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工业4.0和物联网工具使工厂自动化更简单
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来源：控制工程网
摘要：通过采用工业4.0和工业物联网策略所支持的先进自动化工具，工厂可以变得更加智能。
　　如果优化制造业生产力因为信息流不充分而花费太多时间和努力，也许是时候采用工业4.0和工业（IIoT）的先进工具，让你的工厂变得更加智能了。　　选择性价比更高的自动化方案　　工厂自动化提升了生产力，不过正如很多传统自动化系统那样，工厂自动化应用的不好，也有可能阻碍工业通讯，特别是当在很多传统的自动化系统中通过设备到设备连接实现网络化的时候。　　发源于欧洲的、目的是激励更大的制造业生产力的“工业4.0”，旨在帮助促进更加智能、更加有竞争力的工厂，其手段是从设备获取实时数据并将其转变为可以用来获取市场份额以及利润率更高的信息。　　要实现这个水平的生产力，哪种自动化方式的性价比才是最高的？制造商们必须能够适应提供大量的个性化产品并且利用其供应链以快速的节奏实现，否则其竞争对手就会做到。随着事情进展加快，常常会有担心被淘汰的焦虑。　　“制造商们需要快速适应以学会如何为明天的消费者服务。” Beckhoff自动化有限公司北美地区运营董事长Aurelio Banda说道。他认为工业4.0的制造业连接性与今天大多数人对物联网（IoT）的印象是类似的。　　建立一个统一的连接标准　　OPC基金会的统一架构(OPC-UA)架构是保证工厂现场横向连接的一种方式，同样上升到整个企业以及外部整个供应链。客户想要从不同的制造商那里购买机器，并在没有复杂网关或只能选用一个供货商来装备整个工厂的限制情况下让这些机器互相通讯。　　“没有一家制造商能做到全部，”Banda说道，“因此制造商的产品必须能够与其他品牌的系统相连，这些要求往往是供应商们不乐于实现的。为什么不尝试在整个工厂里执行一个标准的通讯方式？例如使用OPC UA?”　　的实现　　制造商需要考虑如何才能实现更高效的智能工厂。Banda给出了三个建议。　　1.提高效率，这意味着更短的产品投产时间，更复杂的产品控制工程网版权所有，更频繁的物料更换，更快的发货，更多包装和分销的不同组合，更好的变化预测、供应链管理和产品跟踪。　　2.提高机器运转时间CONTROL ENGINEERING
China版权所有，减少人工成本，节省或合并使用工厂现场空间，增大生产能力并使用更少的资金。　　3.减少废料、垃圾和能源消耗；简而言之，停止浪费钱财。　　将这些付诸实施会带来更大的灵活度和更高的效率以及更低的成本。全球化生产为制造商适应有利润地、快速地和始终一致地完成需求提出了更大的挑战。“以前，管理层很难对全球多个工厂生产状态的实时监控和管理。现在，我们可以通过先进的工业通讯和自动化软件，轻松地实现对全球各地工厂实时信息的掌控。在这一点上，工业物联网与工业4.0的方法都是一致的：以统一的方式获取数据。”Banda解释道。　　更灵活的未来制造业　　未来的制造业将会出现更灵活的制造生产线以及更快、更加精密、更加智能和高效的机器，为与企业资源计划（）和制造执行系统（）这些IT世界提供更紧密的连接。实现这些目标所需要的工具包括智能化设备和系统以及分析工具。连接这些设备的物联网不仅提供数据而且还会分析。用户希望工具可以让其体验更简单更容易。成为用户认同的一部分通常是一个自然而然的渐进过程。　　工业4.0推动了第四代的工业革命。工业1.0是第一次工业革命，是由蒸汽机的广泛应用推动的。工业2.0包括通过使用传送皮带所带动的大规模生产。工业3.0随着电子和IT的应用而开启的，使用计算机、数字控制以及可编程逻辑控制器(PLC)所进行的自动化生产。　　作为下一步，工业4.0整合了“虚拟-现实”的生产系统。用户决定制造商何时以及如何生产他们想要的产品。信息和通讯技术以及智能自动化开启了嵌入式生产系统和流程的整合，创造了智能的、面向对象的网络连接，从集中的模型转换到分散的模型，并通过使用模型和智能软件演化到“虚拟-现实”的设计和仿真。