所以工业设备维护人员在维护工业设备时应根据灰尘的情况，将电路板中积聚的灰尘定期清除掉，以避免电路板上灰尘过多造成影响其工作的情况发生。
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