工业4.0下的生产制造将能采用供应链提供的用户数据来创造生产信息，从而让制造商制定更加明智的决策。　　工业4.0工作组在2013年4月曾指出实施工业4.0所面临的最大的挑战，从难到易的顺序依次是：标准化，流程/工作架构，产品可用性，新商业模型，安全，专业人才短缺，研究控制工程网版权所有，培训和连续职业发展以及管理框架。　　Banda指出那些帮助实施工业4.0的工具包括：更好的横向及纵向通讯、发现服务、纵向及横向建模信息、可扩展性、操作系统及不受语言限制、安全授权、电子签名、加密以及标准的使用。OPC UA和开放数据交换协议与基于PC的控制一样，能够为工业4.0的实施提供帮助。例如，Beckhoff自动化的可编程自动化控制器集成了多种强大的自动化功能和灵活连接性于一体的，其中包括OPC UA。　　严格控制，更多节省　　Banda举了几个通过先进技术实现效率提升和成本降低的例子。比如，Husky公司的注模塑料容器通过采用基于PC的技术实现了成本节省：每件塑料部件用料减少10%，每年节省的物料成本超过182,000美元。部件重量的差异会控制在0.3%以内。　　在另外一个应用案例中，Matrix 包装机械公司重新设计了连续运动、纵向排列、填充以及密封机器，从而提供更紧密的数据连接且有能力随着产品变化而变化各种变量。EtherCAT(一种工业以太网协议)被用于伺服机构、单电缆电机以及输入/输出设备上，减小电缆尺寸、增加运行时间20%到30%、减少浪费15%、以及减少建筑成本将近50%。拥有了更大的灵活性以及更简单的通讯，产品的切换时间也缩短了。　　Elster公司使用了满足OPC UA标准的“控制器到SAP ERP”系统通讯来实现工厂现场设备与企业其他部分和供应链的更好的连接。数据上传到控制器和云用于保障监控和分析，并将信息发送给数据库。　　Banda引用该公司创始者Hans Beckhoff的话解释道，工程师有一种社会责任，那就是通过显著提高产品制造的效率来提高制造业效率；其挑战是要更加智能的控制机器。　　德国的机柜生产商Nobilia必须要适应大规模个性化制造来满足不断增长的市场需求。Nobilia的智能机器可以互相之间、与智能单元和订单工具进行通讯，使得流程将原材料根据需要移动到供应链中来。面向对象的机器可以通过基于机柜订单的“收据”实现互动操作。　　未来的工厂会进一步实现横向和纵向连接，以更加经济有效的方式使用机器层面的控制器驱动数据，使用人机界面进行分析、趋势统计和报警，将信息与其他区域进行交换，这是对可以更加积极的响应客户需求的智能工厂的要求。工业4.0促进了使用先进自动化工程设计的制造工业的进一步革新，它提高了横向和纵向的集成以及产品整个生命周期内的整体设计。（作者：Mark T. Hoske）
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在线研讨会
时间:12月15日 14:00
本次研讨会会介绍FLIR A系列自动化红外热像仪在工业自动化以及机器视觉两个领域的各种应用以及集成方案，并且发布最新的AX5系列热像仪。&&预先提问【图文】工业4.0的发展趋势及规划实施_百度文库
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物联网工厂解决方案助快速跨入工业4.0时代
Yesky天极新闻
　　【天极网IT新闻频道】近日，全球物联网推动者泰利特无线通讯有限公司宣布设立物联网工厂解决方案事业部，专注于可扩展的平台，协助车间安全顺畅地连接管理层(运营技术至IT)和联网的原始设备制造商、供应商和客户生态系统。这一荣获大奖的平台通过泰利特物联网门户实现云连接和集成，可让用户快速跨入工业物联网时代。
　　该举措是泰利特联网工厂、联网设备和联网消费者愿景的一部分，直接与核心物联网业务挂钩。泰利特拥有15年的在全球范围内部署工业自动化解决方案的经验，已联网3,000多亿美元的制造资产，可让客户更容易地抓住工业物联网机遇，采用多种部署路径。
　　泰利特物联网平台总裁兼首席执行官Fred Yentz说：“我们认识到了工业4.0的工业物联网的价值，而这个领域最大的挑战是如何安全地将高价值的生产设备与企业系统和外部的信息消费者连接在一起。泰利特的物联网工厂解决方案现在可让企业无需投入大量资源即可实现工业物联网的全部潜能。”
　　ARC顾问集团副总裁Craig Resnick说：“在将工厂设备与企业应用程序实现无缝连接这一领域，泰利特物联网平台(原ILSTechnology)是领先的开拓者。具有前瞻性的企业采用泰利特的可扩展解决方案，将后台与车间的生产设备和其它远程资产无缝地集成在一起。同时，企业也依靠泰利特平台来简化它们的价值链，通过安全的物联网云连接实时地与供应商、现场人员、销售和客户交流相关信息。”
　　泰利特物联网工厂解决方案包括工厂deviceWISE(deviceWISE for Factory)和用于行业的secureWISE。通过其物联网门户，泰利特可让客户更加容易地采用物联网，为全球众多行业和垂直市场降低资产追踪、远程监测与控制、车载信息服务、工业自动化和其他应用的风险、上市时间、复杂性和成本。
　　Johnson & Johnson Vision Care IT部门负责人Welton Davis说：“易于使用的deviceWISE平台将我们的实施周期从几个星期或几个月变成了几分钟。使技术人员基本无需培训即可了解如何开发触发器和传输机制，这是我见过最好的平台。并且，deviceWISE具有很高的扩展能力，可以与多台设备通信。它不依靠任何其他平台即可与工业设备通信，因此可在IT制造执行系统与数据采集和监视控制系统之间建立起明确的接口。”
　　工厂deviceWISE是业界领先的企业级工业自动化平台，可便利地将不同供应商的协议和接口各异的生产设备与企业的系统和应用程序连接在一起，同时无需进行定制编程。通过利用众多内置的标准设备驱动程序和企业连接器，其可扩展架构可针对任何行业的任何制造环境进行配置。deviceWISE适合于所有垂直制造行业，包括汽车、制药、机械、石油与天然气、发电和水等。
　　泰利特secureWISE解决方案被公认为是领先的高度安全远程接入解决方案。与业界任何其他平台相比，secureWISE连接的半导体制造设施和原始设备制造商都更多，可实现专用网络的安全、可配置、端到端远程连接，可让原始设备制造商按角色、按需、实时接入它们在全球生产设施安装的设备。该解决方案可让半导体制造设施和原始设备制造商通过远程协作在相关流程和设备生命周期的每一个阶段改进设备性能，同时保护宝贵的知识产权。secureWISE已被全球90%以上的300毫米半导体制造设施采用。
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物联网与工业4.0：互联网+竞变中的新机遇
关键字：工业4.0 互联网+ 物联网 智能化
　　“我们要以从来没有见过的方式，推动低迷的经济”，竞争战略之父迈克尔?波特说，“谁看到了一个潜在的“ 光明时代 “在迈进。“波特认为，这个“光明时代”就是(IOT)，他认为，物联网重塑竞争格局比的到来更显著。这是是在过去50年的第三大技术“”中最大的，其生产潜力巨大，会提供一个新的繁荣时代。
　　物物相连(图来源于)
　　“最近10年或15年经济一直是“相当惨淡”的。在IT和互联网的驱动创新下，投资和创新的速度‘已开始放缓’。但是，这将由物联网(IOT)技术改变，并带来‘巨大的’提高效率，迈克尔?波特说。一项分析预测显示，在2020年之前，全球在产业物联网方面的支出保守估计约为 5000亿美元，到2030年，产业物联网的全球生产总值更可能高达15万亿美元。
　　根据Gartner的，物联网(IOT)厂商在2020年将获得超过3090亿美元的盈利。而大部分的盈利将会来自于服务。Gartner还预计，到2020年，物联网将由260亿台设备组成。认为，到2018年，所有这些设备将会最终主宰互联网。
　　物联网愈加凸显出为工业创造巨大商机的能力，也因此越来越受到企业的重视。作为世界工厂，中国制造业正处于提升转型的关键点，企业要实现由“制造”向“智造”的转型，核心技术是技术，信息技术需要从仅仅以为基础的成本节约时代，迈向一个智能化与价值创造的时代。如何找准物联网生态系统的关键节点并进行提前布局，是物联网未来重要的策略决策。
　　物联网地位逐渐被提升还体现在各国促进产业升级的战略中，德国的“工业4.0”、美国的“先进制造业国家战略计划”、日本的“科技工业联盟”、英国的“工业2050战略”以及中国上半年推出的制造业“中国制造2025”……显然物联网已成为各个国家的战略，都在探索未来工业发展的模式。其中，德国工业4.0显然领先一筹，目前正于标准制定，统一一个接口，即通向数据终端的“接口”。德国总理默克尔认为，德国可成为工业4.0标准的推动者，并在欧洲甚至全球推行这些标准。
　　这之前先普及下工业4.0的定义，它是指利用物联信息系统(Cyber―PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。工业4.0的表象是数据化与智慧化，其核心内容还是当前全互联网企业都在强调的连接。
　　工业4.0概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。其意义在于，在工业4.0模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。这使得企业创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。
　　工业4.0的演变(图来源于网络)
　　为什么德国会提出来？这与德国的精工作业有关系，在蒸汽时代，欧洲成为世界生产制造业的核心，将生产成本大量降低，德国也是那个时代的。待二次世界大战期间，大量的军工制品需求让德国的生产制造实现了快速飞跃，设计、研发与生产高速上涨，至大战技术后基本完成第二次技术沉淀，至此德国也进入了工业3.0时代。
　　工业4.0是革命、、移动互联时代背景下，对企业进行智能化、工业化相结合的改进升级。这是中国企业更好的提升和发展的重要途径。“工业4.0”项目主要分为三大主题：一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、以及3D技术在过程中的应用等。该计划将特别注重吸引参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
　　智能化服务是被广泛看好的未来下一步。工业4.0的内容以智能化基础，智能化也是物联网的一部分，德国没有把工业靠拢向互联网，而是把物联网元素融进工业4.0。2014年11月李克强总理访问德国期间，中德双方发表了《中德合作行动纲要：共塑创新》，宣布两国将开展工业4.0合作，该领域的合作有望成为中德未来产业合作的新方向。而借鉴德国工业4.0计划，是“中国制造2025”的方略。那么，在“互联网+”战略推进中，中国的传统制造业将会如何转型？我们不禁思考，中国的生产制造企业都具备这个基础了吗？
　　这真是一个最好的时代，也是一个未知的时代。正如李克强总理谈到“互联网+”，未知远大于已知，未来空间无限。
[ 责任编辑：李桢君 ]
去年，手机江湖里的竞争格局还是…
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关注Chinabyte与自动化组件配套的分布式智能通过使用数据而不是依赖“云”来提升工艺水平，包括调整生产量、更加有效的使用能源等。
& & Richard Soley 博士是工业互联网联盟(IIC)的执行董事，他说，&正如任何新技术或管理手段来临一样，选择一个需要处理问题更少的方式，并邀请合适的专业人士来解决问题是十分重要的。不要忽视那些将最终用户、供应商和研究人员聚在一起的组织，这样的地方可以提供可靠的经验和良好的建议!&
& & 与自动化组件配套的分布式智能设备通过使用数据而不是依赖&云&来提升工艺水平，包括调整生产量、更加有效的使用能源等。
& & 一、将真实的加工制造连接到工业4.0
& & 如果使用了工业4.0技术，一个新的加工制造生产线可以实现多达25种的产品变化，同时将产量提高10%，库存减少30%。工业4.0架构的应用让制造商在生产过程中可以获得更丰厚的投资回报率。
& & 工业4.0是一场工业的革命，目的是将信息技术(IT)的虚拟世界、机器的物理世界以及互联网合为一体。其中心是将具有IT功能的所有工业领域都整合起来。这些科技提高了灵活度和速度，能够使产品更具有个性化，生产更高效且规模可扩展，以及在生产控制方面具有更高的可变性。机器与机器之间的通讯和先进的机器智能化，提高了工艺的自动化水平，并带来了更多的自我监控以及实时数据。开放的基于Web的平台会增加制造企业的竞争力。
& & 关于IIoT的5个注意事项
& & 博世力士乐公司电气传动和控制部门的产品经理Allen Tubbs说道，工业物联网(IIoT)设备要想创建工业4.0生产制造环境需要注意以下5个方面。
& & 在工业4.0中，对机器工具或一组机器的操作，应该允许使用诸如智能手机或平板电脑这样的智能设备进行简单的连接。图片来源：博世力士乐
& & 1.分布式智能
& & 这里说的分布式智能是指在智能传动和控制技术网络的机器设备中，加入尽可能多的智能和控制功能、或者单独的传动轴，而不是从一个中央处理单元(CPU)来处理所有的动作。
& & 拥有机器层面的过程数据并决定用它做什么，反映出了人们相信一台机器可以经过装备使用过程数据做一些事情并且独自改善工艺流程，诸如实现调整产量、更加有效率的利用能源等目标，而不是依赖&云&来处理所有这些任务。
& & 联网的机器可以与更高的生产线级别、工厂级别以及企业级别的网络进行通讯，从而能够实现对特定事件或特定产品的实时调节。集成了传动的伺服马达和无机柜传动系统将传动组件和运动逻辑顺序放到了单独的轴向上。
& & 2.快速连接
& & 那些允许数据在整个企业架构中自由流动的系统，往往需要持续的投资和改进。一家工业4.0工厂车间所产生的大数据和信息流，可能会让公司的网络不堪重负。我们该如何改进自动化系统中的硬件和软件的功能，使这种设计流程更简单、花费更少的时间以及更加开放?通讯路径随着其创建和实施而变得更加流畅。在决定应该使用现场总线的什么功能时，应该看一下生产平台是否支持例如OPC UA(来自于OPC基金会)这样的标准。消除不同供应商系统的障碍，而且对通讯和控制平台采取一种更加开放的方式很重要。
& & 3.开放标准和系统
& & 重点是要思考系统到底&开放&到什么程度，是否支持新兴的通讯协议和软件标准，以及开放的独立组件如何让工业4.0成为现实。
& & 开放标准允许基于软件的解决方案可以更加灵活地集成，并有可能将新的技术移植进现有的自动化架构中。开放的控制和工程软件也沿着这个方向将自动化和IT软件程序之间的间隙弥合。一个开放的核心能够使用常用的高级IT语言(例如Java和C++)来创建自动化应用程序。
& & 一台机器的操作应该支持与智能手机或平板电脑进行简单的连接。软件可以借助与3D模型软件的连接来加快自动化系统的设计和调试。一个运动控制器可以与模型之间发送指令以及接收反馈，使得机器的功能性在机械设计阶段通过运动控制就得到优化。这也让机器测试和编程可以在调试之前进行。在部件订货、组装机器之前，虚拟机器可以用来进行测试并完善设计。
& & 4.实时数据整合
& & 在工业4.0的工厂里，可能利用实时的机器和工厂性能数据来改变自动化系统和生产工艺的管理方式。不用捕捉并分析数月以来有价值的关于生产率、机器停机时间或者能源消耗的数据，支持工业4.0的平台能够将数据整合到常规的工厂管理报告之中。这会让制造商和机器具备详细的信息来执行快速的工艺和生产变更，以实现产品满足特定客户需求的愿景。
& & 5.自适应性
& & 现实世界中的主动性可以让生产更加连贯并以需求为导向。科技帮助生产线变得主动。目标就是让工作站和模块可以适应个性化的客户或产品需求。
& & 在一个制造液压阀的工厂里，一套新的自适应组装生产线在每一件被加工件上都使用射频识别芯片。生产线上的9个智能站会识别出最终产品是如何被装配的，以及哪些工具设置和操作步骤是必须的。每个相关加工件都带有蓝牙标签，会自动将信息传送给装配站。装配步骤信息会根据不同的产品以及相关加工件的技术水平不同而显示出来。该生产线可以生产一批相同尺寸的液压阀，也可以不需要人工干预就能生产25种不同产品型号。不再需要设定时间或者多余的库存。这使得生产线的产量增加了10%，库存减少了30%。
& & 二、让工业4.0和IIoT在智能工厂里运行
& & 工业4.0和工业物联网(IIoT)能够为设备(从传感器到大规模控制系统)、数据和分析之间提供更好的连接性，Beckhoff自动化的TwinCAT产品专家Daymon Thompson这样认为。传感器和系统需要网络连接来共享数据，分析有助于做出更明智的决策。
& & 物联网主要包括4个基本元素：实体的设备、与设备之间的双向连接、数据以及分析。设备可以是小到一个传感器大到一个大规模控制系统中的任何一种。传感器和系统需要与更大的网络进行连接，以共享由传感器或系统产生的数据。对此数据进行的分析会产生可执行的信息，其结果是让人们做出精明的决策。
& & 在IIoT的实际应用中， 企业通过将设备或资产连接到云或者本地信息技术(IT)设施上来进行数据的采集和传送。然后对采集到的数据进行分析，可以发现设备或资产更多的潜在信息，防患于未然。
& & 例如 ，监控机械组件运行温度的传感器可以追踪任何异常状况或者偏离底线的情况。这使公司可以主动地处理不希望发生的行为，从而在可能造成有害危险的系统故障加剧之前进行预测性维护，否则这些系统故障可能会导致工厂停机以及生产收益损失。这种类型的信息有助于企业新产品的设计、系统性能效率的提高以及实现利润的最大化。
& & 工业4.0让加工制造更灵活
& & 在一个生产制造流程，甚至是整个供应链中，通过连接性推动更多的新发现和系统优化，这是工业4.0的核心概念之一，这种科技进步也被称为第四次工业革命。
& & 工业4.0工作组成员、德国国家科学与工程院Acatech，将18世纪蒸汽机的发明和广泛使用定义为第一次工业革命。第二次革命是20世纪早期在装配线上使用传送带。第三次革命是在20世纪中叶开发出来的微电子学、PC和可编程逻辑控制器(PLC)。第四次革命是将PC和机器连接到互联网，并启用信息物理系统(CPS)。
& & 工业4.0要求传统的生产制造工业实现计算机化。使用物联网和信息物理系统的概念会帮助实现&智能工厂&的目标，使生产制造具有前所未有的灵活性和非常高的精益生产效率。在生产制造中，一个显着的特点是重点关注的领域从产品本身扩展到了生产这些产品的工艺上。
& & 制造商需要灵活的生产线来适应快速变化的客户需求。灵活的机器运行能够生产很多类型的产品，通过调整批量大小来获得更高的生产利润，这使得同一个生产线可以运行更复杂的混合产品以适应客户不断变化的需求。
& & 德国厨具制造商Nobilia使用基于PC的控制来支持&批量为1&的自动化生产，在其智能工厂里使用工业4.0的概念，使得该公司每天能够生产超过2500套定制化的厨房。图片来源：Beckhoff自动化
& & 从大数据到工业4.0的实施
& & 今天，自动化技术和信息技术可以在同一款软件上实现，使得机器控制编程可以有多种语言，有助于提供更大范围的工程工具来完成必要的任务。协议的选择应该考虑到控制平台 ，尤其是在工业4.0的连接性。许多传统的PLC提供现场总线，考虑到与传感器、伺服系统、以及其他运动控制硬件之间的确定性通讯，机器需要更快的、更灵活的通讯协议，例如EtherCAT。
& & 实现这一层面上连接性的关键部分在于一个安全的、容易配置的协议，能够安全地向企业或云、以及向其他机器发送数据。来自于服务工业环境OPC基金会的OPC统一架构(UA)协议，提供了集成的安全功能、数据加密以及先进的信息建模。
& & 工业4.0正在今天发生。德国一家厨具制造商Nobilia公司已经开始将工业4.0的理念运用到实际生产中，基于PC控制的成功集成为需要高度连接性的智能工厂提供了支持。该公司每天生产超过2500套整体厨房，并且每套橱柜都是按照每个客户的特定外观要求而生产的。&批量为1&的自动化生产需要一个高度灵活的系统，而这通过工业4.0 概念的实施得以实现。
& & 当一个订单到了工厂里，系统会决定必须用到的材料，完成组件需要的机器，计算如何在工厂里最好地完成个性化的订单，以及高效地打造个性化的橱柜。这个例子说明了智能工厂的独特魅力&&高效生产和出众的灵活性、很少需要工厂人员的干预。
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